东莞市某镇污水处理厂配套截污主干管顶管施工组织设计方案GWord文件下载.docx
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主要构筑物：
顶管工作井59个、顶管接受井61个、检查井477个、截污井61个、倒虹井8个、溢流井1个
本工程位于XX镇，交通便利，能充分利用原有道路组织物资、设备运输，局部临时道路在施工时可迅速填砂石修筑
2、水文地质和地下水
沿线的场内地下水主要为第四系孔隙水及伏岩裂隙水。
第四系孔隙水主要赋存于淤泥质细砂及粉细砂层中。
地下水埋深0.3～4.5m。
地下水对混凝土具弱腐蚀性，相关构件须按《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046以及《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212进行防护
3、现场地质构成
（1）人工填土层（Qml）
1-1素填土：
土黄色、灰褐色，松散～稍密，稍湿～湿，主要由扰动的砂质粘性土、粉质粘土组成。
该层层厚1.1～4.8m，平均2.95m
1-2杂填土：
土黄色、稍湿，松散，该层层厚2.5～4.3m，平均3.65m。
（2）第四系海积层（Qn）淤泥：
灰黑色，饱和，流～软塑，富含有机质，该层层厚1.0～16.6m，平均6.94m
（3）第四系海冲积层（Qm+al）
3-1淤泥质细砂：
灰黑色，饱和，松散状。
揭露厚度1.4～6.3m，平均2.79m
3-2粉细砂：
褐黄色，灰白色，饱和，松散～稍密。
揭露厚度0.6～6.0m，平均3.88m
（4）第四系残积层
砂质粘性土：
褐红色、褐黄色，由混合岩风化残积而成，呈可～硬塑揭露厚度1.0～8.4m
（5）震旦系混合岩
4、工程设计概况
本工程设计范围为：
XX市XX镇三洲水质净化厂配套截污干管工程，包括沟槽开挖、基础处理、管道铺设（含顶管部分）、检查井、截流井、顶管的工作井、接收井及设备、配件的安装等；
中途提升泵站的基坑围护、基础处理、泵站水池及泵坑、上部土建工程（建筑及装饰）、变配电房、储油棚、泵站的室内外给排水、配电、照明及机械设备安装等
第五节工程特点
1、工程组成
由管沟土石方工程、钢板桩基坑支护、软基处理、顶管工程、沉井工程、管道安装工程、各类检查井等几部分组成。
包括土石方开挖、管路测量与放线、管沟开挖及回填、检查井施工、管道顶进等分部分项工程
2、工程主要特点
2.1本工程线路长、工程量大，单项工程较多，工期短，解决好各项工程施工顺序，作到人、机、料合理搭配，内外关系协调，是本工程一大难点
2.2材料转运量大、人工投入量较大是本工程的一大特点
2.3沿线已经建成交多的建筑物和市政道路，地下管网密布，人口密集是本工程另一大特点
第六节主要工程量
本工程的主要工程量如下：
主要工程量一览表
序号
工程项目
单位
数量
备注
1
D300UPVC双壁波纹管
m
245
2
D400UPVC双壁波纹管
2079
3
D500UPVC双壁波纹管
769
4
D600玻璃钢夹砂管
3152.2
5
D800玻璃钢夹砂管
3660.55
6
D1000玻璃钢夹砂管
2321.5
7
D1600玻璃钢夹砂管
2126.8
8
D700玻璃钢夹砂管
1744
9
D1200玻璃钢夹砂管
298
10
D800玻璃钢夹砂管顶管
125.5
11
D1000玻璃钢夹砂管顶管
5368.7
12
D1200玻璃钢夹砂管顶管
2737.3
13
D1400玻璃钢夹砂管顶管
4336.8
14
D1600玻璃钢夹砂管顶管
745.2
15
D1500玻璃钢夹砂管顶管
526.5
16
D2000玻璃钢夹砂管顶管
2160
17
D7000混凝土工作井
座
39
18
D6000混凝土工作井
23
19
D5000混凝土接收井
41
20
D3000混凝土接收井
21
D2630混凝土倒虹井
22
D4500混凝土倒虹井
D5000混凝土倒虹井
24
D1000砌筑检查井
176
25
D1250混凝土检查井
43
26
D1500工作井之间检查井
40
27
D1500混凝土检查井
84
28
D2000混凝土检查井
55
29
D2000工作井之间混凝土检查井
60
30
D3500工作井之间混凝土检查井
31
D1500混凝土跌水井
32
D1500工作井之间跌水井
33
D2000混凝土跌水井
34
D2000工作井之间跌水井
35
3800*2500方型混凝土旋流井
36
3500*3000方型混凝土消能井
37
3000*3000方型混凝土溢流井
38
A型混凝土截流井
B型混凝土截流井
