超高模板支架施工方案Word下载.docx
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地下室和楼层采用钢管模板支架，材料要求如下：
（1）梁与板的模板支架的立杆、水平杆及剪刀撑用钢管Φ48×
3.5，壁厚不得小于3.0。
（2）大梁的底模用18厚九夹板加方木楞50×
70mm或Φ48×
3.5钢管，方木楞下为横向钢管Φ48×
3.5支于立杆上。
（3）梁的侧模用18厚九夹板，用50×
70mm方木楞加固。
（4）柱模板分4块组合拼装，柱模用18厚九夹板加50×
70mm方木楞，外加Φ48×
3.5钢管箍扣件夹头固定。
四、施工工艺流程与立杆间距表
施工地下室底板→测量放线→立钢管支撑架→测量放线定标高、轴线→分段施工柱子→支标高为-0.67m处梁底模→绑扎梁钢筋→浇捣梁砼→支标高为2.570m处梁底模→绑扎梁钢筋→浇捣梁砼→支标高为5.800m处梁底模→绑扎梁钢筋→支顶板板模板→绑扎板筋→浇捣梁板砼→养护→拆模。
超高模板支架立杆间距表
名称
截面尺寸
纵距
横距
楼板
h=130
≤880
≤810
梁
b×
h
300×
500
见详图
600
（底模下1根立杆）
850
≤440
400×
1200
（底模下2根立杆）
说明：
1、施工活载，加砼浇捣活载按3KN/m2。
2、板底立杆与横杆的连接扣件均需采用双扣件。
梁下中立杆与横杆连接采用双扣件。
3、当梁高大于700mm时，应设对拉螺栓。
4、如有未注明的梁按就高就近的原则参考此表。
0.000
非人防顶板
五、混凝土墙、柱模板搭设
（一）混凝土墙模板支架搭设
本工程砼墙板与楼板均采用木模板，
承重架为φ48x3.5钢管满堂架子，用
对拉螺栓进行墙模加固。
（1）
-5.100
组合式木模均需按施工图进行配模
制作，九夹板制作时要直边统角，保证模板组合
拼装平直缝密，并编号。
（2）立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，必要时锤子凿毛。
（3）砼对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接使其固定，螺杆用φ12纵横间距@400～500，在定位外模时用短钢筋焊于螺杆上，使模板尺寸正确。
（4）楼板上满堂脚手架作为墙模支撑，既用于上层梁板承重架，也作为砼墙浇捣的操作架（满堂脚手架立杆间距详见模板支架立杆间距表。
竖向每层（步距）一般约为1800，用φ48x3.5钢管纵横向设剪刀撑。
（二）混凝土柱模板支架搭设
①柱模板配一套，当型号不一致时作局部调整。
②柱模板分4块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2m处柱模不随下部柱模拆除。
③立模前后先在基层上弹出纵横轴线和周边线，浆木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框表面上，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施.
对于断面小于600的柱子，每边用二根竖向方木，柱箍采用Ф48@500～700，单根钢管，每节点二只扣件式夹头固定，对于断面大于600的柱子用3～5根方木，柱箍Ф48@600双根钢管，二边加Ф12对拉螺杆（如图）。
对于断面大于等于1000的柱子，侧模用5～7根方木，在水平钢管箍外侧用Ф12对拉螺杆固定。
六、混凝土梁板模板支架构造
（一）立 杆
（1）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（2）模板支架除底层步距约为1.8m，其余步距1.2～1.8m。
立杆纵距与横距必须按立杆间距表施工。
（3）立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置，错开500mm以上，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；
搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
（二）水平杆
（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接。
对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；
各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；
搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
（2）主节点处必须设置二根纵、横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
（3）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
（三）剪刀撑
（1）纵、横向竖向剪刀撑设置见平面图，由底至顶连续设置；
（2）竖向剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。
倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；
倾角为60时，则不应超过5根；
（3）水平剪刀撑从顶层开始向下每隔两步布置。
（4）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；
（5）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
（四）支架的拉结
模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、板、柱等）通过连墙件进行可靠连接的所有柱。
沿竖向隔步拉结，梁按结构层每层设置，水平间距为每四根立杆设一拉结点。
拉结件见拉结详图。
七、模板支架施工要点
钢管模板支架施工要点
（一）模板支架搭设
（1）立杆的垫板均应准确地放在定位线上；
立杆底用木契挤紧。
（2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
（3）扣件安装：
扣件规格必须与钢管外径相匹配；
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（4）模板布置：
跨度超过4m的梁考虑起拱值，梁底模按2/1000起拱。
（5）验收
模板支架投入使用前，应由项目部组织公司工程部参加对搭设高度、立杆的间距、步距、立杆垂直度、扣件拧紧、扫地杆设置、拉结点设置、立杆搭接方式、剪刀撑的设置、以及材料的合格证书与检测报告进行验收。
验收合格才能投入使用。
（二）拆除
模板拆除时间可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。
其中高大模板应在砼达到设计强度100%后方可拆除。
其他承重模板应在砼达到下列强度后可拆模。
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的砼立方体抗压强度
标准值的百分率（%）
板
≤2
≥75
<
2，≤8
>
8
≥100
梁拱壳
≤8
悬臂构件
---
2、模板的拆除工作应设专人指挥。
作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护，拆下的模板、零配件严禁抛掷。
