塔吊安装方案.docx
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塔吊安装方案
中方县商业步行街住宅小区
13#15#栋
塔吊安装施工方案
编制:
校核:
审批:
湖南恒业建设有限责任公司
编制日期：
2011年10月31日
目录
一、工程概况……………………………………………………………2
二、编制依据……………………………………………………………2
三、施工计划……………………………………………………………2
四、施工工艺技术………………………………………………………6
五、安全措施……………………………………………………………6
六、劳动力计划…………………………………………………………6
一、工程概况
工程名称：
中方县商业步行街住宅小区13#15#栋
施工单位：
湖南恒业建设有限责任公司
施工地点：
中方县
工程概况：
本工程为结构，基坑-1.5m
二、编制依据
《QT5613塔式起重机安装使用说明》
《建设工程安全生产管理条例》
《建设工程施工安全技术操作规程》
《湖南省建筑工程施工安全操作规程》
《特种设备安全监察条例》
《湖南省建筑起重机械监督管理规定》
三、施工计划
经过我们到现场实地勘察，经与项目部协商，项目部决定在该工程结构施工期间经该工程项目部技术部门和广西建机怀化分公司现场实地勘察，工程项目部决定在13#15#之间安装1台QT5613塔吊。
QT5613臂长56m，最大起重量6t，最小起重量1.3t。
最大用电量为150kvA
塔吊起升速度二绳为0～30m/min（＜8t）,0～60m/min（＜4t），用电量51.5KW
塔吊起升速度四绳为0～15m/min（＜16t）,0～30m/min（＜8t），用电量51.5KW
塔吊变幅速度0～45m/min
塔吊回转速度0～0.8rpm
塔吊卷扬滚筒最大容绳量为384m.
工作状态支反力最大为144t，拉力为99.0t
非工作状态支反力为124t，拉力为78t
整机自由高度重量（不含平衡重）58t
QT5613塔吊起重性能表：
工作幅度（m）
0~13
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
起重量（t）
2绳
8.00
8.00
6.94
5.37
4.56
3.92
3.41
2.99
2.65
2.35
2.10
4绳
16.00
8.00
6.63
5.06
4.25
3.61
3.1
2.68
2.34
2.04
1.80
塔吊使用中心压重式基础，塔基-5m，制作8000*8000*600混凝土板，上方安装塔吊底架和压重。
承台混凝土强度等级C35，所配钢筋为2级钢筋。
项目部制作塔吊基础，保证基础符合要求。
具体基础要求见附录图纸。
立塔具体位置见项目部相关图纸。
顶升：
北
四、施工工艺技术
槽边支车立塔，使用一台55t吊车，运输车辆为5辆10t东风半挂车。
4.1塔吊安装安全技术交底
（1）安全交底
进入现场要查明场地情况，制定切实可行的施工方案，在确保安全的情况下方能进行施工作业。
施工现场要划出工作区，维持好现场秩序，严禁非工作人员进入现场。
进入现场必须戴好安全帽，高空作业要穿好防滑鞋并系好安全带。
.汽车吊支车要可靠，支车前先预压一下支车点，确认坚实后再支车，并将道木垫平，塔件运输捆扎要牢靠，确保运输安全。
对使用的吊卡具等要认真检查，不得超载使用。
禁止从高处向下抛掷物体，高空使用的工具及物体应放在合适的容器中，严防不慎坠落。
塔件码放要注意地面承受情况，保持合理的稳定平衡，吊点不平衡时要调整吊点，禁止操作人员当作配重。
严格遵守操作规程及拆装工艺，如遇特殊情况及时请示有关人员妥善处理，不得擅自行事。
