设备监造规划Word格式.docx

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检查并验收设备制造单位的外购器件，外协加工件的质量，并审查相应的报验资料。

7.对主要及关键性零部件的制造工序进行抽检或检验。

8．督促设备制造单位按批准的检验计划和检验要求进行制造，过程中的检验并做好相关记录，审核检验结果。

9.审查设计变更并办理相关变更手续并监督变更是否会对制造工期造成影响。

10.对设备的调试进行监督检查。

11.对设备出厂前的验收签署意见。

12．核对设备装箱单和检查设备的包装要求。

六.监理的工作目标

1.质量目标：

本次设备监造的质量目标是全面实现设备采购合同和技术协议书的约定。

2.工期目标：

本次设备监造的工期目标是协助越煤项目部实现采购合同约定的交货日期。

七.监理组织机构

1.针对本项目的监造实际需要和监造的特征采用职能制监理的组织形式组建相应的监理班子，实行总监理工程师负责制，专业监理工程师岗位责任制。

2.项目监理机构组织框图

总监理工程师

（）

总监理工程师代表

3.项目监理机构人员名单

序号

姓名

岗位

性别

专业

计划进场时间

备注

4.项目监理机构人员岗位职责

4.1总监理工程师职责

（1）确定项目监理机构人员的分工和岗位职责

（2）主持编写项目监理规划，审批项目监理实施细则，并负责管理项目管理机构的日常工作。

（3）检查和监督监理人员的工作，根据项目进展情况进行人员调配，对不称职人员及时调换其工作。

（4）审查分包单位的资质，并提出审查意见。

（5）主持监理工作会议，签发项目监理机构的文件和指令。

（6）审定设备制造单位提交的开工报告，技术方案和管理实施计划。

（7）审核供应商的进度计划，延长工期的申请。

（8）签发停工令和复工令

（9）对供应商违规、违约行为签发监理通知指令

（10）审查和处理制造变更。

（11）主持或参与制造质量事故的调查。

（12）组织编写并签发监理月报、阶段报告、专题报告和监理总结。

（13）主持关键零部件、特殊部件的验收工作，参与设备出厂的验收工作。

（14）主持整理监造项目的监理资料。

（15）负责项目监理机构的其它需要总监管理的日常工作。

4.2总监代表职责

（1）负责总监理工程师指定或交办的监理工作。

（2）按总监理工程师的授权行使总监理工程师的部分职责。

（3）定期或不定期的（发生大的问题应即时）向总监理工程师汇报项目监理机构的工作情况及出现的问题。

4.3总监理工程师不得委托总监理工程师代表的工作

（1）主持编写监理规划，审批实施细则。

（2）签发开工/复工报审表，工程暂停令，工程竣工报验单。

（3）调解合同争议，处理索赔，审批工程延期。

（4）进行人员调配，调换不称职人员。

4.4专业监理工程师职责

（1）综述

（1.1）负责编制本专业的监理实施细则。

（1.2）负责本专业监理工作的具体实施。

（1.3）组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员需要调整时向总监理工程师提出建议。

（1.4）审查供应商提交的涉及本专业的计划，方案、申请、变更、并向总监理工程师提出报告。

（1.5）负责本专业零部件加工的验收及设备装配、调试的验收工作。

（1.6）定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示。

（1.7）根据本专业监理工作实施情况，做好监理日记。

（1.8）负责本专业监理资料的收集，汇总及整理，参与编写监理月报。

（1.9）检查到厂材料、设备、套配件的原始凭证，检测报告，等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时，对到厂材料、设备、套配件进行平行检验，合格时予以签认。

（1.10）负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。

（2）专业监理工程师为开展设备监造监理工作应作好准备工作。

（2.1）认真审核图纸及相关设计文件，并参加图纸会审及设计交底（提出审图意见）工作。

（2.2）收集关于被监造设备的有关资料，完成监理规划中涉及本专业的部分，负责本专业监理实施细则的编写工作。

（2.3）参加被监造设备厂家的例行监理会议和专题会议，并应在会前积极准备议题和分析存在问题的原因，提出解决问题的建议。

（3）对供应商报审的管理实施计划提出审核意见，并在实施过程中监督供应商执行。

（4）负责本专业的送检、隐检及检验批的质量检查验收工作，参与设备出厂验收的检查工作，坚持到厂巡视的例行工作，对专业设备应设置的质量控制点或关键工序，特殊工序，指定监理员进行旁站并写出旁站工作报告。

