第13911章消防管材及施工方法Word格式文档下载.docx
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(9)CNS712B2106黃銅螺紋口球型閥(10kgf/cm2)
(10)CNS713B2107鑄鐵凸緣型閘閥(10kgf/cm2)(閥桿非上升型)
(11)CNS715B2109鑄鐵凸緣型閘閥(10kgf/cm2)(閥桿上升型)
(12)CNS5709B2493閥之標稱尺度及內徑
(13)CNS5710B2494閘閥端面間之尺度
(14)CNS5711B2495球型閥端面間之尺度
(15)CNS5712B2496角閥端面間之尺度
(16)CNS5713B2497止回閥端面間之尺度
(17)CNS5714B2498旋塞端面間之尺度
(18)CNS5715B2499球閥端面間之尺度
(19)CNS5716B2500塞閥端面間之尺度
(20)CNS5963B2502青銅螺紋口球形閥(10kgf/cm2)
(21)CNS5965B2504青銅螺紋口角閥(10kgf/cm2)
(22)CNS5966B2505青銅螺紋口閘閥(10kgf/cm2)
(23)CNS5967B2506青銅螺紋口擺動型止回閥(10kgf/cm2)
(24)CNS5968B2507青銅螺紋口升降型止回閥(10kgf/cm2)
(25)CNS5969B2508青銅凸緣型球形閥(10kgf/cm2)
(26)CNS5970B2509青銅凸緣型角閥(10kgf/cm2)
(27)CNS5971B2510青銅凸緣型閘閥(10kgf/cm2)
(28)CNS5972B2511鑄鐵凸緣型球型閥(10kgf/cm2)
(29)CNS5973B2512鑄鐵凸緣型角閥(10kgf/cm2)
(30)CNS5974B2513鑄鐵凸緣型擺動式止回閥(10kgf/cm2)
(31)CNS6882B2535鑄鋼凸緣型球形閥(10kgf/cm2)
(32)CNS6883B2536鑄鋼凸緣型角閥(10kgf/cm2)
(33)CNS6884B2537鑄鋼凸緣型閘閥(10kgf/cm2)(閥桿上升型)
(34)CNS6885B2538鑄鋼凸緣型擺動式止回閥(10kgf/cm2)
(35)CNS6886B2539鑄鋼凸緣型球形閥(20kgf/cm2)
(36)CNS7113B2550鑄鋼凸緣型角閥(20kgf/cm2)
(37)CNS7114B2551鑄鋼凸緣型閘閥(20kgf/cm2)(閥桿上升型)
(38)CNS7115B2552鑄鋼凸緣型擺動式止回閥(20kgf/cm2)
(39)CNS7116B2553青銅螺紋型有栓旋塞
(40)CNS7117B2554青銅螺紋型填函蓋旋塞
(41)CNS8086B2617給水用角閥
(42)CNS9804B2739青銅螺紋口擺動型止回閥(8.5kgf/cm2)
(43)CNS9805B2740青銅螺紋口閘閥(8.5kgf/cm2)
(44)CNS1108B2763青銅螺紋口擺動型止回閥(8.5kgf/cm2)
(45)CNS11089B2764青銅螺紋口閘閥(15kgf/cm2)
(46)CNS11190B2765青銅螺紋口脈動閘閥(8.5kgf/cm2)
(47)CNS11355B2769青銅螺紋型球閥(10kgf/cm2)
(48)CNS11612B2770機械溝槽式管接頭
(49)CNS12741B2798水道用蝶型閥(短體型)
(50)CNS12742B2799水道用蝶型閥(長體型)
(51)CNS12743B2800水道用蝶型閥(薄體型)
(52)CNS12744B2801一般用蝶型閥
