恒大御府二期砖胎模施工方案设计正式Word文档格式.docx

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2

工程位置

新都区新新路与货运大道交叉口

3

建设单位

成都玖源化工有限公司

4

设计单位

成都基准方中建筑设计有限公司

5

监理单位

广州市恒合工程监理有限公司

6

勘察单位

四川省川建勘察设计院

7

质量监督单位

新都区质量监督站

8

施工总承包

本工程由6栋高层商业楼及配套用房和地下室组成，其中15栋、16栋、为地下二层，17栋、18栋、19栋、20栋为地下室一层，地上24~32层，住宅建筑高度约为82~104米，总建筑面积约12.4万平方米，其中地下室建筑面积约2.6万平方米。

本工程主体结构形式为：

框架、剪力墙结构，基础类型为筏板基础+独立基础+抗水板，抗震设防烈度为7度。

二、施工准备

2.1人员准备

配备技术员、质检员、工长、泥工班长、安全员各一名。

砌筑班组两个，砖工45人。

抹灰班组两个，抹灰工25人。

2.2技术准备

2.2.1进场进行技术交底，把工程的概况、技术要求、质量等级、图纸内容交待清楚；

2.2.2将图纸、设计变更、图纸会审纪要发放到各施工班组；

2.2.3及时解决工人提出的问题，将工人操作复杂、可靠性差的工艺进行优化和简化；

2.2.4安全员、工长做好安全技术交底，并根据方案及图纸认真地进行模板的加工和组装，并进行试拼。

2.3现场准备

2.3.1根据施工进度计划提前准备砖、预拌砂浆用料计划，保证材料供应；

MU10页岩标砖，有出厂合格证或试验单，砖使用汽车运输至施工现场堆放点，并进场见证取样复检合格，完成材料报审手续。

2.3.2基坑间土已清理到设计标高；

2.3.3各主控线及边线已放完并检查合格。

2.2.4现场采用一台25吨吊车进行材料转运。

三、砖胎模施工

3.1砖胎模施工工艺流程

测量放线→验线→砂浆拌制（预拌砂浆）→排砖撂底→砖胎模砌筑→砖胎模抹灰→自检→交接检

3.2主要施工方法

3.2.1基础机械开挖后应预留300mm进行人工清底，人工清底时应随时进行标高测设，严禁超挖和破坏基底土层。

3.2.2基础放样应根据工程施工进度进行，放样完毕后应进行复测，已确认放样数据的正确性和精度。

基础标高和平面位置均应控制在20mm范围内。

3.2.3基础底标高确认无误后施工砼垫层，垫层厚度依据设计要求进行控制，基底平整度必须满足规范要求。

3.2.4垫层砼C15施工完成后，等砼强度达到1.2MPa时进行砖胎模边线放样，放样精度控制在10mm范围内。

3.2.5筏板基础周边、集水坑、电梯基坑及独立基础基坑开挖时考虑砖墙的厚度、抹灰层、防水层及防水保护层的厚度，各边以基底底口边各退300mm作为基坑开挖的底口线。

3.2.6本工程使用页岩实心砖MU10砌砖胎模、M7.5预拌砂浆进行砌筑，挡土墙条基和独立基础外侧采用240mm厚砖胎模，高度超过抗水板面50mm。

墙体采用一顺一丁砌筑，砌筑时使用“三一”砌筑法。

3.2.7砌筑完成后应及时通知项目技术质量部门进行检查验收，自检合格后通知监理工程师验收，同意验收后才能进行砂浆抹灰找平施工。

抹灰完成后进行防水施工及防水保护层施工。

3.2.8直立型砖胎模，当H≤700mm,采用120mm厚；

700mm<

H≤1500mm，采用240mm厚；

1500mm<

H≤2300mm，砖胎模底部至高度1200mm采用370mm厚、1000mm以上部位采用240mm厚；

当H〉2300mm，应重新进行强度、抗滑移及稳定性等验算后确定。

3.2.9斜面型砖胎模采用120mm厚，电梯井及电梯井集水坑砖胎膜由于60°

放坡坡度较大，砖胎膜高度高，施工难度大，采用240mm厚，筏板电梯井、集水坑，随砌随填、压实。

回填、压实后，回填区每300mm高均匀洒布一层干水泥（1.5KG/㎡）。

3.2.10当砖胎模为直墙，且砌筑高度≥700mm时，沿直墙每4m设置一个砖柱，砖柱规格遵循如下原则：

120mm厚砖胎模，砖柱规格为240mm×

240mm；

240mm厚砖胎模，砖柱规格为370mm×

370mm；

370mm厚砖胎模，砖柱规格为490mm×

490mm。

砖柱与直墙砖胎膜同时砌筑,砖垛位于填土一侧。

3.3砖胎膜后侧回填

3.3.1主楼筏板、地下室承台、条基、集水坑等周边在砖胎模砌筑完成，且砌筑砂浆强度达到70%后，采用连砂石人工分层（每层300mm）回填、夯实，每层回填、压实后均匀洒布一层干水泥（1.5KG/㎡）。

