锅炉事故分析 第十一课Word格式.docx

锅炉事故分析 第十一课Word格式.docx

《锅炉事故分析 第十一课Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉事故分析 第十一课Word格式.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

8）安全门动作后不能回座，压力下降，汽温变化达到迫使汽机停机时。

9）再热蒸汽中断时。

10）锅炉房内发生火警，直接影响锅炉的安全运行时。

当发生下列情况之一时，应进行故障停炉：

1.“四管”（省煤器、水冷壁、过热器、再热器）爆漏，尚能维持正常汽包水位时。

2.锅炉主、再热汽温度或管壁温度超过限额，经采取调整或降低负荷运行仍无法恢复正常时。

3.锅炉结焦，结灰严重，经多方处理无法清除，难以维持锅炉正常运行。

4.锅炉汽包所有的远方水位指示器损坏时。

5.锅炉房内发生火警，威胁设备安全运行时。

6.锅炉给水，炉水及蒸汽品质严重偏离标准，经努力调整仍不能恢复正常时。

7.锅炉汽水系统泄漏无法隔绝，威胁人身及设备安全时。

8.炉顶严重泄漏，吊杆超温，烧红时。

紧急停炉与故障停炉的区别：

1.锅炉运行中达到紧急停炉条件时，应立即停止锅炉运行；

2.锅炉运行中达到故障停炉条件时，应经过请示且得到同意后方可停止锅炉运行；

3.锅炉运行中达到故障停炉条件时，请示过程中由于事故恶化已达到紧急停炉条件时也应做紧急停炉处理。

紧急停炉的操作步骤：

1.当锅炉发生紧急停炉事故时，应立即进行紧急停炉，并汇报班长、值长。

2.灭火保护投入时，按紧急停炉按钮，使Ⅰ、Ⅱ段给粉机总电源切断，制粉系统停运，燃油电磁阀关闭。

3.灭火保护未投，将所有自动改为手动、立即停止所有给粉机、制粉系统运行，关闭燃油电磁阀，停止所有送风机及一台引风机运行，维持炉膛负压、通风5分钟，停另一台引风机退出总联锁开关。

4.停机时开启I、II级旁路，若旁路不能使用时，则立即开启过热器、再热器向空排汽排汽10分钟左右关闭。

5.严格控制汽包水位，关闭所有减温水门，待汽包水位+300mm时维持100T/H流量继续进水7分钟后关闭所有进水门，停止给水泵运行，开启省煤器再循环。

6.若在满水事故停炉时，可保留引、送风机运行，待水位正常后，查明原因，排除故障后，重新点火。

若省煤器漏，严禁开启省煤器再循环，发生二次燃烧时，停止引、送风机后，应立即关闭各风烟挡板。

7.如事故有可能迅速排除，停炉后，各岗位人员应作好恢复运行的准备工作。

8.其它操作按正常停炉进行。

锅炉典型事故分析

锅炉灭火

现象

1、炉膛负压突然增大（受热面爆管相反）

2、火焰检灯或工业电视火焰熄灭

3、气温、气压迅速下降

4、灭火保护投入时，保护动作，并发生锅炉灭火声光信号

原因：

1、引送风机跳闸或给粉电源中断。

2、灭火保护误动

3、低负荷运行，给粉机或一次风管堵塞或缺角燃烧

4、煤质太差，煤粉太粗或煤种突变

5、炉管爆破，底部漏风或炉内垮大焦

6、配风不合理、燃烧不稳、投油不及时或燃油失压

7、低负荷，煤质差清理木屑分离时末及时调整燃烧

处理

1、灭火保护未投

1）立即听给粉机、制粉系统、关燃油电磁阀。

2）汇报值长，要求迅速将负荷降至10MW以下，维持气压、气温稳定。

3）将给水自动改为手动，水位控制在—50~80mm左右.

