水库加固工程范本Word格式文档下载.docx
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15、《砌体工程施工质量验收规程》GB50203-2002
16、公司关于工程质量、安全及环境爱护方面的治理要求
三、工程概况
本工程为河南省渑池县刘郭水库除险加固工程。
刘郭水库位于黄河右岸洛河一级支流一里河上，坝址以上流域面积12.4km2,水库总库容315万m3。
本次除险加固的施工内容及具体做法：
1、大坝
1）坝顶宽4米，在坝顶铺设3.5米宽混凝土路面,路面层20cm厚为C2混凝
土，下为20cm厚泥结石垫层；
坝顶上游侧新建L形钢筋混凝土防浪墙，总长223m，并增加照明设施。
防浪墙总高1.7m，厚300mm,混凝土标号为C20。
防浪墙没10m设一道沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青杉板。
2）原上、下游坝坡无护坡，现上游采纳0.1米厚的2×
2米现浇C20混凝土护坡，护坡下铺设0.08米厚的粗砂垫层，上铺土工布。
护坡伸缩缝内填塞无砂混凝土；
下游采纳草皮护坡，并增加三道排水沟及一处踏步，排水沟及踏步均为C20混凝土。
3）对坝趾排水棱体拆除，设计贴坡排水。
贴坡排水由外到内的构造依次为30cm厚干砌石、20cm厚2-4碎石、15cm厚1-2砾石、15cm厚中粗砂。
4）在两坝端稳定山坡上布设基准观测桩，在装上埋设观看管，并在下游河槽段增设水堰一座，坝前增设水位计一套。
2、溢洪道
溢洪道加固厚总长为153.4米，梯形断面，由进口段、倒坡段、操纵段和陡坡陡坡消能段组成。
1）进口段：
增加底板、左岸护砌，右岸侧墙拆除重建。
2）倒坡段：
增加底板、左岸护砌，右岸部分侧墙进行加固。
3）操纵段：
4）陡坡消能段：
对底板、侧墙进行加固，增加护砌。
5）增设人行踏步。
底板为0.3米厚C20混凝土，每隔15米设分缝一道，缝宽20mm；
浆砌石护墙采纳M7.5砂浆砌筑，墙厚0.3米。
新建挡土墙墙身中间设排水孔，纵向间距为2米；
人行踏步为C20混凝土踏步。
3、输水建筑物
1）塔式进水口，在大坝右坝头浇筑C20钢筋混凝土进口，在框架顶部布置启闭机设备，并设工作桥与坝连接。
引水渠即导流渠，长15米，底宽8.7-4.2米，底板为30cm厚C20混凝土，侧墙为重力式挡土墙，高3.9米，顶宽0.5米，底宽2.5米，为C20混凝土。
闸室：
长6.25米，为C20混凝土结构，闸墩厚1.2米，高4.8米，底板厚1.0米。
闸门为平板钢闸门，分工作闸门和检修闸门。
基础：
进水塔基础为C20钢筋混凝土灌注桩，设计桩深10米，直径1米，共六根，间距为2.3米。
启闭机房：
采纳仿古建筑，尺寸为2.8×
4.16米，架顶设两根启闭梁，启闭平台为120mm厚现浇钢筋混凝土板。
启闭机房墙体为24墙，采纳MU10机砖、M10水泥砂浆砌筑。
地板砖地面，内部为砂浆抹面上刷仿瓷涂料。
外墙为水泥砂浆抹面，防盗门、铝合金推拉窗。
屋面为高聚物改性沥青保温隔热防水屋面。
工作桥：
长5.0米，桥面净宽2米，为钢筋混凝土结构。
桥面为C25钢筋混凝土，桥墩采纳C25钢筋混凝土排架结构，排架柱高2.2米。
施工时，排架、桥台基础玩抽，应回填至原地面高程，分层夯填，压实度不小于0.92.
