42医院综合楼节能施工方案.docx
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42医院综合楼节能施工方案
抚顺中心医院综合病房楼修建项目工程
建筑节能施工方案
一．编制依据：
主要规范、规程及标准图集
序号
名称
编号
1.
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411
2.
外墙外保温工程技术规程
JGJ144-2004
3.
屋面节能建筑构造
06J204
4.
建筑外窗保温性能分级及检测方法
GB/T8484-2002
5.
建筑节能门窗
06J607-1
6.
公共建筑节能构造
06J908-1
二．工程概况:
2.1总体简介：
工程名称
抚顺市中心医院综合病房楼修建项目工程
建设单位
抚顺市中心医院
设计单位
辽宁北方建筑设计院有限责任公司
监理单位
抚顺市诚信石化建设监理有限责任公司
质量监督单位
抚顺市质量监督站
施工单位
抚顺中煤建设（集团）有限责任公司
2.2设计概况：
本工程为抚顺市中心医院综合病房楼修建项目。
建设地点：
抚顺市中心医院院内，南临新城路。
建筑占地面积：
1667.83m2，建筑面积：
29850m2，（其中地下建筑面积：
1551.23m2，地上建筑面积：
28298.77m2）。
人防建筑面积3689m2，建筑层数：
地下一层，地上十七层。
建筑总高度58.7m（室外地面至屋面面层）。
建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑结构的类别为乙类，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；防火设计的建筑分类为一类高层，耐火等级为一级。
本工程建筑抗震设防分类为乙类，抗震设防烈7度，Ⅱ类场地，结构设计使用年限为50年。
采用框架--剪力墙结构，配电间。
空调机房。
水暖和消防泵房。
氧气汇流排间。
物流控制中心设在一层，分为两个防火分区。
3.施工部署：
3.1建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长，项目技术负责人、项目施工员为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
谭顺（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：
文昊（技术负责人）——技术总部署、方案编制
俞桐江（施工员）——负责现场施工指挥、质量监督工作
组员：
徐凯——现场施工管理、协调
张丙利——现场施工质量及细部施工做法管理及交底
王福丽——现场施工检验批、隐蔽检查记录。
3.2质量保证体系
“科学管理、规范施工、铸造精品、顾客满意”是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（2）制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作,认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控
制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3.3本工程采用的建筑节能措施主要有：
①外墙采用190厚烧结空心砖，墙外贴120厚岩棉板保温层；地下室外墙贴60厚EPS膨胀聚苯板保护层（兼作保温层）；地下室底板贴60厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层；
②屋面采用80厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层；
③外檐门窗采用中空玻璃、静电喷涂铝合金断热型型材（根据《建筑外窗保温性能分级及检测方法》保温性能分级为7级）；
4.施工计划
4.1劳动力计划
本工程的建筑节能工程。
其中，地下室外墙贴60厚EPS膨胀聚苯板保护层（兼作保温层）；地下室底板贴60厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层、外墙岩棉保温、屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温、塑钢门窗组织专业施工队伍施工。
分项工程名称
施工人数（人）
计划施工日期
地下室外墙贴EPS膨胀聚苯板保护层（兼作保温层）
10
2012年11月15日～
2013年5月6日
外墙挤塑型聚苯板（XPS）保温
40
2013年9月1日～
2013年10月30日
塑钢门窗安装
40
2013年8月25日～
2013年11月5日
地下室底板挤塑型聚苯板（XPS）保温
24
2013年10月15日～
2013年10月30日
屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温
16
2013年9月1日～
2013年9月20日
5.主要施工方法
5.1挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面
5.1.1工程概况:
本工程外墙采用岩棉为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。
外墙采用190厚烧结空心砖和120岩棉保温层,做法见<<公共建筑节能构造>>外墙平均传热系数0.44W/（m.K）。
5.1.2材料组成
（1）岩棉板
规格为1200mm×600mm×120mm阻燃型。
（2）专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:
聚合物砂浆等于1:
5，可操作时间不小于2h。
（3）固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定岩棉板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
（4）耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
（5）聚乙烯泡沫塑料棒
用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。
5.1.3施工要求及条件
（1）经业主、监理、施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，办理交接手续后即可进行施工。
（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
5.1.4施工工具
电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、抹灰专用工具等。
5.1.5工艺流程
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→岩棉→钻孔安装固定件→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
（1）基层清理
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③要求粘贴岩棉表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
（2）刷专用界面剂一道
为增强岩棉与粘结砂浆的结合力，粘贴岩棉板前，在岩棉粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（3）配制涂抹底层砂浆
①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
（4）预粘岩棉板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
（5）粘贴岩棉
①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
②施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
岩棉的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
③粘贴岩棉时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④按照事先排好的尺寸切割岩棉，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
⑤用抹子在每块岩棉周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。
然后再在岩棉上抹6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。
⑥用条点法涂好聚合物砂浆的岩棉必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于岩棉左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
⑦每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
⑧岩棉与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。
⑨网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块岩棉后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
⑩在门窗洞口部位的岩棉，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
（6）安装固定件
①挤塑板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
②固定件个数按照横向位置居中、竖向位置均分的要求放置，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。
③操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证岩棉表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
④固定件加密：
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
（7）涂刷专用界面剂
①岩棉板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂
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