土木施工组织施工方案总结Word文档格式.docx
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天棚
天棚装饰采用中级抹灰涂刷白色水泥漆涂料
屋面
防水等级为I级，两道防水设防，合理使用年限15年。
C20细石混凝土找坡，1.2厚聚乙烯丙纶复合防水卷材+1.5厚双面自粘型防水卷材，挤塑板隔热，40mm厚细石混凝土保护层
3、工程结构设计概况
地基基础
CFG桩
1200mm厚钢筋混凝土筏板基础
桩长
约6.1m
桩径
Ф500mm
桩身混凝土强度等级：
C20
根数：
206根
主体
结构形式：
混凝土强度等级
C15：
垫层
C25：
主体柱墙11~18层、主体梁板2~18层
C30：
主体柱墙7~10层、主体梁板地下层及1层
C30P6：
C35：
主体柱墙3~6层
C40：
主体柱墙地下层及1~2层
C40P8：
基础
二、施工部署
做好工程开工前的准备工作，对于保证工程施工的顺利进行，进而保证工期、质量、安全及文明施工都具有十分重要的意义，我们将认真做好前期准备工作。
前期主要准备工作计划见下表。
序号
中标后完成项目内容
时间
（天）
承办单位
执行人员
1
建立组织机构、成立项目经理部，确定各科室及组成人员
5
项目总指挥
2
施工方案编制交底编写实施性的施工方案，并向有关人员和班组详细交底
7
项目经理部
项目工总工程师
3
会同甲方、设计院、监理单位会审全部施工图
建设监理公司总监
4
现场平面布置，水电管线，临时设施等
项目经理
现场定位放线，资料交接，轴线与标高移交、复核、确认及有关技术资料交接
项目总工程师
6
主要机械进场、布置、检修、安装
10
项目经理部材料科
主要材料进场，如钢材、水泥及周转材料进场
8
工人进场与教育组织工人进场，进行技术、质量、安全教育及培训
项目经理部安全负责人、项目总工程师
注:
以上各项工作同时进行。
1、需要业主协助完成的准备工作
1）提供工程施工图及有关技术资料，组织设计交底及图纸会审工作；
2）移交工程规划座标、水准点、轴线、标高；
3）提供场地、水源、电源及排水通道；
4）施工场地的清理等；
5）移交桩基工程档案资料、桩基验收资料；
6）供施工许可证，办理质量、安全受监工作等。
2、施工单位现场技术准备工作
1）、现场准备
组织管理机构：
成立项目经理部，实行项目经理负责制，全面负责工期、质量、安全、文明施工。
施工力量组织：
针对该工程施工面积大，土建施工工艺难度较大、技术含量高，加之施工工期紧的特点，在安排技术工人时，其技能等级比例为高级：
中级：
初级=1:
6:
3，以满足劳动力优化组合的要求，组建土建工程队、设备安装工程队、专业施工队，配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程顺利进行。
进场前配合业主组织有关专业进行现场交接工作，重点放在标高、控制桩点复核，以及有关资料的移交上，布设施工用电线路，用水管线和其它临时设施。
做好所需材料的采购准备工作，做好各种机械设备、周转材料的进场准备，及时组织机具设备的安装调试，施工中所需的各种机具均需齐备完好。
建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，认真贯彻执行国家《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007，使各施工过程有法可依，要建立的项目管理制度有：
Ø
项目经理部管理人员岗位责任制
项目经理部技术管理制度
项目经理部质量管理制度
项目经理部计量管理制度
项目经理部技术资料管理制度
项目经理部安全及文明施工管理制度
项目经理部施工生产计划管理制度
项目经理部现场保卫管理制度
项目经理部材料管理制度
项目经理部成本管理制度
2）、技术准备
A.图纸会审准备
组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，检查各专业的预留洞、预埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建议。
结合相关专业技术人员提出的问题整理《图纸会审问题清单》，及时转发建设、监理、设计等单位，以便在有限的时间内进行图纸会审。
B.专项施工方案编制
根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前高层建筑的施工经验，编制切实可行的施工组织设计和各专项施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，以便有效地指导现场施工。
C.技术交底
在工程开工前做好技术交底工作，项目工程师或安排技术人员根据分项工程施工内容向施工队、班交底，重点放在技术措施、质量标准、安全措施等方面，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求进行详细的交底。
D.编制施工预算
及时编制施工预算，以便充分反映出工程施工所需的各种费用、材料、劳动力等，对进度计划控制，材料采购计划，劳动力合理调配、经济成果分析等提供重要的指导依据。
3）、施工现场用水准备
施工现场临时用水，分为三大项：
生活用水、设备用水、施工用水。
用合适的管道把市政用水引到施工现场，确保整个施工的顺利进行，按照消防规定选择进水管直径为100mm作为主干管，可完全满足该工程的施工需要。
进水管径计算公式如下：
对于一般干管而言，其水的流速一般在1.0～1.6m/s，而支水管的流速在0.6～1.2m/s，根据公式：
D=0.0357√Q/V（m）
Q—按消防用水计（1.0L/S）
V—水的流速（Ⅴ=1.3m/s）
则D=0.099m，因此，选管径为100mm
4）、临时用电准备
A.负荷计量（主要设备容量）
塔吊：
P=1×
43=43KW
砼输送泵：
