质检部上半年工作总结同名43660Word下载.docx
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坚持全面质量检查的管理方法，加强与各部门之间的沟通与合作，促进相互了解与协调发展。
总之，在今后的工作中，质检部将继续以积极向上的工作热情和认真负责的工作态度为公司的发展贡献自己的力量。
20XX年9月7日
篇二：
2、培训工作的计划性、系统性不够到位员工的质量培训次数偏少，培养员工质量意识和知识的力度不够强，在以后的工作中会加强这方面的工作，尤其是各班主长的培训工作，在日常工作中，做到随时纠正、当场改正，提升产品质量。
在今后的工作中，质检部将继续完善质量管理，脚踏实地的完成各项任务；
20XX年9月7日篇二：
20XX年
质检部3月14日成立后，根据部门的性质，质检工作从检查为主转向整改为主，从开始成立到现在，本部门的工作就严格按照这条思路进行，发现问题，第一时间与各部门沟通，重大问题及时向领导反馈，争取尽快解决。
通过这种方式，提高了质检效能，促进了服务质量的提升。
在具体工作方法上，我们尽量少触皮毛，多挖根源，积极与各部门合作，找出解决问题的最佳方案。
对于岗位规范的问题，以限期整改为主；
个别问题以及初次发现的问题，以口头提醒为主；
对于没有明确规定，又认为不合理的问题，以建议为主；
对于明显违反劳动纪律，造成不良影响的行为，直接予以罚款或上报领导，绝不姑息。
在部门成立的三个月期间，质检部下发整改通知单15份，通报通知单6份，处罚通知单1份；
培训部组织培训八期，共17场次，合计419人次，现场培训38人次，集体考试2次。
在此期间虽然也做了大量的工作，但是与酒店的长远发展，与公司领导的要求还有一定的差距，在检查中还存在不少问题，主要有以下几个方面：
在日常检查工作中，质检部检查出的问题部门认为都是基层员工人员直接造成的，有的管理
人员抱着“事不关己，高高挂起”的工作态度，对发生的问题只知道处罚员工，不分析员工犯错的根源，没有进行及时有效的沟通，部门管理人员的工作责任心还有待遇加强。
2、培训工作的计划性、系统性、整体性不够到位
根据目前的服务现状分析，员工距离规范化、标准化、程序化操作还有差距，利用培训部的培训安排，只能给员工灌输一些基本的理论与表面技能实操的内容，真正面对客人时，运用到的培训知识是少之又少，如果管理人员在现场时，发现员工操作期间有不合格的服务，做到随时纠正、当场改正，这样会大大提升部门的服务质量。
3、部门之间的沟通能力与协作能力方面还需加强
部门之间在开展各项工作的同时，应加强沟通与合作，创作一个良好的、融洽的工作环境，加强自己部门的属地管理及工作开展前的准备工作和事后的总结工作。
1、加强宾馆质量管理，健全完善督查制度，运用科学化的管理方式，使管理工作有章可循、有规可依。
为此，要做到以下2点：
第一、加强表格化管理，确保各项工作有序进行；
第二、完善内部检查规定，并严格执行，加大工作执行力度，提高工作效率。
2、抓好质量管理工作，不断提高质检的业务水平和管理水平。
针对质量服务存在的问题，利用每周的例会对质检报告进行通报和分析，从各部门的服务意识、服务态度、服务技能、卫生等方面进行认真的分析与总结。
再者，质检人员要积极参加各部门组织的业务培训，认真了解并掌握各部门的培训情况，落实到日常检查督导工作中。
3、加强与各部门的沟通，转变质检工作职能。
在二季度的工作基础上，下半年质检部将继续加强与各部门的沟通。
质检工作以整改为主，通报为辅；
以培训教育为主，以处罚为辅，切实转变工作职能，积极与各部门密切配合，促进各部门日常管理，不断提高酒店服务质量。
4、部门发展。
作为新成立的部门，队伍发展的需求应该得到宾馆的充分认识及肯定，创建学习型队伍成为我部门的战略决策，为适应激烈的竞争环境，需要进行一种全新的、现代化的核心建设。
