新1232采面消突报告Word文件下载.docx
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保障钻孔等设备的使用及完好
王石林
生产副矿长
负责场地等前期工作
孔令念
安全副矿长
负责施工期间的安全、质量
游光平
机电副总
抽采参数的真实性并采集
唐新明
掘进副矿长
监督工作
调度主任
负责整个项目的协调工作
伍康发
安全工程师
安全监督
会审意见：
会审时间：
年月日
第一章前言
一、评价范围
1232回采工作面，1232运输巷口往里230m块段范围。
二、评价依据
根据如下：
1、《煤矿安全规程》（2011版）；
2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；
3、《防治煤与瓦斯突出规定》（2009年）；
4、《煤矿瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018-2006）；
5、《煤与瓦斯突出危险性区域预测方法》（GB/T25216-2010）；
6、《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》（2011年10月）。
三、评价过程简述
1、项目可行性分析
根据播雨煤矿已采取的防突措施，万海隆矿业集团委派两名工程师进驻煤矿现场，对现场采取的措施控制范围内瓦斯抽采效果进行钻孔测试考察，即在1232运输巷区域防突措施的控制范围每隔30米布置一个防突效果检验与验证钻孔，检测C3煤层1232采煤工作面参与瓦斯压力和残余瓦斯含量，同时采取煤样，对C3煤层1232工作面煤的放散初速度和坚固性系数进行实验室化验测试，对照《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤与瓦斯突出鉴定规范》的标准临界值进行评价，得出客观结论。
煤与瓦斯突出区域预测指标及临界值
瓦斯压力P（Mpa）
瓦斯含量W（m3/t）
区域类别
P<
0.74
W<
8
无突出危险区
除上述情况以外的其他情况
突出危险区
2、成立评价、评审组织机构
六枝特区播雨村煤矿分别成立评价组和评审组对1132回采工作面进行消突评价。
１）评价组成员：
组 长：
总工程师 丁守卫
成 员：
采掘副总工王石林
机电工程师游光平
测量工程师金晋伟
安全副矿长 孔令念
通防工程师李献书
防突队 郭伏安
2）评审组
组长：
矿长 雷帮华
成员：
安全副矿长 孔令念
生产副矿长 王石林
机电副矿长游光萍
调度室主任蔡焕禾
3、项目分工
评价组：
防突工程师李献书负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实工作面瓦斯区域防治的布置；
生产矿长唐广南负责完善通风系统防突队落实防突措施及抽放设施安装；
生产副矿长负责措施贯彻并负责执行好安全防护措施；
通防工程师李献书负责资料的收集、整理及报告的编制；
防突队负责区域防突措施和局部防突措施的实施；
安全矿长孔令念负责监督各项措施的实施；
总工程师丁守卫负责组织报告的评价。
评审组：
负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。
第二章基本情况
一、评价范围基本情况
1、煤层赋存：
1232回采工作面为矿井接替回采工作面，主采C3煤层。
煤层平均厚度为1.5m，煤层倾角为63°
；
其上部为C3煤层1132采空区，下部为原始煤体状态，未受采动影响，西部为井筒保安煤柱，东边为井田边界；
该采面位于一采区西翼+1350--+1300水平之间。
根据已经掘进出的1232运输巷、1232回风巷和1232切眼分析，煤层赋存属稳定煤层，即评价范围煤层稳定。
2、采掘布置：
1232运输巷工作面井下位于一采区西翼，长度300米，标高在+1300水平。
回风巷位于一采区开采西翼，长度300米；
标高在+1350水平。
根据井上下对照图，工作面埋深在70--120米之间，地表无建筑物及其他设施，为山坡荒地。
1232运输巷及回风巷均采用工字钢梯形支护。