P2=2×
110KW=220KW
施工电梯：
P=20×
2=40KW
钢筋机械：
P3=5KW×
2=10KW
对焊机：
S=2×
100KVA，P4=2×
60KW=120KW
电渣压力焊机：
60KVA，P5=2×
38KW=72KW
交流电焊机：
60KVA，P6=2×
36KW=72KW
木工机械：
P7=2×
5KW=10KW
插入式振动器：
P8=20×
1.1KW=22KW
水电安装：
P12=5KW
施工现场照明按10%计取即P=（P1+P2十……P12）×
10%。
B.计算总功率（考虑其利用系数0.55）
P=KΣP=360KW
C.选择变压器
S=KxΣP/cosφ，取Kx=0.75，cosφ=0.85，得S=375KVA
根据结果变压器选择型号为S7-400KVA
D.总导线选择
Iis=KxΣP×
1000/（√3VLcosφ）=471A
查表选择总导线为BVV-3×
240+1×
120mm2电缆线.
其它支路导线选择将在编制《临时用电施工组织专项方案》中明确。
5）、临时设施准备
在施工现场内用活动板房统一临建。
具体位置将在进场后具体安排，配电房设置在变压器附近。
建筑物南南侧空间较大设置钢筋和木模制作间等。
6）、其他相关准备工作
A.施工机具准备
由于该工程需要的施工机具种类与数量相对比较多，具体安排详见机械设备一览表，根据该计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，保证不影响工程的正常施工。
B.冬、雨季施工和消防设施准备
施工期间要考虑雨季、酷暑，因此应特别注意做好雨季施工的准备工作。
浇灌砼时突遇大雨应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼，雷雨到来之前及时撤离高空作业人员，注意保护好电源设备，并作好人员、设备和机具的防雨工作。
C.防火准备工作
在临时设施周围配备消防栓，地面砌筑一定数量的消防专用水池，消防疏散通道应常年保证畅通，不得堆放材料。
作业楼层特殊工种施工时须有动火证，并随身携带小型工具式灭火器。
3、施工顺序及工艺流程
1）、施工顺序
工程施工遵循：
先地下、后地上；
先钢混结构、后砌体结构；
先结构、后装修的原则进行，土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，强调同步施工，平行推进，主体结构各施工段，各自按工程特点配备足够的劳力、资源、设备、做到连续均衡施工，循序渐进。
粗装修、砌体工程尾随主体结构由下向上作业，外墙及门窗由上向下施工，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调试工作，主体封顶后，全面展开立体交叉施工。
2）、工艺流程
A.总工艺流程
钢筋砼结构→砌体工程→装修工程。
对主体结构而言，竖向结构→水平结构→水电安装穿插施工。
B.主体结构
测量放线定位→绑扎柱钢筋（水电专业预埋）→隐蔽验收→柱支模板→上层梁、板支模板→浇柱砼→梁板绑扎钢筋（水电专业预埋）→隐蔽验收→梁板浇筑砼（养护）→下一循环。
4、施工临时设施规划
进场后尽快安排现场控制测量网，搞好平面布置，搭设生活设施和生产设施。
A.生产设施
主体工程混凝土全部采用商品混凝土，砂浆大部分在工地内现场搅拌。
现场设钢筋加工车间、木工加工车间、预埋件（零星铁件加工车间）。
B.生活设施
在业主提供的临时用地布置生活区，设住宿区、办公区、食堂、卫生间等场地。
C.工程测量控制网
a.工程轴线控制网的测设、控制点的保护。
b.工程轴线控制网的控制点桩为钢筋混凝土桩，桩顶预埋钢板，用刻刀刻注控制点的位置，并在控制点处画一圆圈，在圆圈内标明轴线编号。
c.测量基准交底、复测及验收。
d.根据业主提供的测量基准点，对现场已经施工的部分进行检测验收；
测设上部结构施工所需的控制网，经业主与监理复测及验收后，测设细部施工定位控制网。
e.施工区域内地面方格网的测定。
D.施工现场水电供应规划
将现场围墙四周已提供的主供水接驳口，就近接入施工现场，按照用水量敷设主管和支管，形成完整的供水、消防网络。
E.临时排水
在施工场地开挖临时排水沟与所设的污水处理池相连，然后从场外沿围墙外沿排入地下污水处理处，当有条件时可以排入市政排水管网。
防雨、防汛和消防设施准备工作
a.施工时提前与气象部门联系，注意气象预报情况，以便采取主动措施。
b.在进场前，准备足够的防暴雨、大风及防火材料和设施，以便防患于未然。
c.制定详细的防灾害措施，以便在灾害突发时能立即行动。
（二）施工方案与技术措施
第一节、施工测量
1、人员组织
测量组长1名，负责测量工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量，工作进度，技术方案实施。
测量组员3名，负责测量放线操作，在本工程测量放线操作的人员须具有测量放线岗位证书；
2、设备配置表
编号
设备名称
精度指标
数量
用途
Topcon-601全站仪
2mm+2ppm
1台
前期工程控制定位
TDJ2E电子经纬仪
施工放样
S3水准仪
2mm
3台
标高控制
50m钢尺
1mm
3把
激光经纬仪
1/20000
内控点竖向传递
对讲机
------
4部
通讯联络
3、测量前准备
⑴对测量仪器到市计量检定站进行检测，合格方准使用。
⑵向业主和项目收集进行测量工作所必须的原始测量资料、施工设计图纸及相关部门的原始文件和资料。
⑶对图纸中轴线、标高数据进行校核、计算、检查，以免造成差错，对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配、技术交底。
4、施工测量内容
①建筑物轴线控制网的测设；
②基坑开挖到位后的现场施测；
③楼面轴线定位；
④±
0.000以下标高测量；
⑤±
0.000以上标高测量；
⑥建筑物竖向控制；
