木工机械保养规程文档格式.docx

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木工机械保养规程文档格式.docx

2.手柄无松动,手柄球齐全。

1.检查传动部位,更换磨损件。

2.检查并调整镶条间隙。

钻头

1.擦拭各部位外表。

2.检查主轴扭曲程度。

3.调整三角皮带。

1.清洗轴承并更换润滑油及磨损件。

2.检查传动系统,更换磨损件。

液压

1.清洗滤油网,要求无油污及杂质。

2.擦拭油管,油路畅通,油标醒目,按规定加油或换油。

清洗检查油泵,更换磨损件。

电器

1.清扫电动机及启动器的灰尘。

2.检查电线接头要牢固。

清洗电动机轴承,更换润滑脂及磨损件。

木工镗床细目:

床身及表面

清扫并擦拭外表面及死角,达到漆见本色铁见光。

清扫各部位附着的木屑及杂物,擦拭工作台面及各镗头。

减速箱

擦拭外表面。

清洗并加油,更换磨损件。

后立柱

清扫擦拭丝杠,检查滑道。

1.清洗并检查升降机构,调整锯条间隙。

2.更换损环件。

工作台

清扫擦拭各部位。

1.检查传动机构,更换磨损件。

2.调整镶条间隙。

镗头

1.擦拭外表。

2.检查主轴刀杆扭曲程度,严重的予以调直。

1.清洗并更换轴承润滑油。

润滑

检查油毡垫,要求有效及接触牢固。

更换润滑油。

1.清扫电动机及电器箱灰尘。

2.检查电线接头是否牢固。

清洗电机轴承,更换润滑脂及磨损件。

木工钻床细目:

清扫各部位附着木屑及杂物,工作台面擦油。

后立柱升降机构

1.清扫擦拭各部位。

2.去掉导轨面的锈蚀。

清洗并检查升降机构。

主轴

清洗轴承,更换润滑脂及磨损件。

1.清扫电动机及启动器灰尘。

2.检查电线,接头要牢固。

木工铣床细目:

多面铣床

清扫各部位附着木屑及杂物,擦拭工作台及各铣头。

擦拭各减速箱外表。

铣头

1.擦拭各铣头各部位。

2.检查主轴刀杆扭曲程度,严重的应予以调直。

清洗并更换轴承润滑油,检查传动系统更换磨损件。

工作台、回转工作台

1.擦拭各部位,铣平凸起(木制)。

2.检查导轨平行度、横向窜动及回转工作台水平度。

1.检查并清洗传动系统。

2.更换并调整磨损件。

横梁立柱

清扫并擦拭各部位、丝杠及死角。

检查并调整横向和纵向窜动及丝杠扭曲度,严重者应予调整。

1.清洗各油孔、油槽、油毡,要求油路畅通、油标醒目、油毡有效并无漏油现象。

2.检查调整油泵,清洗滤油网,要求无油污及杂物、油位适当,按规定加油。

清洗并检查油泵,更换润滑油及磨损件。

1.清扫电动机及电器箱的灰尘。

龙门铣床

清扫各部位附着木屑及杂物。

工作台及表面

工作台不平处进行调整(木制)。

擦拭外表。

1.擦拭各部位。

1.清洗各部位及轴承,更换润滑油及磨损件。

2.检查传动件,更换磨损件。

清扫并擦拭各部位、齿条、丝杠及死角。

1.检查并调整轴向、纵向的窜动。

2.检查丝杠的扭曲程度,严重的应予调整。

2.检查接线头是否牢固。

清洗电机轴承,更换润滑油及磨损件。

木工全能铣

清扫擦拭外表面及死角,达到漆见本色铁见光。

清扫各部位附着木屑及杂物,擦拭工作台、铣头。

1.清洗并检查升降机构,调整镶条。

2.更换磨损件。

擦拭外表

清洗并加油或换油,更换磨损件。

擦拭各部位

检查传动机构,更换擦损件,调整镶条间隙。

2.检查主轴刀杆扭曲程度,严重的应予调整。

清洗并更换润滑脂,更换磨损件。

检查油毡垫要求有效及接触牢固。

1.清扫电动机电器的灰尘。

木工车床细目:

机把刀车床

1.擦拭外表面及死角,达到漆见本

色铁见光。

2.清除导轨面毛刺。

检查导轨面是否有磨损情况,磨损过大应予以计划修理。

清扫各部位附着木屑及杂物,擦拭床面床头。

床头箱、变速箱

1.紧固拨叉定位螺丝加油。

2.各定位手柄应无松动,手柄球齐全。

1.清洗并加油或换油。

定刀箱齿条

擦拭各外表。

1.清洗走刀箱,加油或换油。

2.检查传动系统,更换磨损件,调整镶条间隙。

尾座

擦拭、润滑活动部位。

更换磨损件。

手把刀车床

刀架,尾座

擦拭刀架及尾座,润滑活动部位。

床头

擦拭并调整螺丝,保证牢固。

清洗并更换轴承润滑油,更换磨损件。

木工刨床细目:

压刨

清扫各部位附着的木屑、刨花及杂物,工作台面擦油。

变速箱链条

运转时应无噪杂音,进行加油。

清洗,加油或换油,检查传动系统,更换磨损件。

压差

调整压盖螺丝及进给轴的平行度。

轴,工作台及升降机构

1.清扫擦拭各部位,检查并调整三角皮带。

2.更换压条上不合格螺丝。

3.清扫检查升降机构。

4.台面滚动轴应在一个水平面上。

1.清洗并更换轴承润滑油更换磨损件。

2.检查台面平行度,过大时应予以计划修理。

3.调整镶条间隙,检查丝杠丝母。

平面刨

清扫各部位附着木屑、刨花及杂物,工作台面擦油。

检查工作台面平行度,过大时,应予计划修理。

轴及升降机构

1.清扫擦拭各部位,检查并调正三角皮带、升降机构。

锯机细目:

木工带锯

开车前试车,加油部位注油,保持转动部位灵活无木屑杂物。

清扫各部位附着木屑、锯末等杂物,工作台面刷油。

清扫擦拭外表面及死角,漆见本色铁见光。

带轮及轴

1.清扫擦拭各部,检查并调整三角皮带。

2.上下轮应在允差的平面上。

2.上下轮超出允差面过大时应予以调整。

升降机构

检查磨损情况并调整镶条间隙。

锯口及锯鼻

检查并调整或更换。

制动器

检查制动器片磨损情况。

磨损研损严重者应予更换。

全能圆锯

1.试车,加油部位注油。

2.保持运转灵活。

清扫各部位附着木屑、锯木和杂物。

更换工作台面的不平处(木制)。

轴及活动部位

擦拭各部,检查并调整三角皮带。

清洗并更换轴承润滑油,检查传动部位,更换磨损件。

滑道

擦拭并检查有无窜动情况。

调整镶条间隙。

1.清扫电动机及起动器灰尘。

木工圆锯

开车前试车,加油部位注油,保持转动部位灵活。

清扫各部位附着木屑、锯末等杂物,铁台面擦油。

台面及外表

锯口

检查锯口是否合乎要求。

更换过大的锯口。

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