焊材复验标准126Word文档下载推荐.docx

1、4.3 用户在设备制造技术条件中规定或有正式要求的必须复验。4.4 对于新供货商提供的首批焊接材料必须复验。4.5对已执行例检的焊接材料，每年首批供货时，需要复验，如果合格继续例检；不合格,则取消该牌号焊接材料例检资格，需重新执行复验程序。4.6 使用单位对某种焊材质量提出疑义，或焊缝质量有下降趋势，由使用单位提出, 焊接负责人根据反馈意见确定对该种焊材是重新进行复验。5. 验收标准5.1验收准则5.1.1 技术部选择焊接材料时，需要对公司现行焊材标准，满足设备制造技术条件的情况进行评估，如果不能满足，重新编制焊材采购技术要求（由焊接工艺人员提出，焊接责任师审核，焊接负责人批准后实施），按技术

2、要求采购验收。5.2 焊条验收标准见表1表1焊条验收标准焊材种类焊材牌号验收标准复验例检厂家低低碳合钢金及钢焊条J422GB/T5117-1995锦泰、金桥J427GB/T4747-2002J427B无J507J507BGB/T5118-1995J507Mo技术协议J507-Z35（HIC）J607B铬钼耐热钢R307R307BR307（H）CMA-96JIS Z3223日本神钢CMA-96MBCMA-106NE225低焊温条W607W707Ni不锈A002A102A307GB/T983-1995A132锦泰A137A022A022SiE309L技术协议（含进口）北钢院E309MoLAWS 5

3、.4E347Lsandvik24.13Lsandvik19.9LE308LAWS A5.4-93E316L镍焊基条Ni182AWS A5.11-97Ni625双相钢焊条AVESTA2205E22.9.3.LR53焊丝、焊带验收标准见表2。表2焊丝、焊带验收标准例检厂家埋弧丝H08MnAGB/T14957-1994金桥H10MnSiH10Mn2H10Mn2-Z35（HIC）H08MnMoAH08Mn2MoAH13CrMoAGB/T14957-1994 H13CrMoA（H）H11CrMo45A H13Cr2.25Mo1AUS-511NJIS Z3351US-521SS225H0Cr20Ni10T

4、iYB/T5092-1996华通H00Cr21Ni10H00Cr19Ni12Mo2H06MnNiAH04Ni3.5A气体保护用实芯MG50-6GB/T8110-1995金桥、锦泰H08Mn2SiAGB/T14958-1994H08Mn2SiA-Z35（HIC）H08Cr2Al Mo技术条件TGS-1CMJIS Z3316TGS-2CMTGS-5CMMGS-1CMJIS Z3317MGS-2CMH1Cr24Ni13H0Cr21Ni10H0Cr20Ni10NbER309LER347LER316LAWS A5.9-93ERNiCr-3AWS A5.14-97ERNiCrMo-3ER22.8.3.L续

5、表2焊丝、焊带验收标准气体保护焊用药芯焊丝TGF308L油脂公司焊材技术条件TGF309L TGF316LTGF347LTFW308LAWS A5.22-97TFW309LTFW316LTFW347L带极堆焊焊带H00Cr22Ni11大连精密H00Cr20Ni10NbH309L技术协议（含AVESTA）H347LUSB-309LCbD347LBD316LB注：1、应用于管头自动焊的焊丝必须复验。6. 复验程序焊接材料由技术部下达估算定额；供应部依据定额采购焊材；焊材入厂后，交质保部材料站进行验收，由质保部材料检查站按第条规定的原则，对照相应国家及行业标准对材料的外观进行检查，合格后委托焊接研究

6、所进行焊材复验。焊接研究所对复验的焊材出具复验结论（包括焊条的工艺性鉴定），反馈质保部材料站。检查员据此出具结论。6.1焊条入厂复验程序6.1.1 试验用母材所有试验用母材，应采用相应国家标准或行业标准规定的材料。6.1.2 焊条烘干焊接研究所接到委托后，先将焊材进行烘干。低氢型焊条在焊前进行3502h烘干，不锈钢类焊条在焊前进行2502h烘干，其它型号的焊条可按制造厂推荐的烘焙规范进行烘干。6.1.3 熔敷金属化学成份分析6.1.3.1 熔敷金属化学成份试件为多层堆焊试件，在室温状态下焊接，每道焊完后试件可进行水冷，道间温度可按材料本身特性确定。在焊接下一道前，清理前一焊道表面。堆焊示意图见