4）立即关闭所有减温水门，气温低时开启主汽集箱疏水门

5）调整风量，通风3分钟后合上燃油电磁阀，投入油抢，启动给粉机，缓慢增加负荷，直至恢复正常运行。

6）如处理不当，造成放炮而严重破坏损坏设备时，必须立即停炉。

2、灭火保护投入

1）灭火保护动作，给粉机、燃油电磁阀、制粉系统跳闸，一次风关、二次风开，将开关复位，切除给粉机开关。

2）吹扫条件备好，按“可启”吹扫按钮，光字牌显示正在吹扫

3）3分钟后，光字牌显吹扫完成，合上燃油电磁阀，给粉机总电源，调整风量，重新点火。

4）其他操作按未投保护处理。

锅炉水位事故：

锅炉满水事故

1、汽包内的水位超过规定的正常值，高水位信号报警。

2、给水流量不正常地大于蒸汽流量。

3、严重满水时，过热蒸汽温度急剧下降，主蒸洽管道法兰处有汽水冒出，甚至发生水冲击，造成管道剧烈震动。

原因

1、给水自动失灵，给水调门卡涩。

2、运行人员疏忽大意，对水位监视不严或误操作。

3、低地位水位计失灵，指示偏低，造成误操作。

4、灭火时处理不当，恢复时加负荷过快。

1、当水位高于规定的正常值，应立即查明原因，冲对水位计，判断满水程度。

2、将给水自动改为手动，关小给水调门，降低给水泵转速，减少进水。

3、经上述处理后水位继续升高到+100时，开启事故放水门，根据汽温情况，调整减温水量。

4、由干运行人员疏忽大意，致使水位超过汽包可见部分或汽温急剧下降50℃，应紧急停炉。

仃止进水，开省煤器再循，开主汽集箱疏水，联系汽机开启主汽门前疏水，加强放水，待水位恢复正常后，经值长同意方能重新点火。

5、如没备故障，汇报值长联系有关人员处理。

6、水位保护投入时，则按保护动作程序处理。

锅炉缺水事故

1、汽包内可见水位低于规定的正常值，低水位信号报警。

2、给水流量不正常地小于蒸汽流量（水冷壁和省煤器爆破时相反）.

3、主蒸汽温度升高.

