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认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,加强安全管理,做到标准化、规范化、制度化、做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作,杜绝死亡及重伤,轻伤事故控制在5‰以下。

2.2.4.文明施工

严格执行国家、省、市及公司的要求,创建文明施工工地,创造良好的生产、生活环境,服从业主的统一管理,保证业主及附近居民的生产和和活不受干扰,采取有效措施,减少施工噪声和环境污染。

三>

、施工部署

3.1组织机构

成立双******楼外墙外保温项目部,指定项目经理为工程负责人,负责本工程施工,以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配合。

项目经理部组成人员(一个标段):

项目经理:

1人技术负责人:

1人

工长:

1人安全员:

3人

3.2物资供应

工程所需物资均由公司物资部直接采购、供应。

所有材料均有合格证并保证及时进场报验,进场材料批量与合格证相符。

根据选定产品,结合实际面积及材料单耗和损耗,正确计算备料。

核验进场聚苯板、干混砂浆、钢丝网等存档备用。

四>

、聚苯板保温外贴瓷砖系统

4.1施工前准备

按国家建设部JG73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》和GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》产品施工工艺要求,进行基面的处理,修补和墙分格。

根据选定产品,结合实际面积及材料单耗材,正确计算备料。

核验进场聚苯板、干混砂浆、钢丝网等数量、批号、合格证、质检单等存档备用。

施工人员配置,按工要求进行系统指导、培训。

4.2主要材料

聚合物粘结砂浆、聚合物抹面砂浆、聚苯板、钢丝网、锚固钉、钢角托等材料。

4.3施工工具

外接电源设备、搅拌机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、钢网用剪刀、腻子刀、抹子、托线板、2m靠尺、墨斗、压子、阴阳角抿子、棕刷等。

4.4作业条件

4.4.1、总包方为本工程提供室外垂直运输设备、现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施等.

4.4.2、基层施工验收合格,并且基层墙面及找平层应干燥。

外脚手架按外装修用脚手架改装完毕,并经安全人员检查合格,在施工中配架子工翻铺板子.

4.4.3、基层要求墙面的水泥灰浆应清除,墙表面的凸起物应剔除。

4.4.4、外门窗沿口应通过验收,洞口的尺寸、位置应附合设计要求和质量要求,门窗框及墙身上各种进户管线,水浴管架及各种预埋管件架按设计安装完毕,伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。

4.4.5、气候条件:

操作地点环境和温度不低于5℃,风力不大于5级,在施工中及施工后24小时内不得低于5℃。

4.4.6、夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。

避免由于阳光直射造成EPS板老化。

如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面.雨季不能施工.

4.5施工工序(见下图)

4.6、施工步骤

(1)基层处理

A、基层表面外观必须干燥、坚固、平整、无泥土油垢和松散沙砾,门窗口处的塞口必须严密牢固,基层空鼓开裂处要彻底清除修补,同时用相关器具对基面的尺寸偏差进行检查。

对超出允许偏差的部位进行剔凿修补,必须将基层上影响附着力的部位进行彻底清理。

B、将墙面的残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分剔凿或修补。

伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留下出保温施工的余地。

C、外保温施工前,要测定基层含基层水率,可用1㎡的密闭性良好柔性材料平坦的干挂在基层上3-4小时后掀开检查,基层被覆盖的部位未见水印或覆盖材料上未见水汽,即为合格,可以开始外保温施工。

D、施工环境和基层温度低于5摄氏度,风力大于5级,雨天不得进行施工。

同时为防止施工中突遇降雨,应在作业面内准备相应的有效保护措施,防止雨水冲刷墙面。

(2)吊垂直线、套方、弹控制线

根据建筑物立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线等。

在建设的大角(阴角和阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平控制线,以控制墙面的垂直度和平整度。

(3)加固钢角托

钢角托由角钢制成,安装在每一层聚苯板的底部,使用膨胀螺丝固定在结构墙体上。

(4)配制粘结砂浆:

A、集中搅拌聚合物粘结砂浆(以下简称粘结剂),水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为1:

4。

使用一只干净的塑料容器,先放入少量清水,陆续加入聚合物粘结砂浆粉料,同时陆续加水,边加边搅拌,直到搅拌均匀,不得加水过多。

B、以上工作进行完后,应将配好的粘结剂静置10分钟,再搅拌一次。

C、调好的粘结剂须在2小时内使用完,注意粘结剂内不能加入任何其他添加物。

D、此项工作须有专人负责。

(5)粘贴聚苯板

A、粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴,上下两层板应沿水平方向错开板缝;

