接受安全监察管理制度Word格式文档下载.docx

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1、熟知充装工操作规程，熟知气瓶钢印标记和气瓶警示标签。

2、交接班时，将各项相关事宜交接清楚，不得漏交，错交。

3、随时检查储液槽，缓冲罐压力是否正常。

4、随时检查压缩机运转是否正常，冷却水是否畅通，如发现运转不正常，要立即停车，检查修理。

5、严禁无人操作和远距离操作。

6、充装前复查气瓶是否符合《气瓶安全监察规程》，充装检查气瓶有无明显变化，充装后气瓶有无变化，是否泄漏。

7、做好充装记录，填写好交接班记录，准确、清晰、字迹整齐并保存好。

8、钢瓶附件不全的及时补齐。

9、不能随便离岗，如有急事必须向当班负责人请示许可后，方可离岗。

装卸工岗位责任制

1、钢瓶吊装过程中，严禁使用电磁铁　起重机和链绳。

2、钢瓶必须配带好瓶帽，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

3、易燃、易爆、腐蚀性物品不得与气瓶一起运输。

4、气瓶装车上，应妥善固定横放时，头部应朝一个方向，垛高不得超过车厢高度，且不超过五层，立放时，车厢高度应在瓶高三分之二以上。

5、夏季运输应有遮阳设施，避免暴晒，城市的繁华市区应避免白天运输。

6、严禁烟火，运输可燃气体气瓶时，运输工具上，应备有灭火器。

7、运输气瓶的车，不得在繁华市区、重要机关附近停靠，车停靠时，司机与装卸人员不得同时离开。

气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度

1、根据技术监督局的要求，公司实行在用气瓶普查登记制度。

2、在用气瓶普查登记制度要求，每只使用气瓶基本情况微机建档。

3、按照《气瓶安全监察规程》、《溶解乙炔气瓶安全监察》关于标识的要求，对每只从用户返回来钢瓶逐只检查，不符合安全监察规程标识要求的，立即重新标识。

4、每天维修车间负责入厂钢瓶维护保养工作，生产车间发现外观、瓶阀、易熔塞、螺纹损坏，维修车间立即修理。

保证生产车间的使用。

安全生产规章制度

1、安全生产责任制度

（1）为了强化企业管理，确保安全生产，认真贯彻国家的各项安全法令，保护国家财产和员工在生产中的安全和健康，结合我公司的实际情况，特制定本制度。

（2）公司员工必须严格遵守本制度的各项规定，相互督促，严禁违章指挥，杜绝违章作业。

（3）公司员工必须牢固树立“安全第一”思想，当生产与安全发生矛盾时，必须做到生产服从安全。

（4）安全生产重在预防。

安全工作的立足点是：

发现和消除事故隐患，防止事故发生，为职工创造安全卫生的环境，实现文明生产。

（5）我公司在设计、施工、生产、储运和检修等工作中，都必须严格执行国家有关部门颁布的各项法令、规程、条例和标准。

2、安全培训教育制度

安全教育是提出职工“安全第一”意识的重要措施，规律性开展安全教育对搞好企业安全生产是十分必要的。

一、厂级安全教育

1、对象：

（1）新参加工作的员工进行岗前安全教育。

（2）转岗换岗员工的安全教育。

（3）对全公司员工开展常规的安全教育培训。

2、内容：

（1）国家关于安全生产方面的法律、法规如《安全生产法》。

（2）安卨生产的知视，公司产品的安全特性，安全技术操作规程的培训。

（3）劳动保护方面的知识。

（4）本公司产品的流程，设备等专业技术知识。

二、车间级安全教育

全车间职工。

（1）车间设备的结构，安全操作。

（2）本车间的安全要求和制度。

（3）事故案例教育。

三、班组级教育

班组内各岗位职工。

（1）本岗位本班组的安全要求和制度。

（2）本岗位设备的结构原理及安全操作规程。

（3）劳动保护的使用，消防器材的使用等。

四、培训形式和考核

1、厂级教育：

每年进行一次全公司员工安全培训和考核，考试成绩记入员工安全挡案。

2、车间级教育：

一般采用现场边操作边讲解方式进行，以技术表演或理论考核的形式进行。

3、安全检查和隐患整改制度

定期或不定期的接受上级有关部门对我公司安全生产进行检查指导和监督。

（1）公司每月进行一次安全大检查，主要检查公司内存在的不安全隐患因素等问题。

对检查出的问题加以汇总，做好记录，制定整改措施及解决方案。

（2）车间每月进行一次检查，主要检查设备状况，灭火器材及其它不安全因素，发现隐患及时整改。

如无能力整改要及时向公司汇报，予以解决。

（3）班组每日对岗位的人员、设备、消防设施进行检查，保证设备状况良好和本岗位的安全生产。

