空调安装分项工程部分施工组织设计设 计Word格式.docx

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空调安装分项工程部分施工组织设计设 计Word格式.docx

一、概况说明

本工程位于天津海泰新技术产业园区内,原建筑为五层框剪结构,本案位于第三层,施作面积约2400M2,中央空调工程采用涡旋水冷机组加风机盘管系统。

二、工程内容

工程内容主要包括:

空调系统末端设备(风机盘管、新风机组、吊顶式空调器)安装、送排风管道安装、空调冷媒水管道安装、冷却水管道安装、制冷机房空调主机及附属设备安装、系统调试。

三、施工准备条件:

施工前要做的准备工作:

1.熟悉图纸;

2.采购材料;

3.准备机具;

4.组织施工人员;

5.核查现场土建结构情况;

6.操作规程及质量验收标准;

7.由技术人员向技术班组进行全面交底;

8.加强安全管理,消除事故隐患,强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。

第二节:

主要施工方法及技术要求

一、安装工程总程序

人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场

支托架制作、墙上打洞

风管制作、吊装、风管保温

丝接、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温

支管联接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温

风机盘管吊装、伐门安装与支管连接

管道系统的冲洗、试压、凝结水管试漏

制冷主机、机房附属设备安装、试机调试、运行

系统最后整理、验收

二、安装要点及技术要求:

1.打洞及处理:

核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。

管线过墙洞,采用电锤打孔。

若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。

孔的大小以设计说明为准,吊装风机盘管及支托架固定采用膨胀螺栓。

管线穿过楼板处应设套管,管道的焊缝不得置于套管内,但应比地面高出20mm,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。

2.风机盘管的安装:

步骤:

决定室内机的位置画线标位打膨胀螺栓装风机盘管

3.配管:

(1)步骤:

支架制作按图纸要求配管丝接焊接冲洗试压保温

(2)原则配管应严守配管三原则:

清洁、整齐、严密性。

清洁是施工时应注意管内清理;

管路连接横平竖直。

严密性试验一是保证焊接丝接质量。

(3)制冷机房供回水管道采用无缝钢管,其他采用热镀锌钢管。

(4)DN<50采用铜制闸阀,DN>70采用碟阀。

4.管路连接前的准备:

焊条的质量标准,焊接设备的准备,套丝机准备机器加油,钢管切口表面要平整,清理毛刺.套丝无缺缺陷。

注意:

钢管与保温金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温托住钢管,以防冷桥产生。

施焊人员应由必要的资格证明,才能上岗。

5、冷凝水管的安装:

冷凝水管采用镀锌钢管:

连接水管闭水试验绝热

(2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净,安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。

(3)冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度0.005。

(4)风机盘管与冷凝水管之间要作一段软连接,且风机盘管冷凝水管坡向干管。

冷凝水系统的渗漏试验可采用闭水试验,无渗漏为合格。

(5)管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可去与空调设备连接。

6、绝热工作:

绝热工作需按设计要求选材施工试验后把保温管包好,留出焊接口处,最后处理焊口。

施工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管搭接处一定要用铝箔胶带捆扎好。

7、制冷主机安装:

7.1制冷主机设备的开箱检查,检查情况填入设备开箱检查记录表;

7.2制冷主机设备的搬运和吊装;

7.3制冷主机安装前应核对设备基础及载荷、制冷主机与建筑物之间距离应按海尔的技术规定去做。

8、密闭性试验:

(1)作业顺序:

水管配管完工水压试验检查压力是否有下降合格

(2)试验人员的组织与分工。

(3)要领:

水管试压须用干净水,慢慢加压试验:

第一阶段:

3.0kgcm2加压30分钟以上;

第二阶段:

6.0kgcm2加压24小时以上;

观察压力是否下降,若无下降即为合格,但温度变化压力会变化,检查有无泄漏可采用观察检漏。

(4)试验过程必须填写水压试验记录(记录填写文字清晰,数据真实)

9、试机调试:

9.1试机工作应在系统冲洗、水压试验、附属设备试运行后并达到要求后进行,各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行(具体见试运转顺序附表五)。