回填高度比砖胎模高度低50mm，防止雨水将砂石冲入基槽内。

3.4地下室挡土墙后浇带做法

3.4.1地下室剪力墙侧壁后浇带混凝土浇筑前如须提前对地下室外围周边进行土方回填时，在后浇带外围两侧各240mm的位置，采用页岩实心砖砌筑一个240mm厚砖胎模。

3.4.2砖胎膜与后浇带两侧剪力墙侧壁各搭接300mm，其空间尺寸为长×

宽=（后浇带宽度b+2×

300）mm×

240mm。

3.4.3当回填深度大于8m时，应在8m以下部位土方回填完成后进行二次砌筑、回填。

3.4.4砖胎膜砌筑时，自底部500mm高度起，间隔500mm通长设置两根Φ6.5拉结筋，末端设135°

弯钩。

每道拉结筋

3.4.5沿砖墙高度间隔500mm设置2根Φ10拉钩，同时勾住砖墙拉结筋和地下室侧墙外侧竖向主筋，拉钩应居中设置、水平间距400mm。

3.4.6砖胎膜回填总深度大于5m时，每4m设置一道高200mm现浇混凝土带，厚度同砖胎膜，内设四根Φ12钢筋、箍筋Φ6.5@200。

3.5砖胎膜抹灰

3.5.1砖胎模采用顶部及内侧单面抹灰（防水基层面），采用1:

2.5水泥砂浆，厚度15mm，表面压光，如遇防水找平，不再重复计算。

鉴于电梯基坑、集水坑砖胎模为阶梯状收边，找平层另按20mm1:

2.5水泥砂浆计算三角形台阶处砂浆消耗。

3.5.2砖胎模采用顶部及填土侧单面抹灰（防水基层面），采用1:

2.5水泥砂浆，厚度15mm，表面压光，阴阳角处抹成R≥10cm的圆弧，以便防水施工。

四、质量标准

4.1一般项目

4.1.1砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接。

4.1.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

水平厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

4.2主控项目

4.2.1砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

砖的品种、强度等级必须达到方案要求。

砂浆强度等级应符合方案设计要求。

砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。

结构尺寸必须符合设计要求。

基坑大小必须符合设计要求。

4.2.2检验方法：

检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。

4.3允许偏差

允许偏差应符合下表的规定：

项次

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

用2m托线板或吊线检查

大于3m

表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺检查

砌体的砂浆饱满度及检验方法应下表的规定

灰缝

砂浆饱满度

检验方法

砖砌体

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

检查数量：

每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

五、安全文明施工措施

5.1安全保证措施

5.1.1建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度。

5.1.2现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012执行。

5.1.3施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2015执行。

5.1.4现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。

5.1.5砌筑外架临时架搭设完毕，须经安全员检查验收后方可使用。

5.1.6操作层的脚手架必须满铺跳板，严禁搭设有探头板。

5.1.7在工作时应注意基坑情况，如基坑护坡有裂缝、坍塌等问题，应停止工作，应及时报告给安全负责人员及项目相关人员。

5.1.8土方回填时，为防止止砖胎模倒塌，应在砖胎模内侧用A48顶撑。

5.1.9用塔吊吊运砖时，当采用砖笼往工作面上吊砖时，砖笼四周应用薄钢板封闭，砖块应均匀分布且堆放高度不允许超过砖笼侧壁高度，应把砖笼放在下层的承重墙上，严禁把砖直接吊放在脚手架上，设专人指挥。

5.2文明施工措施

5.2.1现场必须戴安全帽，系好帽带，严禁吸烟，大小便，光背、穿拖鞋等。

5.2.2作业环境中的碎料，落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。

5.2.3工地主要入口要设置大门，门旁必须设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人姓名。

5.2.4建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

5.2.5施工现场临时水电应由专人管理，不得有常流水常明灯。

5.2.6泥浆在运输过程中，不洒、不漏，丢洒在路上的泥浆及时清理。

5.2.7施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到鼓舞土气，表扬先进鞭策后进。

5.2.8建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度，交接班制度和奖罚制度。

本方案涉及造价的内容主要如下：

1、各类砖胎模砌体。

2、砖胎模抹灰。

3、砖胎模基础放坡开挖和回填。