在进行流程再造和服务创新的时候，我们将提高菜品出品质量、服务质量、卫生质量、提高客人满意度，作为部门长期的计划目标。
在今后的工作中，本部门将继续完善质量管理，按照指定的部门目标，脚踏实地的完成各项任务；
同时，我们要不断的提高自己，及时学习更新，以使管理方法更加科学、合理。
总之，在今后的工作中，本部门的人员将继承并以往积极向上的工作热情和团队精神，能够根据宾馆现状及对部门的工作要求走向正规化、标准化，使质检、培训工作继往开来。
为了目标的实现，本部门要随时做好迎接新挑战的准备。
20XX年6月20日篇三：
质量部上半年工作总结
质量部20XX上半年工作总结
20XX年度上半年以来，质量部在公司领导的正确指导下，在各部门的大力支持下，紧紧围绕公司20XX年度工作的总体思路和工作重点，认真履行质量部各项工作职能，进一步转变工作作风，改进工作方式，持续改进湘电莱特的质量管理工作，确保产品实物质量满足顾客不断增长的需求。
现将上半年工作情况汇报如下：
一、产品的符合性：
1、进货检验情况：
20XX年1-6月，共检验灯塔电机、柴油发电机、汽油发电机、m32电机4种机型，由le、万邦、龙犇等23家供方提供的110种部件255批次；
其中关键部件来料质量稳定的供方有万邦（主副定子壳体、主副定子水槽盖板）；
质量改进较好的供方有众鑫（柴油机线圈组）；
广丰（柴、汽油机机罩，出线盒等）；
来料质量下降，较差的供方有龙犇（轴套、转子压盘）、le（主副定子）；
其他标准件（螺钉、垫圈等）的供方东螺、悦瑞进货检验情况较好。
每批进货检验的不
合格单已由质量部传递至采购部，由采购部发馈给供方，要求供方整改，以降低下批次进货检验不良。
2、检验情况：
1-6月产品制造过程中，产生的主要质量问题主要如下：
①副定子气泡问题
处理情况：
根据研12-035技术联系书制定副定子粘胶工序及验收标准如下：
a副定子铁芯刮完胶后增加两次抽真空+补胶刮平工序；
b粘胶后气孔个数验收标准为内外圈总和不大于10个即为合格。
按此新标准验收，目前无不合格产品。
②副定子粘胶后分层
根据制20XX-008在铁芯的内外圈添加灌封胶的方法能较好防止
副定子分层剥离，目前生产部根据此
方法生产，该工艺1000小时验证已完
③防水接头橡胶垫翘起
④出线盒螺钉生锈
经公司与le沟通，采
用镀锌螺钉替换，本批生产的132台
柴油机、汽油机于6月21日替换完毕。
⑤主定子粘胶后测量不合格成260小时，将于7月15日完成验证。
处理情况：
a原图纸0060-01329中φ改成φ27；
原图纸0060-01331中φ18改成φ17。
b要求工作者拧螺帽时拧内侧。
从产品审核结果来看，目前无类似不合格现象发生。
研发部根据不合格原因调整粘胶工序，在粘胶盖板和主定子中间增加粘胶工装，目前产品合格率有所提高，质量部将进一步关注产品质量。
3、根据过程产品检验不合格，我们采取了以下措施提高质量：
①加强员工培训，要求员工熟记sop，并加强考核，提高培训效果；
②改进工艺，并固化到sop，明确操作要求，保障产品生产过程的控制；
③购买先进的工具和设备，设计工装，以提高工作效率并保证产品生产过程的合格；
④加强过程检验力度和产品审核，提高员工工艺纪律。
二、体系管理综述：
1.一号文重点质量工作要求完成情况：
①20XX年1-5月，公司质量外部损失率为0%，内部质量损失率%，顾客满意度平均分为，无重大顾客投诉和批次召回；
②于今年2月整理公司的第三层次文件，形成《湘电莱特第三层次文件清单》，共包含公司9个部门的66个文件；
③根据集团公司一号文的精神，印发《湘电莱特20XX年度质量管理工作规划》，要求公司各部门按工作规划分解质量目标并实施，明确了各线质量职责；
④于3月邀请集团公司质量管理专家进行“现场质量问题处理”的专项培训，加强现场技术人员对不合格品的分析、诊断能力；