7、图1。图1堆焊示意图6.1.3.2 焊接完毕后，送至机加工场进行取沫，取沫按公司试样加工图集进行加工。6.1.3.3 机加工场将加工完的试样，送至理化试验室进行试验，试验内容按相关的标准、法规及技术条件进行。6.1.4 熔敷金属的力学性能试验6.1.4.1 将试板按图2规定制备，规格按标准执行。图2复验试板组对、焊接示意图6.1.4.2 试板焊前预留反变形，焊接按照相应标准规定进行预热，控制层间温度及确定热处理规范。6.1.4.3 试板按供货方推荐的焊接规范进行焊接。同时对进行焊条焊接工艺性鉴定。6.1.4.4 试板焊接完毕后进行RT检测，及焊后热处理。6.1.4.5 试板检测完毕后送至机加工

8、场进行加工试样（按厂试样加工图集进行加工）6.1.4.6 试样加工完毕后，由机加工场送至理化试验室进行力学性能试验，试验内容按相应的国家及行业标准执行。6.1.5 理化试验室得到试验结论后将试验结论发放到焊接研究所，焊接研究所对结论进行评定，并将评定结果返回给质保部门。检验项目见表3，验收标准按表1、2执行。表3焊条检验项目及试样数量 复验项目熔敷金属化学成份拉伸试验冲击晶间腐蚀试验工艺性鉴定其它50g15-R307B（H）G207A4072A312测定FN双相钢焊条1.依据4.3条复验时，焊条复验项目还应满足设备制造技术条件的要求，但例检焊条的复验项目仅按设备制造技术条件执行。2.对上述要求

9、，材料站在复验委托时予以注明。6.2药芯焊丝、焊带入厂复验程序6.2.1接研究所接到委托后将焊丝送至机加工场进行加工取沫。6.2.2加工场将加工完试样，送至理化试验室进行试验，试验内容按相关的标准、法规及技术条件进行6.2.3得到试验结论后将试验结论发放到焊接研究所，焊接研究所对结论进行评定，并将评定结果返回给质保部门。检验项目见表4，验收标准按表条执行。6.3焊丝入厂复验程序6.3.1接研究所接到委托后，在试板上（低合金焊材采用16MnR板，不锈钢焊材采用不锈钢板）进行堆焊，焊接是在室温状态下，每道焊完后试件可进行水冷，道间温度可按材料本身特性确定。6.3.2，送至机加工场进行取沫，取沫按公

10、司试样加工图集进行加工。6.3.3加工完的试样，送至理化试验室进行试验，试验内容按相关的标准、法规及技术条件进行。6.3.4得到试验结论后将试验结论发放到焊接研究所，由焊接研究所对结论进行评定，并将评定结果返回给质保部门。检验项目见表4,收标准按表2行。表4焊丝、焊带检验项目及试样数量直接取沫熔敷金属取沫其它试验H11CrMo45A气体保护焊用实芯焊丝续表4焊丝、焊带检验项目及试样数量50 gTGF309L堆焊焊带H316L1.依据4.3条复验时，焊材复验项目还应满足设备制造技术条件的要求，但例检焊材的复验项目仅按设备制造技术条件执行。7. 例检认定程序7.1供应部针对供货商某一种牌号的焊接材料，每年度向全质办提出例检申请。全质办委托质保部，对该焊材上年度连续10个以上复验结果进行数据统计。7.2质保部将数据反馈给全质办，全质办据此出具意见，由公司焊接负责人批准后实施。全质办负责建立例检供应商台帐。8. 其他8.1 当出现例检复验不合格的现象时，质保部应反馈全质办备案。8.2表、之外的焊接材料应用，由焊接责任师提出书面申请，技术部长审核后，报公司焊接负责人批准后执行。版次：2006焊接材料入厂检验程序规定发布日期：2006/3/12 实施日期：2006/3/12发布单位：全质办