模板脚手架专项施工方案Word文档格式.docx
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4、抄平：
按设好的水准标点用钢尺引测出各层的标高，用水准仪测岀模板标咼O
5、安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查墙体轴线和边线，准确无误后方可安装模板。
6、模板合模前应检查，墙体钢筋、水、暖电气管线、预埋件、门窗洞口模板与穿墙螺栓套是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢固，安装是否影响墙体强度，并清除模板内杂物，同时办理好隐蔽工程验收。
（-）大模板施工工艺流程：
外墙安装操作平台及防护措施抄平放线绑扎墙钢筋安装内墙门洞模板及水电预埋件隐蔽工程验收安装内墙模板。
安装外墙模板并拉结固定安装外墙门、窗洞模板浇墙栓拆模养护修理墙体标高弹线搭平板支撑架子铺设平板模绑扎平板钢筋隐验浇平板栓栓养护支搭安全网。
（3）大模板安装：
1、组装顺序：
先内墙后外墙，校正固定用
（1）25-
（1）30大小头螺杆连接加固。
2、大模板先按编号就位，临时就位时，大模板必须倾斜立在位置上，将调整螺栓旋至最低位置，以保证模板不倾倒。
3、内墙组装时必须特别认真，保证其位置、垂直度、水平度和标高的准确,立模时内墙轴线两侧模板同时进行，将大模移至墙位线处，校正两个方向的垂直度，加以临时固定。
然后将相结合的两侧模板用对销螺栓夹紧固定，再取去临时固定，接着再将外墙的内模就位并临时固定。
将外模吊装就位，依黑内模的加固进行临时校正固定，用对销螺栓夹紧固定，依次逐间组装大模板。
4、外模板组装时，先从流水段中间向两侧进行，不得碰撞里模防止模板移位。
外模安装前要检査内模是否已安装牢固，外模板挂上立即安上对销螺栓，并旋紧固定，然后才能脱卸吊钩。
5、外墙模板上下楼层之间接头采用凹缝型，凹缝深度为5-8mmo如下图所示：
6、门窗洞位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用角模拼装成型。
7、阳台滴水线在阳台梁底或板底用塑料或木料成品用胶水粘结预先留好。
8、大模板拆除后，就进行楼板施工，平板支架采用碗扣式钢管脚手架，立杆上安装一个可以调节高度（在600mm内）托架底座，在底座上用100X100方钢或用100X100方木作主龙骨，在主龙骨上铺设8X8（cm）方木次龙骨，在次龙骨上铺竹胶板。
竹胶板拼缝采用斜缝，减少板与板之间存在的缝隙，以保证浇栓时不漏浆。
9、外墙模板有阳台处要弹好模板的安装位置线及控制线，保证模板的就位准确，无阳台处利用大角轴线保证模板位置的准确。
在安装外墙模板前在已浇好栓的下一层外墙上测好水平线，以保证外墙模板的水平度，垂直度大角用经纬仪或线垂校正好后，再拉通线调整中间外墙模板的垂直度。
（四）模板拆除和清理：
1、当確强度达到1.2Mpa后，方可拆除大模板。
2、拆模时先拆除联结附件，再旋转底脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体分开。
不得在墙上口晃动，撬动或用大锤砸模板，经检查各种联结附件拆除后方准起吊模板。
3、拆模顺序按装模的反顺序，吊拆大模时，应严防撞击外墙挂板和栓墙体,因此，吊拆大模板时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。
4、拆模时应将各间的全部零件集中放在零件箱内，可以防止丢失并提高工效。
5、拆卸的模板应立即进行清理，此时磴强度不高，清理方便，清理后应涂刷脱模剂。
（五）程的浇筑和养护：
1、浇筑前模板应清理干净，为防止烂根，先铺一道3-5cmM与栓强度等级相同的水泥砂浆。
2、栓分层连续进行浇筑，第一层60cm；
第二、三层为lm,最后一层浇筑找平，每层用"
30振动器充分振捣，直至翻浆，将气泡排出。
上下层相隔时间在2小时左右。
3、栓用用泵送浇筑，泵送口要对准墙体，防止栓流失。
4、门窗洞口两侧要均匀浇筑，两侧的栓浇筑拓度应大致相等，以防门、窗洞口模板走动。
5、碗拆模后，遇有漏浆、凸出、蜂窝、麻面等现象，应及时在监理公司指导下进行剔凿修补处理。
6、按规范做好栓试块，留足试块数量。
7、栓的养护采用浇水养护，常温下养护时间在3d以上，浇水次数以能保持栓面湿润状态为度。
（六）质量要求：
1、大模板支模质量要求：
项H名称允许误差（mm）检查方法
轴线位移3用尺检查
每层平直度5用尺检查
截面尺寸±
2用尺检查
每层垂直度3用靠尺检查
相邻两板表面高低差2用靠尺检查
表面平整度2用靠尺检查
2、栓的质量标准
项口名称允许偏差（mm）检查方法
轴线位移5用尺检查
每层垂直度±
10用尺检查
截面尺寸+5（-2）用尺检查垂直度（每层）5用靠尺检查
表面平整度4用靠尺检查
（七）大模板施工安全技术：
1、平模存放时两块模板釆用板面对板面存放，长期存放模板要将模板联结成整体，大模板存放在楼层上，必须将相邻两块背对背拉结，不得沿外墙周边放置，要垂直于外墙放置。
2、作业前要做好安全交底和安全教育工作，检查吊装用吊索，卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并设专人指挥，塔吊要在每班前进行轻车试开，检查机器是否正常特别注意刹车是否有效。
3、在吊装区城内，禁止非作业人员入内，并设置好围栏，挂明显的标志牌。
4、安装外模板，必须得悬挑扁担固定，位置调整准确后方可摘钩，外模安装后要立即穿好销杆，紧固螺栓。
安装外模的操作人员必须挂好安全带。
5、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，先挂好吊钩，绷紧吊索，再进行拆除销杆和扁担。
吊钩应垂直模板，不得斜吊，防止碰撞相邻模板和墙体。
摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手。
6、大模板拆除组装时，指挥，拆除和挂钩子人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
7、结构施工中，支搭好安全网和防护网，并支搭牢固，大模板施工时要设置操作平台，上下梯道，走桥和防护栏杆等设施。
8、大模板停放是，必须满足自稳角的要求，对自稳角不足的模板必须另外拉结固定。
没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上，叠层平放时，叠放高度不应超过2m（10层），底部及层间应加垫木，且上下对齐。
9、运输模板附件时，应注意码放整齐，避免相互发生碰撞；
保证模板附件的重要连接部位不受破坏，确保产品质量。
小型模板附件应装箱、装袋或捆扎运输。
10、当风力在6级以上时要停止施工。
三、脚手架设计
1-编制依据
序号
资料名称
编号
1
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
2
建筑施工髙处作业安全技术规范
JGJ80-91
3
