中等职业教育化学工艺专业指导性人才培养方案Word格式文档下载.docx
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能够绘制一般化工工艺流程图，识读化工设备图、车间平立面布置图；
③化工设备故障判断能力：
能使用化工常用维修工具、判断化工设备的简单故障；
④化工单元操作能力：
能进行流体输送、蒸馏、蒸发、吸收、萃取、结晶、干燥等典型化工单元操作；
能正确记录和分析实验和生产数据，能进行基本的化学工艺计算；
能对一般故障进行分析和处理；
⑤化学分析与检验能力：
能进行部分化工生产中间控制分析，能根据分析报告调整相应的生产操作；
⑥化工生产DCS操作能力：
能进行DCS操作控制，能使用化工生产中的常用检测仪表与自动控制系统（如温度、压力、液位、流量控制等）；
⑦HSEQ知识应用能力：
能将安全生产、职业健康、化工环保、质量控制的基本知识应用于指导生产操作和检修；
⑧车间管理能力：
能协助车间班组进行生产管理；
⑨法律、法规及规章制度的执行能力：
能将化工生产相关的法律、法规及规章制度应用于指导生产操作和检修。
（2）职业特定能力：
①基本有机化工方向：
掌握典型基本有机化学品甲醇、甲醛、乙醛、乙酸等的
合成原理和生产方法；
能正确理解基本有机化工生产工艺规程，并规范操作；
能判断和处理常见的生产故障。
②无机化工方向：
掌握典型无机化学品合成氨、硫酸、硝酸、纯碱和烧碱等的合成原理和生产方法；
能正确理解无机化工生产工艺规程，并规范操作；
（3）跨行业职业能力：
具有适应岗位变化的能力；
具有企业管理及生产现场管理的基础能力；
具有创新和创业的基础能力。
六、课程结构及教学时间分配表
1.课程结构
2.教学时间分配表
学期
学期周数
教学周数
考试
周数
机动
其中：
综合的实践教学及教育活动周数
一
20
18
1（军训）
1
1
1（专业认识与入学教育）
二
1（社会实践）
三
四
2（化工生产DCS仿真实训）
五
1（化工生产DCS仿真实训）
2（化工单元操作实训）
2（中级工考证训练）
六
19（顶岗实习）
/
1（毕业教育）
总计
120
110
31
5
七、教学进程安排
课程类别
序号
课程名称
学时数
课程教学各学期周学时
总学时
学分
18周
20周
16周
2周
17周
1周
13周
5周
公共基础课程
德育课
必修
职业生涯规划
32
2
职业道德与法律
34
经济政治与社会
哲学与人生
限选
心理健康
26
文化课
语文
248
15
4
3
数学
198
12
英语
计算机应用基础
132
8
6
体育与健康
158
10
7
艺术（或美术、音乐）
物理
64
9
任选课程
129
小计
1319
81
23
专业技能课程
基础平台课程
化学基础
165
11
化工制图及cad
100
化工分析
68
13
化工单元操作
138
14
化工单元操作实训
56
化工电气及仪表
74
16
化工设备机械基础
65
666
39
17
技能方向课程
有机化工工艺
116
有机化工生产DCS仿真实训
123
有机化工HSEQ与清洁生产
19
中级工考证训练
无机化工工艺
21
无机化工生产DCS仿真实训
无机化工HSEQ与清洁生产
22
334
3周
29
专业任选课程
社会实践活动
30
专业技能类选修
135
191
顶岗实习
570
19周
其他教育活动
专业认识与入学教育
军训
毕业教育
90
合计
3170
172
28
1.本方案的总学时为3170学时，其中公共基础课为1190学时，占37.5%；
专业技能课（含顶岗实习）1570学时，占49.6%；
任选课319学时（其中人文选修课程与专业选修课程课时比约为4:
6），占10.1%；
其他类教育活动90学时，占2.8%。
