焊材复验标准126Word文档下载推荐.docx

焊材复验标准126Word文档下载推荐.docx

《焊材复验标准126Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊材复验标准126Word文档下载推荐.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

4.3用户在设备制造技术条件中规定或有正式要求的必须复验。

4.4对于新供货商提供的首批焊接材料必须复验。

4.5对已执行例检的焊接材料，每年首批供货时，需要复验，如果合格继续例检；

不合格,则取消该牌号焊接材料例检资格，需重新执行复验程序。

4.6使用单位对某种焊材质量提出疑义，或焊缝质量有下降趋势，由使用单位提出,焊接负责人根据反馈意见确定对该种焊材是重新进行复验。

5.验收标准

5.1　验收准则

5.1.1技术部选择焊接材料时，需要对公司现行焊材标准，满足设备制造技术条件的情况进行评估，如果不能满足，重新编制焊材采购技术要求（由焊接工艺人员提出，焊接责任师审核，焊接负责人批准后实施），按技术要求采购验收。

5.2　焊条验收标准见表1

表1——焊条验收标准

焊材

种类

焊材牌号

验收标准

复验例检厂家

低低

碳合

钢金

及钢

焊

条

J422

GB/T5117-1995

锦泰、金桥

J427

GB/T4747-2002

J427B

无

J507

J507B

GB/T5118-1995

J507Mo

技术协议

J507-Z35（HIC）

J607B

铬

钼

耐

热

钢

R307

R307B

R307（H）

CMA-96

JISZ3223

日本神钢

CMA-96MB

CMA-106N

E225

低焊

温条

W607

W707Ni

不

锈

A002

A102

A307

GB/T983-1995

A132

锦泰

A137

A022

A022Si

E309L

技术协议（含进口）

北钢院

E309MoL

AWS5.4

E347L

sandvik24.13L

sandvik19.9L

E308L

AWSA5.4-93

E316L

镍焊

基条

Ni182

AWSA5.11-97

Ni625

双相钢

焊条

AVESTA2205

E22.9.3.LR

5．3焊丝、焊带验收标准见表2。

表2——焊丝、焊带验收标准

例检厂家

埋

弧

丝

H08MnA

GB/T14957-1994

金桥

H10MnSi

H10Mn2

H10Mn2-Z35（HIC）

H08MnMoA

H08Mn2MoA

H13CrMoA

GB/T14957-1994

H13CrMoA（H）

H11CrMo45A

H13Cr2.25Mo1A

US-511N

JISZ3351

US-521S

S225

H0Cr20Ni10Ti

YB/T5092-1996

华通

H00Cr21Ni10

H00Cr19Ni12Mo2

H06MnNiA

H04Ni3.5A

气

体

保

护

用

实

芯

MG50-6

GB/T8110-1995

金桥、锦泰

H08Mn2SiA

GB/T14958-1994

H08Mn2SiA-Z35（HIC）

H08Cr2AlMo

技术条件

TGS-1CM

JISZ3316

TGS-2CM

TGS-5CM

MGS-1CM

JISZ3317

MGS-2CM

H1Cr24Ni13

H0Cr21Ni10

H0Cr20Ni10Nb

ER309L

ER347L

ER316L

AWSA5.9-93

ERNiCr-3

AWSA5.14-97

ERNiCrMo-3

ER22.8.3.L

续表2——焊丝、焊带验收标准

气体保护焊用药芯焊丝

TGF308L

油脂公司焊材技术条件

TGF309L

TGF316L

TGF347L

TFW308L

AWSA5.22-97

TFW309L

TFW316L

TFW347L

带极堆焊焊带

H00Cr22Ni11

大连精密

H00Cr20Ni10Nb

H309L

技术协议（含AVESTA）

H347L

USB-309LCb

D347LB

D316LB

注：

1、应用于管头自动焊的焊丝必须复验。

6.复验程序

焊接材料由技术部下达估算定额；

供应部依据定额采购焊材；

