银川重整电气施工方案Word文件下载.docx

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1.2.1设计文件及设计图纸

1.2.2宁夏石化公司500万吨/年炼油改扩建工程详细设计统一规定

1.2.3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010

1.2.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

1.2.5《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

1.2.6《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

1.2.7《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006

1.2.8《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-1992

1.2.9《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-1996

1.2.10《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996

1.2.11《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996

1.2.12《1KV以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010

1.2.13《建筑电气照明装置施工及验收规范》GB50617-2010

1.2.14《建筑工程电气施工质量验收规范》GB50303-2002

2、工程概况及特点

2.1工程概况

中国石油宁夏石化公司500万吨/年炼油改造属于改扩建工程,位于银川市西夏区境内。

60万吨/年连续重整是宁夏石化公司500万吨/年炼油改扩建工程中的一部分,与PSA氢提纯装置、柴油加氢精制装置、航煤加氢装置共同组建成第二联合装置。

本装置由预处理部分、重整部分、催化剂再生部分、重整油分馏部分、苯抽提部分五个单元组成。

该装置由中国石油工程建设公司总承包,北京兴油工程项目管理有限公司进行监理,中国石油天然气第七建设公司承担施工任务。

2.2工程特点

2.2.1施工周期短,参与人员多,需动用大量的施工机具及设备。

2.2.2施工高峰集中,涉及施工区域分散,人员穿插作业频繁。

2.2.3电缆经桥架穿保护管敷设,部分区域电缆采用直埋方式敷设;

其次装置内需多处开挖接地沟,为此装置内动土量大。

施工场地风沙大,且地沟容易塌方。

2.2.4施工区域集中部分,交叉作业、高空作业较多。

2.3主要实物工程量

序号

名称

单位

数量

备注

1

接地极

135

2

接地测试井

17

3

接地扁钢

13000

4

管材

4020

5

型材

10400

6

防爆检修动力箱

10

7

防爆断路器

8

防爆配电箱

9

防爆操作柱

147

电缆

82400

11

桥架

3680

12

防火密封胶泥

18

3、施工原则及施工程序

3.1施工原则

3.1.1以设计图纸为准,按照施工方案和技术措施,精心施工,施工质量全部达到优良标准。

3.1.2以电气安装工程质量检验评定标准为依据,认真细致地做好工程质量管理,把住五关,即电工资质关、施工组织程序关、投入工程的设备及原材料关,标准仪表及试验设备校验关、隐蔽工程检查确认关。

3.1.3电气施工按照先地下后地上,先土建后安装,施工过程中,要加强统筹安排,抓住主要矛盾,灵活机动施工力量,见缝插针保控制点。

3.1.4土建工程施工中,安装电工要及早介入,密切配合土建,做好预留、预埋工作。

接地工程要在地下管网和设备基础完工后,创造条件先上。

3.1.5及时进行工程质量检查及评审工作,并积极配合甲方/监理的监督检查,坚持隐蔽工程必须经工程甲方/监理方验收签字。

按有关规定,认真做好工种之间、工序之间的交接验收,办好中间交接手续。

3.1.6施工过程中及时做好各种原始记录,试验数据要准确齐全。

交工资料及时整理成册,做到和工程同步,装置出产品,交工资料归案。

3.1.7所有金属构件、支吊架均应作好防腐处理工作。

3.1.8电缆敷设应待电气设备基本安装完、桥架及保护管安装完,集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。

3.2施工程序

4、主要施工技术措施

4.1接地施工

参见《电气接地施工方案》

4.2电缆保护管的安装

4.2.1电缆保护管提前进行预制,在电缆施工前安装完;

4.2.2电缆保护管所使用的镀锌钢管规格正确,材质符合要求;

不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平,内壁应光滑,无严重的锈蚀;

4.2.3镀锌钢管电缆保护管的弯制采用弯管机。

制成的保护管管口应无毛刺和尖锐的棱角,管口应做成喇叭形或加塑料护口,煨弯管子的弯扁度不应大于管径的10%,镀锌剥落处应刷沥青漆;

4.2.4镀锌钢管保护管连接时,两管口应对准,采用加套管焊接或用管接头丝扣连接,焊接处刷沥青漆;

4.2.5埋地的电缆保护管的深度不应小于700mm,管带弯部分应全部埋入地面下。

4.2.6电缆保护管过道路时,道路两边应出1.5米,以躲过路边排水沟等;

