CLO2发生器说明书Word格式.docx

1、为了保证反应釜有合适的反应温度，控制器设计了一路温度输入端，温度在0-125之间可设两个温度值：设定温度值和超温报警值。温度比设定值低3时启动加热器开始加热，温度到达设定值时关闭加热器进入保温状态。2 安全保护功能为了保证系统的安全运行，控制器设计了四路（缺水、欠压、缺盐酸、缺氯酸钠）的安全运行监测功能，要求用户提供无源常开触点，（应客户的特别要求厂家可以把控制器的某路改为无源常闭触点）。A:缺料保护 ：控制器可接受来自盐酸，氯酸钠贮料罐的液位信号，判断是否缺料，如有缺料，设备停机并启动声光报警（对应的指示灯闪烁），先关闭原料计量泵电源和加热器电源、后延时关闭总进水阀。温度显示屏显示延时关闭电

2、磁阀倒计时（分钟），时间到即进入关机状态。B:水压保护 ：控制器可接受来自压力表的无源开关信号，无水压时设备停机并启动声光报警（对应的指示灯闪烁），先关闭原料计量泵电源和加热器电源、后延时关闭总进水阀。C:缺水保护 ：合适的水包水位是外热式发生器正常工作的必要条件，当水包水位低于设定水位时，设备停机并启动声光报警（对应的指示灯闪烁），先关闭原料计量泵电源和加热器电源、后延时关闭总进水阀。D:超温保护 ：水温高于超温报警值时，设备停机并启动声光报警（对应的指示灯闪烁），先关闭原料计量泵电源和加热器电源、后延时关闭总进水阀。3、 关机延时功能关机时先关闭两计量泵电源停止加药，然后延时关闭电磁阀。延

3、时时间可以设定在1255分钟之间。4、远程启停功能在控制室安装一个无源开关，然后两条控制线与本控制器的远控端和公共端连接，即可在控制室实现对发生器的远程控制，当触点闭合时启动设备工作，反之关闭设备工作。5、RS-485通讯接口（备选项）可与计算机组成集中监控系统，上位机可以读取控制器的工作状态及采样值，可以设定控制器的设定参数值，也可以直接控制设备的启停，与本地控制和远程控制三种控制方式合并使用。6、修改控制器各设定值的权限密码功能。7、四路220V-10A继电器控制输出，分别供加热器电源、盐酸泵和氯酸钠泵电源、电磁阀电源（如果客户是用电动阀控制，定货之前须说明）。8、一路NPN晶体管报警信号

4、输出。9、二路NPN晶体管方波脉冲输出（负载35V,500mA），控制计量泵给料的每分钟脉冲个数。范围0-180个/分钟，选择固定频率输出脉冲（P-04=1）时，可编程设定每分钟的脉冲输出个数（XT60-28CP）10、余氯PID自动控制，量程0.0-020.00PPM可编程设定（XT60-28CP）11、流量比例自动控制，量程0-2000M3/时可编程设定（XT60-28CP）12、一路4-20mA信号输入端，可接余氯传感器或接流量传感器或悬空不接，控制器要选择相应的工作模式，三种工作模式只能选择其中一种。（XT60-28CP）二、性能指标温度传感器长线： 180 CM测温量程： 20 +1

5、25测温误差： 1.0 每路输出功率： 10A/220V电源工作电压： AC 180V230V, 5060Hz串行通讯物理接口： RS-485本机功耗： 1AV环境温度： 20 +50环境湿度： 90% RH本机重量： 1.5 KG标准信号输入： 4 20 mA（XT60-28CP）脉冲输出频率： 0180 Hz（XT60-28CP）脉冲输出最大电流 500 mA （XT60-28CP）脉冲最大电压 35 V （XT60-28CP） 本机外型： 嵌入式面板：300mm 200mm 58mm 开孔尺寸：250mm 150mm三、开关机操作1、本地开关机操作打开设备的电源，按一下“启动/关闭”键（

6、通电状态设定=111时不用按键操作自动启动），设备自动接通两台计量泵电源，打开电磁阀开始工作，计量泵按控制器给定的脉冲/分钟（XT60-28CP型）工作。重复下“启动/关闭”键设备自动关闭两台计量泵电源，延时关闭进水电磁（动）阀，延时时间由编程设置（1-255分钟）。由于料位液位和水压等原因导致的自动停机，在其恢复正常后，也将自动开机。2、有接远控开关时，本控制器可由远控开关和本地按键联合控制，开关闭合时启动设备工作，断开时关闭设备工作3、有安装RS-485通讯系统时，本控制器可由电脑鼠标点击界面上的开关机按钮控制设备的启停，由电脑和远控开关和本地按键三种方式联合控制。4、手动/自动控制本控制