3、拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。
当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。
拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。
4、多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。
5、高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定。
严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。
6、拆模如遇中途停歇，应将已松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。
对活动部件必须一次拆除。
7、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。
八、质量安全管理要求
（一）模板搭设的主控项目：
1模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。
4当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
5混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。
6混凝土浇筑应从中间向两端同时均匀浇捣，大梁进行分层浇捣。
7工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
8在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
9模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
10梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。
（二）模板安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位进行验收，验收合格后才能邦扎钢筋、浇筑混凝土。
模板支架搭设完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：
1
扣件式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设；
2
纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；
3
底座、托顶螺旋杆伸出长度；
4
垫木情况；
5
所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。
扣件不得出现松动、爆裂、滑脱；
扣件的拧紧扭力矩要控制在45～60N·
m之间，主节点扣件扭紧力矩逐一检查验收，合格率大于95%。
九、应急预案
在模板施工区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。
本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应。
1、高处坠落和物体打击事故应急救援措施
（1）一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。
（2）迅速排除致命和致伤因素：
如搬开压在身上的重物；
清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。
（3）检查伤员的生命体征：
检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。
如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。
（4）止血：
有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。
同时尽快送往医院。
（5）观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；
注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。
（6）车辆一到立即就近送往医院。
（7）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
（8）总结经验教训，教育职工。
2、触电事故应急救援措施
（1）如果发生触电事故时首先断开电源。
项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。
（2）如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。
（3）高压线路触电：
马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。
（4）触电者脱离电源后马上进行抢救，同时通知110送往最近的医院。
（5）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
（6）总结经验教训，教育职工。
3、机械伤害应急救援措施
（1）一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。
（2）对伤员进行必要的处理，如止血：
（3）车辆一到立即就近送往医院。
（4）事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
（5）总结经验教训，教育职工。
4、模板坍塌应急救援措施
（1）一旦发生模板坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。
了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。
挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。
人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。
抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。
（2）如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。
并做好救助车辆引导。
（3）在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。
①争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。
②出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。
③伤口止血且使用止血带。
④切忌对压伤进行热敷或按摩。
5、消防事故应急救援措施
（1）事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。
（2）事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方；
