高边坡专项施工方案77324资料Word格式文档下载.docx
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本标段内K1+950~K2+035段路基为半填半挖路段,原设计左侧为路堤挡土墙+填方边坡,右侧为挖方边坡+护面墙+菱形窗口护坡。
右侧挖方边坡原地面极为陡峭。
根据开挖裸露出的土体状况,属于粉质粘土夹杂普坚大孤石,松石、坚石、次坚石,孤石较多粒径较大,此段路基左侧山体下有三处居民房屋,开挖难度高,安全隐患极大。
2.2.1边坡设计概况
(1)边坡采用台阶式边坡:
挖方边坡根据地质条件的不同采用不同的形式,设计上采用两级1:
0.75的挖方坡率,每一级边坡高度10米,每一级处设2米平台,并设置2%的外倾横坡。
(2)边坡的坡面防护形式主要采用菱形窗口形式+护面墙进行防护。
菱形窗口尺寸为1.8m*2.6m,每10m设置一道伸缩缝。
菱形窗口采用C20混凝土块饰边,窗口内拉伸网填土植草防护。
护面墙高三米,采用仰斜式挡土墙,水平宽度1.58m。
2.2.2边坡设计施工要求
(1)在边坡开挖前作好坡顶截水沟,并视土质情况作好防渗工作。
(2)开挖前应将适用于种植草皮和其他用途的表土储存起来,用于绿化填土。
(3)当边坡为石方时,石方爆破应以小型爆破、控制爆破或静态破碎为主。
宜采用综合开挖法施工。
在接近设计坡面1m范围以内应采用人工配合机械开挖,以保护边坡稳定和整齐,爆破后的悬凸危岩、破裂块体应及时清除整修。
(4)对边坡加固工程的施工(框架锚杆)坡面必须分段跳槽由上至下开挖,坡面开挖一级即施工坡面加固工程,完毕后方可进行下部边坡的开挖及加固防护的工程施工。
2.3技术保证条件
(1)高边坡施工总的原则:
开挖一级、防护加固一级;
逐级开挖,逐级防护。
(2)对高边坡地下水足够重视,完善综合排水设施。
(3)施工开挖过程中随时进行地质核查,对边坡稳(滑坡)定性进行施工监测。
发现实际地质情况与设计不符时,或地质有异常变化是,立即通报有关部门。
(4)路基开挖后的边坡如不能及时防护,在坡面上覆盖塑料薄膜,避免雨水冲刷坍塌。
(5)路基开挖时,路堤左侧临时设置一道拦渣墙,坝高2m,防止上方土体中悬临的孤石在雨水侵润下失稳后冲入底部居民房屋。
(6)在临时拦渣墙下设置临时挡防工程,防止大孤石相互碰撞后溅射产生细小石料对房屋产生破坏作用。
(7)一旦临时拦渣墙完成阻挡孤石作用后,立即采用挖掘机+压路机对左侧填方进行摊铺碾压,在碾压后的填方表层再次设置拦渣墙,减少孤石下坠产生的动能破坏,再次进行第二次右侧边坡开挖。
如此往复,直至填筑至路基设计高程位置(见图2.3.7)
图2.3.7
(8)在开挖过程中,对超过三级边坡高度的采用坡顶卸载的方法减少边坡的侧向土压力,预留5m平台,自下往上第三级边坡按照1:
1的坡比开挖,截水沟设置在5m平台上(见图2.3.8)
图2.3.8
(8)在边坡开挖过程中,疏散路基左侧居民房屋中的所有人员及重要财产,施工员、安全员、机械操作手严格按照相应规范规程操作,提高警惕。
如发生突发事件应立即用口哨示警,提醒附近过往车辆及人员。
(9)因此道路临近村民集中驻地,附近居民上山耕种较多。
在边坡开挖过程中,可控安全范围外应设计警戒线及警示牌,并安排相应人员巡查,对不清楚状况的人员进行耐心劝阻,防止其进入危险环境中。
3施工组织机构及施工计划
3.1施工主要管理人员及组织机构
(1)主要管理人员
表3-1项目部主要管理人员一览表
序号
姓名
担任职务
1
周纹杰
项目经理
2
王强
生产经理
3
奉克邪
工程部长
4
钟开德
物资负责人
5
尹渝
测量负责人
6
陈继成
区段长
7
郭云鹏
安全员
(2)施工组织机构
图3-1施工组织机构图
3.2.主要机械设备及试验检测设备计划
(1)主要机械设备计划
施工所需机械的类型和数量初步确定如下:
表3-2主机械设备表
机械名称
规格
数量
用途
推土机
山推
土方推运
自卸汽车
红岩
20
运输
装载机
成工
装料
挖掘机(带破碎头)
斗山
挖料/装料/破碎
爆破钻机
开山930
钻孔
空压机
泰业370
(2)试验检测仪器安排
本工程所有试验项目均委托专业的建设工程质量检验测试中心完成试验检测工作,现场仅配置工程测量用仪器,如下表3-3所示:
表3-3拟配置的测量仪器设备表(主要设备)
检测仪器
规格型号
备注
全站仪
Topcon102N
1台
水准仪
DSZ2
3台
钢尺
50m
8把
直尺
3m
20把
Gnss全球定位仪
SouthS86-2013
4台
3.3劳动力配置
本高边坡施工主要包括土石方开挖、边坡防护施工、挡墙防护施工、边坡截排水施工等,相应的主要劳动力计划如表3-4所示。
在施工过程中,各工种劳动力根据现场实际需要进行配置。
表3-4劳动力配置一览表
主要工种
计划人数
机械操作工
10
特殊工种
模板工
8
爆破工
架子工
钻工
压浆工
砼工
9
普工
3.4主要施工材料计划
施工材料分为工程实体材料和周转材料,工程实体材料主要为菱形窗格防护与护面墙所需的材料,卸载后产生的新增边坡面积防护暂未确认,暂按原设计图纸中所需量进行计划。
周转材料中现浇的混凝土模板全部采用采用木模板。
具体详见下表3-6:
表3-6主要施工材料计划表
材料名称
单位
混凝土
C20
立方米
40.9
浆砌片石
1520.6
木模板
厚15mm
平方米
1000
钢管
φ48*3.5
米
400
以100长一级为例
扣件
个
200
4施工方法及工艺
4.1边坡总体施工流程
总体施工流程如下图:
图4-1边坡总体施工流程图
4.2施工总体方案
(1)开挖前,先修好坡顶排水沟。
(2)严格测定和掌控边坡的开挖(定位和坡率),台阶法逐级开挖。
(3)每开挖至一级台阶后,及时复测,及时修整,及时施工锚杆框格梁防护。
(4)边坡在开挖中和防护过程中,随时以塑料布覆盖,防雨水冲刷。
(5)提前、充分做好机具和器材的准备。
(6)一旦开始防护施工,必须组织足够的劳力,整个一级的坡面全面施作,供料和运料紧紧跟上(从山下往山上搬运,需要大量人工)。
(7)锚杆施工,可在刷边坡及挖框格梁槽的同时,先进行打眼,眼孔深度可留有适当调整锚杆的余地;
(8)锚孔每打完一眼,随即插入锚杆,待确认边坡无误之后,进行注浆。
4.3边坡开挖方法及工艺
4.3.1根据地形的施工(开挖)方法
(1)平缓地形施工
挖方地段沿线纵向相对地形较平缓,且为U形路堑,可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖,每层开挖深度控制在3-5m为最佳(根据本段标边坡的设计,每层挖深按4m控制)。
沿路线方向开便道,便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶,同时因地制宜考虑错车处。
见图4-3及图4-4。
(2)陡峭地形施工
若开挖地段沿线方向相对地形太陡,便道无法成型,则利用挖机开挖。
本段K1+950~K2+035右侧段地形陡峭,且为高切坡形式,直接用挖机小心抛甩碴料至边坡拦渣墙内侧,再在坡底用出碴车将碴料运走。
如下图4-2。
图4-2高切坡开挖方法
4.3.2根据土质情况的施工(开挖)方法
(1)土方边坡开挖
高边坡工程开挖采用机械配合人工开挖,要求严格按照从上至下的开挖顺序逐级开挖(见图4-3及图4-4》,待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级边坡的开挖,逐级开挖逐级加固,直至全部防护工程结束。
在开挖过程中,根据边桩位置,预留0.2~0.3m的保护层,以利于人工修坡,施工时逐层控制,每10m长边坡范围插杆进行人工修刷。
开挖中发现土层性质有变化时,及时报监理工程师,合理修改方案。
图4-3路堑开挖纵向顺序图
开挖时沿路线方向开施工便道,便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶,为施工安全,在路线左右幅各开一条施工便道,上下汽车分道行驶。
挖掘机从高至低分层分幅开挖,每层开挖深度控制在3~5m,每幅宽度控制在8~10m。
开挖采用挖掘机,配合自卸车运输。
图4-4路堑开挖横向顺序图
(2)石方边坡开挖
石方边坡开挖的基本顺序与土方边坡开挖顺序一样。
1)施工中遇石方,则小方量石方段采用机械打眼小炮开挖,大方量石方地段采用浅孔松动控制爆破技术分层开挖,严禁放大炮开挖。
靠近边坡处,平行于边坡打预裂孔,先起爆预裂孔,再依次从临空面向边坡方向爆破。
