护岸围堰接岸结构施工技术规格书Word格式.docx

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4.2施工测量7

4.3试验7

4.4施工船机7

4.5施工技术要求8

屈服延长率9

5.施工监测12

5.1监测布置要求:

12

5.2监测频率12

6.工程记录及竣工资料13

6.1工程记录13

6.2工程检验13

6.3竣工资料13

7.工程验收及质量评定标准13

1.总则

1.1范围

本技术规格书规定了XX港高栏港区南水作业区煤炭码头工程接岸结构、东北护岸、南围堰、西围堰的施工技术要求。

承包商在进行该项目的施工时,必须严格按本技术规格书中的各项要求进行施工。

1.2规范及标准

Ø

《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ300-2000);

《防波堤设计与施工规范》(JTJ298-98);

《港口工程地基规范》(JTJ250-98);

《海港水文规范》(JTJ213-98);

《水运工程土工织物应用技术规程》(JTJ/T239-98);

《水运工程塑料排水板应用技术规程》(JTS206-1-2009);

《挖掘砂石料的分类标准》(JTJ320-96);

《水运工程抗震设计规范》(JTJ225-98);

《水运工程测量规范》(JTJ203-2001);

《港口工程质量检验评定标准》(JTS257-2008);

如本技术规格书条文与上述规范、标准有不一致时,应按以上规范和标准或本规格书中更严格的条款执行。

当执行本规定有困难或出现歧义时,承包商应报业主/监理工程师,由业主/监理工程师咨询设计单位意见后做出决定。

在合同履行期间若上述规范与标准有修改或重新颁布,承包人应按新的标准执行。

如果此种修改带来设计变更从而对施工费用及进度产生影响时,承包人可与设计代表及监理工程师商议,找出解决办法或者仍按原标准执行。

1.3技术资料

《XX港高栏港区南水作业区煤炭码头工程初步设计》(中交第二航务工程勘察设计院2010年1月编制)

《XX港北顺岸公用干散货煤码头工程施工图阶段岩土工程勘察报告》(广州地质勘察基础工程公司2007年10月编制);

广州地质勘察基础工程公司2007年9月测图;

1.4其他说明

(1)承包商必须作出详细的施工组织设计,施工组织设计中应反映施工设备、施工安排、步骤及方法,并将计划提交监理工程师。

按照合同规定的时间完成工程。

(2)承包商应制定整个施工过程中的防台应变计划及措施,以确保施工期安全。

(3)承包人应建立完善的环保措施,以满足国家、当地环保和海洋渔业部门的要求。

3.设计条件

3.1建设规模及安全等级

长度(m)

结构安全等级

备注

接岸结构

709

II

接岸结构过渡段

150

东侧70m,西侧80m

东北护岸

325

西南围堰

315

3.2设计水位(从当地理论最低潮位面起算)

极端高水位:

3.90m

设计高水位:

2.76m

设计低水位:

0.33m

极端低水位:

-0.39m

3.3设计波浪

码头前沿设计波要素见下表:

重现期

水位

H1%(m)

H4%(m)

H5%(m)

Hs(m)

Hm(m)

Tm(s)

Lm(m)

50年一遇

极端高水位

2.74

2.39

2.33

2.01

1.35

8.13

57.3

设计高水位

2.44

2.16

2.11

1.85

1.28

7.92

47.9

设计低水位

1.33*

1.08*

0.86*

6.89

27.6

极端低水位

0.87*

0.71*

0.56*

6.34

20.6

10年一遇

2.49

2.10

1.81

1.20

7.67

53.6

2.08

1.82

1.77

1.54

1.04

7.14

42.7

1.31

1.19

1.16

1.05

0.77

6.14

24.4

5.51

17.8

2年一遇

1.50

1.29

1.25

1.07

0.70

5.86

34.0

3.4地质条件

根据广州地质勘察基础工程公司2007年10月完成的本工程地质勘察报告,影响临时围堰稳定的主要土层如下:

淤泥(②):

该层各孔均见及,层顶标高:

-14.15~-0.11m,层顶埋深:

0.00~13.00m,层厚:

1.20~22.90m,平均9.39m。

灰、灰黄、深灰等色,饱和,流塑(局孔段过渡为淤泥质土或夹薄层软塑状粉质粘土);

土性为粉质粘土(局部孔段为粘土),质较纯,粘性较好,手感滑腻,含少量粉细粒、有机质;