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
4
建筑工程施工安全操作规程
5
建筑施工手册
2003-9
2.材料选用
2.1钢管
采用外径48mm,壁J^3.omm,钢材强度等级Q235-A级的焊接钢管，材质符合
《碳素结构钢》（GB/T700）的相应规定。
不得有明显变形、裂缝、结痕、分层、压痕、压扁和锈蚀。
必须进行防锈处理。
严禁有打孔的钢管。
搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚板统一漆黄色，剪刀撑统一漆黑口相间色，底排立杆、扫地杆漆红白相间色。
2.2扣件
钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，山有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达70\.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设讣要求后方可在施工中使用。
2.3脚手板
脚手板均釆用松木脚手板，脚手板厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
脚手板、脚手片采用符合有关要求。
2.4安全网
安全网采用密LI式安全网，网H应满足2000U/100cm2,做耐贯穿试验不穿透，1.6X1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及III大理市建筑安全监督管理部门发放的准用证。
2.5工字钢
型钢水平悬挑杆选用2北号工字钢，每根长度为4.5mc斜杆采用支杆采用5.6号角钢56X3X6.0mm钢管，预埋螺栓的直径为20.0mm。
3.1设计方案原则
1.架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2.在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4.结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
综合以上儿点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合云南省文明标准化工地的有关标准。
3.悬挑式脚手架的搭设流程及要求
1、悬挑式外脚手架
预埋锚点（拉环）部件一安置型钢挑梁一铺垫木一安置斜拉钢丝绳一摆放扫地杆一逐跟树立立杆与扫地杆扣紧一装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧一装第一步大横杆与各立杆扣紧一安装第一步小横杆”安装第二步大横杆一安装第三、四大横杆和小横杆一安装连墙件一接立杆一扎防护栏杆一扎安全网一循环分层进行。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按一下构造要求搭设。
2、主杆基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C13的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。
3、立杆间距
（1）脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m；
连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m（即二步三跨）：
里立杆距建筑物0.3m。
（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
4、大横杆、小横杆设置
（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为130mmo
（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
5、剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应山底至顶连续设置：
中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于13m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于lm,应釆用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于
6、脚手板、脚手片的铺设要求
（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：
板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
（3）脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
7、防护栏杆
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密LI式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
（2）选用9号铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
8、连墙件
（1）脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,设一拉结点。
楼层高度超过4m,则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每
3.6米设一拉结点。
（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
（4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
9、架体内封闭
（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
（2）脚手架施丄层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
（3）施丄层以下外架每隔3步以及底部用密U网或其他措施进行封闭。
支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。
上部脚手架立杆与支承结构应有可鼎的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm.外径"
40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
