聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案Word格式.docx

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50年

结构安全等级

二级

抗震设防烈度

6度

屋面防水等级

地下室防水等级

二级,抗渗等级P6

基础类型

桩筏基础

外墙类型(自外至内):

聚合物水泥砂浆(6.0mm)+聚氨酯(外墙外保温)(20.0mm/25.0mm)+水泥砂浆(12.0mm)+B06级加气混凝土砌块(200.0mm)+水泥砂浆(12.0mm)+聚合物水泥砂浆(6.0mm),浅色饰面砖及浅色涂料的太阳辐射吸收系数0.50

三.选用材料的性能及特点

3.1防水保温聚氨酯复合板

聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为保温层,双面附着以高强度玻璃纤维为面层(以下简称玻纤毡),在专用的生产线上高压发泡、复合一次成型,利用聚氨酯的自粘性把保温层与高强度玻璃纤维面层牢固结合起来,粘结极为可靠,复合板可以大规模工业化生产,产品质量可以较好的控制,整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统,该系统的研制开发是以整体概念进行,针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决,将防水、保温、装饰工艺整合到一起,从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。

3.2保温隔热性能优良

保温层采用20/25mm厚聚氨酯复合板。

硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能,具有较低的导热系数和较高的热阻,聚氨酯是目前市场上最好的保温材料,导热系数仅为0.024w/mk,同样的保温效果,厚度仅为EPS板的1/2,可以达到优良的节能效果。

3.3整体性好,粘结牢固,防撞抗裂

聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体,板材之间没有缝隙且表面平整,防撞抗裂。

3.4防水性能好,耐冻融透气性好

聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能,可以防止雨水对墙体的侵蚀,采用的无机面板经试验检测表明,冻融交替三十次性能没有明显降低开裂的状况。

3.5使用寿命长

聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性,复合板在非暴露状态长期处于稳定。

3.6防火性能良好

在生产过程中采用结构性阻燃专利技术使保温层达到A2级防火性能,

3.7系统及其组成材料性能指标

1、聚氨酯保温复合板外墙外保温系统,是由聚氨酯保温复合板、粘结砂浆(胶黏剂)、锚栓、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布及面砖等组成的构造系统,参见图集硬泡聚氨酯复合保温板外墙保温系统,苏J/T16-2009(七):

第13页③面砖饰面

粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖

(1)聚氨酯复合板

项目

国家性能指标

绿源检测性能指标

密度,kg/m3

≥35

≥45.8

压缩性能,kPa

≥150

344

导热系数(25oC),W/(m·

K)

≤0.024

≤0.023

吸水率,%

≤3

2.8

垂直于板面方向的抗拉强度,MPa

≥0.1

0.16

燃烧性能

氧指数,%

≥32

36

(2)胶粘剂

项目

拉伸粘结强度,MPa

(与水泥砂浆)

原强度

≥0.60

0.95

耐水

≥0.40

0.73

拉伸粘结强度,MPa(与聚氨酯板)

≥0.10

0.15

0.14

可操作时间,h

1.5~3.0

(3)抹面胶浆

性能指标

耐冻融

保水率,%

≥65

(4)锚栓

单个锚栓抗拉承载力标准值

(C25混凝土基层),kN

≥0.80

(5)耐碱玻纤网格布

指标

单位面积质量(g/㎡)

≥160

耐碱拉伸断裂强力(经、纬向,N/50mm)

≥1500

耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向,%)

≥50

撕裂应变(经、纬向,%)

≤5.0

(6)热镀锌电焊网

丝径

0.9±

0.04

网孔大小(mm*mm)

12.7*12.7

焊点拉应力(N)

镀锌层质量(g/㎡)

≥122

(7)保温系统

耐候性

80次热/雨循环和5次热/冷循环后,表面无裂纹、粉化和剥落现象

抗风压值,kPa

不小于工程项目的风荷载设计值

耐冻融性能

30次冻融循环后,保护层无空鼓、脱落,无渗水裂缝;

保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa,破坏部位位于保温层

抗冲击强度

3J冲击合格

吸水量,g/m2

≤1000(水中浸泡1小时)

热阻

符合墙体热阻设计要求

水蒸气湿流密度g/(m2·

h)

≥0.85

(8)面砖粘结剂

≥0.50

浸水后

热老化后

冻融循环后

线性收缩率(%)

≤3.0

压折比

(9)面砖

吸水率(%)

0.5-6.0

面积(㎡)

≤0.01

厚度(mm)

≤10

≤20

抗冻性

40次冻融试验后无裂缝或破坏

四、施工前的准备工作

1、技术准备

组织有关人员查看现场、熟悉图纸,明确设计要求。

组织编制详细的、针对性强的技术交底,并逐级进行安全和技术交底。

2、施工材料

(1)聚氨酯复合防火保温板(简称聚氨酯复合板)。

聚氨酯复合板技术参数

表观密度

(kg/m3)