4.2.7保护管口待电缆敷设完后,两端应用防爆胶泥做密封。

4.3电缆桥架安装

4.3.1电缆桥架的施工程序:

到货检查、验收→支、吊架安装→桥架安装→接地→交工验收

4.3.2施工场地具备的条件:

沿途的立柱、管架、管线等已施工完,障碍已清除。

4.3.3桥架到货检查、验收:

材料到货后,立即组织有关人员会同监理人员进行检查、验收。

型号、规格符合设计要求;

附件齐全;

桥架表面平整、光滑等。

4.3.4桥架的安装

⑴电缆桥架安装位置正确,标高准确,支吊架安装牢固、可靠,桥架固定牢固。

⑵连接螺栓应紧固,螺母位于桥架的外侧。

⑶电缆桥架直段安装超过30米时应有伸缩缝。

⑷电缆桥架接地:

在电缆桥架内敷设通长的接地干线,桥架层间需用黄绿跨接线跨接并引下接地干线和就近接地网相连,桥架、立柱和托臂均需与接地网相连。

⑸电缆桥架待电缆敷设完后应及时盖盖板。

⑹电气桥架安装多为高空作业,高处作业必须系好安全带,戴好安全帽。

高处行走要使用双挂带式安全带。

待结构专业将检修通道及钢格栅安装完毕后方可焊接桥架托臂、安装电气桥架,特殊情况下搭设跳板,并固定牢固。

用脚手架搭设上下行走斜梯通道,局部通道可采用固定直梯。

高空作业时对所有有可能坠落的闲置物件应予以固定,盘尺等工具应放入工具袋。

严禁上下投掷工具、废料等物。

4.4电缆敷设

4.4.1电缆敷设的方法

本次电缆敷设拟采用以人工施放为主,按电缆在电缆桥架内的电缆布置断面图进行施工。

4.4.2电缆敷设作业条件

⑴与电缆安装的有关建筑工程质量符合现行的施工验收规范中的规定;

⑵电缆桥架安装、保护管的安装符合设计要求;

⑶电缆桥架等处的施工临时设施、建筑物料等清理干净,施工用道路畅通;

4.4.3电缆的检查

电缆到达现场或电缆敷设前应进行检查:

⑴产品的技术文件齐全;

⑵电缆的型号、规格、长度符合设计及定货要求,附件应齐全;

⑶电缆的外观应无损伤,绝缘良好,电缆的封端严密;

⑷电缆敷设前对高压电缆应做耐压实验,低压动力、控制电缆应测试绝缘。

4.4.4电缆的搬运

⑴电缆在搬运前,应检查其规格、型号是否符合要求,尤其应注意电压等级和线芯截面。

电缆的搬运应按敷设顺序进行,现场不宜存放多余的电缆盘。

⑵电缆盘不应平放储存和平放运输。

在运输和滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆两端应固定,线圈不应松弛。

⑶在装卸电缆过程中,不应使电缆盘和电缆受到损伤,卸车使用汽车吊。

⑷用汽车搬运时,电缆线轴不得平放,应用枕木垫牢并绑扎牢固,防止电缆盘滚动。

⑸当电缆需要短距离运输时,允许将电缆滚到施放地点,但应注意以下事项:

a.应按电缆盘上所示方向滚动,防止电缆松脱而互相绞在一起;

b.电缆盘的护板应齐全,当护板不全时,只是在外层电缆与地面保持100mm及以上的距离而且地面平整时才能滚动;

c.在滚动电缆时应清除地面上的石块、砖头等硬物,防止刺伤电缆.

4.4.5电缆敷设

⑴电缆敷设前应作好电缆作业表,按设计和实际路径计算出每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,单根电缆不允许出现中间接头。