靠近基床部位,预留30cm光爆层,施工时分段顺线路方向平行于路基面钻孔,实行光面爆破。
爆破后,使基床、边坡和堑顶山体稳定,不受扰动,爆出的坡面平顺。
2)爆破作业在施工前,进行爆破试验,通过试验进一步修正爆破参数,爆破时严格控制装药量。
3)石方开挖后的边坡,做到顺直、圆滑,大面平整。
边坡上无松石、危石。
石质路堑边坡因超挖而影响上部边坡岩体稳定时,用浆砌片石补砌。
4)挖方边坡从开挖面往下分级清刷边坡。
下挖2~3m时,对新开挖边坡进行刷新。
软质岩石边坡用人工或机械清刷;
坚石、次坚石边坡,用人工配合机械切割方法,同时清除危石、松石。
清刷后的石质路堑边坡不陡于设计规定值。
5)石方浅孔爆破方法
①爆破设计
炮孔超钻深度:
炮孔超钻深度h根据岩层石质情况和试爆参数确定:
h=μWe(μ一般取0.1~0.33,We为底板抵抗线m,按规范选取);
装药深度:
装药深度按不大于炮孔深度的2/3确定;
堵塞系数:
堵塞系数(β堵塞长度与底板抵抗线的比值),按设计规范或根据试爆选取。
当炮孔与台阶坡面大致平行时,取β=0.75;
当炮孔垂直时,台阶壁面角α为70°
~60°
时,取β=0.75~1.20,α较大时,β取较小值。
炮孔间距:
同排炮孔的间距a,在a=(1.0~1.5)We间选取;
岩石较坚硬完整时,取较低值,反之取较高值。
多排炮孔布置时,采取梅花形布置。
各排炮孔间距、深度及单孔装药量均相同时,排间距b取(0.8~0.9)a或取0.9~1.0。
装药量:
单个炮孔装药量Q(kg),分别按下式计算:
前排炮孔Q=whap;
后各排炮孔Q=(1.15~1.3)web,式中:
We-浅孔台阶爆破底板抵抗线m;
a-炮孔间距m;
b-炮孔排距m;
H-台阶高度m;
q-正常松动药包的单位用药量,kg/m3(可参照规范选取);
②钻爆方法
爆破开挖采取纵向台阶开挖。
爆破开挖前,按爆破作业规程及设计规范要求,开挖操作工作台阶。
台阶的高度和宽度均应满足需要。
凿岩机钻孔时,台阶高度按2~4m确定;
人工钻孔时台阶高度按1~2m确定。
设计炮孔方向大致与台阶壁面平行或取垂直孔,并尽量以较大角度与岩层面或节理相交。
(3)在路堑石质边坡中,如果不同岩层的分界面(潜在滑动面)缓于设计边坡的坡面线(如下图2所示情况),此段边坡必须分段跳槽由上至下开挖,先开挖部分边坡加固施工完成后才能进行其它段的开挖施工,防止全部开挖后出现整体滑坡现象。
分段跳槽开挖距离按本工程边坡菱形窗格设置伸缩缝(每10m设置一道伸缩缝)之间的距离加上每边1米的操作面为准,即每槽开挖的长度为12m。
因此段边坡此段右侧段高边坡有此类似情形,在施工过程中经业主设计等上级领导现场踏勘,决定顺岩层交界面开挖。
因此段边坡自然岩层交界面坡比约为1:
1,现决定三级边坡由1:
0.75改为1:
1,防止边坡坡顶失稳。
。
图4-5岩层分界面缓于设计情形
4.4锚杆框格梁施工方法及工艺
4.4.1搭设施工脚手架及操作平台
(1)脚手架搭设
脚手架钢管采用φ48x3.5钢管,钢管横向、纵向及竖直方向间距均为1.5m。
坡角第一根立杆顶入排水沟沟底,沿坡面的每根立杆及水平杆,都将其打入山坡土层或岩层内固定;
顺坡面斜杆搭设三层,在架体下部作为斜撑,斜撑撑在水平地面上。
锚杆在施工作业层铺设脚手板,以便于放置锚杆施工机械及施工。
脚手架搭设形式见图3。
图4-6脚手架搭设形式
(2)搭设要求
1)在脚手架搭设前,必须先放出锚杆和框格梁的位置,以设与脚手架发生冲突。
2)脚手架严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求进行搭设。
3)脚手架所用钢管质量要好,无破损和变形现象,上下对齐。
4)此工程属于高边坡工程,搭设施工平台采用竹跳板搭设,故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上,禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。
5)根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩,采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼,确保施工脚手架基础坚固。