掘进工作面采用远距离松动爆破落煤掘进方式。
1232回风巷属于修复巷道（沿空留巷），原为1132机巷。
播雨村煤矿1232采煤工作面布置如上图所示。
3、瓦斯赋存：
评价范围内煤层有自燃发火倾向性，为
类自燃煤层；
煤尘有爆炸性。
根据贵州省能源局文件：
黔能源发[2009]281号“关于六盘水地区能源局《关于请求审批2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复”，播雨村煤矿瓦斯绝对量2.66m3/min，相对瓦斯量为39.79m3/t，审批结果为煤与瓦斯突出矿井。
根据瓦斯地质图资料分析，目前开采标高和埋深70--120米对应的原始瓦斯含量为8.45~9.81m3/t；
原始瓦斯压力为0.74~0.98Mpa，平均值为0.86Mpa。
根据煤与瓦斯突出鉴定规范相关指标，本煤层目前开采标高范围内有突出危险性，应当执行区域防突和局部防突“四位一体”措施。
C3煤层1232采煤工作面区域预测指标
0.86
9.81
资料来源为《六枝特区播雨村煤矿矿井瓦斯地质图说明书》
4、矿井通风：
矿井主扇风机选配FBCDZ-8-№18B/2×
110型防爆对旋轴流式风机两台，一台运行，一台备用。
风机配套电机型号YBFe315M-8×
110kw、380V型矿用防爆电动机四台，风量范围30~68m3/s，风压范围506~1913pa。
井下掘进采用FBD№6.0-2×
11Kw局部通风机配阻燃、抗静电胶质风筒压入式通风。
按设计要求，掘进工作面配风6m3/s,2个掘进工作面共计12m3/s，矿井总配风量40m3/s。
矿井实际总进风量为48m3/s，总回风量为51m3/s。
采掘工作面具有独立可靠的通风系统。
2、评价工作面瓦斯抽放概况
该巷道和工作面利用地面瓦斯抽放系统：
高负压选用PE-KW0.6系列矿用阻燃静电聚乙烯管为瓦斯抽放主管及支管。
低负压选用PE-KW0.6系列矿用阻燃抗静电聚乙烯管为瓦斯抽放主管及支管。
1232运输巷抽放负压为8--16kpa,抽放浓度为12--60%，平均抽放纯量为16.5--66m3/min。
瓦斯抽放泵工况点运行参数如下表所示。
瓦斯抽采系统如图示。
瓦斯抽放泵工况点运行参数
高低负压
瓦斯泵型号
抽气量（m3/s）
压力（Hpa）
轴功率（kw）
转速（r/min）
高负压
2BEA-403
88-105
160
132
440
低负压
2BEA-353
26.5-53.8
60
90
372
从2013年11月开始对该工作面本煤层采取穿层抽放孔和施工50个顺层钻孔进行抽放至今已经连续抽采12个月，根据1232运输巷施工的抽放钻孔预抽检查分析，该工作面经预抽放瓦斯纯量为Q抽=150218m3。
瓦斯抽采参数统计见下表。
1232工作面瓦斯抽放量统计表（2013年11月-2014年10月）
月份
观测
日期
总孔数
抽放时长min
负压kpa
平均
浓度%
纯流量
m3/min
m3
1
2013年11月
50
1200
16
18
15.84
19008
2
2013年12月
1000
17
14.96
14960
3
2014年1月
4
2014年2月
14.08
14080
5
2014年3月
15
13.2
13200
6
2014年4月
7
2014年5月
13
2014年6月
900
11880
9
2014年7月
10
2014年8月
14
11.7
10530
11
2014年9月
600
7020
12
2014年10月
10.5
6300
合计
150218
钻孔由通防部的钻工严格按设计进行施工，由通防部和技术部及安全部人员现场验收钻孔，所施工的钻孔真实可靠。
播雨村煤矿已经连续抽放12个月，总瓦斯抽采量为150218m3;
瓦斯抽放量根据实际测定所得，该数据真实有效。
1232运输巷240米范围内煤层可采储量按下式计算
V=S.h.d
式中：
V-储量，单位t；
S-面积。
单位m2,面积按照280m×
58m计算。
H-煤厚，单位m；
取值1.5m。
d-相对密度（容重），单位t/m3.
则：
V=（280×
58）×
1.5×
1.4=34104t.