（4）对不安全的因素和隐患，技术负责人要进行逐项登记，制定措施逐项落实并限期整改。

（5）对于一时难以解决的问题，纳入安全措施计划，经总经理批准上报主管部门。

4、安全检维修管理制度

为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制定本制度。

（1）设备检修分大修、中修、小修，系统停车大检修。

大修理费用由大修理基金支付，中小修费用由生产费用支出，系统停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。

（2）实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，严格控制大修理基金的使用，制订合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。

（3）根据检修间隔期及设备检修中发现的问题，编制检修计划，同时要编制检修任务书。

（4）设备检修计划由车间提出，由技术人员编制，报主管经理批准后下达。

并应同时提出备品配件、材料、工器具计划。

（5）组织和指挥大检修的人员要统一计划，统一指挥，统一行动。

（6）设备大修要有大修方案，复杂工程需要绘制网络图。

方案包括：

检修内容、检修质量、工程进度和人员配置等。

保证备件、材料、工器具的供应，确保大修工作的顺利进行。

（7）检修现场应设防护栏或标志，以确保安全检修。

（8）压力容器的检修，除按检修规程或检修方案进行外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

（9）设备大中修要有完整的检修记录，并记入设备档案。

5、危险作业安全管理制度

（1）危险作业人员进入生产区，必须按规定穿戴劳保用品，严禁穿化纤服装，有钉鞋，严禁携带火种（火柴、打火机、易燃易爆物）。

（2）特种作业人员及危险作业人员，必须按国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

（3）车间进行吊装作业时，应安排专人进行现场管理，确保操作规程的尊守和安全措施的落实。

（4）公司各车间各生产岗位，要认真接受公司安全技术部门及上级有关部门实施的监督管理，并对提出的不安全因素和隐患及时整改。

（5）危险作业人员要按操作规程上岗作业并做好各项安全生产记录。

（6）公司技术部门要按国家标准和行业标准安装、使用、检测、改造和报废安全设备，保证危险作业人员操作设备的安全。

（6）危险作业人员应做到不违章作业，并劝阻或制止他人不违章作业，对违法乱纪、违章指挥有权拒绝执行。

6、生产设施管理制度

为了能保证生产设施的安全运行，在生产中充分发挥有效的作用，确保人身设备安全，公司按要求对生产设施制定管理制度。

（1）组织保证：

即有专人管理、专人负责、专人检查、专人维修。

（2）技术保证：

制定各种行之有效的设备管理、设备检查、设备维修、设备润滑等操作规程。

（3）建立设备台帐，到期进行检验、检测，保证生产设施始终处于完好状态。

气瓶检查登记登记制度

1、非自有产权气瓶（无本站标识编号的气瓶）决不充装。

2、钢印标记、颜色标记不清或不符合要求的气瓶决不充装。

3、超过检验期限或不能确定检验有效期的气瓶决不充装。

4、瓶体有电弧损伤和火焰烧伤的气瓶决不充装。

5、瓶体的裂纹、划伤、几何变形不符合要求的气瓶决不充装。

6、瓶帽和防护帽不全或不符合要求的气瓶决不充装。

7、角阀严重损伤或瓶体连接不符合要求的气瓶不充装。

8、底座严重损伤已不符合要求的气瓶决不充装。

9、瓶内介质未确定或瓶内无剩余压力的气瓶决不充装。

10、沾有油脂的承装氧化或强氧化气体的气瓶决不充装。

11、通过以上检查，合格的气瓶，填写到充装记录上，开始充装。

气瓶储存发放制度

1、应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。

2、仓库内不得有沟、暗道、严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥、避免阳光直射。

3、应有足够的泄压面积，以减少爆炸事故发生时，损失太大。

4、空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志。

5、气瓶的瓶嘴，严禁沾染油脂。

6、气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽，立放时，要妥善固定，横放时，头部朝同一方向，垛高不宜超过五成。