2）输水洞：
距离原洞线6.7米，全长40米，洞身断面为城门洞形，净宽1.5米，净高1.8米，内衬为40cm厚C20钢筋混凝土。
洞身混凝土浇筑完毕后，待设计强敌达到70%以上，再进项接触灌浆，接触灌浆孔纵向间距为3米。
输水洞没10米设置一道施工缝，宽20mm，缝内设置止水铜片和沥青麻丝。
4、原平管封堵：
原坝下涵管封堵采纳混凝土封堵，封堵为止位于原涵管进口段，先用浆砌石砌筑一直墙，后用C20混凝土封堵，封堵长度为10米。
5、机电及金属结构
机电：
治理所附近装30KVA变压器，GGD1型配电柜一台，在输水洞、启闭机房、治理房出设两台配电操纵箱。
金属安装：
定型平板钢闸门，分工作闸门和检修闸门。
6、治理房
1）治理房为一层砖混结构，总长分11.94米，宽6.12米，总高3.52米，分办公室、宿舍、仓库三间。
治理房墙体为24墙，±
0.000下采纳MU7.5机砖、M7.5水泥砂浆砌筑，以上采纳用MU7.5机砖、M5混合砂浆砌筑。
基础为砖砌带型基础，下设300厚3：
7灰土垫层，压实系数不小于0.97。
混凝土构件均采纳C20，预应力空心楼板。
地板砖地面，仿瓷涂料内墙面、顶棚。
屋面
2）治理路：
长20米，宽2.3米。
20cm厚C25混凝土路面，下设20cm厚泥结石垫层。
7、临时工程
为实施本工程所必需的临时房屋和设施等，包括机械停放场地、辅助施工用水、电系统，办公与生活营地建设、场地平坦以及与本合同工程有关其他所有临时工程。
四、施工操纵目标
1、施工质量：
合格
2、施工安全：
确保安全无事故
3、文明施工：
符合文明施工标准
4、工期：
一年
五、要紧施工方法
（一）施工规划总讲明
依照施工进度安排，工程跨汛期施工，因此施工导流方式应依照泄水建筑物底高程和坝前工程工作面顶高程以及施工总进度打算安排。
首先安排溢洪道及坝体护坡，在坝前距坝平行坝轴线开一条引水渠，将水引至原平管进口，使水库上游来水通过平管排到水库下游，答道导流目的。
可顺利施工大坝上游护坡。
大坝上游护坡完成与溢洪道底板时，在斜卧管平管前做一围堰，挡住来水，施工进水塔和输水洞。
其他项目适时穿插进行。
（二）施工预备
1、前期预备
A、掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施，依照水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。
B、各种物质资源和技术条件的调查
依照施工工期安排，对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进
行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
2、技术预备
A、开工前，与设计单位进行相关交流，并猎取相应的操纵点，后建立本工程的施工操纵网和施工操纵桩。
B、依照实际调查资料、设计文件和业要紧求，编制实施性施工组织设计。
C、由技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工
作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
组织各工种的施工治理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。
D、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
3、物资条件预备
依照施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料
打算表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。
物资预备工作程序：
编制各种物资需要量打算→签订物资供应合同→确定
物资运输方案和打算→组织物资按打算进场和保管。
（三）施工测量方案
1、测量差不多资料
⑴发包人和监理工程师提供的平面操纵网点及水准网点。
⑵设计单位提供的施工详图。
⑶《水利水电工程施工测量规范》SL52-1993
⑷《工程测量规范》GB50026-93
2、测量人员配置
项目部工程科成立专门测量放样小组，设专职测量工程师和专职测量员
3、测量仪器配置
测量器具配置表
名称
规格型号
数量
精度
备注
全站仪
GTS-332
1
测角精度1″测距精度2mm+2ppm
证件齐全
电子经纬仪
ZH.ET-1
2
2″
水准仪
SETL
3
0.01mm
周密水准仪
DSZ2+F1
水准尺
3m,5m
3+3
±
新购
钢卷尺
50m
4
坡度尺
0.1″
4、测量放样差不多工作内容
⑴查对复核发包人和监理人所交付的原始三角网基点、水准网基点、坝轴线和溢洪道轴线等桩志和相关资料，发觉问题，及时上报并协商解决。
⑵认真熟悉和研究所有施工详图，进行必要的验算，找出操纵关系，做到心中有数。
⑶布设施工操纵网，将溢洪道和堵坝分段桩号（间隔20m）和轴线进行精确操纵，并每月复查一次，防止施工过程中破坏。
⑷布设施工所需临时水准点，沿轴线方向每50m左右岸各布置一个。