⑦各施工细部点详细放样；
⑧沉降观测。
5、建筑物轴线控制网的测设
（1）轴线控制测设依据及复测
本工程轴线控制点测设依据经业主确认的基准控制点进行，并进行复测。
（2）轴线控制点测设
根据基准控制点复测成果，为保证结构主体施工顺利进行，我方会与业主协调确认，确定基准控制点，根据该点与建筑红线及建筑物的相对尺寸关系测设出本工程各建筑物的轴线控制点。
6、基坑开挖到位后的现场施测
（1）将各点引测到基坑内。
用就近的控制点检查各点的座标。
为防止发生不能通视的现象和方便检查，在每个区内建立4个控制点并计算出其坐标。
（2）实测时可用上述的其中一种或几种方法结合实施。
7、楼面轴线定位
首层楼面浇灌完毕后，将仪器架设在任一控制点上，在楼面上投测出主控轴线交点，校核准确后投测出其它各轴线，其它各楼层采用内控法用J2激光经纬仪将各主控轴线交点进行垂直传递到各楼层，闭合后，用外控法进行校核，然后投测出各轴线。
8、±
0.000以下标高测量
为控制基础和底板标高，在基础开挖过程中在基坑四周水平打下长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，并用油漆在桩边写清楚，用吊钢尺的方法，用水准仪根据引测至现场的水准点基点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好记录，最后，将水准仪安置在基坑内，校测各铁钉帽顶高程，闭合或环线闭合差在±
5mm内认为合格。
施测基础标高时，应后视两处作校核。
9、±
0.000以上标高施测法
0.000以上标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，一般高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：
（1）先用水准仪根据各编号水准点，在各向上引测处，准确测出起始标高线（一般多测＋1.000m标高线）；
（2）用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。
高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。
如果外墙整层有突出墙面的装饰线条时，在外架上用吊钢尺的方法，在装饰线以上测出第二条起始标高线。
（3）将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。
在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核；
（4）观测时，尽量做到前后视线等长；
（5）由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验。
量高差时，尺身铅直并用标准拉力，要进行尺长改正和温度改正。
10、建筑物竖向控制
（1）当建筑施工到±
0.000后，随着结构的增高，要将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。
施工中对竖向偏差要求较高，轴线竖向投测的精度和方法必须与其适应，保证工程质量。
见下图2。
（2）在基础工程完成后，根据建筑平面控制网，校测建筑物主轴线控制桩后，把“双十字形”主轴线精确到首层室内，用红油漆标注明显，作为向上投测的依据。
（3）用经纬仪架在浇筑层控制点上，重新引出主轴线，并检查十字形90°
夹角，误差在1/6000以内，才可以进行细部结构的放线。
11、各施工细部点详细放样
（1）各楼层控制轴线的放样
把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。
每次传导时四个控制点必须相互复合，做好记录，检查四个控制点的距离，角度直至完全符合为止。
（2）墙、柱及模板的放样
据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。
再在其周围放出模板线控制线，放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸位置。
见图3。
（3）梁、板的放样
待墙、柱模拆除后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出＋0.50m线，不得漏弹，在据此线上引测出梁、板底、模板线。
（4）门窗、洞口的放样
在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。
外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。
（5）楼梯、踏步的放样
根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便效正。
见右上图4。
12、沉降观测
（1）本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对各单体建筑物做沉降观测记录。
首层施工完毕观测一次，以后每施工完二至三层观测一次，竣工验收后观测一次，以后每半年观测一次，直到下沉稳定为止。
（2）观测中一定保证”三定”，同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。
各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。
（4）观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准，采用S1水准仪，观测方法采用一等水准测量，往返观测。
闭合或环线闭合误差±
2mm。
（5）观测点布置、做法按照设计及规范要求进行，对观测点要严加保护，不得损坏。
13、测量资料整理
测量工作是一项重要、谨慎的工作。