2.总学分172，学分计算办法：
第1至第5学期每学期16-18学时记1学分；
军训、专业认识与入学教育、社会实践活动、毕业教育等活动1周记1学分，共5学分。
八、专业主要课程教学要求
（课时）
主要内容
能力要求
（165）
1.化学常用计量；
2.原子结构与元素周期系；
3.化学反应速率和化学平衡；
4.电解质溶液和弱电解质电离平衡；
5.电化学基础；
6.常见单质和化合物；
7.烷烃、烯烃、炔烃和二烯烃、脂环烃、芳香烃、卤代烃；
8.醇、酚、醚、醛、酮；
9.羧酸及其衍生物；
10.糖类和蛋白质。
1.初步具备运用化学知识和原理认识化工过程中有关问题的能力；
2.能进行基本化学计算；
3.掌握常见元素的单质及其化合物的性质及鉴别方法，重要有机物的官能团特性和官能团间相互转化的规律；
4.能正确运用化学名词和术语进行表述和沟通；
5.能借助工具书及有关文献资料获取有关化学数据。
（68）
1.试样的采集与制备；
2.分析天平的使用与维护；
3.滴定管、容量瓶、移液管的使用；
4.分光光度法与分光光度计的使用；
5.色谱分析法与气相色谱仪的使用；
6.酸度计的使用；
7.化工物料物理性能的相关知识；
常用物性测试仪器（熔点仪、密度计、粘度计）的使用；
8.检测仪器的维护保养；
检测仪器常见故障的识别与排除；
9.测试数据的记录、分析和处理；
10.检测中的“三废”处理。
1.熟悉称量仪器，掌握精确的物料称量方法；
能按要求进行化工物料的取样和制样；
2.能正确记录、分析、处理检测数据；
3.了解主要的化学分析操作（滴定分析）、仪器分析（分光光度计、气相色谱、酸度计）操作方法；
4.掌握化工质量检测中的安全操作规程；
5.能按规程保养和维护测试仪器；
6.能进行检测仪器常见故障的识别与排除；
7.能正确处理“三废”。
化工制图及CAD
（100）
1.制图基本知识；
2.零件图装配图简单认知；
3.化工设备装配图；
4.化工工艺图；
5.cad基础知识。
1.能绘制和读懂简单零件图；
2.学习和执行制图国家标准及相关行业标准；
3.能掌握和识读中等复杂程度的化工设备图、化工工艺图；
4.具备一定空间想像能力，形成由图到物体，以图表现物体的意识和能力。
（138）
1.流体输送、典型泵的操作与维护；
2.加热与冷却、常用换热器的使用与维护；
3.精馏原理与方法，精馏装置的运行、维护、常见故障识别与排除；
4.吸收原理与方法；
吸收装置的运行、维护、常见故障识别与排除；
5.萃取原理与方法；
萃取装置的运行、维护、常见故障识别与排除；
6.干燥原理与方法；
干燥装置的运行、维护、常见故障识别与排除等；
7.安全操作规程。
1.能识读常见化工单元操作流程；
2.能绘制简单的化工单元操作流程图；
3.能熟知单元操作典型设备的结构和工作原理；
4.了解化工单元操作过程的基本程序、操作要求、操作规范、单元操作中的安全清洁生产知识；
5.能掌握主要化工单元（流体输送、传热、精馏、吸收、萃取、干燥等）基本的操作技能；
6.学会常见故障识别与排除等；
7.掌握化工单元操作中的安全操作规程；
8.具有设备保养与维护能力。
（56）
1.流体输送；
2.反应釜操作；
3.蒸馏操作；
4.吸收与解吸操作；
5.离心操作；
6.真空干燥操作；
7.传热操作；
8常见故障识别与排除等
9.安全操作规程。
1.具备常见化工单元操作的基本操作技能以及对一般故障的分析和处理能力。
2.具有化工参数的记录、巡回检查及正常交接班的能力。
3.基本掌握化工单元操作控制指标的方法。
4.能进行设备的常规性维护与保养
5.具有化工生产的安全防护能力。
6.具有团结协作、安全生产、环境保护和质量意识。
（65）
1.典型化工设备如压力容器、换热器、反应器、精馏塔等设备结构知识；
2.化工设备材质与管路知识；
2.机械传动知识；
