微机保护装置调试报告Word文档下载推荐.docx
《微机保护装置调试报告Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《微机保护装置调试报告Word文档下载推荐.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1X27-1X31,1X28-1X32,1X29-1X33,1X30-1X34,
1X8-1X9,1X8-1X10,1X11-1X12,1X11-1X13,1X14-1X16,1X17-1X19
断开
1X14-1X15,1X17-1X18
接通
电源模件
8X5-8X6
信号模件
9X1-9X2,9X1-9X3,9X1-9X4,9X1-9X5,9X1-9X6,
9X7-9X8,9X7-9X9,9X7-9X10,9X7-9X11,9X7-9X12,9X13-9X14,9X15-9X16,9X17-9X18,9X19-9X20,9X21-9X22
10
断路器位置
模件
10X4-10X5,10X6-10X7,10X6-10X8,10X9-10X10,10X9-10X10,10X9-10X11,10X12-10X13,10X14-10X15,10X16-10X17,
10X18-10X19,10X20-10X21,
跳闸
11X17-11X18,11X17-11X19,
11X20-11X21,11X20-11X22
2.2切除装置直流电源，测量以下三组接点是否闭合
8X5和8X6，9X1－9X4，9X7－9X10
检验结果：
。
3．绝缘电阻及耐压试验（检验结果:
各插件各端子并联7号通信模件的X14X15端子为CAN网通信端子，可不作绝缘试验．由于电源模件24V220V出入口带滤波器对地有电容，摇绝缘时可将电源插座取下。
3.1试验前的准备工作：
（1）将保护装置的CPU插件拔出机箱，断开面板的连接电缆，其余插件全部插入。
（2）将通讯线与保护装置断开。
（3）保护测控屏上各压板置“投入”位置。
（4）断开保护装置与其他装置的有关连线。
（5）在保护测控屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸合闸回路端子、开关量输入回路端子及信号回路端子。
3.2保护测控屏内绝缘电阻的测试：
在进行本项试验时，需在保护测控屏端子排处将所有外引线全部断开,仅对保护屏内进行绝缘电阻测试。
按下表用1000V摇表测量装置各部分之间的绝缘电阻，绝缘电阻应≥10ＭΩ。
（1）8号模件X12与机壳应电气连通，2号模件X10与机壳应电气连通。
（2）绝缘检验
试验项目
试验部位
试验结果
交流回路～地
2X1～2X8I-1～I-8机壳
直流回路～地
8X8～8X10机壳
强电回路～地
1X1～1X348X5～8X69X1～9X2210X1～10X2211X1～11X2212X1～12X22机壳
弱电回路～地
4X1～4X145X1～5X146X1～6X147X1～7X158X1～8X4机壳
交流回路～
直流回路
2X1～2X8I-1～I-88X8～8X10
强电回路
2X1～2X8I-1～I-81X1～1X348X5～8X69X1～9X2210X1～10X2211X1～11X2212X1～12X22
弱电回路
2X1～2X8I-1～I-84X1～4X145X1～5X146X1～6X147X1～7X158X1～8X4
直流回路～
8X8～8X101X1～1X348X5～8X69X1～9X2210X1～10X2211X1～11X2212X1～12X22
8X8～8X104X1～4X145X1～5X146X1～6X147X1～7X158X1～8X4
强电回路～
1X1～1X348X5～8X69X1～9X2210X1～10X2211X1～11X2212X1～12X224X1～4X145X1～5X146X1～6X147X1～7X158X1～8X4
交流电流～
交流电压
I-1～I-82X1～2X8
若上述试验中任一项不满足要求时要查找原因进行处理，直至合格后方可进行下一项试验。
3.3整个二次回路的绝缘电阻测试：
在保护测控屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。
绝缘电阻测量值:
MΩ
检验结果:
3.4工频耐压试验
按下表作装置各部分之间的耐压试验，直流电压回路对地试验时漏电电流取15mA，其余试验漏电电流取5mA。
试验
条件
结果
2000V
一分钟
4X1～4X145X1～5X146X1～6X147X1～7X15
8X1～8X4机壳
～弱电回路
交流电流
～交流电压
检验结果:
4.逆变电源的检验（检验结果:
4.1试验条件:
（1）断开保护装置跳闸出口压板。
（2）试验用的直流电源应经专用空开，并从保护测控屏端子排上的端子接入。
屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态。
4.2检验逆变电源的自启动性能：
保护装置仅插入逆变电源插件。
（1）直流电源缓慢上升时的自起动性能检验：
合上保护装置逆变电源插件的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定值电压，此时装置面板上的指示灯应亮。
（2）拉合直流电源时的自启动性能：
直流电源调至80%额定电压，断开、合上电源开关，装置面板上电源指示灯应亮。
检查结果:
※△5.通电初步检验（正确的打“√”,否则打“×
5.1保护装置的通电自检：
保护装置通电后，先进行全面自检。
自检通过后，装置面板上的运行灯均点亮。
此时，液晶显示屏出现短时的全亮状态，表明液晶显示屏完好。
5.2检查键盘：
在保护装置正常运行状态下，然后按“确认”键，进入主菜单，选中“定值”子菜单，按“取消”键。
而后，分别操作“←”、“→”、“+”、“-”、“↓”、“↑”、“Q”及“确认”键，以检验这些按键的功能正确。
5.3软件版本和程序校验码的核查：
进入主菜单，移动光标至“其他”子菜单，按“确认”键后，选择CPU信息，液晶屏晶屏上应依次显示程序的版本号及校验码的结果。
应核对程序校验码均正确。
软件版本号
程序校验码
5.4时钟的整定与校核：
（1）时钟的整定：
保护装置在“运行”状态下，按“确认”键进入主菜单后，移动光标至“系统设置”子菜单，进入时间调整，按“确认”键后进入时钟的修改和整定状态。
然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。
（2）装置地址整定：
保护装置在“运行”状态下，按“确认”键进入主菜单后，移动光标至“系统设置”子菜单，进入“装置地址”，按“确认”键后进入装置的修改和整定状态。
然后进行装置地址整定。
5.5CPU与监控模件联调
⑴分别对距离保护、零序保护在定值0区整定定值。
⑵将保护定值区切换至0区。
⑶分别将距离保护、零序保护0区定值各打印一份，检查打印输出是否正常。
5.6交流模拟量通道采样精度及相序检查
（1）操作键盘进入“硬件测试->
交流测试”菜单。
（2）打开交流量实时显示对话框，观察各交流量的直流偏移值，
1任一交流电流直流偏移值均不超过0.1In;
2任一交流电压直流偏移量均不超过0.01Un。
5.7电压切换模件调试
调试前应确认装置参数，即操作电源电压。
X6接－KM，将操作电压调为额定操作电压的70%，按下表步骤试验，
操作
信号
应动作接点
X1接通＋KM
母线Ⅰ灯亮
1X23-1X31，1X24-1X32，1X25-1X33，1X26-1X341X8－1X9，1X11－1X12，1X14－1X15，1X17－1X181X14－1X16（断开），1X17－1X19（断开）
X3接通＋KM
母线Ⅱ灯亮
1X27-1X31，1X28-1X32，1X29-1X33，1X30-1X341X8－1X10，1X11－1X13，1X14－1X15，1X17－1X181X14－1X16（断开），1X17－1X19（断开）
X1，X3同时接通＋KM
1X14－1X16，1X17－1X19
X1，X3同时断开＋KM
母线Ⅰ灯灭
母线Ⅱ灯灭
1X14－1X15，1X17－1X18
※6.操作回路模件调试
6.1调节直流电压至额定操作电压的50%,11X12接直流负电源，将11X1511X4和11X5同时接通直流正电源，压力监视及手合、手跳继电器应可靠不动作，即11X20－11X2111X20－11X2211X1-11X11和11X1-11X6应为断开状态。
检验结果：
6.2拆除11X1511X4和11X5和正电源的连线。
（1）跳合闸校验
将操作电压升至额定操作电压的70%，分别短接11X6-11X8和11X3-11X10。
进入“硬件测试->
开入变位”菜单，选择“零序保护”传动。
每作完一相操作后即复归该项操作，并复归信号
传动操作
测量接点
传动
备注
前
后
三跳
11X1511X16不接直流正电源
11X1－11X7，11X1－11X8
断
合
作此项试验前,先传动启动接点面板“保护动作”灯亮
9
9X1－9X2,9X7－9X8,
9X13－9X14,
11X15或11X16接直流正电源
11X1－11X7
11X1－11X8
永跳
作此项试验前，先传动启动接点面板“保护动作”灯亮
重合闸
11X1411X15不接直流正电源
11X1－11X9，11X1－11X1011X1－11X11
作此项试验前,先传动启动接点面板“重合动作”灯亮
9X1－9X3,9X7－9X9,
9X15－9X16
11X14或11X15接直流正电源
11X1－11X11
11X1－11X9，11X1－11X10
遥跳
作此项试验前,先传动启动接点
9X1－9X2,9X7－9X8,9X13－9X14,