根据本煤层瓦斯原始含量计算该工作面的煤层气资源：
Q气=V×
W×
K
Q气-煤层气资源量，单位m3；
V-煤层资源储量，t。
W-煤层气含量，单位m3/t；
取值9.81m3/t。
K-围岩瓦斯涌出系数，取1.15。
则Q气=34104×
9.81×
1.15=384744m3
1232工作面瓦斯抽放控制范围内预抽率为n=Q抽×
100%/Q气=39%。
根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》AQ1026-2006第4.2规定标准值见下表。
工作面不同瓦斯涌出量应达到的瓦斯抽采率指标
工作面绝对瓦斯涌出量
工作面抽采率
备注
5≤Q<
≥20
10≤Q<
20
≥30
1232工作面瓦斯预抽率为39%
20≤Q<
40
≥40
40≤Q<
70
≥50
70≤Q<
100
≥60
100≤Q
≥70
1232工作面瓦斯涌出量为10.18m3/t，绝对瓦斯涌出量2.66m3/min，从上表对应10≤Q<
20m3/min计算，1232工作面瓦斯预抽率为39%，大于规定的30%，说明1232采煤工作面瓦斯抽放措施有效，达到国家规定的标准要求。
播雨村煤矿年2012年度瓦斯涌出量鉴定等级汇总表
年份
矿井
C3煤层
采区
涌出量
等级
相对量（m3/t）
绝对量（m3/min）
2012年
39.79
2.66
突出矿井
10.18
1.00
突出煤层
一采区
第三章区域综合防突措施
1、工作面区域防突措施执行情况
1、突出危险性预测
按照《防治煤与瓦斯突出规定》第45条规定，区域防治措施是指在突出煤层采掘前，对突出煤层较大范围采取的防突措施。
1232工作面无保护层开采，故该工作面运输巷和回风巷掘进过程采用底板岩巷穿层抽放，运输巷边掘边抽防突措施。
运输巷和回风巷形成之后，在运输巷施工本煤层顺层钻孔预抽煤层瓦斯措施。
我矿在进行瓦斯穿层抽放前已采用测定瓦斯含量和瓦斯压力的方法测定瓦斯含量及压力。
现在进行预测是检验采面块段本煤层瓦斯压力和含量值；
在1232机、风巷形成后，防突队在1232工作面至少打3个沿煤层倾向方向的钻孔，采用DGC型煤矿瓦斯解析参数快速测定仪进行测定煤层综合瓦斯压力和瓦斯含量，钻孔孔径75mm，测压孔必须布置在煤层完整的地点，并与探煤钻孔错开，测压孔测定的煤体综合瓦斯压力和瓦斯含量达到或超过临界值，都必须按突出危险区进行管理，采取施工本煤层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施进行消突。
二、区域防突措施
1、开采保护层
播雨村煤矿现开采的3#煤层因1#煤层不可采，无保护层开采。
2、掘进工作面边掘边抽消突措施
（1）按照《防治煤与瓦斯突出规定》第45条规定，在煤巷掘进头，执行顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯消突措施。
钻孔布置如下图：
（2）钻场钻孔预抽瓦斯
1232运输巷掘进过程中严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》第45条规定：
钻场钻孔顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、钻场钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、钻场预抽煤巷条带煤层瓦斯。
（3）1232工作面顺层钻孔预抽工作面瓦斯
按照《防治煤与瓦斯突出规定》第49条第三项规定：
顺层抽放回采区域防突措施的钻孔必须控制整个开采块段的煤层。
所以1232工作面预抽钻孔的最小控制范围为回风巷往下10米（沿煤层层面回风巷已采用条带穿层抽放，控制下部10米）的整个块段，钻孔之间的间距为3米，保证钻孔控制范围的有效半径为1.5米，钻孔必须一次施工到回风巷下部10米位置，钻孔布置如图所示。
钻孔设计为：
采面工作面斜长68米，工作面坡度60°
，工作面走向长280米，因此工作面设计施工钻孔94个，每个钻孔设计施工58米，钻孔倾角60°
，工作面本煤层抽放设计施工总钻孔量为5452米，钻孔孔径为75mm。
钻孔施工完毕必须保证钻孔的封孔质量，封孔采用树脂材料，封孔长度为8米。
3、区域消突效果检验
万海隆矿业集团通风部实验室接到我矿的效果检验申请后，在1232运输巷原钻孔的基础上布置沿煤层钻孔，测试煤层残余瓦斯压力和残余瓦斯含量，以便分析1232采煤工作面区域消突效果。
