东华理工大学制造技术基础复习思考题.docx

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东华理工大学制造技术基础复习思考题

《机械制造技术基础》复习思考题

一、填空题

1、没有制造业，就没有工业，而没有机械制造业，就没有工业，即使制造业再大再多再好也，也是。

2、由、、和组成的系统称为机械加工工艺系统。

3、进入21世纪，制造技术向自动化、柔性化、化、化、精密化和方向发展。

4、切削用量三要素是指、和。

5、在主剖面中测量的刀具角度有和，它们和。

6、由于扩孔的背吃刀量大大小于钻孔的背吃刀量，切屑容易排出，不易擦伤已加工表面，容屑槽尺寸可大大，钻芯尺寸可，使其刚度增加。

7、拉孔时的每一层金属是由一组尺寸但刀齿切削位置相互交错的刀齿（通常每组由2－3个刀齿组成）切除的，称为分块拉削方式。

8、总切削力可分解为主切削力、抗力和抗力。

9、基面Pr内测量的与之间的夹角称为刀尖角。

10、刀具性能的优劣取决于构成切削部分的材料、几何形状和刀具。

11、刀具的磨损限度称为刀具度，它与刀具材料及切削用量等因素有关。

12、、挤裂切屑、单元切屑只有在加工塑性材料时才可能得到。

13、在切削过程中，决定着切削温度的产生，并影响刀具磨损和表面质量。

14、切削热的来源就是功和前、后刀面的功。

15、误差的产生的原因有基准位移误差和误差。

16、在较理想的情况下，提高切削速度Vc，能粗糙度值，背吃刀量ap对表面粗糙度的影响较小。

17、夹具的作用是保证稳定可靠地达到加工精度要求、加工工时、提高劳动生产率，成本、强度、机床加工工艺范围；

18、过定位也叫做定位。

它是指几个定位支承点重复限制一个或几个自由度的定位。

19、的方向应尽量与工件受到的切削力、等的方向一致，以减小夹紧力。

20、铣床夹具需要有装置，以确定刀具相对夹具定位元件的位置。

21、我国制造业的地位举足轻重大约占GDP的%以上。

22、生产过程是从原材料到成品直接起作用的那部分工作内容，包括、、、包装等具体操作。

23、机械制造的发展过程是从一种、、逐步形成的一门传统工程科学。

24、是指企业在计划周期内应生产的产品产量和进度计划。

25、计算机技术的发展，促使常规机械制造技术与精密检测技术、数控技术等相互结合，向着、和化方向发展，使生产效率和质量大大提高。

26、世界机械制造业发展的主要特征表现在基础化、规模化、区域色彩浓重、调整进一步深化，发生转变、并购加剧。

27、按照原材料或毛坯制造成为零件的过程中质量的变化其成形方法可分为传统切削加工方法（△m<0）、及模具成形（△m=0）和快速成形技术（△m>0）。

28、机械加工过程是的形成过程。

29、零件表面都可以看成是由一根母线沿着导线运动而形成的，和统称为发生线。

30、机械加工中，工件表面是由工件与刀具之间的和刀具的形状共同实现的。

31、根据铣刀与工件之间相对运动关系的不同，铣削可分为铣和铣两种方式。

32、提高外圆表面车削生产效率的途径采用高速切削、强力切削和加工方法。

33、机械夹固车刀简称车刀，根据使用情况不同又分为机夹车刀和机夹不重磨车刀。

34、车床的种类很多，按用途和结构的不同，主要分为车床、车床、转塔车床、自动车床和半自动车床、仿形车床等。

35、在钻削后常常采用孔和孔来进行孔的半精加工和精加工。

36、积屑瘤是变形区在特定条件下金属变形摩擦的产物。

。

37、由于扩孔的背吃刀量大大小于钻孔的背吃刀量，切屑容易排出，不易擦伤已加工表面，尺寸可大大减小，钻芯尺寸增大，使其刚度增加，对加大切削用量和改善加工质量有利。

38、镗刀有镗刀和镗刀之分，由于它们的结构和工作条件不同，它们的工艺特点和应用也有所不同。

39、综合轮切式拉削方式集中了拉削式和拉削式的优点。

40、车削的工艺范围很广，它适用于加工各种轴类，套筒类和盘类零件上的回转

表面，如、、、等。

41、机械制造技术发展的主要方向有自动化、、等。

42、机床支承件是指床身、、、等大件，相互固定联接成机床的基础和框架。

43、现代以制造技术为重点的工业革命，就是第次工业革命。

44、车刀在结构上可分为车刀、车刀和车刀。

45、工件的装夹方法有、和三种。

46、铰刀由工作部分、颈部及柄部组成，部分又分为切削部分与部分。

47、刀具与工件间的相对运动称为运动（即表面成形运动）。

48、在切削过程中，刀具的切削刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，称为。

49、在实际的切削加工中，由于刀具和的影响，上述标注角度会发生一定的变化。

50、在主切削平面中测量的刀具角度有，它的符号是。

51、金属的切削过程，实质上是工件切削层在刀具的挤压下，产生为主的塑性变形，而形成的过程。

52、形成积屑瘤的条件主要决定于。

此外，接触面间的、粗糙程度、粘结强度等因素都与形成积屑瘤的条件有关。

53、在车削轴类零件，尤其是轴，为了减小切深抗力Fy的作用，往往采用较大的角的车刀切削。

54、切削液具有、和洗涤和防锈作用。

55、所谓“合理的”切削用量是指充分利用性能和性能（功率、扭矩），在保证质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。