(53)CNS12848B2804球狀石墨鑄鐵螺紋口球形閥(10kgf/cm2)
(54)CNS12849B2805球狀石墨鑄鐵凸緣球形閥(10kgf/cm2)
(55)CNS12850B2806球狀石墨鑄鐵凸緣升降型止回閥(10kgf/cm2)
(56)CNS12851B2807球狀石墨鑄鐵螺紋口升降型止回閥(10kgf/cm2)
1.3.2美國國家及相關團體學會標準可依各工程計畫及產品選擇之需求增減之
(1)ANSI/ASMEB16.1鑄鐵凸緣及凸緣接頭管配件,25#,125#,250#及800#等級
(2)ANSI/ASMEB16.3展性鑄鐵螺紋式管配件,150#及300#等級
(3)ANSI/ASMEB16.4鑄鐵螺紋式管配件,125#及300#等級
(4)ANSI/ASMEB16.5凸緣尺凸緣接頭管配件
(5)ANSI/ASMEB16.9工廠製造鍛鋼對焊管配件
(6)ANSI/ASMEB16.11鍛鋼套焊及螺紋式管配件
(7)ANSI/ASMESECTION9焊接及硬焊資格檢定
(8)ASTM/A53黑鐵及熱浸鍍鋅鋼管,有縫及無縫
(9)AWSD10.9管線之焊接程序及焊工技藝資格檢定規範
1.3.3消防法及相關子法
1.3.4內政部頒佈實施之最新「各類場所消防安全設備設置標準」
1.3.5內政部頒佈實施之最新「建築技術規則」
1.3.6中央及地方消防主管機關頒佈實施之法令規章
1.3.7若中國國家標準有效且適用時,經工程司認可後得適用於本章之相關規定。
1.4品質保證
1.4.1管材上須標示廠商名稱、壓力等級及製造標準,閥體上須標示廠商名稱及壓力等級。
1.4.2焊接材料及程序:
依照[ASME]規定辦理
1.4.3焊工資格檢定:
依照[ANSI/ASMESEC9][ANSI/AWSD1.1][內政部電焊工乙級以上技術士]。
1.4.4從事管系安裝者,至少須有[3年]以上之實際經驗。
1.4.5契約規定應辦理檢驗之設備材料,產品持有[經濟部正字標記]或[國際公認之標誌(如UL、FM等)]者,免附出廠檢驗文件,未持上述標記(誌)者,應檢具國外(內)標準,第三公證單位檢驗報告及合格證明文件等送審,必要時工程司得赴製造廠辦理出廠抽驗。
1.5資料送審
依照第01330章「資料送審」規定辦理資料圖說樣品等送審。
1.6運送、儲存及處理
1.6.1依照[第0166章「儲存與保管」]辦理儲存及處理。
1.7現場環境
1.7.1施工前應赴現場瞭解環境,並徹底檢查工作情況和施作細節。
1.7.2訂購管線和管件及配件材料之前,應事先在現場確認尺度並繪製管路施工圖。
2.產品
2.1功能
2.1.1應按圖樣所示之規定或說明,進行管線及閥之供應與安裝,以方便所有管線和設備之控制與維護。
所提供之閥應有適度之裕度,使其在規定之試驗壓力下無漏洩。
2.1.2管系操作壓力及壓力等級
除另有規定外,在壓力管路系統中,即自壓力泵出口至管路(包括引水)上各操作閥及配管,均能承受加壓送水裝置全閉揚程[1.5倍]以上的試驗壓力、工作壓力。
則應大於加壓送水裝置之全閉揚程。
2.1.3閥之連結
(1)閥應採用與管線尺度適當配合者,且與相鄰管線之接合,應如設計圖示或符合相關規定。
(2)50mmψ以下者採用螺紋接頭。
(3)65mmψ以上者採用溝槽式機械接頭。
(4)以機械溝槽式機械接頭之管線,則採用有溝槽式接頭之閥。
2.2經中央消防主管機關或經濟部公告應實施檢驗之消防機具、器材與設備,非經檢驗領有合格標示者,不得設置使用。
2.3管材
2.3.1管
鋼管:
[ASTMA53][CNS4626G3111][CNS6445G312],管厚依各消防系統有關章節規定。
2.3.2管配件
鋼質管配件:
[ANSI/ASMEB16.9,鍛鋼對焊管配件][ANSI/ASMEB16.25,對焊端口][ASTMA536,溝槽式球狀石墨鑄鐵配件][ANSI/ASMEB16.5,凸緣及凸緣接頭管配件][ANSI/ASMEB16.11,鍛鋼套焊及螺紋式管配件][CNS2929B5067][CNS2943B5068][CNS798B5014][CNS799B5015][CNS833B5023]。
2.3.3接合材料
(1)硬焊:
[ANSI/AWSA5.8焊條。
(2)螺紋式接頭密合劑:
。
2.3.4由令,凸緣及機械接頭
(1)由令:
[10.5kgf/cm2(150PSI)展性鑄鐵,螺紋式,供鐵管用]。
(2)凸緣:
[10.5kgf/cm2(150PSI)鍛鋼焊接凸緣,供鐵管用]。
(3)機械溝槽式管接頭:
1.水平配管採剛性接頭(RigidCoupling),應用斜角對鎖(Angled-PadZero-Flex)方式,提供剛性配管組裝,懸吊系統符合ANSIB31.9B31.1.NFPA13剛性接頭耐壓300PSI以上。
2.管道間立管採平口撓性接頭(FLEXIBLECOUPLING)以作吸收管路伸縮之用,在震源(泵浦等設備)的兩側加裝至少三個撓性接頭,可取代防震軟管,撓性接頭耐壓300PSI以上。
**機械接頭構造**
A.卡箍(Housing)為球狀石墨鑄鐵(DuctileIron),符合ASTMA-536。
B.墊圈(GASKET)為壓力反應式合成橡膠,符合ASTMD-2000,及
通過第三公證單位抗老化之冷熱測試。
類別
工作溫度
適用範圍
-340C
熱水、
EPDM
~1100C
給水、無油脂管線
C.橢圓頸螺桿和螺帽(Bolts&
Nuts):
經熱處理及鍍鋅防銹,符合ASTMA-449、A-183、B-633。
3.法蘭片接頭(FlangeAdapter)用於連接法蘭口之設備與閥類可免電焊其規格為ANSIClass150.300.PN10.PN16.JIS10K。
4.為確保品質,溝槽式機械接頭、溝槽式另件需具備ISO9001
或CNS12681.2869.11612系列品質保證及UL/FM許可認證,(UL/FM必需提交施工同年度或最新版本)。
2.4閥
2.4.1閘閥(GateValves)
(1)管公稱口徑50mm以下者,使用[青銅][黃銅]材料閥體,楔型整片閥門,非升桿式閥桿及手輪,螺紋接口。
(2)管公稱口徑65mm以上者,使用[鑄鐵][鑄鋼]材料閥體,楔形整片閥門,升桿式閥桿及手輪,凸緣接口。
2.4.2球型閥(GlobeValves)或角閥(AngleValves)
(1)管公稱口徑50mm以下者,使用[青銅][黃銅]材料閥體,非升桿式閥桿及手輪,軟焊套接或螺紋接口。
(2)管公稱口徑65mm以上者,使用[鑄鐵][鑄鋼]材料閥體,升桿式閥桿及手輪,凸緣接口。
2.4.3球塞閥(BallValves)
(1)管公稱口徑50mm以下者,使用[青銅][不銹鋼]材料閥體,桿式手柄,軟焊套裝或螺紋接口。
(2)管公稱口徑65mm以上者,使用[鑄鐵][鑄鋼]材料閥體,桿式手柄(250mm及以上之球塞閥採用齒輪帶動之手輪),凸緣接口。
2.4.4旋塞閥(Cock)
(1)管公稱口徑50mm以下者,使用[青銅]材料閥體,推拔式旋塞,潤滑式旋塞閥其閥體或旋塞刻有潤滑溝槽,非潤滑式旋塞閥其旋塞須有鐵弗龍墊片,滿孔面開口,螺紋接口。
(2)管公稱口徑65mm以上者,使用[鑄鐵][鑄鋼]材料閥體,潤滑式旋塞閥其閥體或旋塞具潤滑溝槽,密封式填料函及潤滑劑油嘴。
非潤滑式旋塞閥其旋塞須有鐵弗龍墊片,滿孔面開口,凸緣接口。
2.4.5擺動型止回閥(SwingCheckValves)