在1232运输巷每隔30米布置一个检验孔，共布置9个孔，见下图。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第52条规定：
采用预抽煤层瓦斯防突措施时，应以预抽区域的煤层残存瓦斯含量或残余瓦斯压力为主要指标或其他试验证实有效的指标和方法进行措施效果检验。
第五十三条规定：
对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，应根据经试验考察确定的临界值进行评判，在确定前，可按下述指标进行评判：
弱采用参与瓦斯压力或残余瓦斯含量指标进行检验，则残余瓦斯压力小于0.74Mpa或残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区，否则即为突出危险区，预抽防突效果无效。
第五十五条规定：
采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，应符合以下要求：
预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的工作面长度（倾斜长度）未超过120m时，则应在沿回采工作面推进方向每间隔30-50米，至少沿工作面方向布置一个检验测试点。
根据以上要求，我矿于2014年12月7日至12月9日开始施工检验孔。
1232工作面倾斜长度为68米，走向长度280米，拟在1232工作面运输巷蝇头往后布置每隔30m布置一个残余瓦斯含量的测试点，共计9个。
1232采面进行区域检验，检验孔布置在煤层软分层中，故布置施工检验钻孔9个，每个孔深不低于30米。
其中：
1#检验孔布置在采面下出口往里5米处，测得煤层最高瓦斯含量W=3.5236m3/t,测定瓦斯压力P=0.173Mpa,施工过程中均无顶钻、卡钻及喷孔等突出现象。
2#检验孔布置在采面下出口往外25米处，测得煤层最高瓦斯含量W=3.4370m3/t,测定瓦斯压力P=0.168Mpa,施工过程中均无顶钻、卡钻及喷孔等突出现象。
3#检验孔布置在采面下出口往外55米处，测得煤层最高瓦斯含量W=3.5787m3/t,测定瓦斯压力0.179Mpa，施工过程中均无顶钻、卡钻及喷孔等突出现象。
4#检验孔布置在采面下出口往外85米处，测得煤层最高瓦斯含量W=3.7972m3/t,测定瓦斯压力P=0.189Mpa,施工过程中均无顶钻、卡钻及喷孔等突出现象。
5#检验孔布置在采面下出口往外115米处，测得煤层最高瓦斯含量W=3.3325m3/t,测定瓦斯压力P=0.165Mpa,施工过程中均无顶钻、卡钻及喷孔等突出现象。
6#检验孔布置在采面下出口往外145米处，测得煤层最高瓦斯含量W=3.0635m3/t,测定瓦斯压力0.152Mpa,施工过程中均无顶钻、卡钻及喷孔等突出现象。
7#检验孔布置在采面下出口往外175米处，测得煤层最高瓦斯含量W=2.9886m3/t,测定瓦斯压力P=0.148Mpa,施工过程中均无顶钻、卡钻及喷孔等突出现象。
8#检验孔布置在采面下出口往外205米处，测得煤层最高瓦斯含量W=3.4580m3/t,测定瓦斯压力P=0.171Mpa,施工过程中均无顶钻、卡钻及喷孔等突出现象。
9#检验孔布置在采面下出口往外235米处，测得煤层最高瓦斯含量W=3.1561m3/t,测定瓦斯压力P=0.156Mpa，施工过程中均无顶钻、卡钻及喷孔等突出现象。
4、煤层残余瓦斯含量的确定
瓦斯含量测定方法为井下钻屑解析法，其主要原理是：
井下采集煤样，实测煤样瓦斯解吸量，根据煤样瓦斯解吸规律推算取样过程煤样的损失瓦斯量，然后在实验室测定煤样的残余瓦斯量，最后根据煤样的取样损失瓦斯量、井下瓦斯解吸量、残余瓦斯量和煤样重量计算煤层瓦斯含量。
（1）在1232运输巷施工钻孔，当钻孔钻至预定煤层取样地点时开始计时，在钻孔孔口用煤样罐收集屑，至煤样罐收集满煤屑开始解吸，所用时间记为t1；
（2）将采集的新鲜煤样装罐并记录煤样装罐后开始解吸测定的时间t2，用瓦斯解吸速度测定仪测定不同时间t下的煤样累计瓦斯解吸量V，一般测定2个小时，解吸测定停止后拧紧煤样罐以保证不漏气，送实验室测定煤样残存瓦斯量。
（3）损失量计算：
（4）将解吸测定后的煤样连同煤样罐送实验室测定其残存瓦斯含量、水分、灰分等。