B、用抹子在每块保温板(标准板尺寸为600mm×

1200mm)一侧面周边涂上宽约5cm,厚5-10mm的梯形带状混合物砂浆黏结剂,平均厚度视基墙面平整度而定。

并同时涂6或8块厚5-10mm、直径为100mm的点状物,均匀分布在板中间。

考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性,粘结面积不小于50%。

C、涂好后即将保温板贴在墙面上,不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用;

D、保温板贴在墙上时,应用2米靠尺进行轻敲压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。

板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙.若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙,应用保温板条塞入并打磨平;

E、保温板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错缝搭接。

F、在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘贴时垂直交错,保证拐角处顺直且垂直;

G、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据;

H、保温板连接处差高大于1.5mm的部位,应用衬有20粒度砂纸的不锈钢打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍,有表皮的面板应磨去表皮。

打磨动作为柔和的圆周方向,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。

打磨完后,应用刷子或压缩空气清除表面的碎屑及浮灰,操作工人应带防护面具。

(6)、配制聚合物抹面砂浆(以下称为抹面砂浆)

A、配罩面砂浆,水与聚合物抹面砂浆粉料的重量比为1:

4,使用一只干净的塑料容器,先放入少量清水,陆续加入聚合物抹面砂浆粉料,同时陆续加水,边加边搅拌,直到搅拌均匀,不得加水过多。

B、以上工作进行完后,应将配好的抹面砂浆静置10分钟,再搅拌一次。

C、调好的抹面砂浆须在2小时内使用完,注意抹面砂浆内不能加入任何其他添加物。

D、此项工作须有专人负责。

(7)、锚固件及镀锌钢丝网的安装

A.由于在外保温墙面上要粘贴面砖,因此墙体上的孔深应不小于50mm。

B.保温板黏结牢固后,一般在24小时后安装固定件。

C.先按设计要求的位置用电锤钻孔,然后塞入锚栓,用锤将锚栓敲入,最后用螺丝刀拧紧。

D.如挂钢丝网,打完孔后,先铺挂钢丝网,然后将锚固件的塑料圆盘装入孔中。

钢丝网搭接部位用双股¢7钢丝绑扎或专用马蹄钢钉固定。

(8)、罩面层施工

抹面层砂浆前先应检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。

用配制好的抹面砂浆分层抹灰。

首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于钢丝网的抗裂砂浆,然后立即将钢丝网压入湿的砂浆中,待砂浆凝固至表面不粘手时,再开始第二道抹砂浆,该砂浆的厚度以盖住钢丝网为准。

(9)粘贴瓷砖

等砂浆彻底干燥后粘贴瓷砖。

(10)勾柔性防水嵌缝剂

五>

关键施工技术工艺

1、窗口、洞口部位做加强处理

门窗洞口部分因施工难度较大,建议进行加强处理,具体做法如下:

门窗洞口钢丝网必须翻出洞口不小于200mm,大面积钢丝网进入洞口200mm做到加强处理,用抗裂砂压实即可。

六>

、安全文明措施

1、成品保护及安全注意措施

1.1、窗框,管道,槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。

1.2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。

其他工种作业应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

1.3、各构造层在凝固前,应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施,以保证各层粘结牢固及有足够的强度。

1.4、防止水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体传染面砖墙面,也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱画乱写或脚蹬、手摸等,以免造成污染墙面。

1.5、应遵守有关安全操作规程。

新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

1.6、垂直运输工具如吊篮等,必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能启用。

1.7、电器机具必须设置安全防护装置,电动机具应定期检验和保养。

1.8、进入现场必须带安全帽,高空作业必须系安全带,二层以上外脚手处必须设置安全网。

1.9、作业时,不得从高处往下乱扔东西,脚手架上不得集中堆放材料,操作施用工具应搁置稳当,以防坠下伤人。

2、安全文明施工管理制度:

2.1、认真贯彻执行公司制订的关于安全生产的方针。

2.2、公司安全领导小组在每个新工程开工前,必须向施工人员宣传贯彻国家有关安全生产的方针、法令、讲解安全生产的基本知识,系统地进行三级教育,做到岗位和职工全数持证上岗。

2.3、工地的主要负责人和安全员要利用各种会议,宣传栏形式让施工人员进行学习,执行上级部门有关安全生产的文件精神和具体规定有本工地制定的安全制度必须教育全体人员懂得和理解。