（5）认真填写好监理日记，随时做好本专业监理资料的收集整理和归档，监督检查供应商的加工、制造资料是否符合归档条件。

（6）各专业监理工程师对本项目监理机构的专业监理人员进行业务指导。

（7）核查，供应商使用的配套材料、配件、设备的原始凭证，检测报告等，质量证明文件及其质量情况，认为必要时可进行平行检验，合格后签认。

（8）负责完成监理月报，专题报告，阶段性总结，竣工总结中与本专业或职责分工有关部分内容的编写工作。

（9）对项目监理机构的监理工作定期或不定期向总监理工程师报告与本专业有关的问题及改进建议。

（10）对项目设置的质量控制点从编写监理规划，监理实施细则开始至设备出厂全过程负有预控追踪、检查、信息反馈、纠偏的职责。

（10.1）冶金炼炉专业（监理工程师职责）

（10.2）电专业（监理工程师职责）

（10.3）机械加工专业（监理工程师职责）

（10.4）金属焊接专业（监理工程师职责）

（10.5）自动化控制专业（监理工程师职责）

（10.6）热工专业（监理工程师职责）

（10.7）其它专业（监理工程师职责）［根据新增设备涉及专业增派］

八．监理机构的工作制度

（1）内部管理制度

（1.1）人员管理制度

（1.2）岗位责任制度

（1.3）工作考核制度

（1.4）奖惩制度

（1.5）内部学习制度

（1.6）会议制度

（1.7）劳动保护、健康安全制度

（1.8）工作纪律及廉政制度

（1.9）监理工作制度

九．监理工作总程序（设备监造）框图

参加设备设计交底

［项目监理机构］

审批设备制造单位报送的设备制造工艺方案和制造.进度计划

对设备制造过程进行监督与控制：

1.对产品检测、检验的控制。

2.对新技术、新材料、新工艺的控制。

3.对分包单位的控制。

4.对关键性零部件的控制。

5.对原材料、外购件的控制。

［各专业监理工程师］

协助越煤项目部办理到港设备的交接工作

［越煤项目部、供应商］

对设备的出厂验收进行监督检查

对设备的装配、调试、

复检进行监督检查

针对每个采购合同，技术协议的特点，编写设备监造监理实施细则

十．设备制造阶段质量控制程序框图

重新复试或更换材料

不合格

审批开工申请，下达开工令

制造商申报分解的局部加工制造工艺方案

分包单位申报拟用材料质量证明文件，试验报告

局部零部件试验，监理对局部零部件进行抽检或试验

各局部零部件制造商自检

填报（）报验申请表附自检质量检查验收记录

整改

合同制造商签认分包单位报验申请表

十一.材料、配件、器件、外购设备质量控制程序框图

1.对报来的拟用材料的质量资料进行审核，对材料实物进行检查鉴定（必要时）

2.合同、建设、制造商、设计（必要时）对配件、附属设备、材料

（必要时）对供应厂家进行考核认定

3.对产品是否影响运转安全，耐久性，使用功能，观感效果，以及是否符合设计要求，是否符合现行法令、法规的规定进行审查。

项目监理机构

清除出厂，重新选用

监理工程师

检查不合格拒绝制造商使用

检验合格准予制造商使用

1.材料、配套件使用于指定部位。

2.设备验收，准备制造商装配

十二.设备监造进度控制程序框图

十三.分包单位生产、制造查验程序框图

十四.设备出厂验收程序框图

十五.设备监造工作的监理资料

1.设备采购合同，技术协议及委托监理合同

2.设备监造规划

3.设备制造的生产计划和工艺方案

4.设备制造的检验计划和检验要求

5.分包单位资格报审表

6.原材料、零部件等的质量证明文件和检验报告

7.开工/复工报审表、暂停令

8.检验记录及复试报告

9.报验申请表

10.设计变更文件

11.会议纪要

12.往来文件

13.监理日记

14.监理通知单

15.工作联系单

16.监理月报

17.质量事故处理文件

18.设备制造文件

19.设备验收文件

20.设备交接文件

21.设备监造监理工作总结

沈阳铝镁设计研究院建设监理公司设备监造项目监理部

2009年1月

十六.设备监造监理实施细则

一.精液降温—板式换热器设备监造细则

一.设备制造的工程概况

本项目名称为越煤集团钻土矿—铝联合项目精液降温—板式换热器及附属设备，设备制造厂家（乙方）

为兰州兰石换热设备有限责任公司，所制造的设备，安装于越煤集团林同钻土矿—铝联合项目氧化铝厂的精液降温工段，合同设备为—级板式换热器6台，400m2；

二级换热器3台（单台换热面积300m2；

3级板式换热器3台（200m2），及相应的零部件、备品、备件（交货日期为分批预付款到账后第5个月末）

二.设备监造的工作程序

1.熟悉本设备采购制造图纸及乙方应向甲方提供设备的制造、加工和检验的国家标准和规范。

2.根据甲、乙双方签订的采购合同，技术协议中的相关内容，根据设备制造单位报送的经甲方审查确认的设备制造生产、计划。

3.审查设备制造的原材料质量证明文件及检验报告，对设备制造过程进行监督检查。

4.为保证板式换热器的交货日期及加工质量，要求设备制造单位按批准的检验计划和检验要求进行设备制造过程的检验工作，并作好检验记录。