焊材入厂后，交质保部材料站进行验收，由质保部材料检查站按第４条规定的原则，对照相应国家及行业标准对材料的外观进行检查，合格后委托焊接研究所进行焊材复验。

焊接研究所对复验的焊材出具复验结论（包括焊条的工艺性鉴定），反馈质保部材料站。

检查员据此出具结论。

6.1　焊条入厂复验程序

6.1.1试验用母材

所有试验用母材，应采用相应国家标准或行业标准规定的材料。

6.1.2焊条烘干

焊接研究所接到委托后，先将焊材进行烘干。

低氢型焊条在焊前进行350℃×

2h烘干，不锈钢类焊条在焊前进行250℃×

2h烘干，其它型号的焊条可按制造厂推荐的烘焙规范进行烘干。

6.1.3熔敷金属化学成份分析

6.1.3.1熔敷金属化学成份试件为多层堆焊试件，在室温状态下焊接，每道焊完后试件可进行水冷，道间温度可按材料本身特性确定。

在焊接下一道前，清理前一焊道表面。

堆焊示意图见图1。

图1——堆焊示意图

6.1.3.2焊接完毕后，送至机加工场进行取沫，取沫按公司试样加工图集进行加工。

6.1.3.3机加工场将加工完的试样，送至理化试验室进行试验，试验内容按相关的标准、法规及技术条件进行。

6.1.4熔敷金属的力学性能试验

6.1.4.1将试板按图2规定制备，规格按标准执行。

图2——复验试板组对、焊接示意图

6.1.4.2试板焊前预留反变形，焊接按照相应标准规定进行预热，控制层间温度及确定热处理规范。

6.1.4.3试板按供货方推荐的焊接规范进行焊接。

同时对进行焊条焊接工艺性鉴定。

6.1.4.4试板焊接完毕后进行RT检测，及焊后热处理。

6.1.4.5试板检测完毕后送至机加工场进行加工试样（按厂试样加工图集进行加工）

6.1.4.6试样加工完毕后，由机加工场送至理化试验室进行力学性能试验，试验内容按相应的国家及行业标准执行。

6.1.5理化试验室得到试验结论后将试验结论发放到焊接研究所，焊接研究所对结论进行评定，并将评定结果返回给质保部门。

检验项目见表3，验收标准按表1、2执行。

表3——焊条检验项目及试样数量

复验项目

熔敷金属

化学成份

拉伸

试验

冲击

晶间腐蚀试验

工艺性鉴定

其它

50g

1

5

-----

√

R307B（H）

G207

A407

2

A312

测定FN

双相

钢焊条

1.依据4.3条复验时，焊条复验项目还应满足设备制造技术条件的要求，但例检焊条的复验项目仅按设备制造技术条件执行。

2.对上述要求，材料站在复验委托时予以注明。

6.2　药芯焊丝、焊带入厂复验程序

6.2.1接研究所接到委托后将焊丝送至机加工场进行加工取沫。

6.2.2加工场将加工完试样，送至理化试验室进行试验，试验内容按相关的标准、法规及技术条件进行

6.2.3得到试验结论后将试验结论发放到焊接研究所，焊接研究所对结论进行评定，并将评定结果返回给质保部门。

检验项目见表4，验收标准按表２条执行。

6.3焊丝入厂复验程序

6.3.1接研究所接到委托后，在试板上（低合金焊材采用16MnR板，不锈钢焊材采用不锈钢板）进行堆焊，焊接是在室温状态下，每道焊完后试件可进行水冷，道间温度可按材料本身特性确定。

6.3.2，送至机加工场进行取沫，取沫按公司试样加工图集进行加工。

6.3.3加工完的试样，送至理化试验室进行试验，试验内容按相关的标准、法规及技术条件进行。

6.3.4得到试验结论后将试验结论发放到焊接研究所，由焊接研究所对结论进行评定，并将评定结果返回给质保部门。

检验项目见表4,收标准按表2行。

表4—焊丝、焊带检验项目及试样数量

直接取沫

熔敷金属取沫

其它试验

H11CrMo45A

气体

保护

焊用

实芯焊丝

续表4—焊丝、焊带检验项目及试样数量

50g

TGF309L

堆焊焊带

H316L

1.依据4.3条复验时，焊材复验项目还应满足设备制造技术条件的要求，但例检焊材的复验项目仅按设备制造技术条件执行。

7.例检认定程序

7.1供应部针对供货商某一种牌号的焊接材料，每年度向全质办提出例检申请。

全质办委托质保部，对该焊材上年度连续10个以上复验结果进行数据统计。

7.2质保部将数据反馈给全质办，全质办据此出具意见，由公司焊接负责人批准后实施。

全质办负责建立例检供应商台帐。

8.其他

8.1当出现例检复验不合格的现象时，质保部应反馈全质办备案。

8.2表１、２之外的焊接材料应用，由焊接责任师提出书面申请，技术部长审核后，报公司焊接负责人批准后执行。

版次：

2006

焊接材料入厂检验

程序规定

发布日期：

2006/3/12实施日期：

2006/3/12

发布单位：

全质办