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道路工程师

张远忠

测量工程师

机械工程师

高国强

地质工程师

蒋学文

试验工程师

质检负责人

唐程

第三章施工总平面设计

第一节、施工总平面布置

详见图3-1《施工总平面布置示意图》。

本工程施工用电采用市电,总配电室设置于施工临设内,设置配电箱将电路向生活区、办公区架设,施工用电采用三相五线制,生活和办公区用电采用220伏。

场内施工、生活用水采用自来水。

总水源设置于临设区内,施工用水采用2.5吋水管.,生活用水采用1吋和6分水管,沿生活区布置。

施工临时设施。

(1)办公区:

包括现场办公室、会议室、资料电脑室、试验室及现场监理办公室等;

(2)生活区:

包括厨房、饭厅、卫生间、冲凉房、工人宿舍及管理人员宿舍等。

施工机具设备尽量布设在施工封闭区内,停置设备停放在临设区内。

第二节、临设排污与排水

在施工临设区内四周设置排水沟,用于排泄雨水,生活区另设专用排污管道。

所有排水、排污严格按广州市有关规定执行。

第四章机械设备计划

第一节、主要施工机械设备计划表

设备名称

型号/能力

产地

单位

数量

备注

沥青砼搅拌站

1

租赁

沥青摊铺机

LTL-6000

江苏

WLTL8500

沥青洒布机

QRS-1000

河南

压路机

YZC10

徐州

2

东风4.5T自卸车

3

自有

发电机

300KW

广州

空压机

VY12/7

挖掘机

WY100C

抚顺

第二节、材料试验设备、测量仪器计划表

规格型号

全站仪

拓普康GTS311

精密水准仪

NI007

马歇尔试验机

第三节、机械设备计划保证措施

1、按照上表所列清单在公司内部调配机械设备并具体落实。

2、机械设备的调配由公司机务部门专门负责并且同施工现场项目部密切联系。

3、按施工方案所定的时间提前准备机械设备,分批进场。

第五章劳动力使用计划

第一节、劳动力使用总计划表

序号

名称

人数

10

试验室

4

项目总工程师

11

施工员

质量工程师

12

电工

安全管理

13

材料员

5

机械设备管理

14

司机

6

对外协调人员

15

沥青砼拌和站

8

7

工程技术部

16

工程计量人员

工程资料室

普通工

9

测量组

第二节、劳动力施工进度计划

序号

工种

总人数

第10个日历天

第20个日历天

第30个日历天

第40个日历天

管理人员

测量人员

质量、安全人员

沥青拌和站人员

第六章主要材料计划

材料名称

总数量

第1~10个日历天

第11~20个日历天

第21~30个日历天

31~第45个日历天

4cm细粒式改性(AS)沥青砼(AK13-A)

m3

2688.6

418.2

756.8

6cm中粒式密级配(AS)沥青砼(AC-20Ⅰ)

4032.9

627.3

1135.2

6cm重交70号粗粒式沥青砼(AC-25Ⅱ)

彩色人行道块30*30*5cm

m2

10714

1900

6000

2814

电缆坑位置人行道块

533

94

339

100

棕色鹅卵石人行道块

4361.2

775

2500

1086.2

第七章施工进度计划

第一节、施工进度计划编制说明

本工程工期45天,若遇上特殊情况不能按计划施工,我司将根据具体情况,相应调整施工计划,保证在45天内竣工。

若我司中标,将在最快的时间内安装好与本工程有关的全部试验仪器和设备(包括沥青、石料、混合料等项室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等),配备足够数量的数量试验技术人员。

在路面工程开工前14天内,完成路面试验段的施工,为路面工程正式开工取得合适的施工组织和施工方法。

退场计划3天,包括各施工设施、机械机具、人员及场容场貌恢复。

第二节、施工进度横道图

详见图7-1《广州市石榴岗路江海大道段道路沥青摊铺及人行道铺砌工程施工进度横道图》。

第三节、施工进度网络图

详见图7-2《广州市石榴岗路江海大道段道路沥青摊铺及人行道铺砌工程施工进度网络图》。

第八章资金使用计划

资金使用计划表

用款时间

百分比(%)

