1各专业安全生产技术交底Word文档下载推荐.docx

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1、施工单位应熟悉现场环境、涉及施工安全的重点部位和环节。

2、施工单位组织本单位施工人员进行安全交底，提出安全施工要求。

3、施工单位编制的《施工组织设计》中安全技术措施或专项施工方案应符合工程建设强制性标准。

4、必须设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，建立生产安全事故应急预案。

5、施工单位必须安排专职安全员检查分屯点、住点是否做到防火、防盗、防食物中毒、防煤气中毒、防止漏电伤人，现场要有专人值守。

6、施工单位应对使用的安全防护用具、施工机具、运输设备进行查验，检查运输工具车量是否齐全和安全，并制定出运输搬运计划。

7、施工单位对进场施工作业人员必须进行不少于一次安全教育培训。

8、施工单位进入现场的特种作业人员要持有符合国家有关规定的特种作业操作资格证书。

9、有关安全条例均按照国家有关规范和工程建设强制性标准认真执行。

二、土方开挖作业

1、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

2、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；

3、开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；

4、任何人严禁在坑底休息；

5、夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；

6、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；

7、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；

8、基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；

9、挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；

10、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；

11、基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；

12、用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；

13、基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；

14、重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；

15、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；

16、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；

三、钢筋工程

1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

2、在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。

马道上不准堆料，禁止向下抛掷。

3、绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

4、钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无任何牵扯连的情况进行吊运。

5、绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。

6、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。

7、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。

8、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

9、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏，人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏，并应检查绳子及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人员通行。

10、工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。

安全技术交底由钢筋场工长进行。

11、钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。

成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。

加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。

12、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要乎整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

距电气开关或配电箱不少于800mm。

13、钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

14、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

15、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

16、人工断料，工具必须牢固。

打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺检必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。

17、钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

18、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。

四、砼施工作业

1、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；

2、泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；

3、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；

4、使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；

5、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；

6、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；

7、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；

8、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；

9、浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；

10、振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；

11、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；

12、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；

13、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；

14、使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；

15、泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；

16、泵车司机要持证上岗；

17、布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；

18、操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；

19、地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；

20、在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；

交底人：

（签章）

接受人：

（签章）

注：

本表由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。

2、监理安全技术交底记录（铁塔安装）

交底提要

铁塔安装安全文明施工交底

为了确保铁塔安装施工质量及施工安全，要求所有人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，以严禁违章作业杜绝安全生产事故为宗旨，特对安全文明施工注意事项进行如下交底：

9、有关安全条例均按照国家有关规范和工作建设强制性标准认真执行。

10、全体施工人员必须熟悉安全操作规程的规定，进行过高空作业的专业培训，并有上岗证书，禁止任何违章作业的现象发生。

11、每道工序必须指定施工负责人，并在施工前必须由本工序负责人向施工人员进行技术和安全交底，明确分工。

12、各工序的工作人员必须着用相应的劳动保护用品，对劳动保护用品及装备应经常检查，如安全带必须经过拉力试验能承受150公斤的冲击力试验，安全带的腰带、钩环、铁链都必须正常。

安全带必须在用完后放在规定的地方，不得与其它杂物放在一起。

13、施工机具如扒杆、吊杆、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车、钢丝绳等重要吊装设备，应根据其负荷大小、结构重量、安装方法等选择不同的安全系数。

使用前必须认真检查。

14、手摇绞车安全系数≥3；

电动卷扬机安全系数≥5；

扒杆、吊杆安全系数≥3；

滑轮安全系数≥3；

钢丝绳安全系数≥10

15、以塔基为圆心，以塔高的1.05倍为半径的范围，为施工区，应进行圈围，不许非施工人员进入。

16、以塔基为圆心，塔高的20%为半径的范围为施工禁区，施工时未经现场指挥人员同意，并通知塔上作业人员暂停作业前，任何人不得进入。

17、施工现场应无障碍物，如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等必须采取安全有效的措施后方可施工。