部分孔段混较多贝壳碎屑。

少数孔顶部1~3m以浮泥为主。

淤泥质粉质粘土(②1):

层顶标高:

-10.50~-0.60m,层顶埋深:

0.00~9.00m,层厚:

2.00~13.00m,平均5.48m。

灰、深灰等色,饱和,流塑(局部孔段过渡为淤泥或夹薄层软塑状粉质粘土);

粘性较差,含较多粉细粒,少量有机质、贝壳碎屑(少数孔段为粘土)。

局部孔段夹薄层粉细砂。

淤泥混砂(②2):

该层仅见于CK71、CK72、SK83共3孔,层顶标高:

-3.50~-1.72m,层顶埋深:

0.00~2.10m,层厚:

1.85~2.00m,平均1.95m。

灰色,饱和,流~软塑,混有约30%的中粗粒及贝壳碎片。

中粗砂(②3):

该层仅见于CK81、SK63、SK82、SK83共4孔,层顶标高:

-5.72~-4.09m,层顶埋深:

1.20~4.40m,层厚:

1.80~2.80m,平均2.40m。

灰色,饱和,松散,混有约20~30%的淤泥质及贝壳碎片;

CK81孔4.3~5.1m为淤泥,SK83孔为粗砂。

淤泥质粉质粘土(②4):

-19.40~-4.60m,层顶埋深:

3.10~19.00m,层厚:

1.30~11.40m,平均5.49m。

深灰、灰色,局部灰黑色,饱和,流塑;

质较纯,粘性较好,少量有机质,部分孔段含较多粉细粒、少量贝壳碎屑。

少数孔段夹薄层淤泥或粉细砂。

粉质粘土(③):

-24.88~-12.23m,层顶埋深:

11.10~24.5m,层厚:

0.60~9.30m,平均3.79m。

黄褐、浅黄、青灰或其混杂色,湿,可塑(个别孔段呈软~可塑状);

粘性较差,含较多粉细粒;

局部孔段为粉土。

粉质粘土(③1):

-20.92~-15.63m,层顶埋深:

14.4~19.9m,层厚:

0.70~3.30m,平均1.97m。

深灰色,局部灰黑、浅黄等色,很湿,软~可塑(个别孔段呈软塑状);

质纯,粘性好;

部分孔段为粘土,个别孔段为淤泥质土。

粘质粉土(③2):

-23.53~-17.85m,层顶埋深:

16.40~22.50m,层厚:

2.60~5.50m,平均4.06m。

浅黄、灰黄、灰等色,饱和,松散(局部稍密状);

质较纯,含较多粘粒;

局部夹薄层粉质粘土。

个别孔段含少量有机质。

淤泥质粉质粘土(③3):

-23.53~-17.58m,层顶埋深:

16.4~22.50m,层厚:

2.60~5.5m,平均1.15m。

深灰色,饱和,流塑;

质较纯,粘性较好,少量有机质。

淤泥质粉质粘土(④):

-30.69~-17.00m,层顶埋深:

15.50~27.8m,层厚:

1.3~13.10m,平均4.91m。

深灰、局部灰黑色,饱和,流塑;

质较纯,粘性较好,少量有机质;

部分孔段含较多粉细粒。

局部孔段夹薄层淤泥或软塑状粉质粘土。

粉质粘土(④1):

-29.21~-16.25m,层顶埋深:

15.10~28.50m,层厚:

1.25~16.70m,平均4.92m。

深灰色,局部灰色,很湿,软~可塑;

粘性较差,含较多粉细粒,少量有机质。

个别孔段粘土或淤泥质土,SK22孔20.00~20.50m含较多朽木屑。

粉质粘土(⑤):

-37.60~-21.55m,层顶埋深:

20.50~37.20m,层厚:

0.30~11.20m,平均4.27m。

青灰、浅灰、浅黄或其混杂色,湿,可塑(个别孔段呈软~可塑状);

质较纯,粘性较好,个别孔段含较多粉细粒,为粘质粉土。

粘土(⑤1):

-36.70~-25.63m,层顶埋深:

24.50~36.30m,层厚:

0.80~6.70m,平均3.74m。

深灰色,局部灰黑色,很湿,软~可塑;

质纯,粘性好,个别孔段见朽木屑;

由淤泥质土固结而成。

粉砂(⑤2):

-36.53~-32.13m,层顶埋深:

31.00~35.50m,层厚:

0.85~3.20m,平均1.79m。

灰色,饱和,稍密;

分选性较好,含较多粘粒,呈次棱角形为主,主要为石英质砂。

CK79孔为中砂。

粘质粉土(⑤3):

-37.27~-33.73m,层顶埋深:

32.50~36.10m,层厚:

0.60~5.90m,平均2.60m。

灰、青灰、浅灰等色,饱和,稍密;

质较纯,含较多粘粒,个别孔段含少量有机质。

局部孔段为粉质粘土。

岩土物理力学性质统计表见本工程有关地质勘察报告。

3.5地震

根据《中国地震动参数区划图(GB18306-2001)》,本区地震基本烈度为Ⅶ度,地震动峰值加速度为0.10g。

3.结构方案

3.1接岸结构

接岸结构离码头前沿距离为75m,采用半直立半斜坡式结构方案。

基槽开挖清除上部淤泥和淤泥质粉质粘土,回填中粗砂形成堤心,外坡坡度为1:

3.5,采用600kg~700kg块石护面厚度1250mm,其下分层铺设600mm厚50kg~100kg块石,300mm厚二片石垫层,500mm厚混合倒滤层;

护脚棱体采用10~100kg块石做堤心,采用100kg~150kg块石护面,厚度700mm,棱体下铺设二片石垫层厚300mm。

挡土墙采用直立式浆砌石挡墙,挡土墙下设300mm厚碎石垫层,墙后回填砂。

3.2东北护岸

东北护岸,顶高程为6.0m,护岸采用斜坡式结构,断面按4级梯级式布置,每级护岸的外坡度为1:

2.5。

在原泥面上铺设土工布和土工隔栅一层,然后在护岸坡脚处堆叠充填砂袋,抛填中粗砂形成堤心,采用500mm厚的充填袋装砂进行护面防止施工期中粗砂流失,然后在堤心上打设塑料排水板,间距1m,正方形布置,塑料排水板插至淤泥和淤泥质粘土层,护岸护底块石采用5m长厚0.5m的50~100kg块石,护岸外坡设置厚300mm的二片石垫层及600mm厚的碎石混合倒滤层,二片石上设置900mm厚的200~300kg块石护面,抛理两层,后方陆域回填砂形成陆域。

3.3南围堰

临时围堰结构采用单棱体充填袋斜坡式结构。

围堰顶宽2m,顶高程为5.00m,断面按四级梯级式布置。

第一、二、三级围堰的外坡度为1:

2.5,第三级围堰的外坡度为1:

1.5。

在原泥面上铺设土工布和土工格栅一层,然后在其上设置围堰基础,基础采用两侧叠放填充砂袋,中间回填砂的型式。

在基础外侧铺设一层土工滤布,其上铺设150mm厚的碎石层,护面采用800mm厚的100~200kg块石,抛理两层。

临时围堰中间段底部插设塑料排水板,间距1米,正方形布置。

排水板插至淤泥质粘土底。

3.4西围堰

西围堰为本项目与西侧铁矿石码头陆域形成的分隔围堰。

围堰顶宽2m,顶高程为4.00m,断面按四级梯级式布置。

2.5,第四级围堰的外坡度为1:

4.施工技术要求

4.1施工顺序

(1)接岸结构

基槽开挖基槽回填中粗砂(压脚棱体下方)码头沉桩护脚棱体块石堤心回填中粗砂垫层块石、护面块石浆砌块石挡墙后方回填砂。

(2)东北护岸

铺设土工布和土工格栅两侧坡脚处回填砂袋施工回填中粗砂至高程-0.45m(0.15m)第二级回填砂袋施工回填砂至高程1.65m插设塑料排水板10天后上部充填砂袋施工护岸外坡铺设500mm厚的充填砂袋一层铺设土工布铺设碎石垫层及护面块石15天后后方陆域进行第一次回填,回填砂至1.5m15天后后方陆域进行第二次回填,回填砂至3.5m15天后进行堆载施工。

(3)南围堰

铺设土工布和土工格栅两侧坡脚处回填砂袋施工回填中粗砂至高程0.35m第二级回填砂袋施工回填砂至高程2.00m插设塑料排水板10天后上部充填砂袋施工铺设土工布铺设碎石垫层及护面块石15天后后方陆域进行第一次回填,回填砂至1.5m15天后方陆域进行第二次回填,回填砂至3.5m15天后进行堆载施工