2.4、对新工人首先进行安全生产教育要进行安全知识考核合格后才能上岗,并于职工签定安全合同,身体检查合格。

2.5、对特殊工种的主要负责人配合安全员对工人进行一般安全教育外,须进行本工程的安全知识和安全技术培训,经考核合格后方准上岗操作。

2.6、各安全设施,机具、超重机必须经验收合格后方能使用。

架子工应对脚手架,料台负责,钢工机具手应对本工种机具安全使用负责,木工应对本工种机械安全操作负责,电工应对施工用电的安全使用负责,搅拌机手应对本机安全使用负责,卷扬机手应对龙门架安全使用负责,严禁擅自拆动安全设施和非操作手操作机具。

2.7、住房严禁吸烟,不允许有可能导致燃火的易燃物存放。

3、安全防护措施

3.1所有施工人员必须进行入场教育,并经考试合格后上岗。

3.2施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋、并戴好安全帽。

3.3高空作业人员必须定期进行体格检查。

3.4架子作业人员必须持证上岗。

3.5分项工程应做有针对性的安全技术交底,并签字齐全。

3.6脚手架搭设符合规范标准。

3.7楼梯扶手,楼梯边侧从上到下用钢管做1.2高的两道护栏。

3.8预留洞超过15×

15cm者加盖防护,上铺盖竹胶板,周围水泥砂浆抹缝,统一编号。

3.9临时脚手架,凡高度超过3.0m者,要设1.0m宽操作台并设两道护栏,高度不低于1.0m,平台脚手板满铺,禁止出现探头板、飞跳板,脚手板间不得有空隙。

3.10施工人员严禁从高处投掷杆件、物体、材料、扣件及其他物品。

3.11所有内脚手架搭设完成后,必须通过验收合格后方可使用,任何人未经许可严禁拆改架子。

3.12严禁攀登架子上、下作业面。

4、临时用电措施

4.1现场供电电源容量必须满足施工要求。

4.2临时用电电缆及配电箱沿基槽边缘直埋,所有电闸箱统一编号,外涂安全标志,箱内无杂物,箱门上锁,箱内贴好电路图,由专人负责。

4.3所有配电箱、开关均设漏电保护器。

4.4现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。

4.5各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定,非此专业人员严禁随意拆改接线。

4.6操作时必须戴好绝缘防护用品。

5、机械安全措施

5.1提升机基础严格按有关规定要求施工,并及时办理验收手续,并定期进行检查维护。

5.2机械设备传动外露部分加设必要防护罩。

5.3特殊工种作业人员必须持证上岗,并佩带相应劳保用品,严禁酒后操作及违章操作。

6、现场场容措施

现场文明施工达到目标:

确保省级标准化工地,创建省级样板工地。

为此,我项目部将采取以下现场文明施工措施:

6.1施工现场在施工地点设施工标牌,标牌内容:

工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。

6.2施工现场设安全计数牌、施工现场管理体系牌、安全管理生产制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板。

6.3现场搭设各种临时设施的材质必须符合要求,伙房、仓库室内采取防漏防潮措施,外观整齐美观。

6.4现场内施工道路进行硬化处理,基层夯实,做好排水坡度,并保持消防道路畅通无阻。

6.5进入场内一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位,各类材料分类放,按贯标要求挂牌,控制高度符合要求,保持现场材料整齐统一。