6)脚手架及平台搭设要稳固,具有抗冲击、振动能力。
4.4.2人工凿打清除坡面松散岩石
(1)进场后采用人工,从上往下清除坡面杂物和松动岩石,凿掉小块松动、悬浮岩石,达到施工面平整。
(2)对大块岩石采用人工配合机械切割方法,化整为零,逐步消除。
(3)清除危岩时在平台四周挂好安全网,每层平台铺满跳板,防止岩石滚出施工场地,损坏机械设计及造成人员伤亡事故。
4.4.3菱形窗口施工
(1)施工工艺流程
施工准备→测量放样→边坡修整→基槽挂线开挖→砂浆拌和→片石砌筑
(2)施工方法
骨架施工前应清理施工场地,修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。
然后按照图纸所示的地点进行施工放样,浅挖护脚基坑,并进行人工夯实。
在进行基坑夯实的同时并进行砂浆机械拌和,砂浆按照施工配合比拌和,拌和时控制好水灰比。
砌筑时首先安砌角石,再按顺序安砌镶面石。
镶面石采用一丁一顺方法进行,原则是错开灰缝。
砌筑采取座浆法,方法应是先铺筑砂浆,然后嵌入片石,石缝之间砂浆进行抹平。
砌筑片石进行挂线施工,对纵向和横向保持线性顺滑通畅。
4.4.4菱形窗口施工
(1)菱形窗口施工工艺流程
施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→修整边坡→回填种植土并挂网
5质量保证措施
5.1、质量保证管理措施
(1)配齐防护人力资源,特别是施工队必须有防护施工经验。
(2)严格执行质检工程师制度。
项目部设专职质检工程师,对钻孔桩基础设专职质检员,班组设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。
(3)进行施工前岗位培训和质量意识教育,实行二级逐级技术交底制度,开工前,工程技术人员应进行现场示范性交底。
(4)坚持质量检查制度,按制度进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。
项目总工、工地试验室主任、工程部长对所管项目质量进行日常巡检,从中发现和解决问题,指导现场施工。
质量检验工程师对所管区段内各工序施工质量逐一进行检查验收,工区主任监督质量现场落实。
(5)认真执行质量管理制。
把施工图审签制,技术交底制,测量复核制,质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,质量检查评比奖罚制,验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,贯穿到施工全过程,并落实到工班,严格质量控制。
(6)做好生产班组自检、互检、交接检工作,施工前对原材料严格检验,报请监理审批后方可使用。
施工中实行工序交接单制度,上道工序验收合格后才能交接进入下道工序施工。
否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查,使施工作业标准化。
(7)在施工中,对每道工序、每个工种、每个操作工人,做到质量工作“三个落实”,即:
施工前,每个施工操作人员明确操作要点及质量要求;
施工过程中,施工管理人员必须随时检查指导施工,制定工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中;
每道工序施工结束后,严格执行质量自检制度,自检合格后,按质量管理程序报检。
(8)完善质量经济责任制,质量优劣与奖金挂勾,责任制逐级落实到工班,责任到人。
(9)施工人员全过程监视施工现场制度,只要有施工现场,就要有施工员。
(10)实行挂牌上岗,对工程施工现场实行标志牌管理。
(11)严格遵守监理程序。
充分做好质量自检工作的同时,由专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查。
自检合格后,及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师签证认可。
5.2土石方开挖质量控制措施