遥合
11X1－11X9，11X1－11X1011X1－11X11
9X1－9X3,9X7－9X9,9X15－9X16,
告警
9X1－9X4,9X7－9X10
面板“告警”灯亮。
PT断线
9X1－9X5,9X7－9X11
面板“PT断线”灯亮
呼唤
9X1－9X6,9X7－9X12
重合允许
面板“重合允许”灯亮
手动跳闸
没有键盘传动命令，直接将直流电源接至11X4
手动合闸
没有键盘传动命令，直接将直流电源接至11X5
试验结果：
（2）跳合位置接点调试
将10X1接直流正电源，把操作电压调至额定电压的70%，然后按下表操作
操作
测量接点
动作前
动作后
X2接直流负电源
10X4-10X5,10X6-10X7，10X9-10X10，10X14-10X15
10X18－10X19,10X20－10X21
“跳位”指示灯
灭
亮
X3接直流负电源
10X6-10X8,10X9-10X11,10X12-10X13,10X16-10X17，
“合位”指示灯
（3）TBJ、HBJ继电器校验
调试前应明确装置的标牌参数，如：
操作电压、跳合闸电流等，查看有关元器件的参数是否与材料表相符合。
试验电路如下：
R1K1
（H）（-）
（T）
R2K2
将11X1和11X2接正电源，11X12接负电源；
11X9接（H）端；
11X7接（T）端。
将（H）端和（T）端接正电源，调节R1R2使A1A2中电流分别等于额定合闸电流和额定跳闸电流。
然后断开（H）端和（T）端与正电源间连线。
TBJ防跳试验：
●按上图接好线后，合上K2，将正电源和11X6接通然后断开，电流表A2中有电流。
●短接正电源和11X11，断开K2，然后再合上K1，电流表A1中应没有电流。
●断开K1，撤除正电源（11X1）和11X11之间的短接线。
TBJ电流自保持特性：
●合上K2，短接正电源和11X6，电流表A2中有电流。
●调节电阻R2使A2电流为额定跳闸电流的0.7倍，断开正电源和11X6之间的短接线，电流表A2中应有电流。
●断开K2。
HBJ自保持电流试验：
●按图接线后合上K1，短接正电源和11X11，电流表A1中应有电流。
●调节电阻R1使A1电流为额定合闸电流的0.7倍，断开正电源和11X11之间的短接线，电流表A1中应有电流。
●断开K1。
※△7.参数设置（检验结果:
通过“整定定值”中“定值”菜单对保护定值及压板定值进行设置，所有参数设置均应经保护监控厂家认可。
将整定参数填入下表。
表1.1距离保护定值整定
定值名称
整定值
整定范围
控制字
0000～ffff
线路正序阻抗角
45～90
距离保护电阻定值
0～200
零序辅助启动定值
0.1～100
零序电阻补偿系数
-4～4
零序电抗补偿系数
相间距离Ⅰ段阻抗
相间距离Ⅱ段阻抗
相间距离Ⅲ段阻抗
相间距离Ⅰ段时间
0～20
相间距离Ⅱ段时间
0.01～20
12
相间距离Ⅲ段时间
13
接地距离Ⅰ段阻抗
14
接地距离Ⅱ段阻抗
15
接地距离Ⅲ段阻抗
16
接地距离Ⅰ段时间
17
接地距离Ⅱ段时间
18
接地距离Ⅲ段时间
19
过流保护Ⅰ段电流
20
过流保护Ⅱ段电流
21
过流保护Ⅰ段时间
22
过流保护Ⅱ段时间
23
测距比例系数
0.1～100
表1.2以下距离保护整定控制字定义
电流电压求和自检功能投入
0/1
CT额定电流为1A/5A
13－9
备用
过流保护投入
距离Ⅲ段偏移特性投入
PT断线时健全相距离保护投入
PT断线时过流保护投入
不对称故障相继速动功能投入
双回线相继加速动功能投入
振荡闭锁功能投入
后加速Ⅲ段投入
后加速Ⅱ段投入
表1.3零序保护及重合闸定值
零序不灵Ⅰ段电流
1～200
零序Ⅰ段电流
0.2～200
零序Ⅱ段电流
零序Ⅲ段电流
零序Ⅳ段电流
零序加速段电流
零序Ⅰ段时间
0.00～1
零序Ⅱ段时间
0.1～20
零序Ⅲ段时间
零序Ⅳ段时间
零序加速段时间
0.1～3.00
重合闸检同期定值
10～50
重合闸检无压定值
10～100
重合闸时间
0.2～20
低周减载频率
45～49.5
低周减载时间
0.1～20
低周减载闭锁电压
10～60
低周减载闭锁滑差
0.5～20
低压减载电压
20～60
低压减载时间
闭锁电压变化率
失灵启动电流
0.2～100
表1.4以下零序保护及重合闸整定控制字定义
加速段经二次谐波制动
零序电流Ⅰ段带方向
零序电流Ⅱ段带方向
零序电流Ⅲ段带方向
零序电流Ⅳ段带方向
零序电流加速段带方向
零序保护经无3U0突变量闭锁
PT断线时零序保护延时动作
重合闸检同期参见表1.5
重合闸检无压参见表1.5
开关偷跳重合
表1.5重合闸检同期方式设置说明
位1
位0
检同期方式
允许非同期重合
检无压方式有压时不重合
检无压方式自动转检同期
※表1.6差动保护定值整定（注：
为PSL621D定值）
对侧TA变比本侧TA变比
无
分相差动一线系数KBL1
升级会员 