3.化工设备保养与维护。
1.具有化工设备与机械正常工作时的巡检、保养及简单故障的处理能力。
理解化工厂常见设备的结构和功能，化工管路与阀门的作用和特点，以及化工厂常用机械传动的常识；
2.能进行化工厂常用金属材料、非金属材料的选择使用。
3.具有借助设备铭牌、产品说名书及手册、工具书等相关资料，查阅标准产品及其零部件（或材料）性能、功用和使用方法的能力。
（74）
1.安全操作规程；
2.电工基础知识；
3.常用检测仪表的特点、结构及工作原理，常用检测仪表的使用和维护；
4.显示仪表的分类与作用；
5.自动控制仪表与控制规律；
自动控制仪表的操作；
6.调节阀的种类，气动薄膜调节阀；
7.自动信号联锁保护、简单控制系统与复杂控制系统；
8.集散控制系统（DCS）基本构成和特点，典型集散控制系统的运用；
9.可编程控制器（PLC）基本构成和工作原理，可编程控制器的运用。
1.能进行常规仪表的识别和数据读取；
2.能运用PLC、DCS操作系统对化工过程进行控制和调节；
3.能识别PLC、DCS控制系统各环节常见故障；
4.掌握化工过程控制中的安全操作规程。
（116）
1.有机化工原料及原料路线的选择方法；
2.甲醇、甲醛、乙醛、乙酸等产品的生产原理、工艺条件、工艺流程和部分典型设备；
3.化工生产中实用操作技术、安全技术、能量有效利用技术和“三废”治理技术。
1.能正确理解化学工艺流程，具有阅读和绘制工艺流程图的能力；
2.能正确理解工艺条件对生产的影响，对常见的化学工艺问题能进行分析，具有处理简单工艺问题的能力；
3.能正确理解典型化学反应器的基本结构和基本操作方法，具有简单工艺计算的能力；
4.了解有机化工生产的原料及主要化工产品的工业应用；
5.掌握典型有机化学品的特性、合成原理和生产方法。
（123）
1.认知仿真系统；
2.正确识读工艺流程图；
3.知晓系统操作规程和自动控制方案；
4.完成化工仿真系统的开车、正常运行及停车操作；
5.能调整、控制、优化化工仿真系统的运行；
6.运行乙醛氧化生产醋酸仿真操作、加热炉仿真操作、锅炉仿真操作、压缩机仿真操作等软件；
7.现场参观：
认识化工设备、控制仪表等。
1.能正确识读工艺流程图；
2.能完成化工仿真系统的开、停车及正常操作，能按规范记录系统运行的实际状况；
3.能分析判断系统运行过程中的异常工况，能优化操作条件，能正确处理常见故障。
（39）
1.化工全面质量管理的概念和主要方法，质量管理体系的相关标准；
2.安全生产与环境保护的法律法规、规章制度；
3.安全标识、化学品安全技术说明书的使用；
4.安全防护用品、常用消防器材及电气安全设施的使用；
5.有机化工“三废”处理；
6.有机化工职业卫生与职业健康、化工职业病的危害及防护；
7.有机化工生产潜在风险评估与应急预案；
8.有机化工能源隔断技术与操作；
9.有机化工清洁生产。
1.具有分析有机化工生产操作中潜在风险事故的能力；
2.能查阅ISO系列及国家安全、环保法律法规中的相关标准和条款；
3.能实施有机化工HSEQ及清洁生产；
4.能完成有机化工开停车过程的能源隔断操作；
5.能安全操作有机化工装置及简单急救；
6.能处理常规的有机化工“三废”及简单环境污染事故；
7.具有有机化工企业全面质量管理的基本能力。
1.无机化工原料及原料路线的选择方法；
2.合成氨、硫酸、硝酸、纯碱和烧碱等产品的生产原理、工艺条件、工艺流程和部分典型设备；
1.能正确理解化学工艺流程，具有阅读和绘制工艺流程图的能力。
2.能正确理解工艺条件对生产的影响，对常见的化学工艺问题能进行分析，具有处理简单工艺问题的能力。
3.能正确理解典型化学反应器的基本结构和基本操作方法，具有简单工艺计算的能力。
4.了解无机化工生产的原料及主要化工产品的工业应用。
