国内发电厂重特大事故案例汇编文档格式.docx

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17分，盘车电流7.2A，大轴弯曲55微米，恢复到原始值后冲转。

主汽温380，主汽压2.4MPa，再热汽温361，14：

33分机组升速到1200转/分时，#2轴承盖振超60微米，打闸停机，惰走19分钟，投盘车电流7.8A，大轴弯曲55微米。

停机后组织分析发现，在1月9日滑停过程中17：

0017：

15有汽温突降86，汽压突降1.89MPa的现象，17：

0817：

30有中压缸上下温差增大到272的现象。

1月12日1：

54分，大轴弯曲55微米，盘车电流7.5A，恢复到原始值。

汽温302，主汽压1.67MPa，再热汽温295，中压缸上下温差35，符合启动条件，在安徽电科院技术人员指导下冲转，当转速升至1140转/分时，#2轴承盖振超50微米，打闸停机，惰走时间17分钟投盘车，电流7.88.0A，大轴弯曲50微米。

二、原因初步分析当滑停至4万负荷开旁路时，旁路门开度及减温水投入量控制不当，造成主汽温度、压力骤降，膨差增大。

同时，由于三段抽汽压力下降，除氧器逆止门不严，冷源进入中压缸。

3、大唐国际唐山热电公司“113”事故情况一、事故前的运行方式新老厂共7台机组运行。

其中老厂#6、7、8、9、10机组运行（均为50MW机组），当时总负荷160MW。

老厂110kVA、B双母线运行，母联145开关合入，#6、8、10机组在A母线，#7、9机组在B母线。

新厂#1、2机组运行（均为300MW机组），负荷分别为240MW、230MW。

#1机组因2004年10月1日高厂变A分支PT故障后，一直无停电机会更换，#1机组厂用电由老厂A母线所带300MW启备变提供，#2机组带本身厂用电。

二、事故经过1月13日，北京熠邦电力技术有限公司耿、袁、徐到厂进行电费计量系统改造收尾工作，内容为“电气主控室及110kV升压站4-9PT、5-9PT二次回路压降测试”，公司电气检修队仪表班四名职工配合工作。

9时50分，运行人员将工作内容为“电气主控室及110kV升压站4-9PT、5-9PT二次回路压降测试”的工作票发出，工作负责人为张。

13时45分，三位同志到现场，工作负责人带工作人员到各表盘处交代注意事项后，并在现场监护。

耿在电气主控室楼梯平台7.5米处放线，袁在110kV变电站内A母线下方通道处由北向南拉测量线，徐去联系借对讲机。

约14时24分，由于在平台上放线的耿停止放线，进入控制室，但没有通知袁，袁仍在拉线，当袁拉线行至49PT控制箱处时，此时放线约35米，测量线被绷紧后弹起，与104开关A、B相放电，造成104开关母线侧接地短路。

14时24分，老厂电气主控制室“110kVA母线故障”、“110kV145故障”信号发出，母差保护动作，运行在A母线上的各分路开关及#6、8、10机组掉闸，老厂负荷降至60MW，厂用电全部自投成功。