⑤持续做好质量改进工作，针对公司主要产品的技术改进和质量问题，上半年共申报4个持续改进项目和4个qc小组；
⑥按5m1e的要求开展产品质量专项审核，上半年进行专项审核7次，共发现问题45项，经各部门整改，现场质量得到明显改善。
2、质量管理体系运行：
我公司严格按iso9001:
20XX标准的要求建立质量管理体系，并根据公司实际情况形成必要的文件规定，加以实施、保持和持续改进。
采用“过程方法”建立质量管理体系并加以实施，并以顾客要求为输入，提供给顾客的产品为输出，通过信息反馈来测定顾客的满意程度，评价质量管理体系的业绩，并以持续改进来确保达到顾客满意。
以下是质量管理体系在各部门的具体运行情况：
质量部：
①根据生产的主要产品和重点质量问题，开展了专项审核。
各部门已于2月15日整改完毕。
②不合格品统计、分析；
强化各部门质量管理；
出台《质量管理考核、奖励办法》，于6月份开始执行，目前考核扣款达1100元。
③充分利用质量管理看板、标语、led屏，加大典型质量问题的剖析、教育、曝光，使员工逐步建立“质量荣辱观”，已将此作为常态工作，并每月组织质量例会进行质量问题的宣讲，至此已举行质量例会2期，共解决质量问题13项。
召开质量分析会7期，商议、评审解决了主、副定子开裂分层的验证、3台柴油机性能测试不合格处理、森力玛y系列电机的改进等质量问题，并对措施实施跟踪验证，确保了后期产品质量。
④按照《出口产品质量控制补充规定》及《重点产品质量监控运行管理办法》组织出口产品及重点产品的质量策划及控制工作，已形成文件。
⑤根据集团公司质量管理体系工作规划，结合我公司体系运行特点，策划湘电莱特年度质量工作规划，并按时间节点及工作安排跟踪验证完成情况，目前已完成22项，均取得了实质性成果。
⑥年初策划年度质量管理体系内审方案，策划在7月份组织内审工作。
生产部：
完成了《提高转子磁钢压出力》、《提高灯塔电机定子线的安装效率》2个qc项目现场执行以及成果总结等工作；
在生产过程中及时反馈产品质量，1-6月共反馈8条质量信息，并积极配合质量部、研发部分析原因、实施解决，确保了现场质量的稳定和不合格的及时处理。
采购部：
20XX上半年采购部共引进合格供方、候选供方等7家，目前在管供方共20家，对主副定子壳体等核心、关键部件与万帮等供方签订质量保证协议，按《供方业绩评定表》对5家供方进行量化业绩评定，同时将质量部进货检验不合格信息及时反馈给供方，并要求供方纠正整改。
销售部：
积极开拓oem市场，开发了/风电冷却器小电机、偏航电机等oem产品的销售。
及时反馈兆胜（冷却器小电机）、le（柴油发电机）等客户共6项意见，确保公司产品持续改进，上半年顾客满意度分。
研发部、制造部：
完成非晶电机sop（工艺过程卡）持续改进，获得集团公司二等奖；
为提高产品质量、改进工艺方法，针对主定子粘胶后测量不合格、副定子气泡、副定子分层等质量问题制定方案并实施验证，共开出技术联系书xxx份，为提高产品合格率做出了积极贡献；
20XX年1-6月，共分析处理进货检验和过程检验不合格单221份，确保了进货检验个过程检验不合格问题的及时处理。
3、计量管理：
质量部归口管理测量设备的计划采购、送检、送修、保养等工作，测量设备的检定委外进行。
现公司测量设备共计215件，其中专用量具9套。
半年来，共申请采购测量设备25件，送检41件，送修2件，报废3件，一次送检合格率为100%。
今年以来公司内部对计量管理工作共进行了6次审核，审核发现问题主要是在用量具有超过有效期的不合格现象。
针对此，质量部采取了2个措施，一是备用量具，替换送检。
二是与生产任务实际情况相结合，采用生产任务闲暇时插空送检的方式，在不耽误生产任务的情况下，保证所用量具的有效、合格。