万海隆矿业集团通防实验室工作人员利用井下钻孔解析法对1232采煤工作面残余瓦斯含量进行了测定，其测定结果见下表：
1232采煤工作面残余瓦斯含量测试结果表
钻孔
编号
测试地点
钻取深
度（m）
瓦斯含量（m3/t）
W1
1232工作面切眼里5米
30
3.5236
W2
1232工作面切眼外25米
3.4370
W3
1232工作面切眼外55米
3.5787
W4
1232工作面切眼外85米
3.7972
W5
1232工作面切眼外115米
3.3325
W6
1232工作面切眼外145米
3.0635
W7
1232工作面切眼外175米
2.9886
W8
1232工作面切眼外205米
3.4580
W9
1232工作面切眼外245米
3.1561
五、使用WTC瓦斯解析仪的论证
现我矿已于10月10日-10月15日使用WTC瓦斯解析仪对1232采面煤层采用钻屑瓦斯解吸指标法进行突出危险检验进行论证，施工钻孔5个，每个10米，孔径42mm，测得最高值3#检验K1max为0.1mL/（g.min）1/2,钻屑量Smax为2.1kg/m。
施工区域验证钻孔5个，施工验证孔过程中均无顶钻、卡钻及喷孔等突出现象；
钻屑瓦斯解吸指标法进行突出检验：
1#最高K1max为0.1mL/（g.min）1/2,钻屑量Smax为2.1kg/m，2#最高K1max为0.02mL/（g.min）1/2,钻屑量Smax为1.7kg/m，3#最高K1max为0.1mL/（g.min）1/2,钻屑量Smax为1.9kg/m，4#最高K1max为0.04mL/（g.min）1/2,钻屑量Smax为1.5kg/m，5#最高K1max为0.04mL/（g.min）1/2,钻屑量Smax为1.9kg/m，各项指标均符合《防治煤与瓦斯突出规定》及煤矿行业标准的相关要求，1232回采工作面前方3#煤层前方280米处上下部范围已在消突范围之内，在回采过程中必须采用钻屑瓦斯解吸指标法进行突出危险性效果检验，当瓦斯解吸指标K1max小于0.5mL/（g.min）1/2，△h2小于200pa，钻屑量Smax小于6kg/m时，必须填写防治突出措施效果检验单报矿技术负责人审批下达作业单，允许作业单必须留足检验孔2米的超前保护距离，在地质变化带必须留足检验孔5米的超前保护距离；
在采取安全防护措施的条件下方可进行回采工作。
第四章、评价结论
1232运输巷在巷道打检验孔，钻孔抽放预揭煤瓦斯抽采控制范围内瓦斯预抽率为39%；
最高残余瓦斯含量为：
3.7972m3/t,残余瓦斯压力为0.189MPa；
1232回采工作面在运输巷均匀踩点钻打检验孔9个孔，符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。
1232回采工作面下出口～280m段为无突出危险区。
第五章工作要求
1、在回采过程中加强对工作面通风系统进行管理，实现工作面独立通风，以满足通风与安全要求。
2、在采区设置采区避难硐室、压风自救、自救器等安全设施，并按有关规范建设，以确保设施质量，并加强对设施的管理。
3、在采煤工作面推进过程中，必须坚持“四位一体”局部防突措施，按突出煤层采煤工作面进行管理，并按规定编制采煤工作面作业规程。
配足专门的瓦斯与地质等工程技术人员，加强瓦斯地质预报工作，特别注意小断层、隐伏断层的赋存情况。
4、加强防突安全培训，提高管理人员与防突人员对煤与瓦斯突出的认识与防突技能。
5、严格按瓦斯抽放专项设计要求加强瓦斯抽放，提高抽采效果，特别加强区域预抽并达到抽采指标，达到抽放瓦斯防治突出的目的。
6、加强对工作面作业规程的会审，提高作业规程中防突措施的具体性、针对性与可操作性。
7、加强对井下机电系统的管理，按有关规定定期检测与检修有关设备，使其处于完好状态。
8、在实施防突综合治理专项基础上，不断测定播雨村煤矿3#煤层的瓦斯参数，不断完善防突措施，摸索出一套适合于播雨村煤矿的综合防突方法。
9、矿井在一采区开采过程中，应对所采煤层进行突出危险性验证，如验证突出指标超过相应临界值，需采取局部综合防突措施，之后检验无突出危险方可作业。
10、在掘进过程中，要加强局部瓦斯防治措施，特别是加强效果检验工作，严禁超批超采。
提报单位：
提报时间：
2014年12月17日
附：
1、实验测试报告单
2、瓦斯含量测定记录表
3、钻宵指标法测定数据
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