累计百分比(%)

准备工作至开工后第10天

25%

开工后第11天至第20天

50%

开工后第21天至第30天

30%

80%

开工后第31至第45天

20%

100%

第九章施工组织设计

第一节、施工前期准备

根据本工程的情况,施工前期工作主要有技术准备工作、三通一平、修建临设、围闭施工区域、施工备料、机械设备进场、测量系统的交接与建立等。

一、技术准备工作

1、开工前进行图纸会审工作。

在项目技术负责人的组织下,集中项目部有关人员仔细审阅设计文件,对施工图纸上不明确的问题及时知会业主,并有关各方进行解决。

2、完善施工组织设计。

项目技术负责人组织有关人员熟悉施工技术规范、质量检验评定标准和有关环保、文明施工等文件;

复核工程数量,结合现场的施工环境及实际情况,及时编写实施性的针对性的施工方案,提出更具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺等有关保证措施。

3、设计交底和施工技术交底。

我司将严格按照ISO2000有关施工技术交底规程,组织项目部及班组人员进行设计交底及施工技术交底。

二、施工现场准备

1、施工配合工作。

我公司将加强与业主、路基施工单位、监理单位等相关部门的联系,为工程的顺利进行提供有利条件。

2、建立现场测量控制网。

在路面试验段及人行道铺砌工程开工前,项目部测量组的人员将与有关单位进行基线水准、施工导线点、曲线要素点的交接复测工作,其精度必须满足施工测量规范和设计要求;

对提供的控制点和主要控制极点加以保护。

3、场地清理及路面试验段的施工。

按路基施工单位交过来的场地范围,清扫路基上的杂物,作好施工前的准备工作;

在路面正式施工前,应铺筑一段长约50~100米(单幅)的路面试验段,以整合各种施工机械并取得相关的试验数据,总结出书面报告,报请监理工程师审查批准,以便路面工程开工。

第二节、施工技术方案

一、沥青砼路面层施工

根据路面试验段所取得的数据,明确各种操作要求、明确分工。

沥青砼摊铺作业应对拌和站、运输车辆、摊铺作业面进行统一指挥、协调,及时协调处理施工中可能出现的各种问题。

沥青路面的的铺筑工序如下:

1、基层准备与放洋:

面层铺筑前,应对基层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查。

基层若有坎坷不平、松散、坑槽等,必须在面层铺筑之前整修完毕,并应清扫干净。

为使面层与基层粘结良好,在面层铺筑前,在粒料类的基层洒布透层沥青。

为了控制沥青砼的摊铺厚度,在准备好基层之后进行测量放样,沿路面中心线和四分之一路面宽处设置样桩,标出沥青砼的松铺厚度。

在旧有路面上加铺沥青砼时,先检查旧有路面的破损情况,对破损严重的先将旧有路面表层破除、找平,再进行洒铺粘层沥青,然后铺设沥青碎石调平层,调平层铺设后,加铺防放射裂缝土工布。

2、摊铺:

沥青砼的摊铺顺序,应从进料方向由远而近逐步后退进行。

根据车道宽度分为2幅分别摊铺,对于比两幅宽度还宽的路段及对少数边角等摊铺机无法工作的地方,采用人工铺筑。

沥青砼摊铺应选择晴好天气,雨天不得摊铺,送料和摊铺的能力一致,以保证摊铺机的连续作业。

纵缝施工:

对当日先后摊铺的两个车道,摊铺宽度应与与铺车道重叠3~5cm,

3、沥青砼摊铺整平之后,应趁热进行碾压。

开始碾压的温度不高于100~1200C,碾压终了温度不低于700C。

碾压过程分初压、复压和终压三个阶段。

初压用60~80KN双轮压路机进行碾压,一般碾压两遍,使沥青砼得到初步稳定;

