CLO2发生器说明书Word格式.docx
《CLO2发生器说明书Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CLO2发生器说明书Word格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
为了保证反应釜有合适的反应温度，控制器设计了一路温度输入端，温度在0-125℃之间可设两个温度值：
设定温度值和超温报警值。
温度比设定值低3℃时启动加热器开始加热，温度到达设定值时关闭加热器进入保温状态。
2安全保护功能
为了保证系统的安全运行，控制器设计了四路（缺水、欠压、缺盐酸、缺氯酸钠）的安全运行监测功能，要求用户提供无源常开触点，（应客户的特别要求厂家可以把控制器的某路改为无源常闭触点）。
A:
缺料保护：
控制器可接受来自盐酸，氯酸钠贮料罐的液位信号，判断是否缺料，如有缺料，设备停机并启动声光报警（对应的指示灯闪烁），先关闭原料计量泵电源和加热器电源、后延时关闭总进水阀。
温度显示屏显示延时关闭电磁阀倒计时（分钟），时间到即进入关机状态。
B:
水压保护：
控制器可接受来自压力表的无源开关信号，无水压时设备停机并启动声光报警（对应的指示灯闪烁），先关闭原料计量泵电源和加热器电源、后延时关闭总进水阀。
C:
缺水保护：
合适的水包水位是外热式发生器正常工作的必要条件，当水包水位低于设定水位时，设备停机并启动声光报警（对应的指示灯闪烁），先关闭原料计量泵电源和加热器电源、后延时关闭总进水阀。
D:
超温保护：
水温高于超温报警值时，设备停机并启动声光报警（对应的指示灯闪烁），先关闭原料计量泵电源和加热器电源、后延时关闭总进水阀。
3、关机延时功能
关机时先关闭两计量泵电源停止加药，然后延时关闭电磁阀。
延时时间可以设定在1—255分钟之间。
4、远程启停功能
在控制室安装一个无源开关，然后两条控制线与本控制器的远控端和公共端连接，即可在控制室实现对发生器的远程控制，当触点闭合时启动设备工作，反之关闭设备工作。
5、RS-485通讯接口（备选项）
可与计算机组成集中监控系统，上位机可以读取控制器的工作状态及采样值，可以设定控制器的设定参数值，也可以直接控制设备的启停，与本地控制和远程控制三种控制方式合并使用。
6、修改控制器各设定值的权限密码功能。
7、四路220V-10A继电器控制输出，分别供加热器电源、盐酸泵和氯酸钠泵电源、电磁阀电源（如果客户是用电动阀控制，定货之前须说明）。
8、一路NPN晶体管报警信号输出。
9、二路NPN晶体管方波脉冲输出（负载35V,500mA），控制计量泵给料的每分钟脉冲个数。
范围0-180个/分钟，选择固定频率输出脉冲（P-04=1）时，可编程设定每分钟的脉冲输出个数（XT60-28CP）
10、余氯PID自动控制，量程0.0-020.00PPM可编程设定（XT60-28CP）
11、流量比例自动控制，量程0-2000M3/时可编程设定（XT60-28CP）
12、一路4-20mA信号输入端，可接余氯传感器或接流量传感器或悬空不接，控制器要选择相应的工作模式，三种工作模式只能选择其中一种。
（XT60-28CP）
二、性能指标
温度传感器长线：
180CM
测温量程：
–20℃–+125℃
测温误差：
1.0℃
每路输出功率：
10A/220V
电源工作电压：
AC180V–230V,50–60Hz
串行通讯物理接口：
RS-485
本机功耗：
≤1AV
环境温度：
–20℃–+50℃
环境湿度：
＜90%RH
本机重量：
1.5KG
标准信号输入：
4–20mA（XT60-28CP）
脉冲输出频率：
0–180Hz（XT60-28CP）
脉冲输出最大电流500mA（XT60-28CP）
脉冲最大电压35V（XT60-28CP）
本机外型：
嵌入式面板：
300mm×
200mm×
58mm
开孔尺寸：
250mm×
150mm
三、开关机操作
1、本地开关机操作
打开设备的电源，按一下“启动/关闭”键（通电状态设定=111时不用按键操作自动启动），设备自动接通两台计量泵电源，打开电磁阀开始工作，计量泵按控制器给定的脉冲/分钟（XT60-28CP型）工作。
重复下“启动/关闭”键设备自动关闭两台计量泵电源，延时关闭进水电磁（动）阀，延时时间由编程设置（1-255分钟）。
