基础及结构工程监理实施细则Word文件下载.docx
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2.
直接进行现场检查23
3.
.主要量测检查内容23
4.
旁站24
5.
事后验收24
6.
进度控制措施25
7.安全管理措施25
第五部分混凝土工程监理细则
专业工程特点25
监理工作依据26
监理工作流程27
监理工作的控制要点及目标值28
本分项工程监理工作目标28
2.本分项工程监理工作的控制要点29
五、监理工作的方法及措施41
第六部分砌体工程监理细则43
专业工程特点43
监理工作依据43
监理工作流程44
监理工作的控制要点及目标值45.
本分项工程监理工作目标45
本分项工程监理工作的控制要点45
五、监理工作的方法及措施51
一、工程项目概况
1.项目名称
2.建设地点
上海月星家具扩建工程位于上海市嘉定区希望城希望路158号，邻上海希望城.
3.工程规模
新建厂房为四层框架结构,建筑工程等级为三级,设计使用年限50年,耐火等级为二级,抗震设防烈度为七度,建筑面积22119平方米,占地面积5217平方米,高23.7米.
展示厅为六层框架,建筑等级为三级,设计使用年限50年,耐火等级为二级,抗震设防烈度为七度,建筑面积1386平方米,占地面积234平方米,总高度18.9米.
4.工程建设项目相关单位
（1）建设单位：
上海月星家具制造有限公司
（2）勘察单位：
（3）设计单位：
上海三张建筑设计事物所有限公司
（4）监理单位：
（5）质量监督单位：
嘉定建设工程质量安全监督站
（6）安全监督单位：
（7）总承包单位：
上海华伟建筑工程有限公司
第二部分土方工程监理实施细则
一.专业工程特点
1.地质特征
与本工程相关的地质特征详见工程地质勘测报告
2.周边环境特征
新建厂房与老厂房净距为6M,与老厂房室外机组净距为3M,开挖后老厂房的室外雨水污水系统将破坏,故开挖前需考虑开挖对老厂房的影响（包括生产方面及使用功能方面）
二.监理工作依据
项目监理机构依据以下文件进行本分项工程的质量控制工作：
（1）国家颁布的有关法律、行政法规，地方规章、规定
（2）设计施工图纸和地质勘察报告。
（3）《月星家具扩建工程监理规划》。
（4）《桩基分项工程施工组织设计》。
（5）现行的施工、工程质量验收标准、规范。
（6）本分项工程的施工执行标准为承包单位制定的不低于相应国家、行业标准的企业标准。
1）按照合同约定及建标[2002]212号《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》，本分项工程的施工质量验收规范为：
GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；
GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。
2）本分项工程的施工尚执行以下规范及规定。
3）设计文件及国家、市所规定执行的有关规定；
JGJ94—94《建筑桩基技术规范》；
DBJ10—1—90《建筑软弱地基基础设计规范》；
DBJ10—4—98《基桩低应变动力检测技术规程》。
4）项工程的施工必须严格执行下述强制性条文：
三.监理工作流程
监理工作程序：
审核施工方案→测量放线（复核）→发布开挖令→机械开挖→人工清槽→验槽→垫层→清理→投点放线→模板支设→钢筋绑扎、预留、预埋→验收→混凝土浇筑→养护→投点放线→柱绑筋、预埋→基础砌体→防潮层→验收→回填土→道渣垫层施工→地坪混凝土浇筑（脚手架基础）→养护→基础验收。
四.监理工作的控制要点及目标值
（一）、基坑开挖控制要点
1、开挖前要检查定位放线、排降水系统安全性能。
2、开挖过程中要检查平面位置基坑标高放坡稳定性排降水系统，随时观察周围环境变化。
平面控制和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期检查和复测。
3、土方开挖应遵循开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则。
4、土方开挖前在施工区域内设置临时或永久排水沟，修筑施工场地内机械运行的道路，主要干线宜结合永久性道路修建，道路的坡度，转弯应符合安全要求，路基可铺砌200mm左右厚块石或砾石，作简易泥结碎石路面。
5、采用机械开挖基坑（槽）和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。
6、地基开挖后不应长期曝露，应及时组织基槽验收，进行下道工序施工。
7、混凝土应一次连续浇筑完成，不宜留施工缝，必须留设时，需经设计单位同意并应按施工缝要求进行处理，并有止水措施。
8、基础表面应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。
（二）.土方回填工程控制要点
1、土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物，清除淤泥，抽除积水。
2、按设计要求，用素土分层回填分层夯实，压实系数及压实指标需符合设计要求。
填土前，应对填方基底和已完的隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。