随即用100~120KN双轮压路机或轮胎式压路机复压4~6遍,复压阶段碾压至稳定无显著轮迹为止。

复压是碾压过程最重要的阶段,混合料能否大道规定的密实度,关键全在于这阶段的碾压。

终压是在复压后用60~80KN双轮压路机碾压2~4遍,以消除碾压过程中产生的轮迹,并确保路面表面的平整度。

碾压时压路机开行的方向应平行于路中心线,并由一侧路边缘压向路中。

用三轮压路机碾压时,每次应重叠后轮宽的1/2;

双轮压路机则每次重叠30cm。

4、接缝施工:

①纵缝施工,对当日先后修筑的两个车道,摊铺宽度应与已铺车道重叠3~5cm,所摊铺的混合料应高出相邻已压实的路面,以便压实到相同的厚度。

对不在同一天铺筑的相邻车道,在摊铺新料前,应对原路面边缘加以修理,要求边缘凿妻,塌落松动部分应刨除,露出坚硬的边缘。

缝边应保持垂直,并需在涂刷一层粘层沥青后方可摊铺新料。

纵缝在摊铺之后立即进行碾压,压路机压路机应大部压在已铺好的路面上,仅有10~15cm的宽度压在新铺的车道上,然后逐步移动跨过纵缝。

②横缝施工,横缝应与路中线垂直。

接缝时先沿已刨齐的缝边用热沥青混合料覆盖,以资预热,覆盖厚度约15cm,等接缝处沥青砼变软后,将所覆盖的混合料清除,换用新的热混合料摊铺,随即用热夯沿接缝边缘夯捣,并将接缝的热料铲平,然后趁热用压路机沿接缝边缘碾压密实。

5、刚柔路面相接处的处理:

在沥青砼路面和水泥砼路面相接处,为避免出现沉陷和错台,或沥青砼路面受顶推而拥起,按设计图纸将混凝土板埋入沥青砼路面内的做法。

沥青面层施工流程图

沥青中层施工流程图

沥青底层施工流程图

二、人行道铺砌施工

1、路基如需填土,则按填土规定分层夯压至密实度85%以上;

不用填土的,则清除土面垃圾,大致整平,用中砂铺垫并压实找平。

2、人行道铺砌前应放出中线或边线,或以路侧石为边线,并隔5m左右侧放一水平桩,以控制方向及标高。

3、测量放线后,按水平及边线纵横挂线,然后每隔3~5m先铺一块方砖作控制点,以后跟线在中间铺砌。

铺砌时轻轻平放,用木锤敲压平。

铺后若方砖松动或高低不平,应取起方砖,将垫层砂重新夯实整平,然后铺回方砖。

4、方砖砌好后,用水泥砂浆填灌砖缝,并用灰匙捣插砖缝砂浆至饱满为止。

5、铺砌后养护三天方许通行。

人行道预制块施工工艺流程图

第三节、质量控制与检查

一、沥青砼路面质量控制与检查

沥青砼路面施工质量的控制与检查,包括以下几个方面:

基层质量检查;

材料质量检查;

施工质量控制与检查;

路面外形检查等。

1、基层质量的检查:

沥青路面面层施工之前,对基层的厚度、密实度、平整度、路拱进行检查。

在已修建的基层达到规定的标准之后,方可在其上修筑面层。

2、原材料质量检查:

(1)沥青材料检查。

施工前取样检查沥青材料的各项技术标准,在施工过程中抽样检验。

(2)矿料质量检查。

检查砂石材料的规格、形状、等级、级配组成、含水量、与沥青材料的粘附性等。

矿粉材料应检查其颗粒组成、比重、含水量和亲水性等。

3、沥青砼质量检查。

施工时应取样检查沥青砼矿料的级配组成,沥青用量、拌和温度、马歇尔稳定度、流值和剩余空隙率,并检查沥青砼的外观特征。

4、施工质量控制与检查。

应检查沥青砼运到施工现场后的温度;

摊铺时的温度;

摊铺的厚度和平整度;

碾压时的温度;

碾压密实度;

接缝的处理情况等。

5、路面的外形检查。

在施工中对路面外形检查:

路面标高;

宽度;

厚度;

平整度;

路拱及外观鉴定。

二、人行道铺砌质量控制与检查

1、道板质量检查:

混凝土抗压强度;