不和格气瓶处理制度

无缝钢瓶报废条件

1、瓶肩、瓶身或瓶底出现可见膨胀的。

2、瓶身呈现可见波浪现象的。

3、瓶体遭受火灾致使局部或全部过烧或烧结的。

4、瓶体受到电弧伤或气焊伤的。

5、瓶体受到严重撞击造成变形的。

6、瓶体经过补焊的。

7、瓶体焊有电弧点焊记号或号码的。

8、瓶体焊有附加金属的。

9、用焊接法装配颈权圈或底座的。

10、瓶身直线度超过瓶体长度0.2%，圆度允差超过该截面平均外径2%的。

11、瓶体音响不正常。

12、面腐蚀：

大面积的线装或密集的点腐蚀。

13、瓶口螺纹壁裂纹的。

14、瓶口因偏心造成瓶颈壁厚小于7.2毫米，螺纹呈尖牙或偏扣。

15、瓶底凹坑超过2毫米的。

16、试验压力下，瓶体发生异常膨胀的。

17、试验压力下，瓶体出现裂纹，渗水或帽水珠的。

气瓶的报废处理

1、由气瓶检验员填写《气瓶判废通知书》。

2、由气瓶检验单位对报废气瓶进行破坏性处理，报废气瓶的破坏性处理为压扁或瓶体解剖。

事故应急处理操作规程

我单位属于易燃易爆企业，主要产品乙炔、氧气容易发生火灾和爆炸事故，处理不当会造成人身和设备的重大伤亡和破坏，特制定几点要求，望公司各部门认真执行。

1、公司各部门要认真组织学习公司的事故应急预案。

2、发生事故后应立即报告有关领导，并采取可靠的措施控制事故蔓延扩大，以自救为主。

3、当发生事故时，应当先切断电源，关闭所有通向其他工序或设备的阀门，将管道和设备间分段隔离。

4、抢救时在确保人员安全的情况下，首先用干粉灭火器进行扑救，然后用消防水对着火点进行灭火或对邻近设备进行降温。

5、发生事故时，为了减少不必要的损失，在保证抢救人员的前提下，其余人员必须撤离现场。

6、抢救人员必须穿戴好防护服装和防护面具，避免造成火焰烧伤或其他受伤。

7、根据事故现场情况，保证水源的供应，控制电源和气源。

8、要保证抢救器具的供应，如灭火器及灭火工具等。

9、根据事故现场情况划分了隔离区，不得闲杂人员进入。

10、事故排除后，做好各项恢复和善后处理工作，总结教训，制定防范与改进措施，以此为戒。

乙炔气瓶充装前操作规程

1、乙炔瓶充装前的检查，有专职人员进行检查。

2、有下列情况之一的，严禁充装。

2.1、无制造许可证单位生产的乙炔瓶。

2.2、未经省级以上劳动部门检验机构检验合格的进口乙炔瓶。

2.3、档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的乙炔瓶。

3、属于下列情况之一的乙炔瓶，必须先进行妥善处理，否则严禁充装。

3.1、颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的。

3.2、钢印标记不全或不能识别的。

3.3、附件不全、损坏或不符合规定的。

3.4、首次充装或经拆装、更换瓶阀，易熔合金塞后，未进行置换。

4、有下列情况之一的乙炔瓶，必须送乙炔瓶检验单位检验处理，否则严禁充装。

4.1、超过检验期限的。

4.2、瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷、按GB13076标准应报废的。

4.3、易熔合金融熔、流失、损伤的。

4.4、瓶阀侧接嘴处积有碳黑或焦油等异物。

4.5、对瓶内填料、溶剂的质量有怀疑的。

4.6、有其他影响安全使用缺陷的。

5、剩余压力检查，乙炔瓶在充装前，必须逐瓶检查瓶内是否存有压力，检查前乙炔瓶应在内静置8小时以上。

6、用表盘直径不小于100毫米，精确度不低于1.5级的压力表测定瓶中剩余压力。

7、根据剩余压力和测定剩余压力时乙炔瓶的周围环境温度，求出瓶内的剩余乙炔量。

乙炔瓶内剩余乙炔量按公式

（1）计算：

GS=0.38δ·

V·

B。

乙炔在丙酮中的重量溶解度B按表1选取。

公称容积10~60升乙炔量可按表2~表6选取。

8、对无剩余压力或经内部检查后首次充装的乙炔瓶，必须按下列规定进行置换。

9、用于置换的乙炔，应符合GB6819的要求。

10、置换时乙炔气压力宜小于0.2MPa。

11、置换后的乙炔瓶，应按GB6819规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度。

12、对于混入空气或其他非乙炔气体的气瓶，应先用符合GB3864中Ⅱ类二级要求的氮气进行置换。