6.6建筑物内外的零散料及时清理,施工及生活垃圾要分开堆放,及时外运,做到活完场清。

6.7楼梯、休息平台、通道等处严禁堆放材料和其他物品,进场的成品采取相应的保护措施。

6.8施工区、办公区设标牌划分,卫生责任区做到分片包干,责任到人。

6.9健全管理体系,项目经理全面负责,加强现场管理,定期组织检查,完善内业资料,确保文明施工。

6.10、现场环境管理体制制度切实可行,凡规定中的检查项目分解到人,定期检查考评,把场容管理与职工分配有机结合。

6.11、施工人员进入现场必须进行文明施工教育,以后逐月组织教育,教育情况必须记录详细,内容包括教育人、被教育人、时间、地点、教育内容。

6.12、施工现场制定环境保护措施,定期不定期地进行环境保护检查,积极、有效地减少施工对环境的污染,降低施工噪音,做到最大限度的减少对施工现场员工的干扰。

6.13、施工现场厕所实行水冲式并设专人管理,管理制度及责任人上墙明确,卫生打扫及时,地面无积水、污水,灭蝇措施得力。

7、环境卫生措施

7.1现场设封闭垃圾站,集中堆放生活及施工垃圾。

7.2办公室实行轮流值班,每天清扫,保持室内清洁,窗明地净。

7.3施工现场不许随地大小便,厕所墙壁、屋顶要严密,门窗要齐全,并设专人管理,经常冲洗,防止蚊蝇孳生。

7.4伙房及时办理卫生许可证,炊事人员健康证和卫生知识培训证,上岗必须穿戴整洁的工作服、帽,个人卫生做到“四勤”。

伙房内无蝇、无鼠、无蛛网,保持炊具卫生,杜绝食物中毒。

8、料具管理措施

8.1建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格码放整齐,符合其具体要求。

8.2贵重物品及时入库,易燃、易爆品设专库保管。

8.3水泥库内外的散落灰必须及时清运。

8.4现场内做到无废弃砂浆。

8.5现场工人操作做到活完料净脚下清。

8.6现场施工垃圾集中堆放,及时分拣、回收、清运。

8.7现场必须节约用水、用电,做到无长流水、长明灯。

8.8各种材料严格管理,进出场必须检测认证,手续齐全。

8.9实行限额领料,领、退料手续齐全。

8.10所有材料管理人员必须熟悉和掌握各种材料技术标准。

9、环境保护措施

9.1成立施工现场环境保护组织机构,建立相应有效的环境保护自我保证体系和环保信息网络,并监控。

9.2施工期间,所有机械和运输机械操作时间控制在早6:

00至晚22:

00之间(如必须夜间施工,须经有关部门批准后运行)。

9.3职工生活区内食堂设简易隔油池,污水经过滤、沉淀、隔油后排入市政污水管线,职工厕所设专人打扫,并注意排污。

9.4施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量避免人为的大声喧哗。

现场所有强噪声机具均应避免夜间施工,如必须夜间施工时,应最大限度降低噪声,最大限度减少扰民。

9.5施工作业面建筑垃圾及时清理,现场临时垃圾站内施工垃圾及时分拣并及时清运,不得长时间堆积。

现场内施工道路及现场周围道路视天气情况,派专人定时或不定时洒水降尘,洒水采用手推车改装而成。

9.6作好周围社区居民的工作,通过一定形式融洽与社区居民的关系,取得居民的谅解和支持。

10、安全消防措施

10.1、成立安全领导小组,每月组织三次安全检查,重点是外用吊蓝、电器、机械、安全带等的检查,防止安全事故发生。

10.2、设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作。

10.3、全体施工人员进入现场后,应组织一次安全消防教育。

10.4、编制有针对性的安全施工措施,及时贯彻执行。

10.5、作好安全技术交底工作,使每位工人明白安全注意事项。

10.6、建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用,非机电人员不得动用机电设备。

10.7、所有手持电动工具,必须装有可靠的漏电保护器,使用前应进行绝缘检测,防止漏电伤人。

10.8、准备足够的消防器材,做好防火措施。

10.9、对工程上已搭好的安全防护装置,禁止拆除。

10.10、内墙施工人员必须戴好安全帽,系好安全带。

10.11现场成立防火领导小组,设立一支义务消防队,定期组织防火工作检查,并做好记录。

七>

、质量保证和质量违约责任承诺

为了确保安装工程质量优良,根据该项目的工程内容结合公司的质量体系文件我们采用如下质量保证措施:

5.1、建立健全质量保证体系,成立以项目经理为首的质量检查小组,定期地进行综合或单项质量检查,督促操作人员严把质量关。

5.2、每道工序施工必须作好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员,使大家做到心中有数,正确施工。

5.3、严格执行“三检”制度,即自检、互检、交接检。

由各工种工长亲自负责抓这项工作,同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。

5.4、实行施工挂牌制度,将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录,奖罚分明。

5.5、现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况,发现问题立即解决。

5.6、树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管质量,谁施工,谁负责质量;

谁操作,谁保证质量”的原则。

5.7、建立质量控制点,对工程全过程分阶段,分环节进行质量控制,每个控制环节为一个检查点,上道工序合格后才能进行下道工序,做到一环扣一环。

5.8、达到现行国家、地方规范、招标文件标准要求及优良工程要求,优良率达到96%。

5.9、所使用的聚合物砂浆等系列产品,主剂均为进口材料,具有防水性强,不开裂、不空鼓、不脱落、易保修等特点,无毒、无味,属绿色环保产品。

5.10、现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况,发现问题立即解决。

5.11、质量检验参照《建筑装饰工程施工及验收规范》(DBJ/T01-38-2002)的有关规定执行。

5.12、凡施工后造成的空鼓、开裂、炸纹、不阻燃、脱落等质量问题全部有我公司承担;

在工程验收过程中,凡因保温质量问题验收不合格的,责任由我公司全部承担。

5.13、工程施工期间,凡由施工人员操作不当造成的不合理损耗及质量问题全部由中标人承担。

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