9.2因设备种类较多,调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总承包单位。

9.3每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧,仪表和电气设备应调试合格。

9.4每台试机连续运转应达到8小时为合格。

10、竣工验收与交工验收:

10.1竣工验收前应具备的文件;

10.2外观检查;

10.3联合试运转;

10.4在综合效能试验测定与调整后,各项指标满足设计要求时进行交工验收。

三、施工主要难点和解决办法

要保证水系统管内绝对干净、无杂质。

解决的办法是:

①选材要严格。

②施工细心。

③即时清理管口毛刺。

④冲洗要达到要求。

⑤试压达到要求。

四、工程保护及方法

防护内容主要是风机盘管、制冷主机、水泵等。

1.风机盘管在安装好后,由于装修施工环境较脏,一定要在环境卫生达到要求后试机。

2.所有管线在未连接前一律采用扎口保护。

第三节:

施工总进度计划

一、施工工期45天,由于本工程存在与其他专业交叉作业,应在监理和总包指导下配合进行。

二、主要控制进度措施:

1.准备工作早做,在设备到货前从材料采购,机具准备,管线的支吊架及管线焊接均可提前作,设备到后可快速吊装,连接设备管线。

2.合理安排各工种之间交叉配合。

3.制冷机房施工与装修和其他专业无交叉,工期安排靠后。

三、根据工期要求我们排出施工进度计划表,见附表一。

第四节:

主要施工组织及劳动力计划

1.为保证该项目顺利进行,该项目负责人一名,技术负责人一名,项目负责人负责整个工程的施工管理(工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配),项目技术负责人全面负责技术管理,并独立行使质量控制权。

2.施工力量部署:

施工队将按专业组成施工组,以发挥各自技术特长。

专业分为:

水管道组、风管道组、保温组和调试组。

水管道组负责管道施工;

风管道组负责风机盘管、机房设备安装及风道吊装;

保温组负责水管道和风管保;

调试组负责设备调试、运行。

各劳动力计划配备见附表二。

第五节:

施工材料的组织

本工程所购材料必须符合图纸设计要求。

一、原材料质量保证措施:

3.热镀锌钢管选用天津利达钢管厂生产国标热镀锌钢管。

4.无缝钢管采用天津无缝钢管公司产品。

5.保温材料采用华美保温材料公司产品。

6.铜闸伐选用宁波艾美柯精铸铜伐门、蝶伐选用天津渤海伐门厂生产的优质碟伐。

7.其他钢材类应按国标要求选用优质材料。

二、施工材料的采购

施工用材料由公司统一采购。

第六节:

工期保证措施

1.在设备到现场之前我们将组织项目管理人员进驻工地,分头搞好施工准备工作,开工时间尽量提前,做到技术、材料、机械(包括周转工具)同时到位,为施工开工工作做好准备。

确保该工程在要求工期内包质包量完成。

2.选取精干的项目管理班子施工外,公司还将组织技术过硬,业绩突出,能打硬仗的作业队伍进驻施工,同时保证充分的劳动力以满足工期需要。

3.设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置。

4.材料供应我们将根据公司的合格供应商名册,按照工程需要提前做好采购调查工作,坚持货比三家,保证工程材料优质供应。

5.做好工人队伍的思想工作,服从监理和总包方管理人员的指挥,配合相关人员的办公时间和条件,作到优质服务。

第七节:

质量保证措施

8.建立健全工程质量保证体系,严格控制施工过程的各个环节。

9.项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期和不定期对工程质量进行检查。

10.做好各种原材料、半成品及设备等进场前的质量检查工作,把好质量关,不合格的材料一律不准使用。

11.抓好“三检”制度,即“自检、专检、交接检”。

质检员要跟踪检查,发现问题及时整改,将问题消灭在萌芽状态,做好工序交接制度。

12.抓好四个质量控制阶段:

施工准备、施工、调试与运行、验收阶段,即全过程的质量环节。

最终保证整个工程为优良工程。

第八节:

安全技术和消防保卫措施

安全生产工作以应严肃法规落实责任,消灭违章,强化管理为中心,确保全体施工人员的安全健康。

13.参加该工程的人员,必须坚持安全第一,预防为主的方针,层层建立责任制。

14.进入现场必须严格遵守现场的各项规章制度,项目经理对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育,进入现场必须带好安全帽。

15.2米以上高空作业需支脚手架,使用前必须认真检查有无腐朽现象,有无探头板,施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它的工伤现象发生。

16.施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,管道竖井及其预留钢筋按需要孔径切割开洞,同时防止人员高空坠落和物体坠落造成伤人事故。

17.临时用电必须符合安全用电100条规定,凡手持电动工具的使用必须通过符合安全规定的漏电保护装置,施工照明用电必须用36V低电压,潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。

18.施工队伍要查隐患、查漏洞、查麻痹思想,要经常不断的进行安全教育。

19.施工人员应自觉遵守办公室的出入制度,出入现场主动出示或佩带证件。

20.建立健全消防组织,严格执行现场用火制度。

电气焊用火前应办理用火手续,具有足够的消防用具。

同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电,以防易燃易爆等不安全因素的产生。

遇五级以上时禁止使用明火作业。

21.施工中对乙炔、氧气管道不得任意撤去或拆改,用火时应远离乙炔氧气管道。

22.材料仓库应配备足够的消防器材。

23.施工人员要严格执行消防制度要求

第九节:

其它各项措施

一、冬雨季施工措施

1.进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,要垫高。

2.设备预留孔洞应做防雨措施。

3.冬季施工应做好防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒的工作。

4.室外工程应在冬季、雨季前做出安排,尽量避免在不利条件下施工。

二、现场文明施工管理措施

1.施工现场文明施工管理,必须执行上级颁发的有关规定,施工现场要有各负责人主抓,施工员分工负责,施工现场均有一人管文明施工。

2.操作地点周围要做整洁、干活脚下清、活完料尽、剔凿、保温完后要随时清理干净,将废料到在指定地点。

3.上道工序必须为下道工序创造良好的条件,及时做好配备工作。

施工现场堆放的成品,材料要整齐,以免影响景观。

1.成品及设备部件的保护措施

1.施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意保护建筑内的装修、成品设备、家具以及设备设施。

2.设备开箱检查后对易丢、易损件应制定专人负责入库,妥善保养,分液器、遥控器等在安装前不要拆包装。

设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。

3.空调机组设备吊装,应编制吊装及运输方案,在吊装时按产品吊装点吊装,专业公司和施工队伍有关人员参加。

2.现场材料供应和管理措施

1.现场应有与工程相适应的场地、仓库,以利于堆放、储备。

2.现场的设备、材料、加工件派专业人员负责按生产进度、计划编制进行收、看、发的工作。

3.库内、场内的各种材料分规格、型号摆放整齐。

4.加强对施工班组、料具的管理,防止材料和零部件的丢失,废料脚料及时收回。

3.降低成本技术措施

施工人员必须充分熟悉工程的特点,施工范围、工艺流程,复核建筑

标尺寸,设置位置等,充分做好施工准备,在保证质量的前提下努力搞好降低成本、增加效益。

1.合理安排施工进度作业计划,均衡安排劳动力,防止窝工现象。

2.合理安排施工顺序,有关工程搞好协调关系,避免不必要的返工现象,严把质量关,精心操作、合理用料、降低成本、提高利用率,做到省力、省材、省时。

第十节:

调试及验收

调试内容包括:

1.所有设备及管道检查;

2.开机调试;

3.为业主培训操作人员;

4.整理竣工资料、交总包单位。

第十一节:

其它

一、施工技术规范目录

1.通风与空调工程施工及验收规范GB

通风与空调工程质量检验评定标准

二、工机具见附表三。

附表二

序号

工种

人数

1

项目负责人

2

电焊工

3

管工

4

板金工

5

辅助工

6

安全员

7

设备材料管理员

8

质量检查员

合计

15

附表三

序号

名称、规格、型号

单位

台数

电焊机

气焊设备

砂轮切割机

套丝机

电锤

冲击钻

试压泵

台钻

9

轻型脚手架

10

施工电源箱

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