置换后经分析，瓶内气体的含氧量低于3%时，再按7~11条的规定用乙炔进行置换。

13、丙酮的充装

13.1、乙炔瓶补加丙酮前，必须逐只称量乙炔瓶实重。

称量结果保留一位小数。

13.2、称量衡器的最大称量值应为乙炔瓶充装后质量的1.5~3.0倍。

衡器应经常保持准确，其检验期不超过三个月，并每天至少用四等砝码校正一次。

13.3、丙酮的质量应符合GB6026一级品的要求。

13.4、丙酮规定充装量按GB11638的规定执行。

13.5、丙酮补加量按公式

（2）计算：

Mf=Tm+Gs-A。

13.6、对公称容积大于、等于40升的乙炔瓶，如实重减去剩余乙炔量后，其值高于皮重0.5公斤或低于1.5公斤，则该瓶应妥善处理，否则严禁充装。

13.7、对首次充装丙酮的乙炔瓶，应先抽真空。

然后充装规定充装量的丙酮，复核后，再按11~13（4）条规定，用乙炔置换。

13.8、补加丙酮后，必须对丙酮充装量进行复核，其允许偏差应符合表7的规定，超差的必须妥善处理，否则严禁充装乙炔。

13.9、充装丙酮时的压力应小于0.8MPa。

采用氮气直接压装丙酮时，氮气应符合GB3864中Ⅱ类二级要求。

乙炔充装操作规程

1、充装前必须保证：

1.1、待充装的乙炔瓶是经过充装前检查，符合充装要求。

1.2、充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄露完好状态。

1.3、充装管路中的乙炔质量必须符合GB6819的要求。

1.4、充装中应注意的安全事项和安全措施，按《溶解乙炔生产安全管理规定》执行。

1.5、确保乙炔瓶的充装容积流速小于0.015m3，采用强制冷却快速充装的除外。

2、充装中的检查

2.1、检查喷淋冷却水，水量应均匀、稳定。

2.2、检查瓶壁温度不得超过40度，超装时，必须中断该瓶的充装，移至安全地点检查处理。

2.3、充装中，每小时检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄露。

如有泄露应立即妥善处理。

2.4、分次充装时，每次充装后静置时间不小于8小时，并应关闭瓶阀。

2.5、因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。

2.6、乙炔瓶的充装压力，任何情况下不得大于2.5MPa。

乙炔充装后操作规程

1、充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。

关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。

2、乙炔瓶充装结束后，应逐瓶置于符合13.2要求的衡器上称量，测定瓶内乙炔的充装量。

瓶内乙炔的充装量按公式（3）计算：

MA=A-Tm。

3、乙炔瓶内乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大充装量按公式（4）计算：

MAmax=0.2δV。

4、乙炔充装量超过最大充装量时，应将乙炔瓶置于衡器上，借回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合3.3条的要求，否则严禁出厂。

5、在正常充装条件下，乙炔瓶单位容积充装量，若低于0.12公斤/升时，将瓶内乙炔回收后，把乙炔瓶送检验单位处理。

6、乙炔瓶充装后，必须按GB6819规定的验收规则、试验方法、技术要求分析瓶内乙炔质量并验收。

7、乙炔瓶充装后，必须静置8小时以上，然后从同一批中抽取10%的瓶（不少于两瓶），测定其静置后压力，静置后压力不应超过表8的规定。

发现有一只超过表8的规定值时，同批应逐只测定。

对于超过表8规定值的乙炔瓶，应妥善处理，否则严禁出厂。

8、按GB12137中规定的涂液法，逐只检查瓶阀和易熔合金塞是否漏器气。

如有漏气，应妥善处理，否则严禁出厂。

9、记录

充装单位应认真填写充装记录。

其内容至少包括：

充装日期、充装间温度、乙

炔瓶编号、实际容积、皮重、实重、剩余压力、剩余乙炔量、丙酮补加量、充装后重量、乙炔充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签名。

