长沙深国投购物广场锚杆施工方案Word文档格式.docx
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1、边坡修整
2、钻孔
3、钢筋锚固
4、挂网、焊接
5、喷浆
6、养护
五、施工工期
根据施工现场土方开挖进度及合同工期要求，确保工期。
六、喷锚支护施工方案
1．总体施工工艺流程图（详见附图1）
2．施工工艺
土钉施工前，必须将土方开挖段,按设计坡度修好边坡。
施工工艺分二部分：
钻孔施工和挂网喷砼，其工艺流程如下：
A、钻杆施工工艺（详见附图2）
施工要点与技术措施：
a.钻孔
①钻孔前先修整边坡，使边坡平整，满足设计坡比。
②搭架及锚孔放样定位：
首先沿边坡搭架至预定高度，然后进行钻孔放样。
钻杆按第一排距地面0.5m（0.6m或0.7m）为基准，按设计要求排距及孔距依次定位。
③作业场地要平坦、坚实、设置排水沟，场地宽度大于4m。
④钻机就位后，应保持平稳，导杆或钻机立轴与锚杆倾角一致，并在同一轴线上。
⑤在钻进过程中，应精心操作，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理。
⑥对于易坍孔部位（如回填土区）须采用泥浆护壁，设置泥浆循环系统，制备泥浆（泥浆比重为1.2～1.5）。
⑦钻孔完毕后，如孔底有沉碴,可用清水冲洗，直至孔口返出清水为止。
b.锚杆体的组装与安放
①按设计要求制作锚杆，为锚杆处于钻孔中心，沿杆体轴线方向每隔2.5m设置一个定中架。
②锚杆钢筋应平直，除油除锈。
③安放锚杆杆体时，注浆管随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50～100mm，杆体放入的角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
④发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔、直至能顺利送入锚杆为止。
c.注浆：
①注浆材料根据设计要求认真配制。
②浆液搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完。
注浆管路经常保持畅通。
③注浆压力，不得低于0.4MPa，不大于2.0MPa，采用封闭式压力灌浆和二次压力灌浆，可有效提高锚杆抗拔力。
④浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。
注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1～1.3。
⑤注浆时，边灌注边拔出注浆管，但应注意管口应始终处于浆面以下。
注浆时随时活动注浆管，待浆液溢出口孔口时全部拔出。
⑥注浆完毕将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
⑦按设计要求施工泄水孔。
B、挂网喷砼施工工艺
人工修坡→加强筋焊接→挂网、绑扎→喷砼→养护
施工要点与技术措施
1人工修坡：
锚杆施工前，根据场地机械修整边坡之后实际地形再进行人工修坡，以便挂网平整到位，边坡美观大方。
坡脚和排水沟采用风镐进行开挖处理,在边坡施工后统一进行。
2加强筋焊接：
人工修坡后，将锚杆与Ф12加强筋与锚固筋焊接。
3挂网：
在Ф12加强筋内側铺设纵横ф6@200×
200钢筋网，并绑扎牢固。
4喷砼：
挂网后，将钢筋网移至设计位置，喷射C20砼，直至厚度达到50--100mm。
喷砼配合比经验数为水泥：
粗砂：
砾石=1：
2：
2～1:
1.75:
1.75。
实际施工时，现场配合比必须根据工程师选用材料抽样送到实验室进行试配确定。
5养护：
按标准养护期洒水养护。
七、现场管理机构
职务
姓名
职称
从业经历
施工负责人
陈友良
工程师
从业20年
技术负责人
陈嘉武
从业22年
施工员
李志平
助工
从业5年
质安员
刘勇军
材料员
周新宪
从业18年
资料员
朱中意
从业6年
八、拟投入该工程的劳动力组织计划
序号
名称
数量
钻机组
20人
电工
2人
注浆组
8人
后勤
挂网喷射组
18人
保卫
电焊组
4人
钢筋班
6人
九、拟投入该工程的施工机具计划
型号
钻机
XJ--100
2台
注浆泵
HB6--3
1台
空压机
12m3
喷射机
5m3/h
电焊机
BX300
切断机
高压油泵
50Mpa
4台
钢筋拉伸机
1T
对焊机
75kW
十、工期进度保证措施
1.为按合同工期预期完工，本公司计划开动2台锚杆钻机，16小时连续作业，编制工期进度计划，确保每天的工作量按计划完成。
2.建立以项目经理、技术负责为主的施工管理领导体系，对工程进度、设备配置等进行科学的统筹规划和安排。
3.确保材料按计划及时运至现场，并保证其质量，及时送检。
4.对主要机具设备的易损件、工具备全备足，以保证日常施工中的保养，修检，更换，确保施工正常有序进行。
5.质检工程师24小时值班，对施工过程中遇到的问题及时抢修。
6.现场机修人员、电工24小时轮流值班，发现问题及时抢修。
7.由于不可抗拒的原因造成进度缓慢，如暴雨、长时间停水、停电等，及时向甲方汇报，协同甲方解决问题，尽量大努力弥补损失的工期。