18、输电线路不能通过施工区，如有必须采取停电措施。

19、对安装在现场待用的施工机具，必须进行详细检查和试验，确认正常后方可使用。

20、电动转扬机、手摇绞车的稳装位置必须设在施工区外。

21、环境、气候条件不好时不能施工，如：

（1）地面气温超过400C或低于-200C时，

（2）五级风以及以上（3）下着细雨或雨雪（4）有雾、能见度差时或杆塔上有冰冻、霜雪尚未融化前（5）附近地区有雷电阴雨的天气时都不能在塔上施工，必须停止高空作业。

22、身体有病不适应上塔的人员不准勉强上塔作业，前一天或当天饮过酒的人，不准上塔作业。

23、施工人员上塔作业前必须自系好保安带，要检查安全带挂勾是否正常，头戴安全帽并且还要经过指挥人员再次检查后方可上塔工作。

24、在塔上作业时，必须将安全带扣在安全处，严防滑脱，扣好安全带后，要进行试拉，确认安全后，方可施工。

如身体靠近塔身，安全带松驰，应随时检查挂钩是否正常，确认正常后方可工作。

25、上下塔时人与人之间距离应不小于3米，行动速度宜慢不宜快。

26、带着上塔的工具袋、工具铁件严禁从塔上扔下。

27、在地面起吊任何物体时，均应在物体稍离地面时再作详细检查。

28、不允许塔上作业人员在同一垂直面同时作业。

29、架设拉线塔时，临时拉线或正式拉线没有卡好之前，不允许上塔作业。

30、高空电焊时，除有关人员外，其他人都应下塔并远离塔处，凡焊渣飘到的地方，决不允许人员通过。

31、焊接人员必须穿绝缘鞋，带防护眼镜和手套，电焊机外壳应接地。

雨、雾、霜天不能露天焊接。

32、吊装构件时，必须系好尾绳，拉尾绳的作业人员应密切注意指挥人员的口令，松绳、放绳要平稳，防止构件碰撞塔体。

33、指挥人员要注意塔上作业人员的作业，发现违章行为，要及时制止，任何时候都不准离开现场。

34、施工用机具和仪表必须由熟悉其使用方法的人员掌握及操作，并妥善保管。

3、监理安全技术交底记录（天馈线安装）

天馈线安装安全文明施工交底

为了确保天馈线安装施工质量及施工安全，要求所有人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，以严禁违章作业杜绝安全生产事故为宗旨，特对安全文明施工注意事项进行如下交底：

10、吊装天馈线等物件时，应系好尾绳，严格控制物件上升的轨迹，应使天馈线与铁塔或楼房保持安全距离；

拉尾绳的作业人员应密切注意指挥人员的口令，松绳、放绳时应平稳，不得大幅度摆动；

向建筑物的楼顶吊装时，起吊的钢丝绳不得摩擦楼体。

天线安装应遵守以下要求：

11、天线挂架强度、水平支撑杆的安装角度应符合设计要求。

固定用的抱箍应安装双螺母，加固螺栓应由上往下穿。

如需另加镀锌角钢固定时，不得在天线塔角钢上钻孔或电焊。

12、辐射器安装应注意极化方向，顶端固定拉绳调整的长度应一致，确保拉力均匀。

13、安装防辐射围圈前，应在主反射面锅沿边先粘防泄露垫，再装防尘布，防尘布周围的固定弹簧拉钩调整长度应一致。

14、微波、移动通信天线应在铁塔避雷针的45度保护范围内。

馈线安装应遵守以下要求：

15、吊装椭圆软波导前应将一端接头安装平整、牢固，并用塑料布包扎严密再进行吊装。

16、使软波导扭折或碰撞塔体。

17、馈线与天线馈源、馈线与设备连接处应自然吻合、自然伸直，不得受外力的扭曲影响。

18、馈线弯曲时应圆滑，其曲率半径应符合设计要求。

馈线进入机房内时应保持室内略高于室外或做滴水弯。

馈线进洞口处应密封并做好防水处理。

19、馈线进入机房前，应至少有三处以上的防雷接地点；

馈线进人机房后应安装避雷器。

20、上塔安装天馈线的作业人员必须取得《特种作业人员操作证》后方可上岗。

4、监理安全技术交底记录（设备安装）

设备安装安全文明施工交底

为了确保设备安装施工质量及施工安全，要求所有人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，以严禁违章作业杜绝安全生产事故为宗旨，特对安全文明施工注意事项进行如下交底：

1一般安全要求

1.1设备开箱时应注意包装箱上的标志，严禁倒置。

开箱时应使用专用工具，严禁用锤猛力敲打包装箱。

开箱后应及时清理箱板、铁皮、泡沫等杂物。

雨雪、潮湿天气不得在室外开箱。

1.2在机房内搬移设备时，不得损坏地板和其他设备。

1.3施工作业所用工、机具应完好，不得带“病”作业。

1.4施工场地应配备消防器材。

机房内严禁堆放易燃、易爆物品；

严禁在机房内吸烟、饮水。

1.5在已有运行设备的机房内作业时，应划定施工作业区域。

作业人员不得触碰在运设备；

不得随意关断电源开关。

1.6多用插座、电烙铁、手电钻、电锤等工具的电源接线应绝缘良好，严禁将交流电源线挂在通信设备上。

1.7施工用临时电源应安装漏电保护器，并标明电压和容量。

使用机房原有电源插座时必须先测量电压、核实电源开关容量。

1.8铁架、槽道、机架、人字梯上不得放置工具和器材。

高凳上放置工具和器材时，人离开时必须随手取下。

搬移高凳时，应先检查、清理高凳上的工具和器材。

1.9高处作业应使用绝缘梯或高凳。

严禁脚踩铁架、机架和电缆走道。

严禁攀登配线架支架；

严禁脚踩端子板、弹簧排。

1.10涉电作业必须使用绝缘良好的工具，并由专业人员操作。

在带电的设备、头柜、分支柜中操作时，作业人员应取下手表、戒指、项链等金属饰品，并采取有效措施防止螺丝钉、垫片、铜屑等金属材料掉落引起短路。

1.11在运行设备顶部操作时，应对运行设备采取防护措施，严禁工具、螺丝等金属物品落入机柜内。

1.12重要工序应由操作技术熟练的人员操作。

建设单位随工人员或监理人员、工程质检员应在施工现场监督检查。

1.13系统割接时，应做好割接方案和数据备份，并同时制定应急预案。

1.14每日工作完毕离开现场前，应清理现场，切断作业电源。

检查电源及其他不安全因素，确认无安全隐患。

2铁件加工和安装

2.1铁件的加工制作

a．铁件制作时，加工用的铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处，必须用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。