56、是指工件材料被切削成合格零件的难易程度。

57、定位基准面和定位元件本身的制造误差所引起的定位误差，称误差。

58、夹紧力的方向应尽量与工件受到的、等的方向一致，以减小夹紧力。

59、夹具需要有对刀装置，以确定刀具相对夹具定位元件的位置。

60、机床上用来安装工件的装备称为机床。

61、按夹具使用范围，夹具可分为夹具、夹具、通用可调整夹具及成组夹具夹具、夹具。

62、按夹具使用的机床可分为车床夹具、夹具、夹具、夹具等。

63、是零件上用来确定点、线、面的位置时，作为参考的其它点、线、面。

。

64、工件以平面定位时常用的定位元件有支承、支承和支承。

65、夹具的主要组成部分有元件及装置、元件及装置、元件、元件、元件、导向元件及夹具体等。

66、由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推导的计算切削力的理论公式与实际差距较大，故在实际生产中常用计算切削力的大小。

67、残余应力是在未施加任何外力作用的情况下，在材料内部保持而存在的应力。

68、刀具的非正常磨损是指刀具在切削过程中突然或过早产生损坏的现象，主要表现为和两种形式。

69、在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在前刀面上处。

70、夹具装配图上应标注的尺寸有夹具轮廓外形尺寸、联系尺寸、夹具与刀具的联系尺寸、联系尺寸、夹具内部的配合尺寸。

71、零件的制造质量包括、。

72、机床导轨误差包括直线度误差和直线度误差和前后导轨的平行度误差。

73、刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到为止所使用的切削时间，用T表示。

74、工艺系统刚度的倒数等于其各组成部分刚度的。

75、工艺系统的内部热源包括和。

76、工件的内应力主要来自于加工和加工。

77、系统性误差包括误差和误差。

二、单项选择题：

在每小题的多个备选答案中，选出其中正确答案，将其答案编号写在题后的括号内即可

1、强迫振动的频率与外办干扰力的频率（）。

①无关②相近③相同④相同或成整倍数关系

2、误差复映系统与工艺系统刚度成（）。

①指数关系②正比③反比④对数关系

3、误差的敏感方向是（）。

①主运动方向②进给运动方向

③过刀尖的加工表面的法线方向④过刀尖的加工表面的切线方向

4、在电火花放电加工过程中，单纯由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫做（）。

①误差复映②加工硬化③极性效应④放电效应

5、电解磨削是电化学加工的（）。

①电化学复合加工②阳极溶解③化学抛光④阴极沉积

6、车削加工中，大部分切削热传给（）。

①工件；②切屑；③机床；④刀具；

7、原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（）。

①机床误差；②夹具误差；③工件毛坯误差；④工艺系统误差；

8、（）是指已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电。

①脉冲放电；②击穿；③拉弧；④二次放电；

9、根据某一工序要求而专门设计制造的夹具，叫做（）。

①通用夹具；②组合夹具；③随行夹具；④成组夹具；

10、（）是指由于采用了近似的加工方法、近似的成形运动或近似的刀具轮廓而产生的误差。

①主轴误差；②原理误差；③几何误差；④机床误差；

11、磨削时表面层温度超过相变临界温度AC3时，且无冷却时产生（）。

①退火烧伤；②淬火烧伤；③正火烧伤；④回火烧伤；

12、机床型号代码中S是（）的类代号。

①铣床；②镗床；③螺纹加工机床；④齿轮加工机床；

13、车削加工时，车刀的工作前角（）车刀标注前角。

①大于；②等于；③小于；④有时大于、有时小于；

14、刃倾角是主切削刃与（）之间的夹角。

①切削平面；②基面；③主运动方向；④进给方向；

15、用硬质合金刀具对碳素工具钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（）。

16、电解磨削是电化学加工的（）。

①电化学复合加工；②阳极溶解；③化学抛光；④阴极沉积；

17、激光是一种强度高、（）性好、单色性好的相干光。

①稳定；②方向；③自锐性；④红硬

18、电火花加工中单位时间内工件的蚀除量称之为加工速度，一般采用（）加工速度来表示。

①体积；②面积；③工件；④线性

19、在电火花放电加工过程中，单纯由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫做（）。

①加工硬化；②误差复映；③放电效应；④极性效应；

20、（）是指已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电。

①脉冲放电；②击穿；③拉弧；④二次放电；

21、原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（）。

①夹具误差②刀具误差③工艺系统误差④机床误差

22、磨削加工中，大部分切削热（）。

①传给机床②传给刀具③传给工件④被切屑所带走

23、切削用量对刀具耐用度影响最大的是（）。

①进给量②切削深度③切削速度④工件材料

24、工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（）。

①之和②倒数之和③之和的倒数④倒数之和的倒数

25、磨削时表面层温度超过相变临界温度Ac3时，且无冷却时产生（）。

①淬火烧伤；②退火烧伤；③回火烧伤；④正火烧伤；

26、用齿轮滚刀加工齿轮的成形原理是（）；

①仿形法；②展成法；③试切法；④刀尖轨迹法；

27、CA6140型车床所能加工的最大直径是（）。

①240mm；②40mm；③140mm；④400mm；

28、与通用机床配套，作为通用机床的附件配置的夹具，叫做（）。

①随行夹具；②成组夹具；③通用夹具；④专用夹具；

29、根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有被限制的定位，称为（）。

①过定位；②欠定位；③不完全定位；④完全定位；

30、生产批量较大的钻孔工序宜选用（）钻套。

①快换；②可换；③固定；④特殊；

31、刀具的标注角度主要有（）个。

①6②5③4④3

32、（）是刀具上与工件过渡表面相对并相互作用的表面。

①前刀面②主后刀面③副后刀面④已加工面

33、在切削过程中，刀