C型混凝土截流井
D型混凝土截流井
42
E型混凝土截流井
F型混凝土截流井
44
G型混凝土截流井
45
H型混凝土截流井
46
I型混凝土截流井
47
WY46-1井
48
WY24-1井
49
阀门安装
个
50
启闭机械
台
51
闸门
52
HDPE拍门
53
XQ型循环式齿耙清污机
54
无轴螺旋输送机
潜污泵
56
电动单梁悬挂起重机
57
起重机轨道
58
铸铁方阀门
59
植物液除臭装置
电动蝶阀
61
法兰旋启式止回阀
62
低压碳钢平焊法兰
副
63
低压碳钢板卷管
214.8
64
防水套管制作、安装
65
管架制作安装
Kg
1114.42
66
Ⅱ级钢筋混凝土管道铺设
154
67
砖砌圆形雨水检查井
68
砖砌雨水进水井
69
塑料给水管
145
70
螺纹截止阀
71
高压进线配电柜
72
高压出线配电柜
73
高压计量配电柜
74
千式变压器
75
低压进线开关柜
76
低压出线开关柜
77
电气配管
2064.4
78
滑触线
79
托盘式电缆桥架
45.3
80
镀锌铁线槽
140.3
81
电力电缆
983.47
82
管内穿线
2818.6
83
控制电缆
977.8
塑料排水管
47.4
85
深层搅拌桩
125107.63
86
预制钢筋混凝土桩
960
第七节工程目标
1、质量目标
分项工程合格率达到100%；
分项工程优良率达到90%，确保工程质量达到优良工程标准。
争创省级优质工程
2、工期目标
计划2006年10月1日开工，2007年11月20日完工。
比业主计划工期提前10天。
如果我们不能在该目期工期内完成任务，愿接受中标价的0.5‰/天的罚款
3、安全目标
杜绝重大工伤、死亡事故；
杜绝重大交通事故；
轻伤频率控制在0.12％以内
4、文明施工目标
创省级文明工地
第八节施工协调管理
1、尊重业主，服从管理
1.1严格执行施工合同约定的质量材料标准、工期要求以及业主批准的“施工组织设计”组织施工和管理
1.2服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作
1.3每月25日及时向业主报告当月工程完成量及下月施工生产情况，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整
1.4施工中需设计更改，先征得业主同意，再报设计院认定
1.5主要材料采购、定额未计价材料，经业主看样认定，方可采购
1.6隐蔽工程经业主现场检验、认定、办理签证，方可隐蔽
2、尊重监理，听从指挥
2.1我公司将积极配合现场监理工程师，履行他们的所有权力
2.2根据合同中明确规定的工程设计施工图纸，及时将工程施工进度计划，施工组织设计等文件提交给监理批准，以便监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查，也使业主能操作、维修及调整所设计的永久性工程
2.3在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。
在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改
2.4所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具、均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费
2.5严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工作师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性
3、尊重设计，精心施工
3.1工程开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案
3.2参加施工图审核，协助业主和向设计院提出建议，完善设计内容
3.3在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行中途质量验收、竣工验收等
3.4凡图纸需要更改设计和图中不明确及错、漏、碰、缺的设计部分，办理设计变更单，设计人签字认可，严禁擅自修改设计
4、搞好联络，协调管理
4.1按总计划制定的质量控制节点，参加甲乙双方协调工作会议。
检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求