(1)管公稱口徑50mm以下者,使用[青銅][黃銅]材料閥體,軟焊套接或螺紋接口。
(2)管公稱口徑65mm以上者,使用[溝槽式球狀石墨鑄鐵]材料之閥體,為聚苯樹脂(PPS)塗層,閥盤外襯EPDM合成橡膠耐溫(-34℃~110℃),不銹鋼緩衝彈簧裝置,適用水平及垂直管線,耐壓20kgf/cm2製造商須符合CNS12681或同級國際認證。
2.4.6無聲止回閥(SilentCheckValves)
(1)[鑄鐵][鑄鋼]材料之閥體,升降型組合式,能經由中心軸的引導而自由浮動,其移動藉流速來控制,不須用滑脂或配重平衡的幫助。
閥盤上方設彈簧控制裝置,能在管內流體回流前將閥盤送回閥座上,閥體設有旁通閥以排洩反衝水壓,及消除水錘衝擊與管線連接方式採螺紋、壓夾式或凸緣接口。
(2)承包商若選用其他型式亦能達到防止水錘作用之無聲止回閥時,應在選用前提送製造廠型錄、性能及材質等說明資料,以及具體業績,經業主(工程司)審核認可。
2.4.7蝶型閥(ButterflyValves)溝槽式
(1)管稱口徑65mm及以上,閥體使用[溝槽式不銹鋼][溝槽式球狀石墨鑄鐵]材料,閥體內外以聚苯樹脂(PPS)塗層,閥盤外襯EPDM(-34℃~110℃)合成橡膠,2吋~12吋耐壓16kgf/cm2或20kgf/cm2,14吋以上耐壓12kgf/cm2或20kgf/cm2,使用於保溫管路者,須使用延伸軸頸,控制把手須能固鎖於任何位置,或使用每隔1015一個凹口的固定板來固定閥盤至所選擇的位置。
管徑為200㎜及以上者,須使用齒輪式操作器,或密閉型蝸輪操作器,手動或電動需符合規範辦理。
(2)製造商須符合CNS12681或同級國際認證。
2.4.8減壓閥
(1)一般規定:
減壓閥應為液力操作,嚮導式,由隔膜片及可調整壓力彈簧或其他達到同等功能之方式操作。
(2)管公稱口徑50mm以下者,使用[青銅]材料閥體,螺紋接口。
2.4.9Y型過濾器(YStrainer)
(1)閥體使用[溝槽式球狀石墨鑄鐵]材料,過濾網應為不銹鋼304,清潔口以機械開槽式接頭組裝,可用於水平及垂直管路。
(2)耐壓20kgf/cm2製造商須符合CNS12681或同級國際認證。
2.4.10監控開關蝶閥(FirePortecionButterflyValveWithWeatherproof
Actuator)
(1)管稱口徑65mm及以上,閥體使用[溝槽式球狀石墨鑄鐵]材料,閥
內外以聚苯樹脂(PPS)塗裝,閥盤外襯EPDM(-34℃~110℃)合成橡膠,
採齒輪式操作,附開關指示器與二組監控開關,監控開關蝶閥須符合UL、FM認証標準。
2.4.9閥之接頭
(1)閥之接頭型式及尺度,須與管之接頭及尺度相互配合。
(2)當蝶型閥用於隔離使用時,須採用附有凸耳之閥體。
3.施工
3.1準備工作
3.1.1管端須整孔並除毛頭。
3.1.2組合前先去除管內外之銹皮及雜物。
3.1.3準備管線與設備連接用之凸緣及管套節。
3.2施工期間之防護措施
在整個管路施工期間及每日工作結束時,須對所有管路開口予以覆蓋及作適當防護,以預防濕氣、髒物或其他污物進入管路。
3.3管之安裝
3.3.1一般要求
管線之組合製造,應考慮以儘量減少現場焊接為原則。
吊支架應使用與管子相同之材質。
鋼管須使用切管機或其它核可方法割切,斷口應用銼刀或刮刀銼平。
除另有規定外,不得採用短徑彎頭(ShortRadius)。
3.3.2碳鋼鋼管之接合
(1)螺紋接合(50mm以下之管子)
將管端切割平整,修去毛邊,並清除銼屑及灰塵,使用適當之螺紋絞割工具,絞割成帶斜面之管螺紋,接合時,先將螺紋表面潔淨,在公螺紋部分[纏繞PTFE膠帶][塗氧化鉛與甘油之混合劑,加繞油麻絲][塗含石墨之潤滑油][其他經認可之螺紋接合劑],旋入母螺紋予以絞緊,以防漏水。