导热系数

(w/m•k)

压缩强度

Kpa

垂直于板面抗拉强度

(MPa)

厚度

(mm)

≥0.10,并且破坏部位不得位于粘结界面

20/25

A2级

(2)耐碱纤维网格布、热镀锌电焊网、粘结砂浆和罩面砂浆

(3)文化砖:

文化砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。

(4)聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合以下规定

聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目

组成材料名称

复验项目

聚氨酯硬泡保温板

表观密度、导热系数、尺寸稳定性、界面层粘接强度

胶粘剂、抹面胶浆

原强度(拉伸粘结强度)、耐水拉伸粘结强度

玻纤网格布

单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率

热镀锌电焊网

丝径、网孔大小、焊点抗拉力、镀锌层

锚栓

承载力

3、施工工具

(1)设备类:

①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min,搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。

②安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。

 

③其它设备,开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。

 

(2)工具类 

①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。

②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。

③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。

④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子

4、施工准备

(1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。

(2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

(3)检查施工用水、电的情况。

5、施工条件 

(1)施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。

(2)要施工的外墙窗户副框已安装完成。

(3)聚氨酯复合板已完成进场验收和复检,且符合设计要求。

(4)不合格基层已处理完毕

五、施工工艺

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工流程图

1、施工工艺流程

基层墙面处理、隐检→测量放基准线→外墙抹灰→配胶粘剂→粘贴聚氨酯复合板

→文化砖部位铺贴钢丝网、真石漆部位铺贴网格布→抹第一遍抗裂砂浆→安装锚固件→抹面层砂浆→饰面砖施工

2、施工要点

(1)基层墙面处理:

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:

3水泥砂浆补齐。

(2)弹控制线定位方法

测量方法:

所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线。

水平点:

以本工程结构高程定位线为基准点,引出至结构外墙,用水准仪校验。

垂直点:

以本工程结构定位线为基准垂直定位线,引出至结构外墙。

用经纬仪或线坠校验。

以定位线为基准点,悬挂≥5kg钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层。

(3)配制聚合物水泥胶粘剂

集中搅拌,专人定岗,设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用搅拌容器。

先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。

保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多,水灰比为1∶3左右。

将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝(5分钟内),可以加少量水或干混砂浆进行调和。

调好的粘结剂最好在1小时内使用完,最长不超过3小时。

粘结剂内不能加入任何其他添加物。

(4)粘贴聚氨酯复合板

先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。

再弹出±

0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。

聚氨酯复合板粘结采用满粘法粘结,粘贴聚氨酯复合板前,同时用抹子在每块聚氨酯复合板的单侧面板均匀涂上胶粘剂,保证每块聚氨酯复合板粘贴面积≥60%。

复合板贴在墙上时,粘贴复合板时应轻揉均匀挤压,保证粘贴牢固,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;

排板时按水平顺序排列,上下错缝1/2板长保证连续结合。

板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。

板缝应严密,保证平整度和粘贴牢固。

在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直。

在粘贴窗洞口四角时,应用整板裁切(裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm),避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。

外墙面保温板排列示意图

门窗洞口保温板粘贴示意图

(5)铺设网格布、钢丝网

涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥,用2米靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去除表面的有害物质、杂质等。

用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶粉聚苯颗粒,厚度为2mm,立即将网格布顺序压入。

同时应注意以下几点:

①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

②不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

③当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。

④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,阴角处不小于100mm。

⑤当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°

方向补贴一块200mm×

300mm的标准网格布,以防止开裂 

⑥在分格缝处,网布应相互搭接。

⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在干燥前墙面不得沾水。

将裁剪好的钢丝网在施工面上从左向右平行铺设钢丝网,钢丝网幅宽不大于3m,并用U型卡子将钢丝网卡在保温板表面,在整块钢丝网铺设完毕后用抹子在保温板表面均匀涂抹一层抹面胶粉聚苯颗粒,厚度为2mm,微见钢丝网轮廓为宜。

门窗洞口耐碱玻纤网格布加强示意图如下:

(6)安装锚固件

锚固件采用Ф8胀管螺丝胀管螺丝的长度为100mm,塑料垫圈Ф60mm。

保温板粘贴完毕,24小时后方可进行锚固件的安装,锚固件的数量每平方米不少于6-8个,锚固件的头部要略低于保温板,并及时用抹面胶粉聚苯颗粒抹平,以防止雨水渗入。

锚固件平面布置图如下图所示:

(7)抹抗裂砂浆

安装完锚固件24h后,可抹首层抗裂砂浆。

待首层抹面层干透后可抹面层砂浆层,厚度约1-3mm,保证面层的平整度。

3、细部节点做法

(1)造型柱及窗户侧面节点做法如下图所示:

(备注:

造型柱外板面压住窗户主框10mm)

