脚手架工程专项施工方案Word文档格式.docx

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九、文明施工

1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

1.2《建筑施工高处作业安全规范》

1.3《建筑施工手册》

1.4《建筑结构荷载规范》

1.5《赋海仁居小区二期工程结构图和建筑图》

本项目包括2座65孔捣固焦炉（2*65孔，炭化室高5.5m,ZHJL5552D型焦炉）及煤气鼓风冷凝、煤气脱硫、硫铵、粗苯回收、废水处理及其它生产生活设施。

本项目建设位置位于公司在阜康石庄沟90万吨煤矿出口处，与将建的300万吨原煤/年选煤厂相邻。

距离本项目北侧2--5km内有S303省级公路、G216国道和运煤专用铁路——乌准铁路通过；

阜康市距离首府乌鲁木齐约60km，乌鲁木齐国际机场位于二者之间，交通便捷，信息畅通。

目前焦化场区场平工作已经结束，主要焦炉设备已完成订货。

本工程采用国内先进的ZHJL5552D型，双联下喷、单热式废气循环、侧装煤捣固焦炉，炭化室高度5.5米，炉组规模2×

65孔，生产规模为130万吨冶金焦/年，并配套相应的煤气净化装置及公辅工程。

3、1本工程外脚手架采用落地式单、双排脚手架，临时操作平台外侧设置单排防护栏杆，并满挂密目网。

立杆距结构外沿0.30m，横距为1.05m、纵距为1.5m，大横杆步距为1.80m。

室内采用满堂脚手架支撑模板。

3、2材料选用

3、2、1脚手架配件选用

钢管采用外径48mm壁厚3.5mm无缝钢管钢材质使用Q235钢。

用于立杆、大横杆、剪刀撑、斜撑的钢管长度为4~6.5m，用于小横杆的钢管长度为1.0~2.2m,最大重量不应超过40kg。

进场的钢管必须先行除锈，然后内壁涂防锈漆两道，外壁先涂一道防锈漆，然后涂两道黄色面漆。

在脚手架使用一段时间后，由于锈漆层会受到损伤，因此需要重新进行防锈。

扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，扣件附件采用的材料用GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

扣件表面应进行修处理。

当扣件螺栓拧紧力矩达20N.m时扣件不得破坏。

3、2、2脚手板及密目网、安全网及垫板。

脚手板应采用木板，材质不低于国家等木材的标准杉木或松木木板厚度不小于50mm，板宽200—300MM，脚手架两端使用铁皮包扎好，严禁使用有扭纹、破裂和斜横透疖的木板。

密目网及安全网应选用优质产品，网眼大小及抗拉强度及抗老化性能应符合要求，必须选用建委推荐产品。

垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不少于50MM的木垫板。

立杆底板加成品钢支座。

1、地基处理

落地架脚手架的基底应认真处理，确保地基有足够的承载力，以免发生沉降，脚手架地基应平整密实。

脚手架的立杆应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm。

应在脚手架外侧设置排水沟一道。

2、立杆

每根立杆底部均设置垫板。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与小横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步内，并在高度方向错开不小于50cm；

各接头中心距主节点的距离不大于60cm.

3、大横杆

大横杆用直角扣件固定在小横杆上；

其长度大于3垮。

不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步，同跨内。

不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开的距离不小于50cm,各接头中心至最近主节点的距离不大于50cm.

4、小横杆

每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣紧在横杆下，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm.小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板塔设的需要，可在两立柱之间在等间距设置1~2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；

伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

5、纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上

6、剪刀撑

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

双立杆部位采用双杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度—60度之间。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下部的斜杆与立杆的连接点地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

横向斜撑搭设在主体脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

7、脚手板采用脚手板应采用木板脚手板，材质不低于国家等木材的标准杉木或松木木板厚度不小于50mm，板宽200—300MM。

在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。

首层满铺一层竹笆脚手板，以上每隔五层也要满铺一层竹笆脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在五根横向水平杆上，并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15㎝。

靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15㎝拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

8、连墙件

在框架梁和框架柱中埋设连墙件，用扣件与脚手架立杆连接固定。

连墙件按二步三跨设置，垂直间距6m，水平间距6m。

在距结构外皮1.5m处预埋φ20钢筋（加工尺寸与悬挑梁预埋件相同），用φ48×

3.5的钢管与脚手架可靠拉结；

在建筑物的首层设置两道连墙件。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30m）。

连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎝。

底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近外墙的小横杆可直接作连墙杆用。

9、防护设施

脚手架的操作平台外侧悬挂密目安全网。

密目网采用1.8×

6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。

作业层网应保持高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。

在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距隔层平网，施工层应设随层网。

在施工层设挡脚板，挡脚板高度180㎜。

10、门洞构造

外脚手架需开设通道门洞，须在洞口上挑2根立杆并增加斜杆加强。

门洞边立杆采用双了立杆。

11、防护棚

为防止高空落物需搭设安全通道防护棚，棚上外边侧设置落物反弹挡壁，棚板使用不小于50mm双层木板。

12、节点构造

杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。

旋转扣件轴心距平、立杆交汇点应≤150mm，为满足立柱、斜杆和剪刀撑的长度要求，可用旋转扣件搭接连接，扣件间距不得小于300mm且不大于500mm。

搭接长度≥800mm，连接扣件不得少于3道。

平杆接头采用对接，接头应错开，上下邻杆接头不得设在同跨内，相距≥500mm，且应避开跨中。

13、外架拉节点

所有外架用长钢管间距10m与地面地锚进行拉结（见下图）。

14、双排落地（悬挑）脚手架搭设顺序为：

摆放扫地杆→逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三步，四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

由于梁、板截面尺寸较大，顶板的整体荷载较大，故脚手架支撑体系采用扣件式满堂脚手架，剪力斜撑采用钢管扣件支撑。

满堂脚手架立杆间距为1000×

1000mm，纵横扫地杆距地200mm，中部两道纵横水平杆分别距地面（楼面）1200mm、2400mm，上排纵横水平杆距混凝土楼板底300mm，纵横水平杆距≯1800，剪力斜撑间距为1500mm（双向）。

梁底及侧模采用木模板，竖向支撑在主梁的两侧间距按400mm；

次梁按600mm。

1、满堂脚手架搭设前，基础必须夯实，楼板上搭设时，板砼必须达到设计强度，且应在杆底板加一垫板，上层楼脚手架立杆对准下层楼脚手架立杆。

2、按规定搭设剪刀撑斜撑。

（一）材质及其使用的安全技术措施

1、扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

2、对界接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

3、各杆件；

端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

（二）脚手架搭设的安全技术措施

1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4、脚手架及时与结构拉接或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，拉结点设标识牌。

未完成脚手架在每日收工前，一定要确保脚手架稳定。

5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6、在搭设过程中应由安全员与架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

7、外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

8、对高度在24m以下的双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋与顶撑配合使用的附墙连接方式。

严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

3、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

4、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落伤人。

6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

1、拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

2、架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体及各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或树立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，，以防坠落伤人

5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后放可离开。

6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

8、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连者送到地面。

9、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

10、拆除顺序:

一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑而后拆横杆、大横杆、立杆等，拆除脚手架不能一个面一次拆完，要沿建筑物四周一步一步往下拆，认真做到一步一清，一杆一清。

安全网→垫铺竹笆→防护栏杆→斜杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆

根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时做到如下：

1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高处作业系好安全带，穿好防滑鞋等。

2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。

3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后放可发上岗证。

4、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

上下作业面。

不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

5、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂其中设备。

6、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

7、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

8、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

9、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

10、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

11、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；

登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

12、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

13、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

14、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

15、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。

若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。