螺紋之深度,長度應合於標準規定,管子接合後露出管外之螺紋數,不得超過三條。
(2)溝槽式機械接合(管徑65㎜以上之管子)
在鋼管端頭按製造廠規定,壓製出安裝罩殼所需之溝槽,並校正無訛後,使用適當之潤滑油、刷塗於橡皮墊圈外部、管端及外殼內部等處,以防止橡皮墊圈在裝配時受損,並幫助校正位置。
先將橡皮墊圈套於管端,將兩根管子對齊,使橡皮墊圈置於兩管端槽之中間位置,注意橡皮圈應伸入管端槽,次將罩殼裝於橡皮圈上,並確定與管端槽鍵好,裝上螺栓及螺帽予以均勻上緊,使金屬與金屬完全接觸。
注意不均勻上緊會傷及橡皮墊圈。
水平管應採用[斜角對鎖方式之溝槽式剛性接頭,耐壓20kgf/cm2以上],以提供剛性組裝,避免造成蛇管及漏水現象;
立管配管採用[平口之溝槽式撓性接頭,耐壓20kgf/cm2以上],以利吸收、管線伸縮,溝槽式機械接頭及另件,滾溝機具應為同一廠牌產品並達CNS12681、CNS2869、CNS11612、UL、FM,品質認證標準以確保品質。
3.3.3管線之裝配
(1)設計圖所示之管線配置位置,並非絕對遵循之路線,承包商應在施工前,充分了解工地情況,以及與其他工程間之關係,對有衝突之處,應與有關人員協調,作適當之調整,並依據第01330章「資料送審」規定提送施工詳圖,經業主(工程司)核准後施工。
如因疏忽及缺乏協調而蒙受損失,應由承包商自行負責,不得要求追加工程價款或補償。
(2)管線應盡可能採直線配置,避免不必要之偏位、交錯,凹陷及造成氣囊。
管線排列應與樑柱及地坪面保持平行,以及具有傾向洩水或排氣位置之適當斜度並考慮閥及管配件之維修空間。
如閥及管配件裝於隱蔽處所,須預留檢修門(孔),其大小應符合規定。
(3)安裝管線須能允許膨脹或收縮,且無應力作用於管子、接頭或所連接之設備上。
(4)不論圖說有無說明,所有水管應於必要高點裝設排氣閥,低點裝設洩水閥。
(5)所有與機器設備相連接之管子,或管線日後有拆卸保養顧慮處,應採用管套節或凸緣連接,不同材質之金屬管,須使用隔電管套節。
(6)焊接歧管,以及使用焊接管件改變管路方向,必須使用標準管件,不允許使用管子互相切角插接或交接,而代替肘管及T型管。
(7)地下金屬管須防蝕處理。
(8)管線油漆依第09910章「油漆」規定辦理。
(9)所有管線須有良好的支撐,並應考慮設備的振動、流體溫度及壓力。
(10)除特別註明外,管線不得貫穿建築物之結構體。
(11)管線貫穿[基礎][樓板][牆壁]時須加套管。
(12)管線貫穿防火區劃時,於貫穿處兩側各[1公尺]範圍內,應使用不燃材料製作之管類並以核可之防火填充材料於結構體開孔與配管空隙間密封,以達防火之要求。
3.4閥之安裝
3.4.1閥之安裝,其閥桿必需朝上或水平,不得倒置。
3.4.2依設置圖設置閘閥以關閉或隔絕操作,隔絕設備系統之一部分或垂直立管,[並依圖示之位置加裝警報設施於開關閥上或使用升桿式閘閥]。
3.4.3應設置球型閥或角閥,以作節流及控制或計量旁通。
3.4.4單一流向閥類需配合圖面管線流向安裝。
3.4.5為維修螺紋型閥類,需於管線上裝置管套管或凸緣。
3.5檢驗
3.5.1依規定進行產品及施工檢驗,項目如下:
名 稱
檢驗項目
依據之方法
規範之要求
頻 率
[1次]
[每批1次]
[提出檢驗試驗報告,不必抽驗]
4.計量與計價
4.1計量
依契約以[一式][實作數量]計量。
4.2計價
依契約以[一式][實作數量]計價,單價包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成本工作所需之費用在內。
〈本章結束〉