基础结构完工后，严格按设计要求施工规范规程及标准要求，分层组织回填，每层土虚铺厚度不大于25cm。
达到要求后方可进行上一层施工。
（三）.本分项工程监理工作目标
按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：
质量目标：
施工质量验收合格；
进度目标：
按施工总进度目标完成；
投资目标：
不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算；
安全目标：
安全无事故
五.工程质量通病预控措施
危险点
监控点
边坡塌方
放坡系数；
放坡措施；
护坡措施；
排降水措施；
边坡顶部附加荷载
橡皮土
控制填土含水量；
回填土质量；
原状土含水量；
基底清理
基坑浸水
场地周围排水沟、截水沟；
排降水系统；
基坑暴露
滑坡
堆放荷载；
边坡防护方案
基坑、房心回填土沉陷
基槽清理；
分层回填夯实；
填土质量；
最佳含水率；
严禁水夯
基础墙体被挤动
墙体两侧同时夯填；
室内外高差；
单侧回填加支撑；
砌体强度
土方开挖原则符合规范7.1.3，土方工程验收符合规范7.1.7规定
备注
上海地区一般为Ⅱ类土
一、专业工程特点
按照设计图纸，本工程结构形式为混凝土框架，均为普通现场浇筑混凝土结构；
根据施工单位上报的施工组织设计，均采用钢管支撑，结合木模板的形式。
一层层高为7.2m,以上各层均为5.3m，地下室消防水池层高为3.2m.最大跨度为12m，楼板厚度为120～150mm。
基础、底板、墙、柱、梁板均采用泵送和塔吊入仓相结合的混凝土浇筑方式。
模板、支撑等支模用施工材料的垂直运输采用塔吊作为运输工具。
本工程的混凝土浇筑采用插入式及平板振捣器振捣密实。
二、监理工作依据
项目监理机构根据以下依据进行本分项工程的质量控制工作：
（1）国家颁布的有关法律、行政法规，建设部规章及地方性法规、规章；
（2）承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同；
（3）设计施工图纸；
（4）《上海月新家具扩建工程监理规划》；
（5）《上海月新家具扩建工程施工组织设计》
（6）现行的施工、工程质量验收标准、规范：
1）本分项工程的施工执行标准为承包单位制定的不低于相应国家、行业标准的企业标准；
2）按照合同约定及建标[2002]212号《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》，本分项工程的施工质量验收规范为：
GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；
二、监理工作流程
复查轴线及标高
（监理工程师）
↓不合格
复查结果
—→
返工（承包人）
存在问题↓合格
整改
←——
地基处理施工
↑↓
口头通知或发备忘录、发监理通知
填报地基处理质量
验收签证
（承包人）
←
承包人根据设计和规范要求自检合格，并填报
有关资料
↓↓
现场检查
（现场监理工程师）
现场抽样检查
（专业监理工程师）
↓
检验结果报监理工程师
口头通知或发备忘录、发
监理通知
检验结果
—→
合格↓
监理工程师签字
存在问题↓
整改
←—
基础工程施工
填报地基处理质量验收签证
←
承包人根据设计和规范要求自检合格、并填报有关资料
↓
不合格↓
←————
↓合格
监理工程师签字
四、监理工作的控制要点
为了更好地控制模板的施工质量工作，针对模板工程中容易出现的各种质量通病，防止模板的支撑系统的失稳，对模板施工过程中的各种关键部位、支撑系统的重要原材料等设置以下质量控制要点：
轴线复核
标高复测
支撑用钢管、扣件的检测
模板工程专项方案的审核
截面尺寸的复核
承重模板的支撑系统检查
施工荷载的控制
混凝土浇筑时的监测
拆模试块审查
五、监理工作方法及措施
1.模板的安装
（1）模板安装所使用的钢管和扣件，必须要有出厂的质量证明材料和质量检测的合格报告书。
（2）复查模板安装施工技术方案的合理性，对于不能满足工程施工安全和质量要求的方案，要求施工单位重新进行编写。
（3）在模板的安装过程中，进行核对，检查立杆、横杆、的间距与施工方案是否一致，安装现浇结构的上层模板及其支架时，对于下层楼板不能承受上层施工荷载的，要在下层加设支架，上下层支架的立柱要对准，并铺设垫板。
全数检查后对于不按施工方案进行施工的坚决进行返工处理。
（4）在涂涮模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接缝处。
（5）模板安装必须满足如下要求：
1）模板的接缝不应漏浆；
在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂涮隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4）模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小,地基土类别,施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应有足的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量,侧压力以及施工荷载.