两对角线长度差;

外露面缺边掉角;

边长;

外露面平整度;

色彩等。

2、施工质量控制:

①铺砌必须平整稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象;

②人行道面层与其它构筑物应接顺,不得有积水现象;

③预制块人行道质量应按下表项目控制。

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

压实度

路床

>

90%

100m

用环刀法或灌砂法检验

路基

95%

平整度

20m

用3m直尺量取最大值

相邻块高差

用尺量取最大值

横坡

±

0.3%

用水准仪具测量

纵缝直顺

40m

拉20m小线量取最大值

横缝直顺

沿路宽拉小线量取最大值

井框与路面高差

每座

用尺量

预制块顶面高差

第四节、管线保护措施

对施工范围场地内的管线,暴露在外面且容易受到破坏的,设明显的标志进行保护,禁止工人或车辆擦碰破坏。

施工临设及各个临时工作场地尽量避免设置在有高空管线经过的地方。

若作业面有高空管线经过,则在施工时设专人进行监督保护。

第五节、地面交通维护及对已铺沥青路面的保护

施工前对施工现场进行围闭,若由于围闭而影响原有的交通,则必须另辟一条便道从而保证原有的交通顺畅。

在交通繁忙或容易造成交通阻塞的地段,设专人进行交通指挥,保证交通正常。

对已经摊铺碾压好的路段,继续围闭进行保护,并设专人巡查。

在没有取得监理工程师的书面同意,完成的路面不得开放交通。

第十章质量保证体系

第一节、质量目标

本工程质量目标:

优良工程;

工程竣工质量检验一次合格率100%。

为确保本工程达到所要求的质量目标,根据我司以往的施工管理经验以及本工程的特点。

我司将采用项目目标管理法施工机制及项目经理负责制,公司各相关职能部门全力配合。

工程施工质量管理完全按照我司所认证的ISO9001:

2000质量体系进行全过程的质量控制。

在本工程的建设中,要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识,贯彻“质量第一求效益,用户至上得信誉”的企业宗旨,以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想,认真对待每个施工环节。

第二节、质量检查组织机构

第三节、质量保证体系

第四节、质量检查程序

(一)、工程施工质量内部检查制度

1、公司三级验收:

我公司对本工程设三级质量检查制,在每道工序作业期间,班组质量检查组、项目质量检查组不断检查,按照设计和施工规程,发现问题,立即解决。

2、总公司“四级验收”