今年第一季度，集团公司质量部对我司进行了审查，审查结果认为我公司计量管理基本符合集团公司的要求。
为提高计量管理水平，公司派计量员定期参加了集团公司的计量培训。
并在5月份安装了与集团对接的计量管理系统，将计量管理电子化信息化，该系统具有量具到期报警功能，预防人为差错逾期不检，方便与集团公司统一管理。
4、环境职业健康安全体系：
按年度质量规划要求，公司将于10月完成环境/职业健康安全体系的认证。
为此，公司在3月邀请集团质量部环境/职业健康安全体系专家对全体员工进行体
系培训，普及体系知识；
4月识别了危险源和环境因素；
5-6月完成了初始评审资料的整理和收集，并着手编写《环境/职业健康安全手册》和体系文件；
根据体系认证计划，将于8-9月完成内审和管理评审，10月邀请华信公司进行第三方审核。
5、产品审核情况：
1-6月公司共进行7次产品审核，从现场审核情况来看，经过1年多体系运行和全体员工共同努力，现场质量问题逐渐下降，工艺纪律明显加强，审核发现的问题从第一次的23项下降到第二次的4项，第三次的5项，第四次的5项，第五次的3项，第6次的2项，第7次的3项。
从审核结果来看，“人”、“料”、“法”的问题所占比例最大，质量部将产品审核情况通报给各个部门，各部门需要从归口职能入手，在加强员工质量意识的培训，加强对供方原材料的管理，督促工艺方法的进一步完善方面寻求优化管理方法，从源头杜绝“人”、“料”、“法”等要素对产品质量造成的影响。
从6月开始，质量部将继续加大产品审核的力度，每周进行一次产品审核，于周一在公司电子屏公布上周审核闭环情况和本周审核发现问题，促进公司质量管理的持续改进。
6.内外损情况：
今年1-5月，内损金额为万元，产值为万元，内部质量损失率%；
外损金额为0万元，外部质量损失率0%。
造成内损最主要的原因有：
①工作者操作不当造成的材料、工时损失（如灯塔电机壳体摔坏后返工，灯塔电机下线后电气测试不合格造成线圈组报废），损失金额为万元，占
篇三：
质检部工作总结
工作总结
转眼间20XX年上半年已经过去了，在这半年我们公司也取得了较好的销售业绩，但是距离我们的目标还有一定得距离，所以每个岗位的人仍需努力，尽职尽责做好自己的工作。
为保证公司产品的质量，4月末公司新购一批检测设备，到目前为止检测设备调试完毕已经2个月，实验员经过厂家的培训和这段时间的实践与摸索，对每台检测设备已能熟练操作。
但在摸索期间，由于缺乏这方面的经验，突现了我们很多不足之处：
1、抽样检测有漏检的项目，例如有时检测了壁厚、长度等项目，忽视检测内壁是否光滑；
有疏忽、没意识检测的项目，例如记录生产配方，检查喷码，俗话说吃一堑长一智，经过领导的提点后，我们对这些项目均进行仔细检查与询问，就像车间有的人，现在每下一盘线性低密度盘圆，都会留样检测壁厚、称重。
可能现在仍有好多地方，我们质检部没做到、没想到，各部门发现的话，希望多加指正，使我们质检部的检测工作更快的提高，更加严谨、完善。
2、有些项目实验室检测不及时，没注意到生产的变化，要求留样安排检测。
以后要多与生产人员沟通，交流信息，尽量避免出现检测不及时的情况。
但是检测项目中的静液压试验时间较长，有时时间可能排不开，我们会与生产部门沟通、协商。
3、制定了实验室制度、检测报告、质检任务单等，均处于试运行阶段，有很多不足，随发现随修改，目前已基本成型，以后仍需进一步规范。
20XX年下半年的工作计划：
1、强化、完善质检部的管理和各种规章制度，使之系统化，标准化、规范化。
2、加强对产品质量的把控，确保出厂产品的质量安全。
对于新配方的产品需要检测合格后才能正式投产，如果质检部暂时没注意到配方的变化，生产部有责任留样要求进行检测。
3、拟建立质检技能培训系统，提高质检部工作人员的自身素质与工作能力。
4、加强对产品质量意识的宣传，使每位员工意识到质量是企业发展的根基，重视产品质量是每个人的责任。