(4)西围堰

铺设土工布和土工格栅两侧坡脚处回填砂袋施工回填中粗砂至高程0.15m第二级回填砂袋施工回填砂至高程1.65m插设塑料排水板10天后上部充填砂袋施工袋装砂范围内回填砂铺设土工布15天后后方陆域进行第一次回填,回填砂至1.5m15天后后方陆域进行第二次回填,回填砂至3.5m15天后进行堆载施工。

4.2施工测量

(1)施工前应对基准点和水准点进行复核,并依此设置施工基准线和水准点等定位标志;

(2)施工基线的设置应满足下列要求:

选择通视条件好,不易发生沉降和位移,受施工及其他影响较小的地点;

便于施工期间检查和校核;

施工基线的测角允许误差值为±

12秒,长度允许误差值为±

1/10000;

(3)施工水准点的设置应满足下列要求:

选择在不易发生沉降和位移,受施工及其他影响较小的地点;

在高、低潮位和高、低水位均便于测量结构各部位的标高;

设点不少于两个,并设在不同标高处;

施工水准点允许误差值为±

12R1/2;

(R为水准点间距公里数)

(4)施工过程中,对施工基线和水准点等定位标志应定期校核。

对易受自然条件等影响的标志,在可能发生变化时,应及时进行校核;

(5)抛填和回填过程中,应按设计要求对堤身进行观测;

4.3试验

工程开工前,承包人应建立满足现场施工质量控制和试验所必需的工地试验室(或委托经监理工程师认可的质检试验室)。

试验室的工作应接受监理工程师的监督。

4.4施工船机

所有用于本工程的施工船机的类型和数量,必须满足本合同工程的要求,并保证状态良好。

4.5施工技术要求

4.5.1土工布与土工格栅

(1)充填袋及基础底部土工布采用塑料扁丝编织土工布,单位面积质量240g/m2。

土工布滤层采用250g/m2短纤针刺非织造土工布。

塑料扁丝编织土工布规格性能见下表:

序号

项目

单位

指标

1

单位面积质量

g/m2

240

2

经向断裂强度

KN/m

≥50

3

纬向断裂强度

≥35

4

梯形撕裂强力(纵向)

KN

≥0.6

5

顶破强力

4.0

6

等效孔径O95

mm

0.08~0.5

7

垂直渗透系数

cm/s

10-1~10-4

短纤针刺非织造土工布,规格性能见下表:

250

厚度

纵向断裂强力≥

kN/m

8.0

横向断裂强力≥

纵向撕破强力≥

0.20

横向撕破强力≥

纵向断裂伸长率

%

30~100

8

横向断裂伸长率

9

CBR顶破强力

10

cm/s

(1.0~9.9)×

(10-1~10-3)

11

mm

0.07~0.20

(2)土工布的铺设应严格按《水运工程土工织物应用技术规程》(JTJ/T239-98)、《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ300-2000)的要求及相关标准执行,相邻两块土工布的搭接长度不小于1m,土工布铺设后,应及时进行固定、压面处理,以保持土工布的稳定,并尽快回填。

(3)土工布如出现破裂应进行修补或更换。

(4)土工格栅铺设在土工布上层,东北护岸、南围堰、西围堰下铺设的土工格栅采用TGDG200型单向拉伸塑料土工格栅,一次拉伸成型,不能焊接。

其有关物理机械性能见下表:

项目

每延米拉伸屈服力

≥200

屈服延长率

≤10

2%伸长率时的拉伸力

≥70

5%伸长率时的拉伸力

≥135

4.5.2充填袋施工技术要求

(1)充填料采用牛皮砂作为充填料,含泥量≤10%,Φ≥28o;

(2)充填袋充填饱满度宜为85%,厚度为500mm;

(3)充填袋应垂直于堤轴线铺设,上下袋体应错缝铺设;

(4)同层相邻袋体接缝处土工织物袋铺设应预留收缩量,确保充填后两袋相互挤紧。

充填后两袋间不得有贯通缝隙,如有应做处理;

(5)在铺设及充填过程中若出现袋体损伤,应及时修复,可采用外覆式缝接方式;

(6)土工织物充填袋施工中不得长时间暴露日照,须及时覆盖;

(7)施工周期较长可能遭受台风洪水冲刷的工程应考虑施工中的防护措施工中的防护措施;

4.5.3回填砂施工技术要求

(1)回填砂采用含泥量≤5%,Φ≥32o的中粗砂;