⑸施工过程中，测定并检查施工部位的水平位置和高程。
⑹进场后测绘原始平面图和原始断面图（间隔20m）。
⑺施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核，发觉问题及时处理，并配合监理人对工程重要部位进行联合复查。
5、施工测量质量操纵
⑴按照“内业预测指导→外业现场实测、记录→操作者自我复核、记录→专业测量工程师复核、记录→向施工员和质检员下发放样通知单”的程序操纵。
⑵放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
⑶发觉操纵点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。
⑷水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并应符合规定。
⑸水准测量时，两次观测高差超误差规定值时应重测。
⑹测量注意事项：
①对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发觉问题及时纠正，操纵网点要做醒目标志，并采取爱护措施。
②测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。
③测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。
④对所有观测记录手簿，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。
⑤施工测量成果资料（包括观测记簿、放样单、放样记载手簿），图表（包括地形图、竣工断面图、操纵网计算资料）应予统一编号，妥善保管，分类建档。
⑥现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。
（四）混凝土工程
1、混凝土浇注前，应对模板的标高位置、垂直度以及支撑是否稳定进行检查；
2、混凝土所用材料应符合设计及规定要求，并应做复试，有复试报告。
混凝土浇注前应对钢筋、模板进行验收，经有关验收人员签字后方可进行。
混凝土的搅拌应严格按试验配合比计量搅拌。
3、防水砼抗渗标号的强度必须符合设计要求，严格掌握砼配合比，做好模板、钢筋、砼工序交接，按规定留置砼试块和抗渗块。
4、施工缝、变形缝、止水带（片）穿墙管件、支模铁件等的设置和构造均符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏隐患，施工中做好每一部位、环节的隐蔽工程验收记录，除后浇带的指定的施工缝外，砼要求一次浇灌完毕，注意砼接茬部位、底下管道和电缆穿墙部位，不宜设拉螺栓。
5、砼表面应平坦，无漏筋，蜂窝等缺陷，预埋件的位置正确、固定牢固，加强对预埋件周围砼的振捣，预埋件周围应除锈、防腐，砼振捣要密实，严格操纵插棒间距不得有漏振、超振现象，监督养护措施的执行情况。
6、混凝土的养护：
浇注完毕的混凝土应设专人浇水覆盖养护，浇水次数以保持混凝土表面为湿润状态为准。
养护许多于7昼夜。
（五）输水洞口施工
1、依照设计提供和现场实际考察，机械开挖人工配合清刷边坡，土石方用于就近平坦施工场地。
在施工洞口土石方同时，作好洞口截水沟，边仰坡加固和防护。
进洞前洞口加固：
进洞前沿拱部开挖轮廓线外缘打设三排φ22mm超前钢筋锚杆，间距1.0m×
1.0m，梅花形布置，挂φ6mm，20cm×
20cm钢筋网，喷8cm厚砼与仰坡锚、网、喷连为一体，以加固洞口。
洞口开挖时，在开挖轮廓线的周边，采纳密钻眼，对岩体进行切割拱部，眼距为20cm，边墙眼距为30cm。
挂口采纳短进尺（第一次为0.5m）弱爆破，周边眼采纳小药卷，间断装药。
2、模筑砼施工工艺流程图
下循环
砼浇注
脱模
养护
自制衬砌台车对位
模板安装
检测取样
模板检查
捣固
3、封堵施工
待主洞砼灌筑完成后，待混凝土设计强度达到70%进项接触灌浆。
接触灌浆系钢衬段，钢管衬砌混凝土之间的缝隙（如灌注混凝土时，发生沉积的气泡处等地点）作注浆填充（一般在底部较多）。
一般在衬砌混凝土完成后60天进行。
施工方法简述如下：
1）孔位确定→钢衬砌接触注浆的位置在现场用垂击法确定脱空区位置，每一个独立脱空区布孔许多于2个，最低处和最高处均应布孔。
2））钻孔→采纳磁座电钻在钢管上钻φ16mm的孔，并测记钢衬砌与混凝土间的间隙尺寸。
3）注浆：
采纳手摇注浆机注浆，注浆压力不大于0.1Mpa。
注浆前应用高压风检查缝隙串通情况，并吹出空隙中的污物与积水，风压不小于注浆压力。
注浆自低处始，并在注浆过程中用小垂敲击震动钢衬，待个高出孔分不排出见浆后，依次浆孔中闸门关闭。
浆液水灰比采纳1:
1、0.8:
1、0.6:
1三个比级，在规定压力下，注浆孔停止注浆，并连续注浆5分钟即告结束。
封孔→钢板上注浆孔在注浆结束后，电焊补孔，焊后用砂轮磨平。
质量检查→注浆结束7～14天后，用垂击法进行质量检查，直到脱空范围和程度达到设计要求为止。
（六）工作桥梁板施工
闸室中部设有工作桥。
工作桥下部为现浇梁板整体结构。
工作桥梁板施工安排在相应闸墩砼浇筑之后进行；