8.根据施工期季节变化，采取有效措施，确保喷射砼所用的砂、石必须干燥，防止砂、石、水泥、速凝剂混合后在喷射前已初凝。
因此，为了保证砂、石的干燥，所以砂石材料区搭设防雨棚，堆场底用竹架板架空，以便水份排出。
必要时配备砂、石的烘烤设施。
十一、施工质量保证措施
（一）质量管理保证措施
1.开工前召开全体施工人员会议，向全体施工人员进行技术交底。
严格要求施工人员必须遵守各项工规程规范和管理制度。
将施工质量落实到每一个施工员中，并与各项目施工机班长签定施工质量保证书。
2.安放锚杆前，钻孔可用水冲洗，直至孔口流出清水为止。
锚杆孔深不应小于设计长度，经现场质检员验收合格后能进入下一道工序。
3.人工修整坡度，做到基本平整，喷射时尽量平整美观。
4.工地质检员24小时值班，每项工序建立技术档案，及时认真填写，经现场值班人员验收合格后，方能进入下道工序施工。
5.由技术人员、施工班长组QC质量管理小组，由QC组长负责施工质量管理，绘制出因果分析图，随时发现问题，及时汇报讨论，有了具体对策后才能正常施工。
全体人员牢固树立质量第一观念。
6.所用的材料除具备出厂合格证外，还需要进行复试，达到合格后方能使用。
并妥善保管材料，做好防潮防锈工作。
（二）质量技术保证措施
1、质量标准
（1）保证项目
①锚杆工程所用原材料（钢材、水泥），砼强度等级必须符合设计要求，锚具应有出厂合格证和试验报告。
②锚固体（锚筋）的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。
③锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》的要求。
④锚杆防锈、防腐处理，必须符合设计和施工规范的要求。
⑤土层锚杆的试验和监测，必须符合设计和施工规范的要求。
⑥挂网喷砼必须满足设计和施工规范的要求。
（2）基本项目
①水泥、砂浆、砼必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。
②进行基本试验时，所施加最大荷载不应超过钢筋强度标准值的0.8倍。
③基本试验所得的总弹性位移应超过自由段长度理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性长。
（3）允许偏差项目
土层锚杆的施工位置，尺寸的允许偏差和检验方法见下表：
土层锚杆施工尺寸的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
放锚位允许偏差：
垂直方向
水平方向
拉钱和尺量检查
锚孔锚位允许偏差：
50
锚杆角度允许偏差：
俯仰角
0.50
经纬仪检查
锚杆长度不得小于
设计长度
尺量检查
极限抗拔力不得小于
设计轴力1.5倍
拉伸机检查
灌浆水灰比允许偏差
0.03
称（斗）量检查
灌浆量不得小于计算量
1.2倍
2．质量技术保证措施
①根据设计要求，地质水文情况和现场条件，认真组织施工，精心操作，确保顺利成孔和安装锚杆并顺利灌注。
②在钻进过程中，认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、坍孔、掉块、涌砂和缩颈等各种通病的出现，一旦发生孔内事故，尽快处理，并配备必要的事故处理工具。
③钻机拔杆后，立即清孔，尽快灌浆，以防坍孔。
④锚杆安装按设计要求，确保安装质量。
⑤锚杆灌浆按设计要求，严格控制水泥砂浆配合比，做到搅拌均匀，并使注浆设备和管路处于良好的工作状态。
十二、施工安全保证措施
1.建立安全保证体系，配备安全员，由安全员负责工地的安全检查和监督。
2.施工人员必须戴好安全帽，穿好工作服，否则不允许进入现场，闲杂人员不允许进入施工现场。
3.注意边坡坍塌，派人现场观察，随时注意险情变化情况，必要时施工人员撤离现场。
4.安排专职保卫人员负责现场的保卫工作。
5.悬挂安全警示牌，电器安装符合安全规定。
6.由项目负责人定期召开安全会议，做好安全记录，若出现安全事故，应保护现场，及时汇报有关部门。
7.遵守甲方的各项安全保卫制度。
十三、文明施工保证措施
1.各种临时设施按施工组织设计（方案）搭设，施工现场要有维护措施，并书写宣传字牌，各种设施牢固整齐。
2.施工工地主要出入口（大门）处，并排设立施工标牌，做到整齐划一，现场场区道路要平整完好，无污泥积水，保证机动车辆畅通。
3.各类原材料、构件及半成品按规划位置分类堆放，堆码整齐，使用合理，管理有序，并相应做好防雨、防潮处理。
4.临时水电设置、使用、管理符合安全要求，现场机械设备保持机容清洁。
5.现场的施工区和生活区，有明确划分。
生活区、宿舍区，内外卫生、整洁、文明。
6.施工管理人员、施工作业人员，特殊作业人员一律挂牌作业。
。
7.施工中尽量减少噪音，减少对环境的污染与影响。
材料名称
单位
计划进场时间
水泥425#
t
根据
支护
面积
确定
根据现场施工进度安排
钢材Φ20-25
钢材Φ12-16
钢材φ6.5
中粗砂
m3
砾石
8.加强职工政治教育，严禁打牌赌博、打架斗殴。
十
、主要材料计划表
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