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2、抽检项目的检测计划

七、计量设施管理及控制制度

八、现场材料、设备的存放与管理制度

为了永康市农村信用合作联社综合楼工程能顺利创杯夺优,顺利保质量、

保工期交付使用,完成该工程确保钱江杯、省标化的承诺。

项目部根据公司

有关管理制度,结合本工程实际,特制定了以下施工现场质量管理制度,作

为项目部管理依据。

第一章、现场质量管理制度

第一节、质量例会制度

1、项目部成立以项目经理俞成淼为组长,质量员吴跃生为副组长的质量管理小组,并应组织各班组每周定期召开质量例会,召开质量例会时,首先由各班组组长总结各班组施工过程中取得的经验及不足,然后由质量员对前段时间的工程质量进行总结,对各班组施工过程中存在的问题及通病进行分析并提出具体的改进方案,督促、强制各班组在以后的施工过程中严格执行。

2、项目部应在各工种开始施工之前召开质量例会,对各班组组长进行质量交底,各班组组长也应在本班组工人进入施工现场开始作业之前召开工人质量例会,对工人进行质量交底。

3、项目部应根据施工具体情况随时调整质量例会的召开时间,发现施工过程中存在质量问题时应及时召开班组长质量例会,认真分析质量问题的症结所在,对症下药,严把质量关。

4、项目部应在监理例会结束后召开各班组组长质量例会,对监理方提出的施工过程中存在的质量通病的预防、改进办法及时传达、反馈给各施工班组。

5、根据现场施工实际情况,可邀请总公司质量部门负责人到现场召开项目部及施工各班组组长质量例会。

第二节、月评比及奖罚制度

1、项目部应在每月底召开各班组月评比例会,对工程质量在各有关部门及项目部的各项检查中均评价较好的班组进行适当的奖励,对表现较差的班组应进行一定的处罚,对屡次评比均落后且改进缓慢的班组应进行重罚。

2、各班组施工过程中严禁发生重大质量事故或质量缺陷,如:

混凝土浇捣空鼓,不到位、钢筋下料长度、搭接长度等不符合要求、模架支设不牢固造成混凝土浇捣过程中平板塌陷等,若发生以上重大质量缺陷,项目部将对相应班组进行5000元以上罚款。

3、对各班组施工过程中存在的质量通病,项目部将责令相应班组限期整改,对限期未整改或整改缓慢的班组项目部将对其进行100~500元的经济处罚。

4、对施工质量较差的班组,项目部在对其进行问题分析教育的基础上,责令其限期改进,如果此班组施工质量仍毫无改进,严重影响工程质量及施工进度时,项目部将对其进行清退出场处理。

第三节、三检制

三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。

1.一道工序完成在进入下道工序前,该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并做出文字记录。

2.在自检合格的基础上,由工长组织项目专业技术负责人,质量检查员和下道工序施工班长相互检查。

例如钢筋安装、模板安装工程完成,混凝土浇筑施工班长也应参加检查,确保上下工序的衔接。

3.交接检,凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖,完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查。

交接检查的书面形式有两种,一种交接检是隐蔽工程验收,另一种是以中间验收单或分部分项工程质量验收证明书形式,形成书面文件。

隐蔽工程交接验收是指施工单位自检互检基础上报监理单位进行检查验收,验收合格形成书面记录双方签名认可,另一种是以分部分项质量验收证明书的形式,如桩基子分部工程完成经施工单位、监理单位验收合格形成书面文件,不能以施工单位的自检、互检代替交接检验,未经交接检验验收不得进入下道工序施工。

第四节、质量与经济挂钩制度

1、工程管理遵循“谁施工、谁负责”的原则,对和施工班组进行全面质量管理和追踪管理。

2、凡各施工班组违反施工过程中的操作规程,不按图施工、屡教不改或发生了质量问题,项目部应及时对其进行处罚,处罚形式为停工整改、罚款直至清退出场。

3、凡各施工班组在施工过程中,按图施工,质量达到优良或优质的,项目部应及时给予奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。

4、项目部在实施奖罚过程中,以平常检查、抽查,每月二次大检查,或由质监站检查、评定的质量依据,或根据监理平时监管的反映情况作为依据。

5、为便于落实“谁施工、谁负责”的原则,施工时实行挂牌制,在谁施工的部位挂上标有施工人姓名、班组、施工日期的牌子。

便于检查、评定时记录,作为针对性奖罚的依据。

第二章、质量责任制

第一节、岗位责任制度

1、项目经理的质量岗位职责:

项目经理作为项目的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的职业观念,确保质量保证计划地实施与落实。

2、项目技术负责人的质量岗位职责:

项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均有项目技术负责人负责。

同时,作为项目技术负责人应编制各种方案、作业指导书、施工组织设计,审核分包商所提供的施工方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员指责的落实。

3、质量员的质量岗位职责:

在项目经理领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系,严格监督进场材料的质量,型号和规格,监督班组操作是否符合规程。

按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准,正确进行自检和实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量评定标准质量要求的分部分项工程提出返工意见。

提出工程质量通病的的防治措施,提出制订新工艺新技术的质量保证措施建议。

对工程的质量事故,进行分析,提出处理意见。

4、施工员的质量岗位职责:

施工员作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的职业观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作、质量达不到要求的施工内容,并督促其进行整改。

施工员也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,并应做好技术交底工作。

5、材料员的质量岗位职责:

按照国家材料管理的有关规定,政策与计量制度的规定,做好材料的采购工作,及时做好项目材料入库工作,认真检查材料的外观,核对数量及材料的质量证明,严把材料的数量、质量、单据“三关”,按有效凭证逐项材料名称、型号、规格,按规定要求做好签证手续,在验收工作中要及时,认真,准确,规范。

应根据材料的属性,合理堆放,分门别类,做好材料的挂牌贴签,妥善保管,科学管理。

凭统一使用的有效凭证所列品名、规格、数量、质量发放材料,坚持当面交付清楚,保存好各个过程中的凭证,做好材料的台帐、材料收发、每月报表和大宗材料进出工地情况表,并将报表上报给项目部,严把进场材料关,坚决杜绝不合格材料的进场。

第二节、设计交底会制度

项目部有关人员在参加设计图纸会审会议时,对图纸中存在的难点、疑点应及时、认真地与设计人员沟通,并应认真细致的做好书面详细记录。

图纸会审会议结束后项目部应及时召开各班组组长及翻样人员会议,全面、详细地传达图纸会审内容,对涉及到设计更改的部分应在图纸上详细标出,并将设计图纸会审纪要以书面形式下发给各施工班组长及翻样人员,督促各班组严格按照图纸会审纪要内容施工。

第三节、技术交底制度

1、工程开工之前,首先由总公司质量管理部门负责人对项目部管理人员进行施工技术交底,并形成书面记录。

项目部管理人员在总公司技术交底结束后应认真学习总公司技术交底的各项内容,在完全掌握、领会总公司各项技术交底内容后,在各施工班组进场开始施工之前分开对其进行相应工种技术交底,并形成书面“技术交底记录”形式。

2、项目部应认真整理图纸会审、设计变更的各项内容,并以书面的形式下发给各施工班组长及翻样人员,项目部应将施工中的难点工艺、工序列为重点技术交底对象,坚决要求各施工班组严格按技术交底中的施工工艺流程施工,同时,项目部应根据施工中各相关施工规范、验收标准、企业标准、施工组织设计等中的要求对各班组进行技术交底。

第四节、挂牌制度

1、工程开工后,应在工地大门主入口处设立宣传牌,宣传牌主要设置:

质量管理网络、工程概况牌、现场总平面图、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、管理人员及监督电话牌、工程管理目标等。

2、脚手架搭设验收合格后应挂验收合格牌。

3、井架搭设好后,经验收合格后设置验收合格牌。

4、操作规程牌应按工种分类设置在施工现场各工种作业面或加工区的醒目位置。

5、施工现场平面布置应按要求在醒目位置设置安全警告标志。

6、各办公室墙面上应挂各职能岗位责任牌,门卫传达室处应张贴门卫管理制度。

7、材料堆放按施工总平面图布置,堆料处设置材料标识牌,注明名称、规格、型号、进场日期、产地、数量、检验状态、挂牌人等。

第三章、特种作业人员管理制度

1、对电工、电焊工、塔吊司机、电梯司机、架子工等特殊工种除进行一般安全教育外,还要经过省、市有关部门进行安全技术培训考核取得操作证后,方可独立操作,并按规定每二年进行一次复审。

2、对中小型机械操作工人,(卷扬机工、搅拌机工等)应由企业进行培训考核发证上岗。

3、项目部在各特种作业人员上岗开始作业之前应对其进行质量及安全技术交底,严禁违章操作,严禁无证上岗。

4、应组织特种作业人员定期参加总公司的培训,学习有关规范及标准。

第四章、分包单位管理制度

1、目标管理:

项目部应对分包单位提出总目标及阶段性目标,这些目标包括质量、进度、安全、文明史工等,在目标明确的前提下对各分包单位进行管理和考评,目标管理中应强调目标确定与完成的严肃性,并在合同中有相应的条款予以约束。

2、跟踪管理:

项目部在进行目标管理的同时,应采取跟踪管理手段,以保证目标在完成过程中达到相应要求。

项目部在分包单位施工过程中应对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查,发现问题立即通知分包单位进行整改,并及时进行复检,建立完善的质量管理体系以使所有问题解决在施工过程中。

3、平衡管理:

项目部应根据各施工阶段的特点进行综合管理,平衡目标的大小、平衡设备的使用、平衡施工面的展开以及平衡进度的快慢。

4、对分包单位的技术管理:

①、熟悉图纸,组织参与各种设计交底、图纸会审及施工组织设计交底,通过审查图纸等工作,全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点关键部位的设计难点,对发现的施工技术操作、材料设备、图纸错误等问题,会同有关单位、部门及时解决,在各工序施工前将图纸上的问题及时解决。

②、督促分包单位在不同的施工阶段对不同的施工对象,提出相应的施工方案或作业指导书,并进行审查,充分研究后,由我项目部批准实施,并归入总承包的档案内,施工中项目部将根据施工方案或作业指导书进行检查、落实。

③、及时做好各项技术资料的汇总工作,定期归档,同时定期对分包单位的技术资料进行检查,发现问题即使督促整改落实。

④、项目部根据施工实际情况设置相应的计量管理结构,要求分包单位必须配备专(兼)职的计量管理人员开展计量工作。

5、对分包单位的质量管理:

①、明确分包工程的质量目标及要求,并在合同中注明。

②、研究分包单位的质量保证体系,使各分包单位的质量保证体系科学合理,同时符合项目部的质量保证体系。

③、明确分包单位派出人员的质量职责,并与项目部的有关人员相对应,进行对口管理。

④、加强施工过程中的质量检查力度,发现质量问题及时检查分包单位的质量保证体系的运作情况,协同分包单位找出质量保证体协运作过程中存在的问题并予以解决。

第五章、施工组织设计及专项技术方案编审制度

1、在工程开工前,必须在了解工程规模、特点、技术要求和施工期限、技术条件的基础上,在确保工程质量、安全生产、满足使用功能的前提下,编制安全生产技术措施和施工组织设计。

2、根据施工组织总设计的施工部署和方案、总进度计划、总平面布置图的安排,制定相应的安全施工措施,对施工中可能发生的安全问题的环节进行预测,提出预防措施。

3、对于采用的新工艺、新材料、新结构、新技术要制定针对性的、行之有效的安全技术措施,以确保安全。

4、各种形式的特殊脚手架的制作、搭设都必须要有施工组织设计,其内容包括:

设计依据、设计图纸、计算公式、文字要求及其安全操作规程。

5、操作平台的制作、吊装、大型机具的装拆等危险性较大的工程,对可能对施工人员造成的危害和不安全因素编制施工方案和安全技术措施。

6、对大型群体工程或面积较大结构复杂的工程,除必须在施工组织总设计中编制施工安全技术总体措施外,还应编制单位工程或分部分项工程的安全技术措施,详细地制定出有关的安全防护要求和措施,确保该单位工程或分部分项工程的安全施工。

7、各种不同气候条件和季节性施工安全技术措施。

8、各项安全技术措施施工组织设计编制完成后,都应经过审批手续,先有项目部技术负责人及有关人员审批后,送交公司总工程师室及有关科室审批,未经审批的各项安全技术措施施工组织设计一律无效。

第六章、工程质量检验制度

第一节、原材料及施工检验制度

1、水泥:

工程采用普通硅酸盐散装水泥,水泥进场时应对其品种、等级、出场日期、试验室三天强度报告进行检查、核对。

对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同强度等级、同一出场编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过500t。

2、砂、石:

应对砂的含泥量、细度模数进行检测,碎石或卵石应检测其含泥量及颗粒级配。

3、砌块:

各种砌块进场时应提交检测报告、出场合格证、生产厂家资质、生产许可证。

烧结多孔砖应检测其抗压强度,每3.5-15万块为一验收批,每一验收批随机抽取试样一组(10块)。

粉煤灰砖应检测其抗压强度,每10

万块为一验收批,不足10万也按一批计,每一验收批随机抽样一组(20块)。

4、钢材:

所有进场钢材必须提交生产厂家质保单、销售商质保单抄件。

同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。

螺纹钢原材料每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个(在任选的两根钢筋切取)。

热轧圆盘条每一验收批取一组试件,其中拉伸1个、弯曲2个(取自不同盘)

5、防水材料:

沥青防水卷材以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,每500-1000卷抽4卷,100-499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷做物理性能检验,将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取600mm的2块全幅卷材送试。

高聚物改性沥青防水卷材抽样同上,将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取800mm的2块全幅卷材送试,一块做物理性能检验用,另一块备用。

合成高分子防水卷材抽样同上,将试样卷材切除距外层卷头300mm顺纵向截取1500mm的2块全幅卷材送试,一块做物理性能检验用,另一块备用。

防水涂料同一生产厂家,以甲组分每5t为一验收批,不足5t也按一批计算。

乙组分按产品重量配比相应增加。

每一验收批按产品的配比分别取样,甲、乙组分样品总重为2kg.

6、商品混凝土:

每车商品混凝土进场时都应提交混凝土配合比通知单。

当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次。

每一楼层同一配合比的混凝土取样不得少于一次。

建筑地面的混凝土,以同一配合比、同一强度等级,每一层或每1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计,每批应至少留置一组试块。

每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

抗渗混凝土

同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试块)。

试块应在浇注地点制作,其中至

少一组在标准条件下养护,其余试块应与构件相同条件下养护。

留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。

7、砂浆:

砌筑砂浆应严格按照试验室提供的配合比进行拌制。

以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

8、电焊条:

每批进场电焊条均应提交检验合格证、型号、数量、生产日期等,并应检查焊条外观是否有受潮、表面药皮是否有脱落现象。

9、先张法混凝土预应力管桩:

管桩进场时应提交杭州市建设工程产品质量监督备案登记证书、管桩出厂合格证、各种原材料检测、复试报告等,并应检查管桩的外观质量是否有影响强度的破损、裂缝,管桩的壁厚及其他几何尺寸是否与合格证及设计相符。

10、水电安装材料:

主要检查各种材料的出厂合格证及相关推广证书、检测复试报告、数量、型号、几何尺寸等,检查是否有影响使用功能的质量缺陷。

11、其他建筑装饰材料:

主要检查各种材料的出厂合格证及相关推广证书、检测复试报告、性能检测报告、数量、型号、几何尺寸等,检查其检测报告中辐射物含量及有害物质是否超标,是否达到国家有关标准,同时应检查其包装是否完好,是否有破损、变形等质量缺陷。

第二节、抽检项目的检测计划

工程名称:

部位

标号

抗渗

标养

同条件

拆模

基础垫层

C15

8组

4组

地下室底板

C40S6

6组

20组

地下室二层板、顶板

14组

6组

外墙板

3组

12组

地下室柱、梁、墙

10组

2组

一层~五层板结构

C40

50组

15组

五层~十层板结构

C35

60组

5组

十层~二十一层板结构

135组

33组

11组

二十一层以上结构

C25

90组

21组

7组

过梁、构造柱、压顶

覆土屋面钢筋保护层

屋面、地下室防水找平

C20

屋面板、水箱

C25S6

二层屋面

后浇带

C45S6

-0.050以下砌体

M7.5水泥砂浆

-0.050以上砌体

M5.0混合砂浆

87组

规格

数量

地下室柱子

剪力墙

φ16

φ20

φ22

8组

φ25

一~二十九层柱子

注:

梁、板闪光对焊及单面搭接焊试件数量根据现场实际施工发生数量

计取做试验,同时以上试件数量视现场实际情况可能做相应调整。

第七章、计量设施管理及控制制度

1、现场监测和测量装置由现场计量员负责统一管理,并应建立、健全测量设备管理各项规章制度、管理台帐,并配备专人维修、保养。

2、为了保证测量设备的精确度,现场计量员每年应在相应日期将施工现场各种测量工具送往具有相应资质的检测部门进行检定。

3、现场测量设备的存放应符合温度、强度、防震、防尘、防晒、防雨淋等要求。

4、项目部施工人员在施工过程中若发现测量设备偏离校准状态时,应及时通知现场计量员检查分析产生偏离状态的原因,有必要时应及时送往具有相应资质的检测部门进行检定。

5、测量设备出现失常后,计量员应及时联系维修,维修后的检测设备应重新送检,检定合格后方可投入使用。

6、测量设备根据实际情况如需转换(封存)它处时,则应在该设备履历卡中注明转移(封存)时间、转移(封存)至何处,并明确保管人。

第八章、现场材料、设备的存放与管理制度

现场材料管理的基本任务是:

搞好市场调查,制定现场管理计划。

及时提供用料信息,做好材料进场,现场材料验收,保管,发放,确保施工生产需要,搞好现场物质标准化管理,实施文明施工,降低消耗,提高经济效益。

⑴、根据ISO9001-2000质量体系及公司、分公司的要求,必须加强材料进场的管理工作,要求严格按照施工场布图进行材料堆放,做到材料分类堆放整齐,材料标识明确,杜绝乱堆乱放的现象,以确保整个施工场地整齐、清洁。

在工程施工过程中,每月编制作业计划,精确计算出计划材料需用量,填好材料计划表,经项目部批准后,由现场负责材料采购,确保材料供应充足、及时。

⑵、工程中使用的水泥、钢材、木材及地方材料除需符合国家质量标准,具备合格证、复试报告、检验单等合法证件外,还需通过现场监理审核、业主同意的条件下采供,水泥必须按计委有关使用散装水泥的规定执行。

材料采购前必须对供货商进行供货质量、能力、信誉等方面的评价和选择。

装饰材料、卫生洁具、电气用料和设备根据业主指定的多各品牌中选择各方面均较好的一个品牌,并须经现场监理审核后方可采供。

(3)、根据施工进度计划要求和进度先后,编制地材、钢材、水泥及特殊材料等需用量计划和门窗的订货和加工计划表,组织落实货源,订好供货合同,保证施工所需的各类材料都按时分批,保质,保量进场,并进行分类堆放整齐,按有关规范规定要求,对各种进场的材料进行检查,验收,并索取各种原材料的质保单及合格证。

对需做复试的材料应按规定要求,并由驻地监理签证取样后,送试验室进行试验,以保证工程质量和进度要求。

一、施工现场的材料管理:

1、对单位工程在开工前编制单位材料施工指标,并制订材料计划,并将此交项目部审批。

材料采购人员根据计划采购,并及时组织落实到场。

2、对各类材料机具进场都要验收入帐,要做到品种、规格、数量、质量四验收工作,并对各种材料按规定要求做好标识。

主要材料要附有质量保证文件,并做好材料验收记录,根据不同材料,采取不同验收办法:

a)、首先查看送料凭证,对送来的材料、工具、构配件等,检查是否属于本工地使用范围,以免防止错收。

b)、数量检验:

i.按国家规定的计量,核对数量。

ii.凡有磅码单的材料,按码单抽查核对或目测。

iii.凡有磅码单的材料,可采取过磅、量方、目测、抽查相结合的方法。

可点数的材料:

如砖、砌块可以点数验收

v.对数量不符,凭证不齐的,应请示项目领导人采取补救措施,妥善处理。

3、质量检验:

①、在验收过程中除查阅质量证书外,可凭观感及外观的目测质量检验,若需检查内在质量的材料,应立即取样送试验室进行物理性能检验。

②、有质保书的材料要索取保证书,同时应检查质保书是否与实送材料相符。

③、材料无质保书,一律退回,严禁用于工程中。

④、各种材料均需要采取目测等多种方式检验。

4、现场各类材料,构件的保管和堆放。

应本着“四个有利”的原则,即:

1有利于材料、构件的完好;

2有利于操作的方便;

3有利于现场物资标准化管理;

4有利于数量的盘点。

①、材料的堆放,应按照施工平面图规定,合理堆放,做好道路和排水措施,搭好牢固的料棚,注意车道畅通,以利于物资进出及施工方便。

②、不同的材料都应分别堆放,并明确材料名称标识,防止混淆错用。

③、现场仓库的搭建,要干燥防潮,并经常保持库内整洁,分类分规格进行安放,做好各种标识,做到账实相符。

④、现场随用的机具设备,要有专人负责管理,保养,维修。

⑤、对危险的易燃易爆仓库设置易燃易爆的明显标志。

二、原材料的质量

1.材料的选用:

项目部材料采购前需经过业主、监

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