(2)勒脚做法详图

(3)窗洞口详图

(4)阴阳角做法详图

3、质量验收标准

A、保证项目

(1)聚氨酯复合板的各项技术指标,必须符合图纸设计要求和相关标准。

检验方法:

检查出厂合格证和进行复检。

(2)聚氨酯复合板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。

.检查数量:

按楼层每20m长抽查,每处3m延长线,但每层不少于3处;

.检验方法:

观察和用手推拉检查

(3)抹面胶浆与聚氨酯复合板必须粘结裕固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。

用小锤轻击和观察检查。

(4)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于40mm。

按楼层每20m长抽查,每处3m延长线,每米抽查5个固定点,但每层不少于3处;

退出胀栓观察检查。

B、基本项目

(1)每块聚氨酯复合板与墙面的总粘结面积不得小于40%。

(2)网格布铺设压贴密实,不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于80mm。

(3)抹面胶浆总厚度不宜大于5mm,加强部位不宜大于7mm。

C、允许偏差项目

(1)聚氨酯复合板粘贴允许误差应符合下表规定:

序号

允许偏差

检查方法

1

表面平整度

3mm

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

每层

用2m托线板检查

全高

h/1000且不大于30mm

用经纬仪或吊线和尺量检查

3

阴阳角垂直

4

阴阳角方正

用200mm方尺和楔形塞尺检查

5

接缝高差

2mm

用直尺和楔形塞尺检查

(2)保温墙面层误差下表规定

检验方法

4mm

立面垂直度

六、饰面砖施工

6.1操作工艺:

待保温施工完毕后→基层处理→拌粘贴料→排砖→镶贴文化石→文化石勾缝与擦缝

1、基层为外保温墙面时的操作方法

基层处理:

首先将凸出墙面的灰尘清扫干净,洒水湿润。

粘贴应在平整、无空鼓的基层上施工。

2、拌粘贴料:

将水泥、黄砂、水按1:

1:

1准备待用,粘贴用的砂浆应搅拌均匀。

3、弹线分格:

弹出门窗、墙面洞口尺寸,大墙面安装时每1~1.5米弹出安装控制线,用以控制文化石安装时的水平控制。

如果有转角或者窗台等地方其它构件没有安装的地方需留出至少50公分的距离,待其它构件安装后再进行铺贴;

4、排砖:

铺贴前应进行排砖,尺寸、形状、颜色的文化石不要相邻。

尽量在施工中拿至少三箱石头来选取取。

以达到最佳的效果。

5、镶贴文化石:

在产品背面抹粘贴材料(文化石10---15㎜)堆起呈山形状并紧压在墙面上(贴文化砖时底部可涂抹薄层粘接剂)充分按压,使岩石周围可看见粘接剂挤出方可。

铺贴时需要注意3点:

A、如果有转角产品,应先铺贴转角再铺贴平面;

由下而上粘贴。

B、如果文化石尺寸不符合施工实际要求时,选石材来调整尺寸;

在1平方内不能有超过4块破损的文化石。

C、文化石必须水平铺贴

6、文化石勾缝与擦缝:

文化石铺贴拉缝时,用1∶1水泥砂浆加色粉搅拌勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面3-5mm。

若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

文化石缝子勾完后,用毛刷或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

夏期镶贴室外文化石,应有防止暴晒的可靠措施。

6.2、质量标准:

1、保证项目:

1.1、文化石应质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定。

1.2、文化石镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定。

2、基本项目:

2.1、表面洁净、起碱、污痕,无显著的受损处,无空鼓。

2.2、接缝填嵌密实、颜色一致,文化石排列应自然、大小块分开均匀分布。

2.3、流水坡向正确,滴水线顺直。

3、质量控制,参照下表

检验项目

立面垂直

表面平整

用2m靠尺、楔形塞尺检查

阳角方正

用方尺、楔形尺检查

墙裙上口平直

拉5m线,不足5m拉通线,用尺检查

接缝平直

6

接缝深度

用尺量

7

接缝宽度误差

1mm

6.3、成品保护:

1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

2、认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏文化石。

3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的文化石上,如果文化石上部为外涂料墙面,宜先做外涂料,然后贴文化石,以免污染墙面。

若需先做文化石时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。

5、装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。

6、拆除脚手片时,应避免脚手片上的建筑垃圾及灰尘掉落污染砖面,必要时采取覆盖措施。

7、施工前密切注意天气情况,尽量避开雨天施工,如遇施工时下雨,应做好成品覆盖措施。

七、安全及文明施工措施

1、施工前应进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和个人防护用品。

2、施工人员进行现场必须戴好安全帽,系好下颌带。

3、施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。

4、高空作业人员必须系好安全带,恐高症、高血压者不得高空作业。

5、非电工不得私自乱接电线及带电机具。

6、外墙作业的吊篮须每天进行安全检查。

7、高空作业中所用物料均应堆放平稳,避免坠落。

8、悬空作业的吊篮安装后需经过验收方可使用。

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