记录至少保存12个月。

1、认真组织学习安全监察规程和安全技术监察条例。

2、按监察规程和条例要求，建立压力容器和设备档案。

3、按要求对安全监察的强检项目定期进行检验。

4、将各种设备的检验报告单保存好，及时向安全技术监察人员提供。

5、及时了解掌握动态信息，向有关部门增订新的安全技术规程。

6、及时派人参加安全监察部门举办的培训班，能深入细致的了解文件精神，以便日后更好的接受安全监察与监督。

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事故应急救援预案定期演练制度

1、公司应急应急救援预案编号为BFQT-1已于2007年1月1日，经应急救援总指挥吴玉宏签发实施。

2、公司各部门要认真经常性不定期组织学习。

3、公司各部门要结合本部门的具体情况按预案的总体程序要求制定演练计划。

4、公司应急领导小组每年必须组织一次全公司的应急演练。

5、演练前要进行充分的准备工作。

其中包括演练的内容、人力、物力等。

6、演练结束后，要将演练的情况形成文字材料保存备查。

各类人员培训考核制度

公司各类人员要按照公司的计划，分三步进行岗位安全、技术培训。

一、岗前培训：

由公司安全员及技术人员负责培训，培训一周。

二、岗位培训：

由公司安全员及技术人员负责培训，每年两次，每次培训一周，再独立上岗操作。

三、继续培训：

有计划的将公司各类人员，按照安全局及技术监督局的要求，轮流分期分批，送到安全局及技术监督局进行各类岗位人员专业培训，保持公司持证人员的种类、数量，符合监督部门的要求。

四、其他培训计划，根据上级主管部门及公司的安排，另行安排。

五、对经过培训考核及其他原因，不适合担任本岗位工作的人员，公司将进行及时和必要的调整。

用户宣传教育及服务制度

1、本着“用户至上，信誉第一”原则，产品售出后，出现质量不合格，压力不足，漏气等现象，负责退换。

2、大力宣传我公司产品质量，使用方法和常见故障排除方法。

3、必要的情况，公司可派专人到厂家做使用示范。

4、对用户提出的困难和问题，要及时解决。

5、对待用户要态度热情，服务周到。

6、产品质量实行“包产品质量好、压力足、无泄漏，包送货上门，包上门维修。

”等三包制度。

齐北气发[2010]1号

签发人：

吴玉宏

齐齐哈尔北方气体有限责任公司

关于颁发溶解乙炔生产《质量保证手册》的通知

公司各部门：

根据《中华人民共和国产品质量法》、《气瓶安全监察规程》、《解乙炔安全监察规程》、《气瓶充装规定》、《溶解乙炔》等标准的规定，结合公司实际，经总经理办公会研究决定，特制定并颁布第二版溶解乙炔生产《质量保证手册》。

望各部门认真贯彻执行。

总经理：

吴玉宏

2010年1月1日

主题名：

关于颁发溶解乙炔质保手册通知

颁发日期：

2010年1月1日版号：

第2版

--2--

齐北气发[2010]2号

关于聘任董德生等同志的决定

为了更好的完成乙炔生产任务，由总经理提名，经总经理办公会研究决定：

聘任：

董德生为副总经理，主抓质量、安全、生产；

　　　祖丽华为总工程师，主抓生产技术；

韩春生为乙炔站站长兼安全员；

乙炔站操作工：

高晓东、戴久龙、陈秀英、鲁震。

关于　聘任决定

签发日期：

２０10年1月1日

--3--

齐北气发[2010]3号

关于成立公司质量管理体系工作机构的决定

为了实现公司的全员、全过程、全因素的管理，经公司董事会研究决定，成立公司质量管理领导小组，并且明确规定小组各级人员的职责和权利。

质量管理小组组长：

副组长：

董德生

下设办公司成员：

祖丽华王怀良谢丙生王爱会韩春生　

组长职责和权力：

组长为公司的法定代表人。

职责：

依法建立以厂长为中心的质量管理系统，对公司的质量管理

工作，负有全面责任。

权利：

领导公司质量管理的各项工作，有权调整领导小组成员的工作。

副组长的职责：

1、组织公司的日常管理工作。

--6--

2、检查、指导质量管理办公司成员的具体工作。

3、对公司的质量管理工作负有次要的责任。

1、有权随时检查生产各工序的产品质量。

2、有权对违反工艺规程的人员提出奖惩。

3、有权调整办公司人员的具体工作。

办公室成员的职责：

1、贯彻执行公司领导小组的各项质量管