5、加强部门的沟通，质检部人员要掌握多种技能，做到一专多能，弥补工作量大时人力不足的缺陷，以保证各部门工作的正常运转。
6、加强与生产部、供销部等部门的沟通工作，确保今年生产中的产品质量稳定，客户反映良好。
我们的工作经验少，工作中有很多不足，有人发现了，希望及时提出，我们会虚心接受并及时改正。
最后，十分感谢大家对我们质检部工作的支持！
由于本人的语言、文字水平有限，层次比较混乱，请多多包涵！
河北北塑管业有限公司
质检部
20XX-7-1
篇四：
质检部年中工作总结20XX（修改版）]
20XX年中工作总结
（质量检验部）
上半年质量检验部的工作主要围绕投产目标及化工各装置调试（空分装置开车、气化装置点火、净化、甲烷化调试）、分析化验人员培训和质量管理工作等几个方面开展，在上半年工作安排中，我们按照从目标出发、从实际出发、从问题出发的原则，紧紧围绕空分、气化、净化、甲烷化等装置开车及投产目标紧抓重点工作，全面进行分析化验准备及日常分析化验配合工作。
组织完成了对化验操作人员的操作技能培训及上岗取证工作。
有力的保证了公司上半年工作任务的完成和目标的实现。
现将20XX年上半年部门工作总结汇报如下。
一、工作完成情况
1.分析化验工作完成情况
20XX年是我公司项目建设投产的冲刺年，在年初的
公司工作会上明确公司全年工作目标后。
质量检验部紧紧围绕化工区各装置试车及工程建设络进度。
就化工装置调试中的分析化验工作进行了以下具体工作。
1.组织修编了分析化验操作规程，与各生产部室、分厂沟通，优化了检验计划。
是分析化验操作规程、检验计划更合理、更具操作性。
结合工艺分析项目补充了操作规程中的漏项部分，删减了冗余的分析项目，修订了操作规程中失效、过时的分析方法。
2.质检部克服了时间紧、任务重、分析仪器设备新、人员少、熟练工少、（每个运行班组十四人要负责全厂界区工艺控制及安全分析任务），等困难，精心准备、合理安排、周密组织，优选操作技术过硬的化验人员，圆满完成了气化切氧点火调试工作，净化变换催化剂硫化工作，净化变换气调试工作，丙烯压缩制冷调试工作，净化低温甲醇洗的试车工作，为最后产出合格的净化气，做出了自己应有的贡献，尤其在几套装置同时试车期间，（气化15分钟分析一次，净化变换1小时分析一次，低温甲醇洗1小时分析），同时还完成了环境凝结水调试工作，净化除氧站调试工作，全厂循环水分析，这半年还完成了各种安全分析及置换分析7000于次，在试车工作中质检部的分析化验员在人员不足的情况下，发扬自我牺牲精神，发扬团队协助精神，积极配合调试单位、各部室和生产分厂的工作，取得了重大成绩
2.与戴维公司就甲烷化工艺分析项目及分析方法、分析技术进行了沟通和协调。
随着空分、气化、净化等化工装置的陆续调试，20XX年4月21日，我部组织在公司质检中心二楼会议室召开了甲烷化分析技术相关问题沟通讨论会。
质量检验部技术组成员就甲烷化分析项目、分析方法及需要仪器试剂等问题与DAVY公司专家进行了深入细致的讨论，由外方专家对我部门提出的13个水质及15项工艺气体分析方法进行了确认。
3.分析仪器设备的安装调试
年初我部及时联系分析仪器厂家到场调试、校正未投用分析仪器设备，为化工各装置调试进行分析仪器技术准备。
由于化工各装置试车时间愈来愈紧，分析仪器设备的操作培训成当务之急。
面对工作紧、任务重、困难多的不利局面，我部在各项工作安排中打破常规，抓重点、保目标，主动工作、合理安排。
在工作安排中做到工作到岗、责任到人。
在厂家技术人员安装调试的同时，是每一个分析化验人员及时介入，学习掌握所用分析仪器设备的原理、操作及故障排除。
经过部门每一个人员的齐心努力，使气象色谱仪、油品分析仪、煤质分析仪、离子色
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