施工时梁板整体性一次浇筑，采纳钢模板，模板支撑拟从溢流面搭设钢管脚手排架，砼采纳塔式起重机吊砼罐运至砼浇筑工作面，砼振捣采纳50型插入式振捣器振捣，面层采纳平板振捣器振捣，人工收面。
（七）干砌石工程施工方案
1、材料要求
石料要求选用质地新奇、强度不低于30Mpa、吸水率小、耐风化，形状应较规整，三维尺寸比例不得超过三倍，每块重量一般不小于20Kg，不得夹带泥土污物，锋边角应敲掉。
砂使用优质河砂。
水泥和水：
使用32.5级一般硅酸盐水泥和库水。
砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度（M7.5）和施工和易性要求（沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大），配合比必须通过试验确定。
施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。
拌制砂浆，严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量同意误差应符合下列规定：
水泥为±
2%，砂为±
3%，外加剂为±
1%。
拌和时刻：
机械拌和许多于2-3min。
一般不采纳人工拌和，局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
砂浆应随拌随用，其同意间歇时刻通过试验确定或参照表6-1选定。
在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。
2、浆砌块石砌筑
①在铺砌前，石料应洒水湿润，使其表面充分汲取，但不得残留积水。
砌筑时不得采纳不处侧立石块、中间填心的砌筑方法。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块，石块间不应相互接触；
②砌石体应采纳铺浆法砌筑。
第一皮应坐浆，并大面朝下，每砌3~4皮作一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
③外露面的水平灰缝宽度不得大于25㎜，竖缝宽度不得大于40㎜；
相邻两层竖缝错开距离不得小于100㎜；
④浆砌石体结构尺寸和位置的同意偏差：
顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平坦度不得超过20mm；
⑤当最低气温在0-5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖爱护，当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。
无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善爱护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位；
⑥砌体外露面宜在砌筑后12-18小时之内及时养护，经常保持外露面的湿润。
养护时刻为21天；
3、干砌块石砌筑
石料使用前表面应冲洗洁净。
干砌块石铺筑前，应先按图纸要求铺设垫层。
铺设垫层前，应将地基平坦夯实，垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。
垫层也要夯实。
反滤层厚度、滤料的粒经和含泥量均应符合设计要求。
铺设时，先使滤料处于湿润状态，幸免颗粒分离，并防止杂物或不规格的料物混入；
相邻层面拍打平坦，保持层次清晰、互不混杂；
分段铺筑时，将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。
坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的垫层上，以一层与一层错缝锁结的方式铺砌，垫层料的含泥量小于5%，垫层铺设应与干砌石铺砌配合进行，随铺随砌。
砌石从坡脚开始，分片向上分段铺起，块石垂直于坡度铺砌。
护底表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。
4、保证块石护砌表面美观的措施
选择施工质量经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石质量及表面美观的重要措施。
块石必须差不多方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平坦。
砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。
操纵好灰缝宽度，为20mm～30mm，宽度均匀一致。
每天砌筑后，必须将砌石表面清理洁净。
做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。
勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使勾缝的色泽一致。