5）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
（6）对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的1／1000－3／1000。
（7）对于固定在模板上的预埋件、孔、洞均要进行核对和复查。
（8）现浇结构模板安装的偏差符合表5-1的要求。
1
现浇结构模板安装
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪及钢尺
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
≯5m
6
经纬仪及钢尺
>
5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
2M靠尺和塞尺
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
外露长度
+10，0
预埋螺栓
预留洞
尺寸
2.模板的拆除
（1）底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计的要求（检查同条件养护试件强度试验报告），对于设计无要求时，应符合规范要求。
（2）侧模拆除时应有混凝土的强度能保证其表面及棱角不受损伤。
（3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行。
（4）模板拆除时，不能对楼层形成冲击荷载.拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
（5）拆模后,必须清除模板上遗留的砼残浆后,再刷脱模剂,严禁用废机油作脱模剂.
（6）脱模剂涂刷后,应在短时间内及时浇筑砼,以防隔离层遭受破坏.
（7）脱模剂材料宜拌成稠状,应涂刷均匀,不得流淌,一般刷两度为宜,以防漏刷也不宜涂刷过厚.
六、工程质量通病预控措施
危险点
监控点
带形基础
1.截面尺寸不一
2.砼缺陷
3.浇筑时土方掉入砼中
●模板安装，挂线偏差
●模板强度、刚度及稳定性
●模板的支撑方式
●拆模时砼强度
梁模板
1.梁底不平直下挠
2.侧模炸模
3.拆模后梁身掉角、毛面粗糙
●模板支设、校正
●地面处理
●模板及支架稳定体系
●模板材料及起拱
柱模板
1.断面尺寸不准
2..漏浆砼不密实
3.一排柱不在一线
4.柱身扭曲
●模板拼装严密性
●模板及支架的稳定性
●浇筑前的检查、验收工作
●轴线截面尺寸控制
墙板模板
1.板中部下挠
2.板底砼不平
●搁栅强度、刚度
●按规范起拱
●支撑地面处理
●支撑体系
1.墙板倾斜变形
2.墙体厚度不一
3.墙根跑浆露筋
●相邻模板拼接
●支撑体系、对拉螺杆
●浇筑方式（分层及振点布置）
●角模与墙板拼装
●止水带
按照设计图纸，本工程的钢筋均为混凝土结构用的普通钢筋，其中梁、柱、墙板主筋主要采用Ⅱ级热轧带肋钢筋，直径为12～25MM；
箍筋及板筋主要采用Ⅰ级热轧光圆钢筋及热轧圆盘条，直径为6.5～10MM。
按照承包方上报的施工组织设计，本工程的钢筋加工采用普通调直机，普通切断机切断，普通弯曲机折弯。
本工程的梁等水平主筋接长加工时主要采用闪光对焊接长，安装时采用电弧单面焊；
柱等垂直钢筋搭接主要采用电渣压力焊。
本工程各构件的钢筋安装采用手工20号钢丝绑扎。
本工程共需钢筋总量约为1500t。
（1）国家颁布的有关法律、行政法规，建设部相关规章及地方性法规、规章；
（2）工程承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同；
（4）《月星家具扩建工程监理规划》；
（5）《月星家具扩建工程施工组织设计》；
●GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；
●GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；
3）本分项工程的施工尚执行以下规范及规定：
●设计文件及国家、省、市所规定执行的有关规定；
●材料及试验方面的国家标准；
●J253—2003《钢筋焊接及验收规程》
●J140—2001《钢筋焊接接头试验方法标准》。
4）本分项工程的施工必须严格执行下述强制性条文：
●当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，应办理设计变更文件。
●钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
●对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检验数量：
检查进场复验报告。
●钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
全数检查。
检查方法：
观察、钢尺检查。
说明：
强制性条文引用GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
三、监理工作流程
本分项工程质量控制流程详见图
熟悉结构施工图（承包人、监理工程师）
钢筋翻样（承包人）
钢筋进场检验（承包人、监理工程师）
检验结果
不合格
钢筋退场
（承包人）
进场挂牌堆放（承包人）
检验焊工上岗证（监理工程师）
↓
试焊（承包人、监理工程师）合格后施焊检测
钢筋下料加工（承包人）
检查钢筋成型焊接质量（监理工程师）
绑扎前准备：
清理基层、划线（承包人）