5.对设备装配过程进行检查。

6.参加相关的设备制造过程中的调试、性能检测等工作。

7.在设备运往现场前，与甲方代表及乙方对设备按照合同内容进行出厂前的检验。

三.精液降温—板式换热器及附属设备各阶段的检验时间，内容、方法、标准计划：

（见下表）

设备名称

时间

地点

检查、

检验内容、方法

标准

备注

四.相关技术要求

精液降温工序采用多级热交换串联换热方式，共分为三级换热，第一级为全部精液与种分母液换热，第二级为部分精液与种分母液换热，第三级为部分精液与循环水换热，连续运行。

1.三组两用一备，设备能承受正常工作条件下酸洗、碱洗等工作要求，酸洗浓度为用8%硝酸溶液；

碱洗用Na2Ok浓度320g/L的碱液。

2.设备材质要求：

SMO254,板片厚度≥0.7mm。

板片材质：

254SMO特种奥代体不锈钢。

3.设计压力：

1.6MPa

4.设计温度：

150℃

五.产品执行的质量标准及检验标准

GB16409—1996≤板式换热器≥

SB01—2001≤板式换热器橡胶垫技术条件≥

二.种子分解—宽流道板式换热器及附属设备

一.设备监造的工程概况

本项目名称为越煤集团铝土矿—铝联合项目宽流道板式换热器，设备制造厂家（乙方）为兰州兰石换热设备有限责任公司所制造的设备安装于越煤集团林同铝土矿—铝联合项目氧化铝厂的种子分解工段，安装在种分槽顶约+40.000m上，露天安装合同设备为宽流道板式换热器5台，单台换热面积为340m2，且含有相应的零部件、备品、备件等。

（交货日期为分批预付款到账后第6个月末）。

2.根据甲、乙双方签订的采购合同，技术协议中的相关内容，根据设备制造单位报送的已经甲方审查确认的设备制造生产、计划。

三.宽流道板式换热器各阶段的检验时间、内容、方法、标准计划

本设备用于氢氧化铝浆液与循环水进行热交换，连续运行，共设置5组宽流道板式换热器，每组由1台换热面积为340m2宽流道板式换热器组成。

1.板片材质要求：

进口双相不锈钢2205。

2.板片厚度：

≥2mm。

1.0MPa

95℃

5.单台换热面积：

340m2

Q/LHBO2—2003≤焊接式板式换热器通用技术条件≥

三.QLH600·

34混匀取料机

本项目名称为越煤集团铝土矿—铝联合项目QLH600·

34混匀取料机，设备制造厂家（乙方）为长沙重型机器制造有限公司，所制造的设备安装于越煤集团林同铝土矿—铝联合项目氧化铝厂的铝土矿均化堆场工段，安装在车间厂房内，其中混匀取料机设备本体一台，额定生产能力600t/h，且含有相应的备品、备件等。

（交货日期为合同生效后第7个月末）。

7.在设备运往现场前与甲方代表及乙方对设备按照合同内容进行出厂前的检验。

三.混匀取料机设备监造计划（见下表）

四.主要技术要求

见≤技术协议≥中的5.1

JB/TT326≤斗轮堆取料机安全规范≥

JB/TT328≤斗轮堆取料机验收技术规程≥

JB/TT329≤斗轮堆取料机机械术语≥

GBJ232≤电气设备安装工程施工及验收规范≥

GBJ985≤气焊、手工焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸≥

GBJ986≤埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸≥

四.DBH800·

23混匀堆料机

本项目名称为越煤集团铝土矿—铝联合项目DBH800·

23混匀堆料机，设备制造厂家（乙方）为长沙重型机器制造有限公司，所制造的设备安装于越煤集团林同铝土矿—铝联合项目氧化铝厂的铝土矿均化堆场工段，安装在车间厂房内，其中混匀堆料机设备本体一台，额定堆料能力800t/h，且含有相应的备品、备件等。

三.混匀堆料机设备监造计划（见下表）

见≤技术协议≥中的4

GB1184≤形状和位置公差、未注公差的规定≥

GB987≤带式输送机基本参数与尺寸≥

五.FG—10螺旋分级机（022）

本项目名称为越煤集团铝土矿—铝联合项目FG—10螺旋分级机，设备制造厂家（乙方）为沈阳传动机械厂，所制造的设备安装于越煤集团林同铝土矿—铝联合项目氧化铝厂的稀释液除砂工段，安装在车间厂房内，其中FG—10螺旋分级机共三台，处理量（按溢流中固体重量计）3.9t/台·

h，螺旋直径1000mm，螺旋转速5.7r/min,溢流处理量为85t/h（交货日期为合同生效后第7个月末）。

三.FG—10螺旋分级机设备监造计划（见下表）

见≤技术协议≥6，共18个。

六.150ZXV-940-6P-110W一级旋流器进料泵

本项目名称为越煤集团铝土矿—铝联合项目150ZXV-940-6P-110W一级旋流器进料泵，设备制造厂家（乙方）为威海芬德双轮泵业有限公司，所制造的设备安装于越煤集团林同铝土矿—铝联合项目氧化铝厂的稀释液除砂工段，安装在车间厂房内，其中FG—10螺旋分级机共三台，处理量（按溢流中固体重量计）3.9t/台·

5.对设备装配过程进