110kVA母线故障的同时，由老厂接入新厂的启备变掉闸，14时24分#1机组厂用电全部失去，#1机组首发“发电机断水保护动作”，机组掉闸。

#1机组掉闸后，所带A、B两台空压机掉闸。

又由于#2机所带C、D两台空压机冷却水系由#1机组工业循环水泵提供，#2机所带两台空压机失去冷却水，保护动作掉闸。

空压机停运后，由于两台真空泵入口门均为气动控制阀，压缩空气压力降低时，自动打开，#2机组真空迅速下降，14时36分机组低真空保护动作，机组掉闸。

事故发生后，检查发现104开关A相并联电容及B相瓷瓶轻微烧伤，104开关B相喷油，104开关A、B相油标黑，104开关间隔遮栏有电弧烧伤的痕迹。

108开关B相喷油，并且在104开关间隔附近的地面上发现有多段被电弧烧断的测量线。

根据现场故障现象，判断为104开关A、B相母线侧对测量线放电短路。

经查清原因并请示调度同意，14时38分，老厂用母联145开关向110kVA母线充电成功；

14时42分，老厂#6机组并网；

14时47分，老厂#10机组并网；

19时45分，老厂#8机组并网；

23时23分，新厂#1机组并网；

23时2分，新厂#2机组并网。

三、暴露问题通过对这次事故的简要分析，暴露出对配合外来人员工作安全防范措施重视不够，工作人员存在麻痹思想，对作业危险点分析不全面，只意识到“防止人身触电”“防止PT二次短路”等，而未考虑到可能由于其它因素发生不安全现象。

虽在开工前对工作人员有安全交底，并且在现场有专人监护，但未明确指出可能由于施放试验线不当会触碰带电设备。

监护人在工作过程中未充分发挥作用，致使该问题未被及时发现和制止。

托克托电厂10.25事故通报10月25日13：

53，内蒙古大唐托克托发电有限责任公司（简称大唐托电）3台60万千瓦机组同时掉闸，甩负荷163万千瓦，导致主网频率由50.02赫兹最低降至49.84赫兹。

事故发生后，华北网调及时启动事故处理应急预案，调起备用机组，迅速将主网频率恢复正常，未造成对社会的拉路限电。

经过专家组详细调查，现已查明，造成此次事故的直接原因是电厂检修人员处理综合水泵房开关柜信号故障时，误将交流电源接至直流负极，造成交流系统与网控直流系统的混接，从而引发了此次机组全停事故。

目前，华北电网公司已经向网内各发电公司发出了事故通报，要求各发电公司认真吸取事故教训，进一步强化安全管理，加强网厂协调，共同确保华北电网安全稳定运行。

关于托电公司10.25三台机组跳闸事故的通报2005年10月25日13时52分，托克托发电公司发生一起因天津维护人员作业随意性大、擅自扩大工作范围，危险点分析不足，误将交流电接入机组保护直流系统，造成运行中的三台机组、500kV两台联络变压器全部跳闸的重大设备事故。

现通报如下：

一、事故前、后的运行状况全厂总有功1639MW，#1机有功：

544MW；

#2机小修中；

#3机停备；

#4机有功：

545MW；

#5机有功：

550MW；

托源一线、托源二线、托源三线运行；

500kV双母线运行、500kV#1联变、#2联变运行；

500kV第一串、第二串、第三串、第四串、第五串全部正常方式运行。

事故时各开关动作情况：

5011分位，5012分位，5013在合位，5021合位，5222分位，5023合位，5031、5032、5033开关全部合位，5041、5042、5043开关全部分位，5051、5052、5053开关全部分位；

5011、5012、5022、5023、5043有单相和两相重合现象。

10月25日13时52分55秒500kVBUSBRKOPEN、GENBRKOPEN软报警，#1机组甩负荷，转速上升；

发电机跳闸、汽机跳闸、炉MFT。

发变组A屏87G动作，发电机差动、过激磁报警，厂用电切换成功；

#4机组13时53分，汽机跳闸、发电机跳闸、锅炉MFT动作。

发跳闸油压低、定冷水流量低、失全部燃料.检查主变跳闸，起备变失电，快切装置闭锁未动作，6kV厂用电失电，各低压变压器高低压侧开关均未跳开，手动拉开；

#5机组13时53分，负荷由547MW降至523MW后，14秒后升至596MW协调跳。

给煤机跳闸失去燃料MFT动作。

维持有功45MW，13时56分汽包水位高，汽轮发电机跳闸，厂用电失去，保安电源联启。

经过事故调查技术组初步确定事故原因和现场设备试验后，确认主设备没有问题机组可以运行后，经请示网调许可，#4机组于26日16时43分并网，#5机组于28日15时09分并网，#1机组于28日15时15分并网。