原困

1、运行人员疏忽大意，水位监视不严或误操作。

2、低地位水位计失灵，指示偏高，造成误操作。

3、给水门故障或自动失灵，发现处理不及时。

4、给水泵故障或给水压力低。

5、水冷壁管、省煤器管、给水管道等破裂。

6、定排及各放水门严重泄漏或误开，排污前未与监盘人联系。

1、冲洗对照水位计，判断缺水程度。

2、将给水自动改为手动，开大调门，增加给水泵转速，加强进水，仃止排污，监视主蒸汽温度变化，调整减温水量。

3、经加强进水，水位仍下降，则立即汇报值长，要求降负荷，并认真检查汽水系统及给水管道是否泄漏。

4、如果由于运行人员疏忽大意，以致汽包水位计消失而未能及时发现，应紧急停炉，禁止向炉内进水。

经值长同意后方可

缓慢向炉内进水。

若运行人员发现气包水位下降并逐渐在水位计内消失，停炉后可向炉内缓慢进水至正常水位，重新点火升炉。

5、如设备出现故障，应汇报值长联系有关人员处理

锅炉四管泄漏

水冷壁管损坏

现象：

1、炉内燃烧不稳，甚至灭火。

2、严重损坏时，炉膛内发生爆破声，炉膛冒正压，检查孔、人孔、炉墙不严密处喷出烟气、蒸汽。

3、汽包水位迅速下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

4、各段烟温、蒸汽压力、流量和给水压力下降。

1、炉水品质不合格，引起管内腐蚀、结垢。

2、长期低负荷或超负荷运行，汽压大幅度波动，水位维持低等引起水循环不良。

3、升、仃炉操作不当，炉膛热负荷分布不均匀或大面积结焦。

4、安装或检修时管内有杂物未清除，而引起局部过热。

5、锅炉严重缺水或缺水后突然大量进水。

6、炉内垮大焦，砸坏炉管。

7、管材、工艺质量不合格，吹灰装置安装不当。

8、管子外部磨损、腐蚀。

处理：

1、立即报告班、值长，密切注意其故障情况。

2、若水冷壁管损坏不严重时应加强进水，维持水位，投入油枪，稳定燃烧，适当降低蒸汽参数，请示仃炉。

3、水冷壁损坏严重，造成锅炉灭火或加强进水后仍不能维持正常水位，应紧急仃炉，仃炉后继续加强进水，如汽包水位仍不能回升时，应停止进水，省煤器再循环不能开启。

4、仃炉后，保留一台引风机运行，待炉内蒸汽消除后，仃止运行。

省煤嚣管损坏

1、炉膛冒正压，损坏处有响声，尾部烟道或检查孔处有灰水溢出

2、汽包水位下降，损坏严重时，水位很快消失。

3、给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量

4、损坏处烟温气温度降低，两侧烟温差增大。

5、烟道阻力增加，引风机电流增大。

1、给水品质不合格，管子内壁腐蚀

2、升、仃炉停止进水辰，未开省煤器再循环，使管壁过热。

3、管外飞灰磨损或管内堵塞。

4、管材或工艺质量不合格。

处理（参照水冷壁损坏的处理）

过热器的损坏

1、炉膛冒正压，损坏处有喷汽的声音或烟、汽冒出。

2、炉膛燃烧不稳甚至灭火。

3、蒸汽压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

4、损坏侧烟温降低，两侧烟温差增大。

5、过热汽温发生异常变化，高温段损坏，汽温下降，低温段损坏，汽温上升。

1、化学监督不严，蒸汽品质不合格，造成管壁内结垢或腐蚀。

2、设计、材质、工艺质量不合格。

3、气流不均，煤粉太粗，使管子磨损。

4、火焰中心上移，蒸汽超温使管壁超温过热。

5、低负荷时，减温水调节不当，使过热器管内发生水塞，局部过热。

1、立即通知班、值长，调整炉瞠负压，投入油枪稳定燃烧。

2、过热器管损坏，不严重时加强进水能维持水位正常，请示值长降低蒸汽参数运行，同时加强对汽温、水位、汽压及过热器管壁温度的监视，密切注意损坏部位的变化，请示仃炉。

3、过热器管损坏严重无法维持过热汽温和汽包水位时，应立即仃炉。

4、仃炉后继续向炉内进水，保持汽包的高水位，停止进水后开省煤器再循环，保留一台引风机运行，待炉内蒸汽消除后停止运行。

再热器管爆破

1、炉膛冒正压，严重时从人孔、检查孔及烟道不严密处向外冒烟、汽，损坏处有响声。

2、再热器出口压力下降，高温段损坏，汽温下降，低温段损坏，气温上升。

3、再热器两侧温差增大，损坏侧烟温下降。

1、蒸汽品质不合格，引起管内结垢及腐蚀。

2、管壁被飞灰磨损或管内被杂物堵塞。

3、管材或工艺质量不合格

4、锅炉起动工况不当或甩负荷，Ⅰ、Ⅱ级旁路未投入，仃炉保养不当造成管子冷却不够，产生腐蚀。

（参照过热器管损坏处理）

风机故障

1、风机振动、窜轴，并伴有撞击和摩擦声

2、电动机或轴承温度不正常升高超过规定限额

3、电流上升，并且摆动幅度大

1、叶片积灰或磨损严重

2、地脚螺丝松动

3、油变质，油位不正常，冷却水中断

4、弹子散架或检修工艺不良

5、导向器松动或脱落

1、检查疏通冷却水，保持正常油位，若油变质应联系检修换油。

2、如风机发生振动、窜轴、摩擦和撞击响声，轴承温度上升，应汇报班、值长。

3、如风机发生剧烈振动，窜轴、摩擦和撞击声，轴承温度超过规定值，风机电流超额定值，应立即停止风机运行，关闭该风机进、出口挡板。

4、一台故障停用时，应尽可能增加另一台运行风机出力，降低机组负荷运行。

5、若两台风机同时故障，则按紧急仃炉处理（排粉机除外）。

给粉机故障：

1.给粉机转速表剧烈摆动或到零。

2.对应的一次风压升高。

3.汽压、汽温及主汽流量略有下降（压力手动）。

1.煤粉潮湿引起结块或杂物卡涩。

2.变速箱缺油或油变质。

3.给粉机下粉管堵塞。

4.给粉机电气设备调速装置故障或保护动作。

5.给粉机内或靠背轮销子断裂。

1.停止故障给粉机、关闭其下粉挡板及一次风挡板、进行检査清理。

2.联系电气人员处理。

3.联系检修人员进行处理。

4.增加其它给粉机转速或增投备用火咀，必要时可投油枪。