（八）启闭机房、治理房施工
启闭机房、治理房构造柱、梁板砼采纳现浇砼，钢筋在加工厂加工成型后运至现场绑扎，柱模板采纳组合钢模板，柱模要解决好垂直度，侧向稳定性及抵抗砼的侧向压力问题，同时应考虑施工方便，留置柱脚清扫口，确保尺寸准确。
现浇梁板模板采纳组合钢模板，尺寸不足之处用木模板补充，模板安装中要认真核对楼板标高、预留孔洞及予埋件的位置和尺寸。
楼梯模板要防止滑动，无跑模现象，确保砼质量和几何尺寸准确。
砖砌体采纳常规方法施工。
砌体施工要做好垂直度、平坦度、锚拉措施、砖体浇水湿润等有关工序的操作检查和操纵。
屋面防水材料应有出厂合格证，并按规范规定做试验，合格后方可投入施工。
屋面防水层的关键部位要加强重点处理和密封，并应作附加层。
施工时要注意人员安全防护和防止火灾的发生，严格按操作规程施工，并指定专业技术人员现场跟班指导。
装饰工程施工程序为：
室内先行，室外稍后；
上下交叉施工；
样板先行，大面积施工在后；
粗装修在前，精装修在后的施工程序。
装饰工程是复杂的多工种、各工序配合的工程，针对这种情况，在各分项工程施工前，编制相应的技术措施，内容包括施工预备、操作工艺、质量标准、成品爱护等。
在施工中严格操纵，确保装饰工程质量，达到美观效果。
（九）防浪墙
混凝土按设计分段施工。
防浪墙采纳组合钢模板，钢筋在加工厂加工成型后运到仓内绑扎，第一次浇筑底板，混凝土由拌和站拌制，1.0m3机动翻斗车运输至坝顶后直接入仓，第二次墙体浇筑时，施工高度低，可搭设简易浇筑平台，混凝土由翻斗车运到坝顶后，倒在铁皮上，由人工用铁锨铲入仓内，平仓后分层用插入式振捣器振捣，顶部由人工抹面。
防浪墙混凝土施工的关键是操纵其外观质量。
在施工过程中可从每仓模板、工作缝接头、永久缝止水及低发泡沫板、以及混凝土的浇注过程进行跟踪操纵，确保成型混凝土外观质量满足设计要求。
（十）坝顶路面砼浇筑
砼路面厚度20cm，下设泥结石垫层。
坝顶砼路面在防浪墙和泥结石垫层完成后开始施工。
路面混凝土自坝顶一端向另一端施工，按设计分缝，分块浇筑，采纳钢模板，混凝土由拌和站集中拌制后，用1.0m3机动翻斗车运输上坝后直接入仓，仓内由人工分料，混凝土先用插入式振捣器振捣，然后用振动梁（梁上安装附着式振捣器）振捣，人工修平，最后由人工收面，并进行压纹处理。
已浇筑的砼达到一定强度后，用切割机切割温度缝，缝内灌注沥青。
（十一）止水、伸缩缝施工
止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
金属（紫铜片）止水片应平坦、洁净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分不采纳折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20毫米，咬接和搭接部位必须双面焊接。
橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。
安装好的止水片应加以固定和爱护。
伸缩缝混凝土表面应平坦、洁净，当有蜂窝麻面时，进行处理，外露铁件应割除
（十二）闸门及启闭机安装
1、固定闸门的埋件插筋预埋与闸底板（堰体）、闸墩砼浇筑同时进行，闸墩浇筑到顶后立即进行闸门埋件的安装及二期砼施工，待工作桥梁板砼施工结束以后，进行启闭机的吊装，待闸房全部完成后，再进行弧形闸门的吊装，电气设备预埋件随土建施工同步进行，当室内外装饰工程结束以后，最后进行电器安装。
一般要求
⑴在进行闸门和启闭机安装时，应首先将要安装的闸门或启闭机的全部构件、结构总成或机械总成、零件等进行拼装检查。
①检查该安装对象的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中有无损伤。
②检查部件在拼装处的安装标记是否属于本扇闸门或门槽埋件或启闭机的。
凡不属同一套的部件或总成，不准组装到一起。
③在组装检查中发觉损伤、缺陷或零件丢失等，应进行修整或补备零件后才准许进行安装。
⑵预埋件安装前，应先对一期砼预留槽的位置尺寸、是否已凿毛，进行复查，并对一期砼中预埋插筋进行调直，除去其表面杂物。
⑶要紧现场安装焊缝，采纳超声波方法进行检查，在超声波检查过程中发觉缺陷部位，如不能推断是否需要返工处理时，应再使用X射线照像检查。
⑷对有缺陷的安装焊缝进行修补。
重焊后再进行检查直到合格为止。
⑸在安装前，应对到货的设备总成进行检查和必要的解体清理。
各个支撑的承压面应当调整到同一平面上。
2、启闭机安装
固定卷扬式启闭机的座标位置以设计图纸和闸门底槛中心线为准测放，按图纸位置预埋地脚螺栓，预埋螺栓位置及露出长度偏差不得大于设计要求。
启闭机的拆洗、组装场地，选在上游底板上。
经拆洗、组装（对应灌注润滑油的部位应注满润滑油）、检验的部件组装成大件，运到安装位置进行安装。
启闭机必须按生产厂家供给的安装讲明书和图纸进行安装、调试和运行。
启闭机安装后，可按先后顺序进行空载和加负荷试运转，按规范要求对主机和辅助设备进行测试，直到所有项目均达到设计和规范要求。
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