二、事故经过化学运行人员韦某等人在进行0.4kVPC段母线倒闸操作时，操作到母联开关摇至实验位的操作项时，发现母联开关分闸储能灯均不亮，联系天津维护项目部的冯某处理，13点40分左右天津维护冯某在运行人员的陪同下检查给排水泵房0.4kVPC段母联开关的指示灯不亮的缺陷，该母联开关背面端子排上面有3个电源端子排（带熔断器RT14-20），其排列顺序为直流正、交流电源（A）、直流负，由于指示灯不亮冯某怀疑是电源有问题并且不知道中间端子是交流，于是用万用表（直流电压档）测量三个端子中间的没有电（实际上此线为交流电，此方式测量不出电压），其它两个端子有电，于是冯某简单认为缺陷与第二端子无电有关，于是便用外部短路线将短路线（此线在该处线把内悬浮两端均未接地）一端插接到第三端子上（直流负极），另一端插到第二端子上（交流A）以给第二端子供电并问运行人员盘前指示灯是否点亮，结果还是不亮（实际上这时已经把交流电源同入网控的直流负极，造成上述各开关动作，#1、#4机组同时跳闸，#5机组随后跳闸），冯某松开点接的第二端子时由于线的弹性，该线头碰到第一端子（直流正极）造成直流短路引起弧光将端子排烧黑，冯某将端子排烧黑地方简单处理一下准备继续检查，化学运行人员听到有放电声音，并走近看到有弧光迹象便立即要求冯某停止工作，如果进行处理必须办理工作票，此时化学运行人员接到有机组跳闸的信息，便会同维护人员共同回到化学控制室。

三、原因分析1、技术组专家通过对机组跳闸的各开关动作状态及相关情况进行综合分析，初步推断为直流系统混入交流电所致。

经在网控5052开关和5032开关进行验证试验。

试验结果与事故状态的开关动作情况相一致。

确定了交流串入直流系统是造成此次事故的直接（技术）原因。

2、天津维护人员工作没有携带端子排接线图，对端子排上的接线方式不清楚，危险点分析不足、无票作业，凭主观想象，随意动手接线，是造成此次事故的直接原因。

四、事故暴露的主要问题：

1、天津蓝巢电力检修公司工作人员检修安全及技术工作不规范，技术水平低，在处理给排水泵房0.4kVPC段母联开关的指示灯不亮的缺陷时，使用万用表的直流电压挡测量接线端子的交流量，并短接端子排接线，使交流接入网控直流控制回路，最终造成此次事故。

2、天津蓝巢电力检修公司的安全管理、技术管理存在漏洞，工作人员有规不循，安全意识薄弱，检查缺陷时未开工作票，没有监护人，对检修工作中的危险点分析有死角；

对设备系统不熟悉，在二次回路上工作未带图纸核对，人员培训存在差距。

天津蓝巢电力检修公司安全生产责任制落实存在盲点。

3、托电公司在对外委单位管理存在差距，对外委单位工作人员的安全及技术资质审查不力，未尽到应有的职责对其进行必要的安全教育培训，对外委单位人员作业未严格把关，未严格执行生产上的相关规定。

4、直流系统设计不够完善。

此接线端子的直流电源由500kV#1网控的直流电源供给，网控直流接引到外围设备（多台机组、网控保护直流与外围附属设备共用一套直流系统），交直流端子交叉布置并紧挨在一起，存在事故隐患，使得直流系统的本质安全性差，抵御直流故障风险的能力薄弱。

5、托电公司在盘柜接线不合理以及遗留短接线等问题未及时发现并未及时治理，反映出设备管理不到位。

虽然已经制定了防止500kV系统全停的措施并下发，对交直流不能混用的问题已经列为治理项目，但工作责任分解还未完成，未将生产现场所有可能引起交流串入直流的具体检修作业点进行分析，反映出基础工作薄弱。