7、器手动/自动控制是并联组合控制的，可以重复按“启动/关闭”键启动或关闭设备的工作，也可以按各个独立按键分别启停盐酸泵，氯酸钠泵，加热器，电磁阀，和脉冲输出。其中加热器手动关闭之后，处于手动状态，温度低于设定值不会自动加温。手动启动加热器或者按“启动/关闭”键开机后，加热器又处于自动控制状态了。（XT60-28CP型）脉冲输出也是一样的，脉冲手动关闭之后不输出脉冲，手动打开或者按“启动/关闭”键开机后，脉冲输出又处于自动输出状态了。5、温度控制系统（客户没有特别要求本控制器按外热式处理）（1）外热式：只要打开设备的电源开关，温度控制系统就按设定的温度自动工作，不受开机关机的影响。（2）内热式：温

8、控系统与计量泵联动，计量泵关闭温控系统也同时关闭。6、故障报警系统如果在工作过程中盐酸液位过低、氯酸钠液位过低、水压过低则自动停机并报警（立即停止计量泵工作，延时关闭进水电磁阀），如果是水包液位过低或水包水温超过报警温度，则加热器自动断电并报警，待加料加水之后解除报警自动恢复正常工作。 四、工作模式选择（XT60-28CP型）固定脉冲模式（P-04 = 1 脉冲指示灯亮）：该方式4-20mA输入端悬空不接任何信号，控制器根据脉冲最大值（P-05 = 0180个/min）每分钟发出0180个脉冲控制计量泵动作。余氯控制模式（P-04 = 2 余氯指示灯亮）：控制器可以通过测量来自余氯变送器的42

9、0mA信号来控制计量泵0Fmax次/分的脉冲开度, 测量到的实时余氯值与余氯设定值比较，实时余氯值大于余氯设定值是加药过量需减少脉冲个数，实时余氯值小于余氯设定值是加药量不够需增加脉冲个数，最后实时余氯值接近于余氯设定值达到平衡状态。Fp = （ CLd CLs） Fmax / CLd其中：Fp 为实际每分钟脉冲输出个数 Fmax 为计量泵最大输出脉冲 CLd 为余氯设定值。 CLs 为余氯实际测量值。流量控制模式（P-04 = 3 流量指示灯亮）：控制器可以通过测量来自流量变送器的420MA流量信号大小，按正比例自动控制盐酸泵，氯酸钠泵0Fmax个/min的动作次数。传感器满量程（满量程选择

10、见下面参数设置）对应最大脉冲输出Fmax个/min,流量为0m3/h输出脉冲也为零个脉冲。Fp = Q Fmax / Qmax Fp 为实际每分钟脉冲输出个数 Q 为实际流量。Qmax 为额定流量。 Fmax 为设定每分钟脉冲最大值420mA流量电流信号的计算公式为：五、面板功能和参数设定1 面板功能说明设定键，由和键配合，输入需要设置的参数。启动/关闭键，控制系统运行及停止，其他各手动按键分别手动控制各个输出。频率指示灯亮表示本机处于固定脉冲模式。余氯指示灯亮表示本机处于余氯测控模式。流量指示灯亮表示本机处于流量测控模式。泵1泵2指示灯亮计量泵工作，输送原料。电阀指示灯亮电磁（动）阀接通。加

11、热指示灯亮正在加热，灯灭在保温。 远控指示灯亮表示控制器处于远控状态。五路报警灯：某路灯闪烁分别表示某路有报警情况待处理。2参数设置（1） XT60-28FP型参数设置: 按设定键显示屏显示0，按 “ ” 或“ ” 键把密码修改成28，再按设定键显示屏左一位显示待修改的项目（A、B、C、D），右三位显示待修改的参数值，按 “ ” 或“ ” 键修改，改完之后再按“设定”键此数据既被保存，同时进入下一个项目的修改，需要修改的项目都改完后再按设定键显示屏显示 - - - -即返回工作状态。（2） XT60-28CP型参数设置: 按设定键，上侧显示屏显示P - - - 下侧显示屏显示0，按 “ ” 或