⑵电缆放线架放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

⑶根据现场实际条件,电缆敷设路径落差较大且拐弯处较多,本装置内所有电缆敷设均采用人工敷设。

首先根据电缆路径的长短,组织劳动力在电缆沟中或电缆桥架上用手抬拉着电缆传递敷设。

敷设长路径电缆时,使用滚轮,把电缆放在滚轮上,用人力拉电缆,引导电缆向前移动,电缆拐角处采用滑轮倒向。

⑷电缆敷设应以变配电室为起点,按照设计提供的电缆在桥架或电缆沟内排列顺序剖面图敷设。

⑸电缆敷设过程中的电缆余量应适当,不宜绷紧、扭曲和打弯。

终端头应留有备用长度2m~3m。

电缆排列整齐,随敷、随整理、随固定,及时拴好标志牌,标志牌上应注明线路编号、型号、规格及起始点。

⑹电缆敷设过程中,其保护措施要因地制宜,周密得当,防止电缆被火电焊灼伤及其他意外机械损伤,电缆敷设完工后应及时将保护管口封好、沟盖板和电缆桥架盖板盖好。

⑺电缆敷设多为高处作业,必须系好安全带,戴好安全帽,桥架拐弯处都有专人看守,每放一根电缆都将其绑扎牢固,桥架直线段施工人员一字排开,将电缆慢慢向前移动。

4.4.6电缆头的制作

高压电缆终端头均采用成套的冷缩电缆终端接头。

低压动力及控制电缆头采用塑料带包扎,电缆终端头的制作,是电缆施工中的一道重要工序,对电气设备的安全运行具有十分密切的关系,因此施工中我们必会高度重视,保证制作出高质量的电缆头。

⑴施工用的机具齐全,消耗材料准备齐全,电力复合脂、接线端子等主要辅料应有质量证明书,并经报验合格后方可使用。

⑵电缆头的规格、型号和电缆一致,零部件齐全无损伤;

绝缘材料不得受潮;

密封材料不得失效。

⑶电缆绝缘状况良好、无受潮,安装电缆头前电缆要作绝缘测试,合格后才能安装。

⑷电缆头的安装,必须由经过培训的熟悉工艺的人员进行,并严格遵守制作工艺规程。

⑸严禁在雨天、空气相对湿度大于70%的环境中制作6KV及以上电压等级的电缆头.

⑹电缆接线端子采用冷压接,所使用的压接模具应符合接线端子和连接套管的规格要求。

接线端子应与电缆芯线紧密配合,间隙不能过大。

⑺制作电缆终端头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,尽量缩短绝缘暴露时间。

剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层、屏蔽层。

⑻电缆芯线连接时,应除去线芯和连接管内壁的油污及氧化层,压接后应将端子上的凸痕修理光滑,不得残留毛刺。

⑼低压动力、控制电缆终端头应包扎光滑、美观,符合要求。

⑽高压电缆终端头的金属护层、每相铜屏蔽必须良好接地,电缆穿过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地;

接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地。

⑾高压电缆在制作电缆头时应彻底清除半导体电屏蔽层,剥除时不得损伤绝缘表面。

⑿电缆终端头上应有明显的相色标志,且应于系统的相位一致。

⑶电缆头与设备连接时,接线端子应搪锡,接触面应光滑且表面涂抹电力复合脂,要求连接牢固、紧密。

4.5电动机检查、接线及试运

4.5.1外观检查

⑴电动机的端盖、风罩、接线盒、接线柱、穿线孔的螺丝是否齐全,有无锈蚀,电机的外壳油漆应完好,并应标有旋转方向及编号。

电机的型号、规格、质量必须符合设计要求。

⑵检查防爆电动机密封垫是否齐全、完好,接线盒的接触面积是否接触严密。

4.5.2接线

电动机的接线端子与导线端子的连接应紧密,不受外力,连接用的紧固件应锁紧。

在电机接线盒内,裸露的相间及对地间的最小安全距离必需符合要求,导线绝缘应良好。

4.5.3接地

电机外壳接地应牢固紧密。

4.5.4电动机的试运应按如下规定进行:

⑴测量绝缘电阻。

⑵电机的空载试运一般为2小时,空载试运合格后方可带负载试运,带负载试运一般为4小时。

⑶电机在试运过程中应检查或测量如下项目:

A.电机的旋转方向应和要求的一致,运行中应无杂音;

B.记录电动机的起动时间和空载时间;

C.测量轴承、电机本体的温度不应有过热现象;

D.对于有绝缘要求的测量其绝缘电压。

4.5.5电动机在冷态允许连续启动2次,且时间间隔5min,热态允许1次。

4.6照明安装

4.6.1照明器材检查验收

照明灯具、插座、接线盒、照明箱、镀锌钢管、电缆、导线等到达现场时应及时检查:

技术文件齐全;

型号、规格及外观质量符合设计及规范要求。

4.6.2配管

⑴当线路暗配时,电线管应沿最近的线路敷设,并尽可能的减少弯曲,埋入墙、建筑物内的管线与其表面的距离不小于15mm;

进入配电箱的钢管应排列整齐,管口应伸入配电箱3~5mm,并用锁紧螺母锁紧;