由于料位液位和水压等原因导致的自动停机，在其恢复正常后，也将自动开机。
2、有接远控开关时，本控制器可由远控开关和本地按键联合控制，开关闭合时启动设备工作，断开时关闭设备工作
3、有安装RS-485通讯系统时，本控制器可由电脑鼠标点击界面上的开关机按钮控制设备的启停，由电脑和远控开关和本地按键三种方式联合控制。
4、手动/自动控制
本控制器手动/自动控制是并联组合控制的，可以重复按“启动/关闭”键启动或关闭设备的工作，也可以按各个独立按键分别启停盐酸泵，氯酸钠泵，加热器，电磁阀，和脉冲输出。
其中加热器手动关闭之后，处于手动状态，温度低于设定值不会自动加温。
手动启动加热器或者按“启动/关闭”键开机后，加热器又处于自动控制状态了。
（XT60-28CP型）脉冲输出也是一样的，脉冲手动关闭之后不输出脉冲，手动打开或者按“启动/关闭”键开机后，脉冲输出又处于自动输出状态了。
5、温度控制系统（客户没有特别要求本控制器按外热式处理）
（1）外热式：
只要打开设备的电源开关，温度控制系统就按设定的温度自动工作，不受开机关机的影响。
（2）内热式：
温控系统与计量泵联动，计量泵关闭温控系统也同时关闭。
6、故障报警系统
如果在工作过程中盐酸液位过低、氯酸钠液位过低、水压过低则自动停机并报警（立即停止计量泵工作，延时关闭进水电磁阀），如果是水包液位过低或水包水温超过报警温度，则加热器自动断电并报警，待加料加水之后解除报警自动恢复正常工作。
四、工作模式选择（XT60-28CP型）
固定脉冲模式（P-04=1脉冲指示灯亮）：
该方式4-20mA输入端悬空不接任何信号，控制器根据脉冲最大值（P-05=0–180个/min）每分钟发出0～180个脉冲控制计量泵动作。
余氯控制模式（P-04=2余氯指示灯亮）：
控制器可以通过测量来自余氯变送器的4～20mA信号来控制计量泵0～Fmax次/分的脉冲开度,测量到的实时余氯值与余氯设定值比较，实时余氯值大于余氯设定值是加药过量需减少脉冲个数，实时余氯值小于余氯设定值是加药量不够需增加脉冲个数，最后实时余氯值接近于余氯设定值达到平衡状态。
Fp=（CLd–CLs）×
Fmax/CLd
其中：
Fp为实际每分钟脉冲输出个数
Fmax为计量泵最大输出脉冲
CLd为余氯设定值。
CLs为余氯实际测量值。
流量控制模式（P-04=3流量指示灯亮）：
控制器可以通过测量来自流量变送器的4～20MA流量信号大小，按正比例自动控制盐酸泵，氯酸钠泵0～Fmax个/min的动作次数。
传感器满量程（满量程选择见下面参数设置）对应最大脉冲输出Fmax个/min,流量为0m3/h输出脉冲也为零个脉冲。
Fp=Q×
Fmax/Qmax
Fp为实际每分钟脉冲输出个数
Q为实际流量。
Qmax为额定流量。
Fmax为设定每分钟脉冲最大值
4～20mA流量电流信号的计算公式为：
五、面板功能和参数设定
1面板功能说明
‘设定’键，由‘▲’和‘▼’键配合，输入需要设置的参数。
‘启动/关闭’键，控制系统运行及停止，其他各手动按键分别手动控制各个输出。
‘频率’指示灯亮表示本机处于固定脉冲模式。
‘余氯’指示灯亮表示本机处于余氯测控模式。
‘流量’指示灯亮表示本机处于流量测控模式。
‘泵1’‘泵2’指示灯亮计量泵工作，输送原料。
‘电阀’指示灯亮电磁（动）阀接通。
‘加热’指示灯亮正在加热，灯灭在保温。
‘远控’指示灯亮表示控制器处于远控状态。
五路报警灯：
某路灯闪烁分别表示某路有报警情况待处理。
2参数设置
（1）XT60-28FP型参数设置:
按‘设定’键显示屏显示0，按“▲”或“▼”键把密码修改成28，再按‘设定’键显示屏左一位显示待修改的项目（A、B、C、D），右三位显示待修改的参数值，按“▲”或“▼”键修改，改完之后再按“设定”键此数据既被保存，同时进入下一个项目的修改，需要修改的项目都改完后再按‘设定’键显示屏显示‘----’即返回工作状态。
（2）XT60-28CP型参数设置:
按‘设定’键，上侧显示屏显示P---下侧显示屏显示0，按“▲”或“▼”键把密码修改成28，再按“设定”键就进入设定状态，上侧显示屏显示要修改的项目，例如：
P-01为温度设定值，下侧显示屏显示要修改项目对应的参数，按‘▲’或‘▼’键修改，改完之后再按“设定”键此参数既被保存，同时进入下一个项目的修改，需要修改的项目都改完后再按‘设定’键下侧显示屏显示‘----’即返回工作状态。