6、在运行人员带领下维护人员检查确认缺陷时，运行人员对维护人员的工作行为没有起到监督作用，运行人员对电气专业工作规范不清楚，对管辖设备基本工作状态不清，充分说明运行人员的自身学习与培训教育工作不到位。

五、应吸取的教训和采取的措施1、托电公司对在生产、基建现场直流系统进行摸底检查，从设计、安装、试验、检修管理上查清目前全厂直流系统的状况，分系统、分等级对交流可能串入直流系统及造成的影响进行危险点分析及预控制，制定出涉及在直流系统上工作的作业指导书。

2、交直流电源在同一盘柜中必须保证安全距离、隔离措施到位，交流在上，直流在下，且有明显提示标志，能立即改造的及时进行改造，不能改造的做清标记、作好记录，避免交流串入直流。

组织所有电气和热工人员包括外来维护人员、运行人员，认真学习交流串入直流回路造成保护动作的机理和危害的严重性，要大力宣传保证直流系统安全的重要性和严肃性。

3、加强直流系统图册管理，必须做到图纸正确、完整，公司、部门、班组要按档案管理的标准存档，有关作业人员要人手一册。

4、凡是在电气二次或热工、热控系统回路上的工作，必须使用图纸，严格对照图做工作，没有图纸严禁工作，违者按违章作业给予处罚。

5、在热工和电气二次回路上工作（包括检查），必须办理工作票，做好危险点分析预防措施，在现场监护下工作。

进行测量、查线、倒换端子等二次系统工作，逐项监护，防止出错。

6、加强检修电源的使用和管理。

在保护室、电子间、控制盘、保护柜等处接用临时工作电源时必须经公司审批措施到位后方可使用。

在上述区域任何施工用电一律从试验电源插座取用，工作票上要注明电源取自何处。

7、检查各级直流保险实际数值的正确性，接触的良好性，真正做到逐级依次向下，防止越级熔断，扩大事故。

8、对网控等主机保护直流接到外围设备的情况进行排查，发现问题要安排整改。

9、各单位、部门再次检查安全生产责任制是否完善、每一项工作、每台设备是否都已明确到人，尤其公用外围系统化学、输煤、除灰、水厂等系统的管理，避免存在死角。

10、托电公司各部门加强对外委单位（包括短期的小型检修、施工、长期的检修维护、运行支持）的全过程管理，对外委单位安全及技术资质、对其作业的安全措施、人员的安全技术水平进行严格审查，进行必要的安全教育培训并要求其考试合格后上岗。

各部门严格履行本部门、本岗位在外委单位安全管理的职责。

不能以包代管，以问代考。

对其安全及技术资质一定要进行严格审查，并进行必要的安全教育培训及考核。

同时对于每一项外包工程作业，必须派出专职的安全监护人员，全程参与其作业过程。

11、要严格履行两票管理规定，杜绝人员违章，从危险预想、写票、审票、布置安全措施、工作票（操作票）执行等各环节严格把关，严禁以各种施工通知、文件、措施来代替必要的工作票制度，严禁任何人员无票作业或擅自扩大工作范围。

对五防闭锁装置进行一次逻辑疏理，发现问题及时整改。

对于这次三台机组跳闸事故处理的详细情况待事故调查结束，形成正式报告后另行下发。

（请托电公司与外委单位的运行、检修涉及到电气一次、二次、热工专业的每位员工对10.25事故快报立即学习，并写出学习心得，其他专业人员也要立即开展学习，并在班组安全学习活动中结合本职工作展开讨论，做到举一反三。

）1、立即在各生产、基建和前期项目单位，开展一次直流系统安全大检查活动，从设计、安装、运行、维护、检修等各个环节，逐项检查、认真分析、找出设计不合理的地方，安装不规范的地方、标志不全面的地方、图纸不正确的地方、管理不到位的地方，要全方位接受教训，立即整改，不留死角。