(2)回填砂应分层、分段施工和验收,分段长度应根据自然条件和施工工艺确定;

(3)回填砂验收后,应及时采取措施保护砂层表面;

4.5.4塑料排水板施工技术要求

(1)护岸、围堰的塑料排水板的芯板材料应采用原生料;

(2)塑料排水板采用可测深的塑料排水板;

(3)排水板宜选用滤膜连接为胶粘式槽型塑料排水板,插深不大于25m时选用B型排水板;

插深大于25m时选用C型排水板。

(4)塑料排水板均按正方形布置,间距1m,插板深度插至淤泥质粘土层层底;

4.5.6基槽挖泥施工技术要求

(1)基槽开挖前应进行断面测量,并布设断面控制标志;

(2)基槽挖泥应结合码头、接岸结构的施工从上到下分层分段依次开挖;

(3)基槽开挖以标高控制为主,土质控制为辅,基槽开挖应清除淤泥及淤泥质土,基槽挖泥至设计标高后仍存在淤泥及淤泥质土应继续开挖,直至清除淤泥及淤泥质土。

若遇特殊情况,请与设计单位协商;

(4)基槽平均超深为1.0m、超宽为2.2m;

粉质粘土边坡为1:

3、淤泥及淤泥质土挖泥边坡为1:

4;

《港口工程质量检验评定标准》(JTS257-2008)4.5.5护面、护底块石施工技术要求

(1)护面、护底块石适用于接岸结构、东北护岸及南围堰;

(2)护面、护底块石所采用的石料饱水抗压强度不低于50MPa,块石不成片状、无严重风化和裂纹,重度不小于26.5kN/m3;

(3)护面块石、护底块石的厚度不应小于设计厚度。

护面块石的实际坡度不应陡于设计坡度;

(4)抛填块石表面理坡的实际断面线于设计断面线间的允许高差应规范规定;

4.5.6浆砌块石施工技术要求

(1)浆砌块石石料饱水抗压强度不低于50MPa,块石不成片状、无严重风化和裂纹,重度不小于26.5kN/m3;

(2)块石应呈块状、宽度和厚度不应小于200mm,长度不大于厚度的4倍;

(3)石料外露面、叠砌面和接触面的表面凹入深度不应大于25mm;

(4)浆砌石的水泥砂浆强度等级不低于M15,勾缝砂浆的强度等级不低于M20;

(5)浆砌石挡墙应在护岸施工期沉降基本完成后施工,并预留沉降量;

5.施工监测

(1)每隔100m设一个边桩作为位移观测点。

边桩设置在第二级平台距坡肩1m处。

插设塑料排水板后一天内埋设,在布设边桩位置局部抛理块石至第二级平台顶高程,将边桩埋设在块石中。

(2)每隔100m设一个沉降盘进行沉降观测,沉降盘于插板前埋设在砂垫层中。

由于砂垫层上还要铺设一层袋装砂,沉降盘可以在铺设袋装砂后重设,但应注意及时重设,以保证数据的连续性。

观测管露出砂包顶面的高度不得少于50cm。

沉降盘应妥善保护,避免破坏。

(3)插设排水板之前,在陆侧距围堰(护岸)中心线4m的位置对淤泥层进行十字板剪切试验。

试验深度按在淤泥性土中每间隔1米试验一次,采取原状土的指标。

上部充填袋施工完后15天,在相同位置对淤泥性土进行第二次十字板剪切试验,试验要求同上。

5.2监测频率

水平位移及沉降平常一天观测一次,每月低潮期每天需观测次数不得少于两次。

5.2.1监测控制标准

(1)水平位移每昼夜应小于5mm;

(2)垂直位移每昼夜应小于20mm。

(3)护岸、围堰上部充填袋施工后15天,应保证淤泥性土的强度达到以下要求再进行后方陆域的回填施工:

南围堰

西围堰

淤泥层高程(m)

十字板强度(KPa)

0~-3

13

13.5

18

-3~-6

22

-6~-9

26

28

-9~-12

30

-12~-15

37

26.5

5.2.2其他补充要求:

(1)位移、沉降监测在软基处理结束时终止。

(2)若位移、沉降观测点受到破坏,应向监理工程师报告,并及时修复或重设,以保证监测工作的准确性和连续性。

(3)监测数据超出正常范围或发展趋势异常(如后期的沉降速率比前期

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