我公司要求测量人员必须按照操作程序、操作规程操作，经常进行仪器、观测点检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。
测量资料必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。
需要经甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。
第二节、土方工程施工方案与技术措施
1、具体施工方案
（1）进场后，首先进行基坑维护工作，按照基坑维护方案施工，一切准备工作完成后，进行土方工程。
（2）基坑开挖时，采用机械挖土。
挖至距设计标高30cm处，采用人工挖土，以免扰动老土层。
（3）开挖时，采用人工挖土，电梯井、集水坑处深度较深，为避免在开挖过程中塌方。
（4）在土方工程开挖基坑后，测定基底的标高，达不到设计深度的采用人工清运，开挖后，用蛙夯进行基坑底素土夯实。
（5）地基降水，由于基础埋深大，地下水位高，降水工作需在地上四层完成，土方回填后可停止，设专人负责。
（6）运土施工流程
挖土装车→出口处拍土→盖苫布→清扫轮胎→出场外运。
■施工技术要求
（1）挖土机挖土配合基坑支护施工进行，每步开挖深度和基坑支护间距相配合。
（2）用推土机或铲车平整现场道路，土方开挖方向：
由周边向马道口退挖。
（3）开挖浅部2.5m厚度土层时，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。
■清槽施工
1.剩余地基保护土层需人工清除。
2.清槽时，由工人配合测量人员共同进行，标高由水准测量控制，一台挖土机配合5～7名工人，由挖土机将土挖走。
清除的土用铁锹直接推铲或用手推车运至挖土机回旋半径之内。
3.挖土时，严禁超挖。
为准确控制清槽土层厚度，可由测量员事先在槽底设定厚度标记。
由测量员指挥工人按厚度推铲土层。
■安全环卫措施
1.基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。
2.施工期间现场设一名专职安全员，负责现场安全。
3.车辆装土要均匀，不超载，不遗洒，在坡道出口处两侧设拍土架，设专人对出场运土车辆拍车槽、盖苫布，清扫轮胎。
保证车辆清洁后方可放行。
4.施工中要主动配合甲方处理好与周边环卫交管部门及居民的关系，减少噪声污染，做到文明施工，树立好公司的外部形象。
5.强化管理，责任到人。
土方施工时要保证一名领导同志住在现场，反馈信息，协调各方面关系。
6.所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。
7.组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行。
8.严格按照桐柏市道路交通管理规定及机动车驾驶员管理办法，开文明车、开安全车，杜绝违章安全责任事故的发生。
把不安全因素和损失降低到最低限度。
2、施工要点
1.在施工前通知测量人员做好技术准备，以保证施工的准确性和效率要求。
施工前技术负责人向所有参加施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。
2.大开挖基坑、基槽土方，边坡采用1：
0.2系数放坡。
分段分层逐步开挖，每层预留一定宽工作面。
3.土方开挖至设计槽底标高以上300mm，预留土层采用人工配合挖土。
边开挖边进行覆盖。
开挖至设计标高应避免扰动地基土，经钎探验槽合格后及时施工混凝土垫层。
4.在基坑内、外施工区域内设置临时性排水沟，具体按第三节基础排水和边坡支护中的措施进行施工，这里不再赘述，同时做好现场的供水、供电、机械设施准备。
3、施工注意事项
1.通行：
提前办理好车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育。
2.环卫市容：
提前办理市容环卫的一切相应手续。
3.扰民：
提前解决好夜间施工以及施工扰民问题。
4.渣土消纳：
土方运往附近消纳场内。
4、土方开挖监测
从土方开挖到回填的全过程中，将对基坑边坡的变形及受力情况进行监测，保证施工安全。
施工过程中如果出现异常，应立即停止开挖，分析原因，立即采取边坡加固措施。
第三节、±
0.000以下结构施工方案与技术措施
1、钢筋施工
1.1、工艺流程
划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及基础钢筋→绑墙柱钢筋
划钢筋位置线：
按图纸标明的钢筋间距，算出基础及底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
1.2、绑基础、底板及基础梁钢筋
按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
如基础混凝土较厚或基础及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
基础采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
由于基础及底板受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
1.3、柱筋绑扎
在基础混凝土上弹出柱及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。
墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。
一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋
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