12、“ ” 键把密码修改成28，再按“设定”键就进入设定状态，上侧显示屏显示要修改的项目，例如：P-01为温度设定值，下侧显示屏显示要修改项目对应的参数，按 或 键修改，改完之后再按“设定”键此参数既被保存，同时进入下一个项目的修改，需要修改的项目都改完后再按设定键下侧显示屏显示- - - - 即返回工作状态。如果100秒内没有操作按键，则自动返回工作状态。每按一下增加5个单位（余氯流量量程余氯设定值增加10个单位）, 每按一下减小1个单位。A、余氯（P-09）或流量（P-10）传感器量程设置方法（XT60-28CP型）把待安装的余氯或流量传感器说明书上标定的余氯或流量量程数据直接输入到控制器相应

13、的余氯或流量量程设定值即可（出厂值：余氯5.00，流量800）。B、余氯测控采样周期（P-06）设置方法（XT60-28CP型）为了提高余氯值的测控精准度在设定本参数前请准确评估加药量变化到检测到余氯值发生变化后接近于稳定状态的时间差，把这个时间差值（秒）作为余氯采样周期的设定参数值（出厂值：60秒），C、余氯PID测控调节系数（P-07）设置方法（XT60-28CP型）本系数值出厂时设置（P-07=100），如果在实际工作中脉冲值变化迟钝就应该加大该值，如果脉冲值变化过度出现振荡是超调现象应该减小该值。XT60-28FP型控制仪数据设定项目表：设定名称数据范围操作数据说明待输入密码状态 0每

14、按“设定”键进入下一个状态密码值 28按 或调参数工作温度设定值A 1 - 120到设定值保温，低3度加温 （）报警温度设定值B 1 - 120高于此温度开始报警 （）延时停水时间值C 1 - 255停机后停水延时时间 （分钟）通电后状态D 1 - 255111 通电自动开机 111通电不开机XT60-28CP型控制仪数据设定项目表：设定名称 上显示屏项目代码下显示屏数据说明待密码输入P - - - -28进入设定数据的权限设定温度P - 0 10125到设定值保温，低3度加温（）报警温度P - 0 2延时停水时间P - 0 31255工作模式选择P - 0 41固定脉冲模式 2测控余氯模式3

15、测控流量模式脉冲最大值P - 0 51180不能超过计量泵标示值（个/分）余氯测控采样周期P - 0 60255加药量变化到检测到实时余氯值发生变化的时间差 （秒）PID调节系数P - 0 720200余氯PID测控调节系数余氯设定值P - 0 80.020.00设定预先确定的余氯值 （mg/l）余氯量程P - 0 9输入余氯传感器的量程值 （mg/l）流量量程P - 1 002000 输入流量传感器的量程值 （M3/H）P 11六、485远程通讯（备选项）（1）485通讯物理端口的连接该控制器采用RS-485通讯接口，客户只需配一只RS232/485转换器插入电脑的九针通讯端口，在转换器的正

16、端和负端接一条双绞线到控制器背面485端口的正端和负端，即可实现控制器与计算机的数字通讯，通讯距离一千米。控制器与计算机通讯示意图如下：（2）485通讯电脑软件安装本软件是一套绿色软件不用安装且占用空间少，可以在厂家网站下载的文件解压后直接拷贝到电脑桌面即可，在控制器通电并且安装好485转换器和双绞线的情况下，双击软件图标打开电脑界面，界面右下角会显示连接设备成功，这时电脑即可实时显示控制器采集的数据和监控设备的运行情况，也可对控制器运行参数进行修改。七、原理框图八、控制器安装本控制器采用嵌入式安装方式。首先在设备上按下图所标尺寸开好孔后，从前方将控制器装入开好的孔内，然后在设备里面装上固定扣

17、并上紧锣丝。待控制器安装调试完毕后，用玻璃胶将引出线的斜槽填满，再将我公司随包装配送的密封胶粘贴上，客户千万注意做好此道工序，才能保证接线端子不被腐蚀。 嵌入式面板尺寸：九、异常现象的原因及处理办法异常现象原因分析处理办法接通电源后控制器不显示市电未连接检修市电供应控制器自身故障更换控制器温度显示0 0 - - 温度传感器未接好接好温度传感器温度传感器损坏更换温度传感器控制器显示加热但水温不上升加热管接触不良接好加热管加热管损坏检修加热管温度高于T2,并有声音报警，超温指示灯闪烁报警温度设太低加热管继电器烧毁重新设置报警温度缺水指示灯闪烁水位太低加满报警自动解除欠压指示灯闪烁水压太低水压上升报警自动解除缺盐酸灯闪烁盐酸罐缺料缺氯酸钠灯闪烁氯酸钠罐缺料十、电气连接二氧化氯发生器控制仪安装接线图 XT60-28FP型 XT60-28CP型