钢筋绑扎（承包人）
施工方自检（合格）
报监理验收（合格）
下一道工序
四、监理工作的控制要点及目标值
1.本分项工程监理工作目标
符合施工合同工期；
安全无事故。
2.本分项工程监理工作的控制要点
（1）材料要求
1）本工程混凝土结构构件中所使用的钢筋材料质量，必须符合下列有关现行国家标准的规定：
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）
《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）
2）钢筋进场检查及验收
（A）检查产品合格证、出厂检验报告：
钢筋进场时，应具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成份、力学性能等，必须满足设计要求，符合有关的现行国家标准的规定。
（B）检查进场复试报告：
进场复试报告是钢筋进场抽样检验的结果，以此作为判断材料是否在工程中应用的依据。
钢筋进场时，应按有关规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，方可在工程中应用。
钢筋原材料的抽样检查数量及方法详见《月星家具扩建监理规划见证取样及送检计划》中的有关要求及规定。
进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分类堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。
钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。
钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈。
在钢筋分项工程的施工过程中，若发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。
钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
当需要代换时，必须征得设计单位同意，并应符合以下要求：
●不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。
代换后应满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；
●在本工程框架钢筋需代换时，不宜以强度等级较低的钢筋代替原设计的钢筋，不宜用HPB235级钢筋替换HRB335级钢筋；
●当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换时就重新进行验算，梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。
（2）施工过程质量控制
1）钢筋加工
（A）钢筋冷拉。
根据施工组织设计，本工程的Ф8、Ф6.5热轧圆盘条采用冷拉方法调直。
采用冷拉调直时，控制钢筋的冷拉率不宜大于4%。
本工程所有HRB335级钢筋不再进行冷拉。
（B）钢筋加工尺寸。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，偏差应符合下表的规定。
受力钢筋弯钩和弯折
①HPB235级钢筋末端应作180°
弯钩,其弯弧内直径不应小于2.5d，弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d；
②当设计要求钢筋末端需作135°
变钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于4d，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
③钢筋作不大于90°
的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于5d
箍筋末端弯钩
弯钩形式应符合设计要求；
当设计无具体要求时：
①弯弧内直径除应满足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
②弯折角度：
对一般结构,不应小于90°
;
对有抗震等要求的结构,应为135°
③箍筋弯后平直部分长度:
对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;
对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍
钢筋调直
宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%
钢筋加工
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
2）钢筋连接。
本工程的钢筋连接主要采用焊接接头和绑扎接头。
焊接接头主要采用形式为闪光对焊、电弧搭接焊、电渣压力焊。
各种接头均应按规定抽取试件作力学性能试验，并按规定进行外观检查，其质量应符合有关规程的要求。
（A）焊接接头
A）材料质量：
●焊接钢筋的钢筋质量应符合相关国家标准的规定；
●电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定，其型号符合表6-2规
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