5.掌握典型无机化学品的特性、合成原理和生产方法。
6.运行合成氨仿真操作、加热炉仿真操作、锅炉仿真操作、压缩机仿真操作软件；
5.无机化工“三废”处理；
6.无机化工职业卫生与职业健康、化工职业病的危害及防护；
7.无机化工生产潜在风险评估与应急预案；
8.无机化工能源隔断技术与操作；
9.无机化工清洁生产。
1.具有分析无机化工生产操作中潜在风险事故的能力；
3.能实施无机化工HSEQ及清洁生产；
4.能完成无机化工开停车过程的能源隔断操作；
5.能安全操作无机化工装置及简单急救；
6.能处理常规的无机化工“三废”及简单环境污染事故；
7.具有无机化工企业全面质量管理的基本能力。
九、专业教师基本要求
1.专任专业教师与在籍学生之比不低于1:
36；
具有化学工艺类专业本科以上学历90%以上，研究生学历（或硕士以上学位）5%以上，高级职称15%以上。
获得高级工以上职业资格60%以上，或取得非教师系列专业技术中级以上职称30%以上，或获得相关行业执业资格60%以上。
兼职教师占专业教师比例10%-40%，60%以上具有中级以上技术职称或高级工以上职业资格。
2.三年以上专任专业教师，应达到“省教育厅办公室关于公布《江苏省中等职业学校“双师型”教师非教师系列专业技术证书目录（试行）》的通知（2012.12）”文件规定的职业资格或专业技术职称要求，如化工总控工高级工、技师、工程师、高级工程师等。
3.专业教师具有良好的师德修养、专业能力，能够开展理实一体化教学，具有信息化教学能力。
专任专业教师普遍参加“五课”教研工作、教学改革课题研究、教学竞赛、技能竞赛等活动。
平均每两年到企业实践不少于2个月。
兼职教师须经过教学能力专项培训，并取得合格证书，每学期承担不少于30学时的教学任务。
十、实训（实验）基本条件
根据本专业人才培养目标的要求及课程设置的需要，按每班40名学生为基准，校内实训（实验）教学功能室配置如下：
教学功能室
主要设备名称
数量（台/套）
规格和技术的特殊要求
化学基础实训
实验操作台
尺寸：
≥1500mm×
1000mm
加热设备
普通电炉功率：
1kw
烘箱
功率：
2～8kw
循环水真空泵
40w，最大真空度（MPa）：
0.098
电动搅拌器
40w
托盘天平
精度:
0.1g；
荷载:
200g
化工分析实训
电子天平
精度：
0.1mg
奥氏气体分析仪
普通
可见分光光度计
721型/722型
气相色谱仪
普通热导池检测器
酸度计
0.01pH
粘度计
范围：
1～2*106mpa.s
熔点仪
室温～300℃，
±
0.5℃，功率：
100w
沸点仪
普通玻璃
阿贝折射仪
nD:
1.3000～1.7000
准确度:
±
0.0002
2～8kw
化工单元操作仿真实训
计算机
40
CPU：
奔腾E2140或更强的CPU；
内存:
1G以上显卡和显示器；
分辨率：
1024x768以上；
硬盘空间：
至少1G剩余空间；
操作系统：
WindowsXPSP2/SP3
DCS仿真操作系统
网络交换机
网络必须稳定通畅（统一式激活）
教师工作站
奔腾E5200或更强的CPU；
内存：
1G以上（推荐2G以上）：
显卡和显示器：
分辨率1024x768以上；
WindowsServer2003SP2
离心泵操作仿真操作软件
液位控制操作仿真操作软件
列管换热器操作仿真操作软件
精馏塔操作仿真操作软件
吸收解吸塔操作仿真操作软件
釜式反应器操作仿真操作软件
固定床反应操作仿真操作软件
流化床反应操作仿真操作软件
加热炉操作仿真操作软件
锅炉操作仿真操作软件
压缩机操作仿真操作软件
乙醛氧化制乙酸仿真操作软件
化工电气及仪表实训
压力测定仪表
普通化工仪表
流量测定仪表
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