一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。
（3）发生火灾时，如有人员被火围困，要立即组织力量抢救，应坚持救人第一，救人重于救火的原则，救人是火场上的首要任务。
①火场寻人方法：
主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。
进入火场救人，要选择最近、最安全的通道，救人时应注意安全，进入火场要带手电和绳子。
火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒。
可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。
②火场救人方法：
应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。
对神志清醒的人员，可指定通道，引导他们自行脱离险区；
对在烟雾中迷失方向的人员，可指派专人护送出险区。
（4）火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延的有效方法。
首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，对不能移动的上述物品，要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁，降低其温度；
其次要疏散重要文件、资料和贵重设备及物品等，并把疏散出来的物资集中存放到安全地点，指定专人看管，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。
人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并查明有关情况，及时向指挥部报告。
十、混凝土梁模板支架承载力验算（L450×
1200）
一、工程概况
新浇混凝土梁板特性
超高
新浇混凝土楼板厚度（mm）
130
混凝土梁截面尺寸（mm）
【宽×
高】
450×
模板支架高度H（m）
10.9
二、模板支撑体系设计
混凝土梁支撑方式
梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向
立杆纵向间距la（mm）
440
立杆横向间距lb（mm）
950
模板支架步距h（mm）
1800
楼板立杆纵向间距la'
（mm）
880
楼板立杆横向间距lb'
810
梁左侧立杆距梁中心线距离（mm）
475
梁底增加承重立杆根数
2
梁底增加立杆的布置方式
自定义
梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的距离（mm）
330,620
梁底立杆支撑方式
双扣件
每纵距内附加梁底支撑主楞根数
梁底支撑小楞根数
4
设计简图如下：
模板设计立面图
模板设计平面图
三、荷载设计
模板及支架自重标准值
模板（kN/m2）
0.3
次楞（kN/m）
0.01
主楞（kN/m）
0.033
支架（kN/m）
0.15
梁侧模板自重标准值（kN/m2）
0.5
新浇筑混凝土自重标准值（kN/m3）
24
钢筋自重标准值（kN/m3）
1.5
1.1
施工人员及设备荷载标准值（kN/m2）
1
振捣混凝土时产生的荷载标准值（kN/m2）
风荷载标准值ωk（kN/m2）
基本风压ω0（kN/m2）
重现期
50年一遇
0.187
城市
宁波市
风荷载高度变化系数μz
地面粗糙度
B类（田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区）
模板支架顶部离建筑物地面的高度（m）
10
风荷载体型系数μs
支架
模板支架状况
敞开式
0.533
风荷载作用方向
沿模板支架横向作用
与风荷载在同面内的计算单元立杆数n
70
模板
0.35
四、模板验算
模板类型
胶合板
模板厚度（mm）
18
模板抗弯强度设计值fm（N/mm2）
15
模板抗剪强度设计值fv（N/mm2）
1.4
模板弹性模量E（N/mm2）
6000
取1.0m单位宽度计算。
计算简图如下：
W=bh2/6=1000×
182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000×
183/12=486000mm4
q=γGΣqGk+1.4ΣqQk=1.35×
[0.3+（24+1.5）×
1.2]×
1.0+1.4×
（1+2）×
1.0=45.915kN/m
1、抗弯验算
Mmax=0.1ql2=0.1×
45.915×
0.152=0.103kN·
m
σmax=Mmax/W=0.103×
106/54000=1.913N/mm2≤fm=15N/mm2
符合要求！
2、抗剪验算
Qmax=0.6ql=0.6×
0.15=4.132kN
τmax=3Qmax/（2bh）=3×
4.132×
103/（2×
1000×
18）=0.344N/mm2≤fv=1.4N/mm2
3、挠度验算
νmax=0.677ql4/（100EI）=0.677×
1504/（100×
6000×
486000）=0.054mm
νmax=0.054mm≤[ν]=min[l/250，10]=min[150/250，10]=0.6mm
4、支座反力
R1=R4=0.4ql=2.755kN，R2=R3=1.1ql=7.576kN
五、次楞验算
次楞验算方式
三等跨连续梁
次楞材质类型
方木
次楞材料规格（mm）
50×
次楞材料自重（kN/m）
次楞抗弯强度设计值fm（N/mm2）
13
次楞抗剪强度设计值fv（N/mm2）
1.3
次楞截面抵抗矩W（cm3）
40.833
次楞截面惯性矩I（cm4）
142.917
次楞弹性模量E（N/mm2）
9000
次楞自重荷载：
q1＝γGQ=1.35×
0.01=0.014kN/m
梁左侧楼板传递给次楞荷载：
q2=γGΣNGk+1.4ΣNQk=
[1.35×
（0.3+（24+1.1）×
0.13）+1.4×
（1+2）]×
（0.475-0.45/2）/2=1.126kN/m
梁右侧楼板传递给次楞荷载：
q3=γGΣNGk+1.4ΣNQk=
（0.95-0.475-0.45/2）/2=1.126kN/m
梁左侧模板传递给次楞的荷载：
q4=γGΣNGk=1.35×
0.5×
（1.2-0.13）=0.722kN/m
梁右侧模板传递给次楞的荷载：
q5=γGΣNGk=1.35×
q=max[2.755/1.0+0.014+1.126+0.722，7.576/1.0+0.014，2.755/1.0+0.014+1.126+0.722]=7.589kN/m
1、强度验算
7.589×
0.442=0.147kN·
σmax=Mmax/W=0.147×
106/40833=3.598N/mm2≤fm=13N/mm2
0.44=2.004kN
τmax=3Qmax/（2bh0）=3×
2.004×
1000/（2×
70）=0.859N/mm2
τmax=0.859N/mm2≤fv=1.3N/mm2
4404/（100×
9000×
1429170）=0.15mm
νmax=0.15mm≤[ν]=min[l/250，10]=min[440/250，10]=1.76mm
4、支座反力计算
梁底次楞依次最大支座反力为：
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