⑵所使用镀锌钢管不应有裂缝、锌层完整;

⑶钢管煨弯时弯曲半径不应小于钢管外径的6倍;

⑷水平或垂直安装的镀锌钢管的水平度或垂直度不应大于1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。

⑸明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,钢管管卡间的最大距离为1.5m;

管卡与弯头中点、接线盒、照明器具的边缘距离宜为150~500mm。

⑹接线盒多余的孔用丝堵堵牢。

防爆场所钢管进出接线盒、照明箱应加锁紧螺母。

保护管与保护管、保护管与接线盒连接处涂抹凡士林,使其达到密封要求,防止进水。

4.6.3钢管内穿电缆(线)

⑴穿电缆(线)前应将管内的积水及杂物清除干净;

⑵电缆(线)在管内不应损伤绝缘,不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内;

⑶电缆(线)进入钢管时,管口处应装设护套保护导线。

⑷因照明设在装置防爆区内,照明导线进出接线盒时需加固橡皮护套,使其达到防爆要求。

⑸保护管及接线盒可靠接地。

4.6.4照明器具安装

4.6.4.1照明箱的安装

⑴照明箱及插座箱底边距地面1.5m,安装牢固,其垂直度不应大于3mm;

暗装时,照明箱及插座箱四周无空隙,其面板四周紧贴墙面;

⑵照明箱及插座箱上应标明用电回路名称。

⑶照明箱及插座箱都设在防爆区,电缆进出口处需防爆胶泥封堵,剩余空洞用堵头封堵。

⑷箱体需可靠接地。

4.6.4.2灯具安装

⑴灯具及其配件应齐全,并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象;

⑵灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺钉不应少于两个;

⑶吊链灯具的灯线不应受拉力;

⑷同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差控制在5mm之内;

⑸照明工作一定要按图施工,如果图上标注位置不合理,灯具应装在照明效果最佳、易于维修之处;

⑹安装在塔、钢结构框架上的防爆灯具安装位置应便于检查和维修;

⑺照明接线要正确,不准随意更改回路,相线应接于灯具中心的触点上,零线接于有螺纹的端子上;

每个照明回路的绝缘电阻应≥0.5MΩ。

4.7电气调试

4.7.1电气试验的要求及标准

a、电气设备在测试绝缘电阻前后,必须充分放电。

测试手段要求:

①额定电压为400V及以下设备,使用500V摇表。

②额定电压为1000V设备,使用2500V摇表。

b、绝缘电阻值要求如下:

①.电缆:

测量线间及芯线与地间的绝缘电阻值为:

控制电缆应≥10MΩ;

1000V以下动力电缆应≥100MΩ;

6KV及以上电缆应≥200MΩ;

②.电机:

测量线圈对外壳的绝缘电阻,如果三相线圈首尾端可以分开,则要测量线圈相间绝缘电阻,若电机装有辅助设备,应测其对电机外壳之间绝缘电阻。

额定电压为1000V以下常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ;

额定电压为1000V及以上,在运行温度时的绝缘电阻不应低于每千伏1MΩ。

c、交直流耐压试验

为了保证电气设备绝缘性能良好,需进行耐压试验:

①电缆:

分别对电缆各相经行交流耐压试验

电缆额定电压(kV)

交流试验电压(KV)

8.7/10

21.75

②.电机:

高压电机在相对地之间进行交流耐压试验:

电机额定电压(KV)

1分钟工频耐压值(KV)

1000V以上或容量100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%。

d、接地电阻测试:

在每一个接地检测点或接地端子处测量接地电阻值,电阻值不应超过4Ω。

4.7.2试验措施

a.任何试验均必须采取必要的安全措施,防止设备和人身事故。

b.确保设备有效的隔离和放电后,再进行试验。

c.高压试验时,应设置警戒线。

d.试验完毕,所有设备必须有效放电。

4.7.3受电试运

4.7.3.1需要通电试运行的系统或回路,相应的安装及试验工作应完成,并通知甲方检查确认。

4.7.3.2设备受电试运必须有甲方公司代表在场。

4.7.3.3电机转向正确、无异声,空转2小时,检测空载电流,线圈及轴承的温升等。

4.7.3.4试运行过程中,如有异常情况,应立即停电,查明原因,处理后才允许再次试运。

5、质量保证措施

5.1质量管理目标

5.1.1工程内在质量目标:

保证装置开车一次成功。

5.1.2主要质量指标:

单位工程质量合格率100%;

