数控加工专业数铣加工中心方向Word格式.docx
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一、分析零件图纸，明确技术要求，填写零件图纸信息（共6分）1．零件的名称是____________________；
材料是________________。
2．该零件的主要定位尺寸有哪些？
定形尺寸有哪些？
（1）定位尺寸：
_____________________________________。
（2）定形尺寸：
3．零件图上几何公差的含义___________________________________。
_________________________________________________________。
4．毛坯相对零件外形基本尺寸的余量为mm。
二、编程知识（共6分）
1．按要求填写表格内容：
编程指令
名称
编程格式
M98
M99
G91
2．子程序主要应用于、和。
3．FANUC-0i系统指令“M98P40L40”；
中的P40表示，而L40则
表示。
三、拟定加工工艺，填写数控铣加工工序卡（共18分）
零件名称
姓名
设备型号
设备名称
工步号
工步内容
程序名
刀具名称
刀具
规格（mm）
主轴
转速
（r/min）
进给量
（mm/min）
切削
深度
（mm）
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
考评员
日期
共页
第页
注：
“程序名”要和编程时的程序名称对应。
纸笔测试评分表（总分30分）——考评员用
测评学校________学生姓名________总得分__________
项目
内容
配分
得分
零件图纸分析（6分）
零件的名称、材料填写正确
零件定位尺寸分析正确
零件定形尺寸分析正确
几何公差的含义描述正确
零件余量分析正确
编程知识
（6分）
编程指令描述正确
子程序内容填写正确
字母含义填写正确
加工工序卡填写（18分）
工序卡中零件名称、设备型号、设备名称等信息填写正确
工步划分合理，工步内容描述清晰
刀具选择规范合理
切削余量预留合理
切削用量选择合理
工序卡填写清晰整洁
每项扣分不超过该项配分，扣完为止。
考评员________日期__________
数控加工专业（数控铣方向）测评试题（A）
实操测试评分表（总分70分）——考评员用
准备实操（4分）
按规定穿工作服、劳保鞋，戴工作帽
按照正确的步骤开机进入数控系统
按要求检查机床的气压、润滑等工作状况
工量具、刀具及其他辅件摆放规范
程序编写（20分）
所有工序都有对应的加工程序
程序完整无错误
程序结构的设计符合工艺规程以及体现效率的要求，并能够保证加工精度
加工过程（16分）
工件装夹能保证加工安全和加工精度
刀具装夹正确合理
建立工件坐标系操作规范，坐标系建立正确
刀补参数建立、录入正确
程序录入、编辑正确
合理使用单段或自动模式完成零件切削加工
加工过程中，能够正确使用相关量具
加工完成后，能够及时整理工量刃具
接要求填写机床使用登记表和交接班表
按6S要求完成场地、设备清洁保养
零件检测（30分）
零件自检
30
详见“零
件检测评
分表”
零件检测评分表（总分30分）
——考生与考评员共用
序号
检测内容
评分标准
学生测量值
考评员测量值
考评员评分
2-560+0.05
2×
每超差0.01扣1分
220+0.05
80+0.05
160+0.05
每超差0.1扣1分
120+0.05
60-0.05
0.5
每超差0.01扣0.5分
30-0.05
50-0.05
每超差一处扣0.5分
2-R6,4-R5
6×
一处不合扣1分
10
φ200+0.05
11
2-120+0.05
12
2-30+0.05
13
400+0.1
一处不合扣0.5分
14
R4
不合扣1分
15
3-1
3×
16
4×
450
不合扣2分
17
18
2×
φ80+0.015
19
20
对称度0.02
21
22
平行度0.02
23
圆度0.02
24
Ra3.2
8×
每超差1处扣0.5分
25
按安全操作规程操作机床
不按要求操作机床不得分
总分
纸笔测试评分标准（总分30分）——考评员用
评分细则
回答错误扣1分
例举4个得2分，每少一个扣0.5分
含义描述错误扣1分
工步划分每错一项扣1分，内容描述不清晰，每项扣0.5分
刀具选择每错一把扣1分
切削余量预留不合理，每项扣1分
切削用量选择不合理，每项扣0.5分
工序卡填写有涂改、字迹不清楚，每处扣0.5分
实操测试评分标准（总分70分）——考评员用
准备
实操
（4分）
未穿工作服、劳保鞋、未戴工作帽以及其他违法着装要求的情况，每项扣3分
先开外部电源，再开机床电源，机床正常启动进入数控系统后，松开急停按钮，系统复位，返回参考点，以上步骤每错一项扣0.2分
每少检查一项扣0.3分
工量具、刀具及其他辅件未分类摆放整齐，每处扣0.5分
程序
编写
（20分）
每少一道工步的加工程序扣1分
程序中出现错误的地方，每处扣0.5分
程序编写不符合工艺要求、加工效率低、不能保证加工尺寸及表面粗糙度，每错一项扣1分
加工
过程
（16分）
工件装夹安全方面不可靠扣0.5分，工件装夹影响加工精度扣0.5分
刀具装夹悬伸、高度、角度等不合理，每把扣1分
建立工件坐标系操作步骤不规范，坐标系建立错误，每项扣0.5分
对刀操作不规范，刀补参数输入错误，每项扣0.5分
程序录入、编辑，每错一处扣0.5分
零件加工过程中先使用单段、再使用自动模式进行加工，保证加工安全，每错一项扣1分
加工过程中对工件进行测量，控制加工精度，使用量具不正确，每次扣0.5分
加工完成后未进行工量具、刀具整理等，每项扣0.5分
未填写机床使用登记表和交接班表，每项扣0.5分
未进行设备清洁保养及场地6S工作，每项扣1分
考生测量值、考评员测量值及评分的结果均填写到“零件检测评分表”中
考场工作准备要求——考场准备用
要求
考试组织
每班配备3位考评员，正式测评前对测评要求进行详细说明，测评全过程都以学生独立工作的形式完成
纸笔测试所有学生在教室同时进行
程序编写在计算机上完成，允许学生对程序进行仿真校验
程序以电子文档的形式保存，程序名要与工序卡上的程序名对应
实操测试：
根据各学校机床配备情况，学生可分批进行，不同批次学生不允许交流
考试时闻
纸笔测试：
120分钟实操测试：
180分钟
安全要求
场地符合消防安全要求
设备设有漏电开关
考生穿戴符合安全标准
操作符合规程要求
场地要求
每考生一台数控铣床
数控铣床边备一张桌子和椅子
每个工位有一个工具柜
文件资料准备
金属切削工艺手册、刀具手册、系统操作与编程说明书、机床使用登记表和交接班表等
过程录像
测评过程中，要求全程、全景录像
以下按每考生配置
工具、量具、刀具、材料
工具
虎钳扳手、刀柄扳手、垫片
量具
游标卡尺：
0～150mm
R规：
R4、R5、R6
外径千分尺：
50～75mm
内径千分尺：
5～30mm
百分表及表座
粗糙度样板
立铣刀（ø
8、ø
10、ø
12）
键槽铣刀（ø
8、ø
钻头（ø
7.8、ø
8）铰刀（ø
8）
球头铣刀（ø
材料
硬铝2Al2,60x60x40mm
设备设施
数控铣床
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