按“拆装人员职责及分工”组织作业，互相监督，齐心合作，确保安全。
风力6级以上、雨雪天禁止安装，风力4级以上禁止顶升作业。
（2）技术交底
安装前要按建委表二、四及塔基础图进行验收，要确保基础水平度符合要求（＜1‰）。
核实塔吊安装后是否有阻碍将来顶升、拆塔的因素，要有妥善方案。
检查了解塔身结构、机构、绳卡是否有妨碍拆立塔及安全的因素，安装后按建委表六、七、八进行调试验收。
严格按操作规程及拆装方案进行拆立作业，质量员要检查监督，确保安装质量。
4.2环保要求
（1）加强环保意识教育，特别是对吊车、板车人员要提出要求，督促检查，现场指挥要指定专人负责此项工作。
（2）吊车、板车车况要好，噪声及尾气排放均应符合国家标准，无滴漏油现象，否则禁止使用或禁止“带病”作业。
（3）离居民区较近作业时，要采取使用对讲机等措施，尽量减少噪声，夜间要停止施工作业。
（4）上路车辆要保证无遗撒、滴漏隐患，捆扎、覆盖要结实，小件要装入容器运输。
（5）塔吊安装试运行声音要正常，否则要督促塔吊单位进行检修。
4.3安装前准备
（1）要精确计算拼臂及安装塔身、塔尖、配重、大臂支车位置，塔件码放要便于安装。
（2）汽车吊进场时从南侧大门进入，保证道路畅通以及支车位置现场平整。
（3）了解现场土质，有无暗沟，清理障碍物，平整场地。
（4）工地准备好安装用独立电源箱，供电容量90千瓦。
（5）准备好安装用吊索具及必备工具。
名称
规格
数量
备注
呆扳手
52
2
46
2
42
1
活动扳手
24寸
4
12寸
4
梅花扳手
24-27
4
30-32
4
吊索
6米Ф19.5
4根
4米Ф17.5
4根
8米Ф21.5
2根
麻绳
30米
2根
手锤
18磅、14磅
各2把
卡环
5吨、2吨
各6个
倒链
5吨、2吨
各1个
撬杠
普通及专用
各2根
导向冲子
专用
大、中各一个
钳子、改锥
2套
电工工具
1套
4.4工艺流程：
安装底架、压重——>安装基础节——>安装顶升套架——>安装回转——>安装司机室、塔顶——>安装平衡臂——>安装起重臂——>安装平衡重——>顶升至目标高度
4.5塔机安装程序：
55t吊车支车立塔。
HK40/21B塔吊安装顺序：
1.安装底架、支撑和压重（84.4t）。
2.安装基础节（4.25t）。
3.安装顶升套架总成（8.25t）。
（1）顶升套架总成包括：
过渡节、顶升套架、走道平台、扁担梁、油缸、爬梯等。
（2）把套架立起来，安装走道平台，立起走道撑杆，用轴销固定在套架上，安装护身栏。
（3）安装套架两侧扶梯。
（4）油缸安装在套架的横梁上，用轴销固定在耳板上，活塞杆朝下。
（5）把过渡节立起来，在最下部安上挂靴和扁担梁。
（6）把安装好的套架用吊车吊起，套在过渡节上，再套在距过渡节底部1m处，把油缸活塞杆和扁担梁用轴销连接。
（7）把套架敞口的一面，用100×150×300mm的木方用8#铅丝绑牢，防止吊装时变形（用固定杆也可以）。
（8）用4根6m长，直径19.5mm的吊索，吊在过渡节的四角用卡环连接，吊放在预埋节上。
（9）把过渡节和底角用4×2Ф65的销轴连接后，再把吊索挂在套架上吊起，把套架和过渡节脱开后，下降致使过渡节高出套架500mm停止，再把挂靴和过渡节挂牢。
4.装转台装置（6.60t）
（1）先在地面上安装引进大梁，然后再进行吊装，吊装时和过渡节的连接要注意，引进梁的方向和套架开口方向一致。
（2）转台吊装，用4根直径Ф19.5mm，长6m的吊索，吊点应在四根钢结构销轴孔用卡环连接，决不允许对角兜挂。
（3）将回转支撑放在过渡节上，使用4×2Ф55的销轴与过渡节连接，用4×1Ф20的销轴固定，使用4×1ФФ70的销轴与爬升套架连接。
5.安装司机室节（4.60t）及塔顶（2.569t）
（1）塔顶总成包括：