4.2项目经理部将会同业主方代表定期（半月）或不定期组织对工程质量、现场标准化、安全生产、文明施工、计量状况、工程档案资料、原材料等进行检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至合同中断为止
4.3每周定期召开现场协调碰头会，解决协调各施工段的施工中出现的矛盾
第九节主要施工方案的选择
1、地基处理
1.1管道地基处理
软土厚度小于1.0米时，处理方法为全部挖除淤泥层，然后用中粗砂分层回填并夯实，最佳密实度不得小于0.9；
软土厚度大于1.0米小于2.0米时，处理方式为抛石挤淤并夯实，具体方法是：
首先在管底标高以下超挖800mm，再填入600mm片石后，（处理范围为每边超出管外壁500mm），时行重锤夯实然后上铺200mm碎石，最后方可按管基要求进行施工；
软土厚度大于2.0米时，采用水泥系深层搅拌桩加固地基；
顶管施工段地基处理：
采用水泥系深层搅拌桩加固地基
1.2泵站
泵站沉井基坑处理采用水泥系深层搅拌桩，泵站土建基坑处理采用预应力管桩处理
2、基槽支护及开挖、回填
基槽支护围堰结合拉森Ⅲ型钢板桩基槽支护。
基槽开挖采用人工配合机械开挖成型。
严格按设计要求准备足够的临时支撑材料，加强沉降监测，确保施工安全。
基槽回填采用机械进行夯实，回填土的密实度达到设计要求
3、管道安装施工
管道安装前进行砂垫层施工，管道安装采用人工配合机械吊放就位，人工稳管，管道接口按设计及规范要求处理
4、顶管施工
本工程由于地质持力层为粘土层、砂质粘土层，故顶管施工采用泥水平衡式顶管施工
5、顶管工作井、接收井施工
根据我公司以往的施工经验，沉井采用砼垫层，由于沉井结构高度（包刃脚）大，采用节制作分次下沉施工，沉井下沉方法采用人工井内挖土下沉，工作井、接收井下沉过程中应较核沉井中轴线及边线
6、检查井施工
砖砌检查井采用人工砌筑，砂浆现场搅拌。
钢筋混凝土检查井采用钢模板、钢管扣件支撑系统，并选用止水对拉螺栓及钢板止水带，钢筋现场制作绑扎，混凝土运输采用混凝土输运泵车运输，附着式及插入式振动棒振捣混凝土
7、阀门井、截流井等施工
阀门井、截污井等为地下式钢筋砼结构，采用钢模板、钢管扣件支撑系统，并选用止水对拉螺栓及钢板止水带，钢筋现场制作绑扎，混凝土运输采用混凝土输运泵车运输，附着式及插入式振动棒振捣混凝土
8、提升泵站施工
泵房基坑开挖采用大断面基坑明挖法，采用挖掘机配合自卸汽车施工。
泵房土建及出水流量计井、溢流井采用钢模板支模、现浇砼施工，泵房上部房建工程采用现浇砼梁、柱，砌筑砖施工。
泵站给排水管道室内采用施工时埋管、人工安装方式，室外采用开挖埋管方式。
泵站电气工程采用施工时预埋，管内穿线及人工安装方式。
设备安装采用机械配合人工安装
第十节施工段落划分及施工总体顺序
1、施工段落划分
根据本工程“工期紧、任务重、质量要求高”的特点，结合为确保工程施工总进度工程特点、工程量以及工期要求，将整个工程划分为三个施工区，经中南路为界，东面施工管线为一个施工区，以乌沙西路为界，西面施工管线为一个施工区，中南路及乌沙西路之间施工管线为一个施工区。
每个工区设五个专业作业队，一个基坑支护及开挖作业队、一个顶管作业队、一个污水管道敷设作业队、一个井类作业队和一个附属工程施工队，分别承担本合同工程的施工任务
2、施工阶段划分：
为实现我司对于招标的各项承诺，达到提高工作效率，各分部分项工程、各施工工种顺利搭接的目的，根据本工程结构特点、工期要求以及我司的技术装备、劳动力状况，确定本工程的施工总体程序为：
实施平面分段、立体分层、同步流水，循环推进的施工方法，以系统工程的原理，充分利用有限的时间和空间，组织各工种、各工序的立体交叉作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面控制
第一阶段：
施工准备阶段，重点完成承包合同签约，做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，确保按期开工
第二阶段：
做好人工探坑（不小于3m），摸清地下管线分布，布设监测点
第三阶段：
埋管段：
深层搅拌桩、拉森钢板桩施工、基坑开挖、管道埋设、回填土
顶管段：
工作井接收井施工、顶管设备安装、管道顶进安装
提升泵站：
基坑支护、泵房施工、井施工、设备安装、给排水、电气施工
该阶段为工程施工的高峰期
第四阶段：
各种井类土方开挖、砌筑与浇筑砼及土方回填施工
第五阶段：
开挖管段砼路面修复施工，其他零星工程
以上各个施工阶段组成系统既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序
3、施工总体顺序
我们将按照工程要求，精心组织，合理安排施工顺序，保质保量完成任务
施工总体顺序见下图
开工前准备