如果100秒内没有操作按键，则自动返回工作状态。
每按一下‘▲’增加5个单位（余氯流量量程余氯设定值增加10个单位）,每按一下‘▼’减小1个单位。
A、余氯（P-09）或流量（P-10）传感器量程设置方法（XT60-28CP型）
把待安装的余氯或流量传感器说明书上标定的余氯或流量量程数据直接输入到控制器相应的余氯或流量量程设定值即可（出厂值：
余氯5.00，流量800）。
B、余氯测控采样周期（P-06）设置方法（XT60-28CP型）
为了提高余氯值的测控精准度在设定本参数前请准确评估加药量变化到检测到余氯值发生变化后接近于稳定状态的时间差，把这个时间差值（秒）作为余氯采样周期的设定参数值（出厂值：
60秒），
C、余氯PID测控调节系数（P-07）设置方法（XT60-28CP型）
本系数值出厂时设置（P-07=100），如果在实际工作中脉冲值变化迟钝就应该加大该值，如果脉冲值变化过度出现振荡是超调现象应该减小该值。
XT60-28FP型控制仪数据设定项目表：
设定名称
数据范围
操作数据说明
待输入密码状态
0
每按“设定”键进入下一个状态
密码值
28
按‘▲’或‘▼’调参数
工作温度设定值
A1-120
到设定值保温，低3度加温（℃）
报警温度设定值
B1-120
高于此温度开始报警（℃）
延时停水时间值
C1-255
停机后停水延时时间（分钟）
通电后状态
D1-255
＝111通电自动开机≠111通电不开机
XT60-28CP型控制仪数据设定项目表：
设定名称
上显示屏项目代码
下显示屏
数据说明
待密码输入
P----
28
进入设定数据的权限
设定温度
P-01
0—125
到设定值保温，低3度加温（℃）
报警温度
P-02
延时停水时间
P-03
1—255
工作模式选择
P-04
1
固定脉冲模式
2
测控余氯模式
3
测控流量模式
脉冲最大值
P-05
1—180
不能超过计量泵标示值（个/分）
余氯测控采样周期
P-06
0—255
加药量变化到检测到实时余氯值发生变化的时间差（秒）
PID调节系数
P-07
20—200
余氯PID测控调节系数
余氯设定值
P-08
0.0—20.00
设定预先确定的余氯值（mg/l）
余氯量程
P-09
输入余氯传感器的量程值（mg/l）
流量量程
P-10
0—2000
输入流量传感器的量程值（M3/H）
P–11
六、485远程通讯（备选项）
（1）485通讯物理端口的连接
该控制器采用RS-485通讯接口，客户只需配一只RS232/485转换器插入电脑的九针通讯端口，在转换器的正端和负端接一条双绞线到控制器背面485端口的正端和负端，即可实现控制器与计算机的数字通讯，通讯距离一千米。
控制器与计算机通讯示意图如下：
（2）485通讯电脑软件安装
本软件是一套绿色软件不用安装且占用空间少，可以在厂家网站下载的文件解压后直接拷贝到电脑桌面即可，在控制器通电并且安装好485转换器和双绞线的情况下，双击软件图标打开电脑界面，界面右下角会显示连接设备成功，这时电脑即可实时显示控制器采集的数据和监控设备的运行情况，也可对控制器运行参数进行修改。
七、原理框图
八、控制器安装
本控制器采用嵌入式安装方式。
首先在设备上按下图所标尺寸开好孔后，从前方将控制器装入开好的孔内，然后在设备里面装上固定扣并上紧锣丝。
待控制器安装调试完毕后，用玻璃胶将引出线的斜槽填满，再将我公司随包装配送的密封胶粘贴上，客户千万注意做好此道工序，才能保证接线端子不被腐蚀。
嵌入式面板尺寸：
九、异常现象的原因及处理办法
异常现象
原因分析
处理办法
接通电源后控制器
不显示
市电未连接
检修市电供应
控制器自身故障
更换控制器
温度显示00--
温度传感器未接好
接好温度传感器
温度传感器损坏
更换温度传感器
控制器显示加热但水温不上升
加热管接触不良
接好加热管
加热管损坏
检修加热管
温度高于T2,并有声音报警，超温指示灯闪烁
报警温度设太低
加热管继电器烧毁
重新设置报警温度
缺水指示灯闪烁
水位太低
加满报警自动解除
欠压指示灯闪烁
水压太低
水压上升报警自动解除
缺盐酸灯闪烁
盐酸罐缺料
缺氯酸钠灯闪烁
氯酸钠罐缺料
十、电气连接
二氧化氯发生器控制仪安装接线图
XT60-28FP型XT60-28CP型
升级会员 