蒸压加气砼砌块施工方案Word文档下载推荐.docx
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1、基本信息
工程名称：
二标段14#、15#、16#，1#
建设单位：
华润置地（威海）有限公司
设计单位：
青岛腾远设计事务所有限公司
监理单位：
北京佳益监理有限公司
施工单位：
浙江省建工集团有限公司
华润置地威海华润中心项目一期总承包工程二标段是由华润置地开发建设，青岛腾远设计事务所有限公司设计，由威海市水利岩土工程有限公司地质勘察。
该工程位于威海市海滨路抱海大酒店东侧填海地段，北接幸福公园，南临威海公园，东与刘公岛相望，北、东、南三面临海。
工程由1#一栋多层住宅楼，14#、15#、16#三栋高层住宅楼及地下车库组成。
多层部分为地下二层，地上6层；
高层部分为地下二层，地上33层；
地下车库部分为地下一层。
总建筑面积为72983.00m2，其中地下21155.00m2，地上51828.00m2。
2建筑设计
建筑层高：
多层部分，地下二层3.1米，地下一层3米，地上标准层3.3米；
高层部分，地下二层3.0米，地下一层2.8米，地上标准层3.0米；
地下车库为3.75米。
±
0.00相当于黄海高程多层为8.45m，高层部分为8.25m和8.15m。
抗震设防烈度：
7度；
建筑物耐火等级：
高层一级，多层二级，地下车库一级；
地下室防水等级：
I级；
屋面防水等级：
II级；
设计使用年限：
50年。
屋面采用两道3厚高聚物改性沥青SBS卷材防水层，轻集料混凝土、挤塑板保温层。
地下室外墙采用自防水混凝土，3厚BAC高分子自粘防水卷材，120厚M5砂浆砖砌保护层；
底板采用自防水钢筋砼，垫层上用20厚1:
2.5水泥砂浆找平，BAC高聚物改性沥青卷材防水层一道。
墙体：
外墙采用200厚加气混凝土砌块，内墙采用200、150、100厚加气混凝土砌块。
外立面：
外墙采用弹性涂料饰面层，保温为100厚岩棉板、20厚玻化微珠保温浆料找平。
第三章施工部署
3.1施工布置原则
3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
3.1.2本工程首先砌筑地下室，再砌地上，材料进场布置在井架口两侧，方便运输。
在正式砌筑前，应先砌筑样板间引路，做为日后砌筑标准。
3.1.3各单位要相互协调好工作，一切按规范、制度办事，并保证高质量、快进度的完成施工任务，力争达到威海市优质工程。
3.2工程任务划分
3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，技术负责对工人技术交底。
3.3施工组织于管理机构
表3.3-1项目人员分工表
项目
负责人
任务分工
工程负责人
虞鸿阳
项目施工生产全面管理
技术负责人
郑金红
项目技术科技全面管理
生产负责人
王海胜
项目直接生产管理
安全主管
施贤祥
安全文明施工管理
材料主管
翁胡海
现场材料管理
施工员
郭建灿
地下室施工进度、质量
赵立元
地上施工进度、质量
质量员
张建新
施工质量
安全员
王记录
施工现场的安全检查、监督
试验
刘海鲁
材料、成品实验、见证取样
第四章施工方法
4.1.1施工顺序
楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定→基座混凝土→排风道安装→隔墙板安装→隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。
4.1.2测量
楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。
皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（三皮）。
除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度2100mm控制。
4.1.3植筋法拉结构造施工
构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:
由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用JGN型植筋结构胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。
植筋的施工温度范围：
-150C～500C，本工程结构混凝土强度等级为C30，主要植筋规格为φ6.5、φ10、Φ12。
植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：
植筋胶力学性能一览表
项目
单位
试验结果
备注
轴心抗压强度
Mpa
104.3
弹线模量
14600
襞裂抗拉
11.2
拉伸剪切强度
2.7
砼试件开裂
抗拔粘接力
KN
35.7
稠度
CM
5.3
7
表观密度
Kg/m3
2070
8
抗压强度
116.0
9
抗折强度
34
10
软化系数
抗压:
0.95
抗折:
1.03
泡水48小时
湿强度/干强度
JGN植筋技术参数一览表
钢筋直径（mm）
钻孔深度（mm）
钻孔直径（mm）
破坏力（KN）
φ6.5
74
≥7
φ10
131
16
≥18
Φ12
223
20
≥37
4.1.3.1主要施工方法:
钻孔：
锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。
清孔：
孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。
注胶：
将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：
1～100：
2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
植筋：
将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。
可操作时间：
10～120min。
4.1.4构造施工
4.1.4.1构造柱、水平系梁的设置
填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置构造柱，填充墙大于4米时，每隔4米设置一个构造柱，构造柱的位置按上述要求进行布置。
在层高大于4米（地下及非标准层）的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置150高水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置120高水平系梁。
门洞上水平系梁的设置应与门过梁高度综合考虑，当门过梁高度大于120时，水平系梁的高度与门过梁相等，以符合砌块的模数。
构造柱、水平系梁的配筋及断面尺寸见下图：
构造柱与上部梁、板及下部楼面板的连接见下图：
1、加气砼砌块水平系梁与结构墙、柱的连接见下图：
构造柱与填充墙连接见下图：
应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。
4.1.4.3填充墙拉结筋设置
填充墙沿高度每600mm设通长2φ6（墙厚300时为3根）拉结钢筋，在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用植筋的方法。
见下图:
填充墙沿高4.1.4.4过梁设置
砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。
梁宽同墙宽，梁高为1/8洞宽且不小于120mm，洞宽小于1500mm时（本填充结构洞口最大尺寸），下铁2Φ12，架立筋2φ10，箍筋均为2φ6—200，梁支座长度大于250mm。
过梁配筋与水平系梁相同时钢筋拉通，不同时采用绑扎搭接。
过梁、水平系梁、抱框的配置见下图：
4.1.5.墙体砌筑
（1）.立皮数杆（采用30mm×
40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
），确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装空心、多孔砖时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砖砌体平整度。
砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必须遵守“反砌”方法，即砌块底面朝上。
砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于150mm，转角处相互咬砌搭接。
（2）.砌块前砖体应提前1～2小时要阴干，砌块表面不要带水上墙。
砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。