(1)表土清除后,应对地面线进行复测,当地面线误差将导致边坡坡率和占地宽度发生变化时,及时通报业主、监理工程师和设计单位进行处理。
每挖填5m应复测中线桩,测定标高及宽度,以控制边坡的大小。
开挖前,先修好路堑天沟等排水系统。
(2)在全线导线点复测、水准点加密、路基横断面复测工作完成后,放出路线中桩,标明路堤坡脚、路堑堑顶、边沟的具体位置。
严格测定和掌控边坡的开挖(定位和坡率);
纵横台阶法逐级开挖。
(3)每开挖至一级台阶后,及时复测,及时修整,及时护砌和植被。
施工过程中及时测量检查,避免超欠挖,边挖边修整边坡,以防坍塌。
6安全保证措施
6.1组织保障
安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。
建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。
本项目实行安全生产组织机构分三级管理,即:
一级管理由项目经理周纹杰负责,成立安全生产领导小组,项目经理是组长,项目副经理和总工为副组长。
二级管理由专职安全工程师和专职安全员负责。
三级管理由施工队领工员(或班组长)负责,各作业点设安全监督员
6.2安全保证管理措施
(1)安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针,建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。
(2)机械操作人员应严格执行操作规程。
(3)所有车辆操作人员应持证上岗。
(4)施工主便道急弯较多,司机应加强行车安全。
(5)所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥,协调安排。
(6)现场应设专职安全检查员,在施工前和施工中应进行认真检查;
发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业;
对违章作业有权制止。
(7)夜间不进行高边坡防护施工。
(8)支护施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训,只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。
(9)作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。
严禁酒后上班,不得在禁烟地方吸烟、动火。
(10)进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。
(11)在施工现场行走应注意安全,不得在边坡下方休息或停留。
(12)从事高边坡作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。
(13)遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。
(14)设置专职安全检查人员,随时检查安全隐患,发现问题及时解决。
6.3高边坡开挖安全措施
(1)土、石方开挖应严格按照自上而下,先清除危石、滑坡体,后开挖的程序施工,严禁将坡面挖成反坡。
(2)滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖,严禁全面抽槽开挖,弃土不得堆在主滑区。
施工中应有专人观察,严防塌方。
(3)在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、水管等附近开挖时,安排专人到现场监控、指导作业。
(4)对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造,要及时处理,避免形成高边坡后再进行处理。
(5)开挖爆破作业除要严格执行爆破安全各项规定外,必须结合该部位的地质情况,组织爆破试验,选定合理爆破参数,并坚持不断优化爆破设计,防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。
(6)每次爆破后必须检查爆破效果,消除不安全隐患。
发现哑炮必须按有关排炮程序和要求处理。
对开挖的