1583运输石门抽放安装管路方案及安全技术措施文档格式.docx
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参加会审人员：
会审意见：
审批栏
总工意见
矿长意见
相关人员签字栏
序号
职务
姓名
日期
1
安全矿长
2
生产矿长
3
机电矿长
4
通防队长
5
钻探队长
6
编制
7
办公室
8
调度室
9
地测
贯彻学习签字栏
贯彻时间：
贯彻人：
贯彻地点
1583运输石门抽放管路安装方案及安全
技术措施
根据煤矿采掘计划，并结合矿井实际情况，需在从10502底抽回风联络巷与回风斜井交叉口敷设安装瓦斯抽放管到1583运输石门开口点（消防材料硐室），为确保施工的有序进行，编制了《管路安装实施方案及安全技术措施》，并要求严格遵照执行。
一、工程概况：
管路铺设一段为斜巷，一段为平巷，从10502底抽回风联络巷与回风斜井交叉口到井底是平巷，从井底与回风斜井的交叉口到1583运输石门掘进作业点为平巷，敷设安装管路距离为：
177米，瓦斯抽放管路每支长6米，共需敷设安装管路为30支。
二、敷设管路安装标准：
瓦斯抽放管使用直径219mm无缝钢管，瓦斯抽放管的敷设采取上专用支架固定方式，支设支架采用大砖、砂、水泥砌墩子，采用219包古固定螺丝。
1、抽采管路应具有良好的气密性、并应采取防冻、防腐蚀、防漏气、防砸坏、防静电和雷电等措施。
2、在沿巷道底板敷设管路时，应采用高度0.3m以上的支撑墩，并应保证每节管子下面有两个支点。
3、管路宜平直敷设，并宜减少弯头等附属管件，同时宜避免急转弯；
管路应保持一定的坡度，其坡度应根据巷道的坡度确定，不宜小于1‰。
4、管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m。
5、敷设的管路应能排除管路中的积水。
6、井下敷设管路，宜采用法兰盘连接，法兰盘中间应夹有橡胶垫，且垫的厚度不宜小于5mm。
7、新敷设的管路应按规定进行漏气检验。
8、管路不得与动力电缆敷设在巷道的同一侧。
三、施工现场的布置及开工前的准备
1、开工前应对管道敷设巷道进行清理。
2、材料准备根据图纸提出材料计划并及时落实到货情况检查材料的材质、型号规格、数量是否符合要求。
3、电焊工根据井下敷设路线安装、焊接瓦斯抽放管路。
4、瓦斯管路焊接好后进行除锈、防腐处理以提高管道的使用寿命。
四、施工程序及施工方案
1、管道运输
运输方式：
采用矿车运输或用10mm钢丝绳捆绑好后人工抬，每次运输一根，抬管路每根不得少于8人，必须有专人监护。
瓦斯抽放管路下井计划从以下二个地方进行运输安装：
回风斜井，共需敷设安装管路为23支。
⑵从地面用由副斜井运输到井底与回风斜井交叉口，人工转运至回风斜井与井底交叉口以上。
⑶地面用车运输到风井井口后，在采用人工运输到回风斜井下段。
、管路法兰盘公口朝掘进工作面，母口朝后，避免在连接过程中出现需调头现象。
、管路在过风门时，风门不得同时打开，避免风流短路。
、抽放管路向井下运输必须采用装运，装车时高度不准超高、超宽，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
、管路提升运输应先与绞车司机联系好，严格按照提升运输规程运输。
上下把钩要联系好，严格按照铃声信号提升，并严格执行《规程》的要求。
、管材运到现场后应摆放到预定地点，公口朝掘进工作面方向要求摆放整齐、支稳，不得妨碍运输、通风。
2、管道敷设安装
由于任务要求紧为了能最大限度的缩短工期保证工期质量依据GB50471的相关规定要求。
（1）、管路加工根据巷道的长度、拐点、角度进行加工瓦斯抽放管路尤其不规则巷道管路加工必须做到精、细焊接要做到不漏气。
（2）、管道敷设安装管路、弯头、闸阀、垫片、螺栓下到位后组织人员敷设管道敷设管道时要保持一定的坡度并将高低不平的地段进行修复，通风科负责管道安装加强成本控制注意节约实现螺栓、垫片、闸阀、弯头等零丢失零损伤。
3、管件运输运输注意事项
（1）、物料在运输车上应绑扎牢固设备位置正确避免偏载。
（2）、装车不超高、超宽、超长确保运输顺利。
（3）、下运的物料要稳妥设置不影响人员上、下行车和施工能确保车辆的安全通行。
五、安全技术措施
1、管道敷设安装期间注意运料车辆保证行车不施工施工不行车。
2、瓦斯员及时检查施工地点的瓦斯情况瓦斯超过规定值立即停止作业。
3、不规则管路的焊接必须达到方案要求安装后进行一次通水试验如有滴漏及时更换。
4、跟班队长现场监督对马虎作业、应付作业的人员应在班前会上通报并处罚。
5、抽采管路采用防冻、防腐蚀、抗阻燃、抗静电的铁皮管，不得使用玻璃钢管及PVC塑料管。
6、管路敷设要做到“平、直、牢”，管路吊挂在巷道的上帮，离地高度不小于1.8m,个别地点因巷道环境影响不能满足设计要求时，可以根据现场情况定，但距底板不得小于0.3m。
7、登高超过1m时必须采取一定的保险措施，使用保险带系在腰间，另一端系在吊挂锚杆、棚梁或棚架子上。
登高用梯子安放要平稳，设专人在下口扶梯子，防止梯子晃动。
8、所有的铁皮管出厂前要采用0.2-0.5MPa的压力水或压风进行漏气试验，合格后方可入井。
9、下井前必须对所有管路进行内、外壁防腐处理。
10、管路运输时严格执行“行车不行人，行人不行车”管理规定。
11、管路吊挂点间距不大于4m，且8#铁丝不得少于2股。
12、管路敷设必须满足排除积水的要求，安装CF全自动放水器，巷道低洼处、钻场门口安装自制放水器。
13、每个盘口连接处加一个密封圈，对角螺丝拧紧，以保证所连管路平直不漏气。
所有抽排管的盘口对接螺丝头要齐全。
14、抽采管路必须远离带电物体，不得与电缆等及其它带电物品同侧吊挂，
15、管路安装好后要及时编号，同时喷安全警示标语，字迹要清晰、醒目。
16、施工人员随身携带隔离式自救器，并要熟悉避灾路线。
17、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿生产技术管理规定》及其它相关规定执行。
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