留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。
砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
（3）.砌块水平、垂直灰缝厚度为12mm-15mm。
大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。
每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用配砖。
（4）.收顶：
砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔14天）方可进行，收顶采用页岩配砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆（见砌筑法1）。
同时也可在结构顶板、梁上植筋φ6@1500mm，并沿纵墙放置。
再用C20砼浇满，填塞高度依砌块高度而定，同斜砌体高度。
第五章：
水电安装配合
1、水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；
另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行切割剔槽。
管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网，最后进行抹灰作业。
本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。
第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。
2、质量标准
（1）.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。
（2）.砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。
试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
（3）.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。
（4）.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。
（5）.构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。
第六章质量控制及质量标准
1、使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315~82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
2、砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
3、转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
基本项目
①接槎：
砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
项次
允许偏差
检验方法
轴线位置
10mm
尺量
垂直度
5mm
吊线检查
表面平整
8mm
2m靠尺、塞尺检查
标高
15mm
水准仪或拉线尺量
门窗洞口高、宽度
5mm
拉线尺量
4、砌块必须保持完好。
缺棱少角的砌块不允许整块砌筑于墙体中。
但可将有缺陷的部位切除后，使用于需调整模数的砌筑处。
5、加气砼砌块强度必须满足设计标要求，产品龄期不应小于28d，进场后应分类堆放，堆置高度不宜超过1.5m，装卸或场地中转过程应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷，防止雨淋。
第七章施工注意事项及成品保护
1.应注意的质量问题
①碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。
应在砌筑前把有破碎的砌块搬运出场外不得使用。
②墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙时应采用钢筋网片的措施，按要求做到墙体及板梁底的牢固连接。
灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2
（二）的有关规定执行。
脚手板上砖块堆量不得超过规定荷载，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。
在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层
2、成品保护
（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，堆放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（2）落地砂浆及时清除，收集再用。
以免与地面粘结，影响下道工序施工。
第八章劳动力组织
劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业；
劳动力最高达150人。
施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
第九章工期安排及保证措施
9.1进度计划监督管理
9.1.1为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。
并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。
9.2施工进度计划
1、地下室为15天，标准层平均每4天一层，主体结构共240日历天。
2、主体结构完成后，邀请建设单位、市质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收，达到质量标准后，方能进行室内装修工程，设备安装工程的预留、预埋、安装、调试和土建同时进行。
3、根据当地气候，从2011年5月1日至2011年6月10日期间为夏季施工期，在进入夏季施工期之前，做好夏季施工准备工作。
第十章安全防护和保护环境措施
10.1安全施工措施
10.1.1进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。
不得穿拖鞋。
10.1.2重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。
10.1.3外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。
10.1.4蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。
10.2临时用电安全
10.2.1施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；
电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。
10.2.2电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。
10.2.3施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。
10.3施工现场的料具
10.3.1施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。
进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。
10.4施工现场的环境、卫生保护
10.4.1施工现场要经常保持整洁，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。
10.4.2施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。
10.4.3砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池，并安排专人清理。
在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。
10.5施工现场的消防保卫措施
10.5.1施工现场禁止吸烟。
定期组织防火工作检查。
10.5.2易燃材料入库保存，有专人管理。
现场动火开动火证，作业时配备灭火器。
10.5.3施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练。
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