临设，施工便道、测量等准备工作
提升泵站施工（见下图）
顶管施工
明挖管道施工
测量放样
工作井，接收井施工
深层搅拌桩施工
工作井设备安装及出洞准备
拉森钢板桩施工
出土（泥浆循环、沉淀、汽车外运）
管槽开挖、支护
油缸推进、顶铁吊装
测量、纠偏
管道垫层施工
下管、接口安装、各管路安装
接收井井壁凿除
管道安装
出洞
取工具管
各类井施工
闭水试验
后靠背施工、穿墙孔凿穿、下一顶管
检查井施工、闭水试验
分层回填、压实
分层回填工作井接收井
路面恢复、零星工程
全线复核、工程交工
提升泵站施工
泵房地基处理
泵站工作井施工
泵站室外管道施工
泵房地面下部结构施工
配电室施工
泵房地面上部结构施工
设备安装
生活给排水、电气工程
收尾工作
第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺
施工进度计划是指导施工活动的关键之—。
其编制的先进性、合理性直接影响施工活动的全过程
第一节施工进度计划
我司根据其工程特点，现场情况及社会环境地形特点，地质地貌情况，在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，施工工期安排：
暂定2006年10月1日开工，2007年11月20日竣工
2006年10月1日—2006年10月21日为施工准备阶段；
2006年10月22日—2007年10月7日为明挖管道段施工（包括钢板桩施工，深层搅拌桩施工，基坑开挖、降水及管材安装，检查井等施工，闭水试验及回填）；
2006年10月22日—2007年10月21日为顶管段施工（包括工作井、接收井施工，顶管施工，检查井施工，闭水试验，工作井、检查井、接收井回填）；
2006年10月22日—2007年8月8日为泵站施工（包括基坑开挖、基坑支护、泵房施工，配电房施工，室外埋管及顶管、检查井施工，管道安装等）；
2007月10月22日—2007年11月5日为路面恢复、零星工程施工；
2007月11月6日—2007年11月20日为工程全线复核、工程交工
具体见表2.2《计划开、竣工日期和施工进度网络图》
第二节施工各阶级进度的保障措施
1、工期保证体系框图
以管理为根本
施工准备做到“三快”，进场快、安家快、开工快
施工组织保证
实施网络计划管理
与各方建立友好关系
工期保证体系
适时组织劳动竞赛
人员材料设备保证
高素质人员组成的精干、高效的项目经理部
实现工期目标
确保施工顺利进行
施工经验丰富的专业化施工队伍
性能优良数量充足的配备机械设备
畅通的材料供货渠道，充足的材料供应
技术保证
编制完善的实施性施工组织设计指导施工
提高工效
健全的质量保证体系避免返工
2、施工组织保障措施
2.1为保障施工进度计划的完成，本公司选派曾担任过类似工程、具有丰富的现场施工组织管理经验的一级项目经理担任该项目部的项目经理，同时集中我们经验丰富、精力充沛的项目总工程师常驻现场
2.2采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保施工总进度计划的实施。
为了充分利用施工空间时间，用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证施工安全和工程质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织管道安装、土建开挖、施工测量的主体交叉作业
2.3严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工以获取工程工期的缩短
2.4管线施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能有很多难以预见的因素而拖延工期。
尤其在施工勘测、开挖阶段，以及管道施工阶段，为保证工期，在工程开工时要认真对待每种不可预见因素出现，做好施工准备，以防不可预见因素出现而延迟工期，对各种材料选定进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持
2.5制定详细的施工方案及足够的劳动力，合理安排流水步距与节拍，组织流水作业，运用网络技术编制进度计划，确定关键路线，根据施工情况进行比价分析，调整进度计划，确保总工期。
污水管道工序是影响工程总体进度的关键工序，因此要实行计划动态管理，根据每月进度计划，及时检查计划的执行情况，发现问题及时督促，进行机械设备或劳动力的增加调整
3、工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。
工序施工时
升级会员 