单位工程优良率95%以上。

5.1.3工程观感质量目标:

杜绝施工质量通病。

5.2质量保证措施

5.2.1贯彻执行公司的ISO9001-2000《质量管理体系》,我国质量管理体系标准﹙GB∕T9OO1-2000﹚,严格执行《施工组织设计》和项目部总体质量控制要求,施工中始终坚持“质量第一,用户至上”的原则,争创优质精品工程。

5.2.2施工中建立、健全技术质量管理体系;

单位工程要有施工方案,单项工程要有施工技术措施。

重要设备及关键部位设专人负责施工、检查、确认。

5.2.3发挥质检人员的作用,及时反馈现场信息,发现问题及时解决;

不合格的坚决返工,并追究责任。

加强工序交接,作好施工记录和向监理方报验检查工作。

5.2.4实行全面质量管理,更新观念,克服“低、老、坏”的毛病,进行质量竞赛和奖优罚劣,开展QC小组活动,加强质保体系运转。

5.2.5严格施工程序,施工中做到”五不准,四坚持”。

5.2.6安装、调校要及时记录。

5.2.7施工发现问题向现场施工技术人员及时提出,经许可后方可改动,不允许私自变动原设计。

5.2.8认真及时做好“三检一评”工作,“三检”就是自检、互检、专业检查,“一评”就是质量等级评定。

分部分项工程的质量评定由项目部组织,做到与施工进度同步。

5.3质量保证体系图

项目经理:

杨忠

项目总工程师:

赵高明

QA/QC部:

韩海英

计量标准化负责人:

邰桂起

电气施工员:

李军

材料负责人:

王炳辉

质量负责人:

王艳鹏

电气施工班组

5.4电气质量控制点

控制点内容

等级

控制内容

电气设备、材料质量证明文件检查及材料复验

A

合格证书/质保书/准用证

检查埋件、埋管、留洞

B

位置/尺寸/数量

静电接地检查、接地电阻测量

现场查看安装情况,接地电阻应符合规范要求

接地网电气完整性测试

位置/接地电阻符合要求

隐蔽工程检查

隐蔽方式/内容/深度

电力电缆试验

直流电阻/绝缘电阻/交流耐压

交流耐压试验

额定电压/绝缘电阻/试验电压

位置、牢固度及预埋资料

交流电动机检查试运转

温升/电压/运行时间

起重机电气安装调整

外观检查/绝缘检查/联锁检查

电缆敷设前,槽架安装检查

水平度/垂直度

电缆敷设和绝缘检查

敷设方式/电缆规格

13

高压电缆头施工

电缆头试验

14

照明线路绝缘检查及试照

阻值/开关回路/亮度

5.5装置电气安装工程停必监点设置

5.5.1电气装置安装工程

主要施工工序

停监点

必监点

主要抽查内容

电缆敷设隐蔽前检查

防火阻燃措施、与热力管道等的净距、穿越公路等时保护措施、接地、交接试验报告、绝缘电阻测试或验收记录

电机安装

交接试验报告、试运、接地或安装记录

高压电器安装

交接试验报告、接地或检测记录

5.5.2爆炸和火灾危险环境电气装置安装工程

电气装置安装

铭牌标识、密封、隔堵、电气间隙和安全距离、交接试验报告、接地或安装记录

电缆、电气线路安装

线芯最小截面、额定电压、连接、密封、安全距离或安装检测记录

防火阻燃措施、与热力管道等的净距、接地、交接试验报告、绝缘电阻测试或验收记录

5.5.3接地装置及避雷针(带)安装工程

接地装置隐蔽前检查

接地线与干线相连方式、保护及隔离密封、搭接长度及焊接质量、接地体与建筑物间距、接地电阻的测试、防腐处理或验收记录

保护接地

规格、连接方式、保护措施、接地电阻值或安装检测记录

防静电接地

规格、连接方式、50m3以上和浮动式储罐的接地、金属管道跨接线、接地电阻值或安装检测记录

雷针(线、网、带)的接地

焊接质量、断接卡设置及其保护措施、安全距离、施工程序、接地电阻值或安装检测记录

6、HSE安全文明施工管理

6.1HSE方针

安全第一,预防为主;

全员动手,综合治理;

改善环境,保护健康;

高点起步,善始善终。

6.2HSE目标

6.2.1严格做好职工的劳动保护,保护职工的安全与健康。

6.2.2员工岗前教育合格率100%,特殊岗位人员持证率100%,HSE管理人员持证率10

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