司机室节、撑架接杆、扶手、平台。
（2）在地面上先装上平台、扶手、司机室撑架延接杆。
（3）用6m长吊索2根直径17.5m绕在立柱上吊装。
（4）和转台上相连，用8个销轴连接（注意穿好定位销）。
（5）吊装驾驶室节用3m长，直径10mm吊索两根挂在驾驶室的吊耳上，用一根溜绳引导入位，把驾驶室安装入位后，推出一段距离固定。
注意：
安装前先检查力矩限位器有无操作损伤，吊装过程中不要碰撞力矩限位器。
6.安装平衡臂总成（12.33t）
（1）平衡臂总成包括：
平衡臂支架、栏杆、平衡臂、卷杨机构拉杆。
（2）平衡臂总成在地面上安装，平台、扶手、栏杆、卷杨机在平衡臂上安装好。
ST70/30（总长21.7m），用木方垫好，不要使拉杆压在电阻箱上。
（3）吊装平衡臂前选择最佳吊车的位置，选用比较大的安装系数，使吊车吊装时保持稳定状态。
（4）吊装时吊点位置选用平衡臂上专用吊点四个吊耳，用销轴或大卡环连接。
（5）ST70/30平衡臂与司机室节用2个Ф90×270销轴连接后，将平衡臂缓慢放下，再打上下面2个Ф90×270销轴。
（6）平衡臂的吊装须在平衡臂的前端设置拉绳以便引导平衡臂准确入位。
（7）平衡臂和大臂必须同一天吊装，决不允许隔夜安装。
7.安装起重臂总成（13.24t）——不包括变幅小车及大钩重量。
（1）起重臂总成包括：
臂根节总成、大臂节构架、连接叉、变幅机构拉杆、双拉杆、臂端节总成、起重小车、安全绳护身栏、检修平台等。
（2）拼装起重臂要用专用铁凳，用道木垫高1.3~1.5m，垫三个点。
（3）起重臂小车的安全位置应在臂根部位处（止动块），然后绕小车后牵引钢丝绳，使后牵引头穿过臂根滑车，将一端固定在小车的卷筒法兰盘上，另一端使钢丝绳绕在卷筒上，其长度卷筒内空留八圈停止为宜。
前牵引绳从卷筒绕四圈后引向大臂前方，通过臂上弦2个滑轮后再穿过臂端导向轮最后反架四小车固定在棘轮上，再张紧牵引小车后绳。
（4）检修用的平台装在小车上，用两根销轴穿好。
（5）穿起升钢丝绳，将钢丝绳穿过游动滑轮、塔顶滑轮、测力滑轮、腰型绳轮到吊钩滑轮组，牵引小车最后绳端安装楔套与臂架端部的转环相交。
（6）将安全绳在臂架头部穿过臂架的弦杆小钩固定在臂根部最后一根腹杆上。
（7）起重臂拉杆按不同臂长进行组装，安装臂根部的张紧装置。
70m臂长重心位置27.1m处。
（8）起吊大臂之前，提起张紧装置前端拉板，掀起平台板。
（9）大臂起吊的塔尖耳板处用2×Ф60销轴连接后，大臂吊起10~15°，以减少张紧装置张力。
（10）把张紧滑轮组与塔尖滑轮组用一根钢丝绳穿绕数圈，返回地面人力拉绳，至两滑轮组衔接，将拉杆相连，拆下张紧装置（用吊车拉绳）。
（11）慢慢放下大臂，使栏杆受力。
（12）两台吊车分别挂在大臂的两端3~5m处。
注：
吊大臂吊索钢丝绳直径21.5mm，长12m各两根兜挂。
吊索骑在大臂拉杆，即：
一边绳在拉杆左边，另一边绳在拉杆右边。
要防止大臂安装完毕后，吊车快绳下降时吊索和拉杆销轴相挂现象。
（13）汽车吊的停放位置，应将汽车吊垂直于大臂为准，但现场条件不允许时，汽车吊的停放位置也可平行于大臂，但要核算吊车的最大起重量。
7.安装平衡重
（1）打开平衡臂开门拉杆。
（2）吊装用吊索直径21.5mm，长3m一根挂在平衡重吊耳上，用M30的销轴连接。
（3）安装完毕后把平衡重用长拉板连接牢固。
（4）关上平衡重拉杆，然后用螺栓连接牢固，由于起重臂的长度不同，平衡重也不同。
K30/21塔机配重：
起重臂长度（m）
40
45
50
55
60
65
70
平衡臂长度（m）
21.2
21.2
21.2
21.2
21.2
21.2
21.2
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