b．锯、锉时，加工的铁件应在台虎钳或电锯平台上夹紧。

在台虎钳上夹持固定槽钢、角钢、钢管时，应用木块在钳口处垫实、夹牢，不得松动。

锯、锉点距钳口的距离不应过远，防止铁件振动损害机具。

c．锯铁件时，锯条或砂轮与铁件的夹角要小，不宜超过10’，锯条松紧适度。

锯槽钢、角钢时，不宜从顶角开始，宜从边角开始。

当铁件快要锯断时，要降低手锯或电锯的速度，并有人扶住铁件的另一端，防止卡锯或铁件余料飞出。

d．使用电钻钻孔时。

应检查电钻绝缘强度，必须符合要求，严禁使用“带病”的电钻。

电源插座必须接触良好，不得使用破损、裂纹、松动的插座。

e．钻孔时，铁件必须夹紧，固定牢靠，不得左右摆动。

钻孔前，应先用铁冲在铁件上对已划好的钻孔点冲一凹点，下钻要对准工件的冲眼，先轻钻一下，检查是否准确，然后再下钻。

钻孔时，用力均匀，钻孔时间较长时，应在钻孔点加注机油，不应使钻头过热。

f．钻孔时，铁件不得卡住钻头，如发生卡住钻头时，必须立即停机处理。

g．钻孔超过中10时，应分两次完成，先用中6以下的钻头钻一小洞，然后再更换钻头，将钻孔扩至需要的直径，不得一次完成钻孔。

h．管件攻丝、套丝时，扳手规格应符合要求。

管件在台虎钳上固定牢固。

如两人操作时，动作应协调。

攻、套丝时，应注意加注机油，及时清理铁屑，防止飞溅。

i．铁件作弯时，应在台虎钳或作弯工具上夹紧。

用锤敲击时，应防止振伤手臂。

管件需加热作弯时，喷灯烘烤管件间距适当，操作人员不得面对管口。

j．加工铁件应在指定的区域操作，严禁在已安装设备的机房内切割铁件。

k．铁件去锈和喷刷漆时，作业人员应戴口罩、手套。

喷刷漆现场应配备消防设备，严禁吸烟和引入明火。

喷刷后的余漆、废液应集中回收，统一处理，不得随意丢放。

2.2安装铁件时，在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时，应采取遮盖措施，避免铁屑、灰尘落入设备内。

对墙、天花板钻孔时，应避开梁柱钢筋和内部管线。

使用登高的人字梯作业时应放置稳定，有专人扶持。

3安装机架和布放线缆

3.1设备在安装时（含自立式设备），应用膨胀螺栓对地加固。

在抗震地区，必须按设计要求，对设备采取抗震加固措施。

3.2在已运行的设备旁安装机架时应防止碰撞原有设备。

3.3布放线缆时，不应强力硬拽，并设人看管缆盘。

在楼顶上布放引线时，不可站在窗台上作业。

如必须站在窗台上作业时，必须扎绑安全带进行保护。

3.4布放线缆时应做好标识，其中电源线端头应作绝缘处理。

3.5在光纤槽道上布放尾纤时，严禁踩踏原有尾钎。

在机房原有ODF架上布放尾钎时，严禁将在用光纤拔出而引起通信中断。

3.6开剖线缆不得损伤芯线。

电源线端头必须镀锡后加装线鼻子，线鼻子的规格应符合要求。

3.7连接电源线端头时应使用绝缘工具。

操作时应防止工具打滑、脱落。

3.8列头柜电源保险容量必须符合设计要求。

插拔电源保险必须使用专用工具，不得用其他工具代替。

4设备加电测试

4.1设备在加电前，应检查设备内不得有金属碎屑，电源正负极不得接反和短路，设备保护地线良好，各级熔丝规格应符合设备的技术要求。

4.2设备加电时，必须沿电流方向逐级加电，逐级测量。

4.3插拔机盘、模块时必须配戴接地良好的防静电手环。

4.4测试仪表应接地，测量时仪表不得过载。

4.5线路测试（抢修）时，应先断开设备与外缆的连接。

5、监理安全技术交底记录（室内分布、WLAN）

室内分布、WLAN工程安全文明施工

一．强制要求

1.施工单位应熟悉现场环境、涉及施工安全的重点部位和环节。

2.施工单位组织本单位施工人员进行安全交底，提出安全施工要求。

3.施工单位编制的《施工组织设计》中安全技术措施或专项施工方案应符合工程建设强制性标准。

4.必须设立安全生产