2、交直流电源在同一盘柜中必须保证安全距离，交流在上，直流在下，且有明显提示标志，避免交流串入直流。

3、加强直流系统图册管理，必须做到图纸正确、完整，厂、车间、班组要按档案管理的标准存档，有关作业人员要人手一册。

4、凡是在电气二次或热工、热控系统回路上的工作，必须使用图纸，严格照图工作，没有图纸严禁工作，违者要给予处分。

5、重申在热工和电气二次回路上工作，必须开工作票，做好危险点分析预防措施，在现场监护下工作。

要制定测量、查线、倒换端子等二次系统工作的作业程序，逐项监护，防止出错。

制定保护室、电子间、控制盘、保护柜等处接用临时工作电源的制度，严格管理，任何施工用电一律从试验电源插座取用，工作票上要注明电源取自何处。

7、检查各级直流保险实际数值的正确性，真正做到逐级依次向下，防止越级熔断，扩大事故。

8、托电公司要继续将每一机组掉闸的所有细节分析清楚，找出设备存在的问题，认真加以改进，防止重复发生问题。

9、各单位要针对托电这起事故，加强对直流系统的管理，落实直流系统的负责人及责任制。

对网控等主机保护直流接到外围设备的情况进行排查，发现问题要安排整改。

10、针对此次事故，进一步完善保厂用电措施。

新建项目公司要加强对设备外委单位的管理，要明确二次设备和系统的职责划分，按照系统的重要性和整体性界定管理和维护职责，不允许外单位维护电厂的电气二次、热控及保护直流系统。

关于山西神头第二发电厂主蒸汽管道爆裂事故有关情况的报告国家电网公司2006年12月12日，山西神头第二发电厂发生一起主蒸汽管道爆裂事故，造成二人死亡、二人重伤、三人轻伤，部分设备损坏。

有关情况报告如下：

一、事故简要经过2006年12月12日9时01分，山西神头第二发电厂（以下简称神头二电厂）#1机组正常运行，负荷500MW，炉侧主汽压力16.48MPa，主汽温度543，机组投“AGC”运行，各项参数正常。

9时02分，#1机组汽机房右侧主蒸汽管道突然爆裂，爆口处管道钢板飞出，在主蒸汽管道上形成面积约为420mm（管道纵向）560mm（管道环向）的爆口，高温高压蒸汽喷出，弥漫整个汽轮机房，造成人员伤亡和设备损坏。

事故共造成7名人员伤亡，其中2人事故当天死亡，另外2人重伤、3人轻伤。

伤亡人员均为负责汽机车间清扫卫生的朔州涞源电力安装检修公司（外委）工作人员。

截至目前，2名重伤人员的各项生理指标正常，已无生命危险，3名轻伤人员已停止用药，饮食起居恢复正常。

发生事故的主蒸汽管道设计为420mm40mm，材质为捷克标准17134，相当于我国钢号1Crl2WmoV，设计额定运行压力为17.2MPa，温度为5405。

1号机组成套设备从原捷克斯洛伐克进口，于1992年7月16日移交生产。

二、事故损失和恢复生产情况除人员伤亡外，本次事故还造成1机组主汽系统部分管道、热工控制系统部分元器件、化学采样间部分设备、厂房部分墙体和门窗损坏。

直接经济损失（包括伤亡人员赔偿、治疗费用）约309.38万元。

在深入进行事故调查分析的同时，山西省电力公司调集各方力量，迅速开展事故抢修和恢复生产工作。

12月l8日和2223日，省公司召集所属有关单位和部门，并邀请西安热工院、苏州热工院等单位专家参加，召开了两次事故抢修专项会议，确定管道更换范围和施工方案，明确各单位分工，排定工期计划。

经全力抢修：

神头二电厂#l机组已于2007年1月14日恢复运行，并网发电。

截至1月18