对于本工程中重要施工工序,实行“四级验收”,验收合格后,方通知监理工程师验收。

第五节、质量职责

(一)、项目经理质量职责

1、认真贯彻执行国家和上级机关有关建筑工程质量的法规、法律、方针政策等,确保工程的施工质量符合上述规定及业主要求。

2、贯彻执行公司的“质量方针”和“质量目标”,并作为全体员工质量活动中质量宗旨、行为准则。

3、根据工程性质与特点做好施工组织设计,制定工程质量目标与质量保证措施。

4、掌握本工程项目的质量动态,定期召开质量会议,坚持“百年大计、质量第一”的方针,确保工程实现质量目标。

(二)、项目总工程师质量职责

1、在总经理的领导下,认真贯彻执行公司的质量方针和质量目标,组织制订工程的质量保证措施和工程创优计划,组织建立QC小组进行攻关活动,大力推广新技术、新工艺。

2、严格工程的施工技术和质量检验管理,并对其工作质量负责。

3、制订和实施工程质量计划,加强施工过程的控制,对因技术管理原因造成的重大事故负责。

4、监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制,组织不合格品的评审和处理。

5、加强文件和资料的控制,建立质量记录。

6、制订和实施纠正措施及预防措施,严把“图纸、测量、试验”关。

7、主持编制工程实施性施工组织设计,明确其技术保证和质量保证要求。

8、主持关键工序攻关和人员的培训、编写有关的成果报告和施工技术总结。

(三)、工程技术部

1、对工程项目进行全过程的调度组织及对工程项目的技术方案进行全方位的监控。

2、参与图纸会审、编制施工组织设计、对施工队进行质量技术交底。

3、负责制定工程项目的生产计划,协调各专业队的施工计划。

根据工程项目的特点,制定各种专业技术措施。

4、以施工组织设计为指导,组织各施工班组按质按量完成施工任务并负责处理施工过程中的技术、质量问题。

5、审核工程的技术资料。

对施工资料进行及时整理。

(四)、质量安全监督部

1、对工程项目进行全过程的质量安全监控。

2、根据工程项目特点,制定相应的质量安全管理措施及各专业质量安全技术措施。

3、对各施工队进行质量安全技术交底。

4、组织质量管理、质量监检、施工过程等方面按公司《质量体系程序文件》要求进行质量控制,并进行监督检查和指导。

3、监督施工班组在施工过程中严格按图纸、技术规范和操作规程要求进行施工,严把质量关卡。

监督施工班组在施工过程严格按安全操作规程进行施工。

4、检查、复核测量基线、基点及水准点,确保施工点准确无误。

5、对调入的施工用材料,检查其品种、规格和质量是否符合设计及图纸要求,监督其及时进行检验。

6、按制度进行月、季度安全及文明施工检查,并进行评定。

7、对出现的安全事故或隐患及时处理、分析并向上级报告。

(五)、设备部材料部

1、根据施工计划要求,配备好各种类型的机械设备,及时调度组织施工所需的机械设备进场,编制物资供应计划,分阶段及时组织材料进场。

2、定期进行机械设备的检查工作,督促维修人员及时进行机械设备的维修保养工作,确保施工机械的正常运转。

3、按照公司《质量体系程序文件》的要求对材料的采购、供应方的信誉进行评定。

4、执行进货验收制度,按规定对材料进行检验和试验,提供合格的材料。

5、对所有已进场的材料做好各类标识和可追朔性控制。

6、做好材料的搬运和贮存工作。

(六)、试验室

1、对工程施工用原材料、甲供材料及结构进行检验和试验工作。

2、根据施工计划要求,及时做好施工配比的试验工作。

3、跟进施工过程及时取样做试件、养护、试验工作。

4、监督工程施工中,原材料使用的质量情况,确保工程质量。

5、工程完工,负责收集、整理各有关试验记录。

(七)、资料室

1、根据工程项目的施工进度,及时收集、整理施工中的各种原始资料以及与工程有关的其它施工资料,并按要求进行分类归档。

2、做好每月工作量的统计,及时向上级汇报。

3、负责工程所用的图表绘制,做好施工日志及施工记录。

3、工程竣工后,对竣工资料按甲方要求进行整理、装订。

第六节、质量体系主要要素控制

1、原材料(除甲方供料外)采购之前要对分供方进行评价,从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象,建立供货关系,并作好记录。

以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。

2、工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。

3、施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行,并根据本工程的施工技术要求,补充完善内部质量保证体系,确保工程达到质量优良。

4、建立以总经理为组长,总工程师为副组长,项目部各业务部门负责人为成员的创优领导小组,主持和组织工程创优活动,实行总工程师质量总负责,质量管理工程师专职监察。

实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制,使创优落实到人头和施工具体工作中,做到层层包保。

5、推行全面质量管理,提高职工的质量意识,用全员工作质量来保证工程质量。

6、严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。

7、认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度,贯穿于施工全过程,使工程质量始终处于受控状态。

8、加强原材料、中间产品的质量检验,杜绝不合格产品在工程中使用,达到结构工程内实外美。

9、开展技术技术攻关,解决质量管理中的难点。

对本工程关键部位成立QC小组和技术攻关小组,解决技术难关,确保施工一次成优。

第七节、质量管理制度

1、建立内部监理制度,将所有工序施工置于内部监理的监控下实施。

2、各施工班长及现场技术人员向内部监理报送工序检查单,由内部监理检查验收并签字负责,旁站监理。

3、内部监理向监理工程师报送工序检查单,并配合监理工程师对工程施工全过程的检查。

4、定期报告工程质量检查结果,并协助施工班组提出质量保证措施。

5、对检查不合格的产品有质量否决权,并按公司《质量体系程序文件》要求进行不

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