4.悬挑式外脚手架搭设劳动力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15〜20人，均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项LI技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5.悬挑式外脚手架的检查与验收
1、脚手架必须曲持有效上岗证的专业技术人员搭设；
2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；
3、每段搭设后，上报公司山公司组织验收，办理验收手续，验收表应写明验收部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续，验收合格挂牌后方可使用；
4、脚手架在施工过程和使用过程中进行定期和不定期检查，定期检查时间间隔不超过半个月，检查项H包括：
杆件的设置和连接，连墙件是否符合要求，扣件是否松动，安全防护措施是否符合要求，是否超载，脚手片有无破损；
5＞遇到六级大风与大雨后，停用超过一个月，应对脚手架和架体基础进行检查与验收；
6、安装后对扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手进行检查，抽样方法按随机分布原则进行。
抽样检查项訂与质量判定标准按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中8.2.5条规范的规定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
6.悬挑式外脚手架搭设安全技术措施
6.1搭设安全技术措施
6.1.1.技术保障措施
1.架子搭设完毕，用合格密SJ安全网铺于架子的外围及底部。
2.钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准见本设计•表3）,所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N・m〜65N・m之间。
"
3.架子搭设到10m拓度时山架子搭设单位进行自检；
架子搭设完毕后山搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
4.该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；
脚手架严禁悬挂起重设备。
5.脚手架的安全性是山架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：
主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
6.1.2.质量保障措施
1.操作人员作业询必须进行岗位技术培训与安全教育。
2.技术人员在脚手架搭设、拆除询必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
3.脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
4.脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
6.1.3.安全保障措施
（1）.操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
（2）.架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；
同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
（3）.在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员），不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
（4）.雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
（5）.应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
A在下列情况下，必须对脚手架进行检查
a在六级大风和大雨后
b停用超过二个月，复工前。
B检查保修项目
a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；
b扣件螺丝是否松动；
c安全防护措施是否符合要求。
（6）.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
（7）.脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
（8）.搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
6.2脚手架拆除安全技术措施
（1）.拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
（2）.拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（3）.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
（4）.拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
（5）.拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
（6）.连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住,然后才能拆除。
（7）.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（8）.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
（9）.在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除悄况交代清楚后方可离开。
（10）.拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
（11）.高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。
（12）.输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
（13）.当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
（14）.如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
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