三盛钢筋工程监理细则Word文档下载推荐.docx
《三盛钢筋工程监理细则Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三盛钢筋工程监理细则Word文档下载推荐.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114-97
三、专业工程特点：
工程特征
A.1#、2#、3#、4#楼
基础：
桩基：
ZH1型Φ1000混凝土钻孔灌注桩，桩身设计混凝土强度等级C35，采用后压浆施工工艺；
钢筋混凝土筏板基础、基础梁，设计混凝土强度等级C35P8；
其中1#、2#、3#、4#楼均带地下室；
主体：
主体结构为部分框支剪力墙结构；
七层以下竖向构件设计混凝土强度等级C50，七层到二十一层竖向构件设计混凝土强度等级C45，二十一层以上竖向构件设计混凝土强度等级C40；
梁板结构设计混凝土强度等级为C35；
墙体结构
为正负零以下墙体采用190、90厚混凝土双排孔砌块，M7.5水泥砂浆砌筑；
正负零以上外墙采用200厚蒸压砂加气混凝土砌块，内墙采用200、100厚蒸压砂加气混凝土砌块；
粘结砂浆砌筑；
B.裙楼5#楼即商铺
ZH1型Φ600混凝土钻孔灌注桩，桩身设计混凝土强度等级C35；
钢筋混凝土筏板、基础梁，设计混凝土强度等级C35P8；
主体结构待设计图纸确认后再行补充；
墙体结构待设计图纸确认后再行补充；
四、监理工作控制目标及控制要点：
（一）事前监理控制要点与方法：
1、钢筋应有质量监督管理部门认可的产品认证证书、出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场后应按批号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志，外观检查，按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，现场如有进口钢筋需先经化学成份检验和焊接试验合格后向监理公司申报，监理工程师批准后，方可投入使用。
钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2、抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋采用普通钢筋，检验所得到的强度实测值应符合下列要求。
（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于
1.25；
（2）钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一
级抗震设计时，不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
3、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按分批堆放整齐，
避免锈蚀或油污。
4、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
当需要代换时，
应征得设计单位的同意，并应符合下列规定：
（1）不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原
则进行（等应力代换）；
（2）当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行
抗裂，裂缝宽度或挠度验算；
（3）钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间
距，锚固长度，最小钢筋直径，根数等要求；
（4）对于重要受力构件，不宜用I级光面钢筋代换变形（带肋）
钢筋；
（5）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。
（6）对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设
计中的钢筋，当必须代换时，其代换的钢筋检验所得实际强度，尚应符合第2条规定。
（7）预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作，
严禁以其他钢筋代换。
（二）事中过程监理控制要点与方法：
1、冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
检查方法：
检查出厂质量说明书，试验报告和冷拉记录。
2、冷拉钢筋的检查验收，应符合以下规定：
①应分批进行验收，每批由不大于20吨的同级别，同直径冷拉钢
筋组成；
②钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检
查；
③从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力
和冷弯试验，当有一项试验结果不符合规定时，应另取双倍数量的试样重做各项试验；
当仍有一个试样不合格时，则该批冷拉钢筋为不合格品。
3、钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面干净、
无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。
4、钢筋应平直，无局部曲折。
钢筋的弯钩或弯折应符合有关规定。
5、钢筋加工的允许偏差，应符合下表规定：
钢筋加工的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
6、钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行
标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的规定。
7、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
8、冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行，冷拔低碳钢
丝的接头，不得焊接。
9、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，普通混
凝土中直径大于22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20mm的I级钢筋及直径大于25mmⅡ、Ⅲ级钢筋的接头均宜采用焊接。
对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直径大于32mm，应采用焊接。
10、对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。
当采用焊接接头应符合下列规定：
①纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；
对二级抗
震等级宜采用焊接接头。
②柜架底层柱，剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震
等级，应采用焊接接头；
对三级抗震等级，宜采用焊接接头。
③钢筋接头不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。
11、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应
相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；
在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定。
①非预应力筋，受拉区不宜超过50%，受压区和装配式构件连接处
不限制。
②预应力筋，受拉区不宜超过25%，当有可靠保证措施时，可放宽
至50%，受压区和后张法的螺丝端杆不限制。
12、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜
位于构件的最大弯矩处。
13、钢筋的绑扎应符合下列规定。
①钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；
②板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中
间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；
双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
③梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；
箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
④在柱中坚向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，
对矩形柱应为45°
角，对多边形柱应为模板内角的平分角；
对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；
中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；
当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板平面的夹角不得小于45°
。
14、钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差，应符合下表规定。
绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）
网的长、宽
网眼尺寸
骨架的宽及高
5
骨架的长
箍筋间距
受力钢筋
间距
排距
15、钢筋的绑扎接头应符合下列规定
①搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接
头不宜位于构件最大弯矩处；
②受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋
可不做弯钩。
③直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中
任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；
④钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；
⑤受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定；
受压钢筋绑扎
接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
I级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
II级钢筋
45d
40d
冷拔低碳钢丝
300mm
对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一级，二级抗震等级应增
加5d，两根直径不同的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。
16、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有绑扎接头的
受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：
（1）受拉区不得超过25%；
（2）受压区不得超过50%。
17、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具
体要求时，不应小于受力钢筋直径。
并应符合下表规定。
钢筋的混凝土保护层厚度（mm）
环境与条件
构件名称
低于C25
C25及C30
高于C30
室内正常
板、墙、壳
15
环境
梁和柱
25
露天或室内高湿
35
度环境
45
有垫层
基础
无垫层
70
18、安装钢筋时，配置的钢筋级别，直径、根数和间距均应符合设
计要求，钢筋位置的允许偏差，应符合下表规定。
钢筋位置的允许偏差（mm）
钢筋弯起点位置
受力钢筋的排距
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
焊接骨架
焊接预埋件
中心线位置
水平高差
+30
受力钢筋的保护层
柱、梁
3
19、柱头抗震箍筋安装位置要准确
①按设计要求排列好箍筋在四角用φ8~φ10短钢筋焊接作为定位钢筋，先预制好备用。
②把箍筋套在模板面柱钢筋上，底部平模板。
③安装梁钢筋。
④把箍筋与梁筋一起沉放至设计标高。
20、用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧
带肋钢筋》（GB1499）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求，并且应符合国家现行标准的有关规定。
①钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批钢筋进行接头工艺
检验。
经型式检验确定其性能等级后，工地现场只需进行现场检验。
但当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。
②型式检验的接头试件尺寸应符合要求。
五、监理工作的方法及措施
以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；
既要支持质量标准，严格
检查，更应热情帮促”为原则，以审查承包单位报来的技术文件、施工方
案和直接进行现场检查、旁站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。
1.审核承包单位报来的技术文件、施工方案
1）审核钢筋出厂合格证
2）审核钢筋复试报告
3）审核原材料报审表
钢筋原材料进场后承包单位须以按有关规定组成验收批，按规定进
行抽样复试，填写《工程材料/构配件/设备报审表》，报监理机构；
监理机构按要求审核出厂合格证及钢筋复试报告合格后予以签认；
4）审核钢筋焊接接头力学性能试验报告单；
5）审核签认钢筋原材料检验批施工质量验收记录；
6）审核签认钢筋连接件检验批施工质量验收记录；
7）审核签认钢筋安装检验批施工质量验收记录；
8）审核钢筋隐蔽工程验收单
钢筋安装后，经现场检查钢筋的品种、级别、规格、数量符合设计
要求，允许偏差项目检查合格后，签认钢筋隐蔽工程验收单，允许下一道工序施工。
9）本分项工程验收时应具备的技术资料
A.钢筋产品合格证、出厂检验报告；
B.钢筋进场复试报告；
C.钢筋焊接接头力学性能试验报告；
D.焊条合格证；
E.钢筋隐蔽工程验收记录；
F.见证检测报告；
G.检验批质量验收记录；
H.钢筋分项工程质量验收记录。
2.直接进行现场检查
监理机构在钢筋分项工程的监理过程中，现场检查主要采用目测法、
量测法、试验法进行检查。
1）.主要目测检查以下内容：
A.全数目测检查进场钢筋是否符合产品出厂合格证所标明的规
格、品种及数量；
B.全数目测检查钢筋进场时是否平直、无损伤，表面不得有裂纹、
油污、颗粒状或片状老锈；
C.观察检查钢筋冷拉伸长率；
D.全数目测检查纵向受力钢筋的连接方式是否符合设计及规范
要求；
E.全部目测检查钢筋接头位置是否设置在受力较小处；
F.全数目测检查钢筋焊接接头是否符合规范要求；
G.按规范抽样目测检查钢筋连接接头面积百分率是否符合规范
H.全数目测检查钢筋安装时，受力钢筋的品种级别、规格和数量
是否符合设计要求；
2）.主要量测检查以下内容：
A.按每一工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件抽
样量测检查钢筋加工质量；
B.按每一工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件抽
样量测检查箍筋加工质量；
C.按每一工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件抽
样量测检查冷拉伸长率；
D.全数量测检查钢筋接头位置是否符合要求；
E.抽样量测钢筋接头范围内箍筋间距是否符合要求
F.全数量测钢筋安装时，受力钢筋的规格是否符合设计要求；
G.抽样量测绑扎钢筋网长宽及网眼尺寸；
；
H.抽样量测绑扎钢筋骨架长宽及高尺寸；
I.抽样量测受力间距、排距、保护层厚度；
J.抽样量测绑扎箍筋、横向钢筋间距；
K.抽样量测钢筋弯起点位置；
L.抽样量测预埋件中心线位置、水平高差；
M.所有的量测结果均应与相应施工质量验收标准进进行对，最大
误差不得大于施工质量验收标准中允许偏差的1.5倍，并进行记录。
3）.具体内容详见《见证取样及送检计划》进行钢筋分项工程的原
材料及钢筋焊接接头试件的试验：
3.旁站
本分项工程梁柱节点钢筋隐蔽过程为关键工序，为确保施工质量，
监理机构对梁柱节点钢筋隐蔽过程，按以下内容进行旁站监理旁站：
1）检查钢筋品种规格数量是否符合设计要求，当钢筋的品种、级
别或规格有变更时，应有设计变更文件；
2）检查钢筋进场时，是否相关标准的规定抽取试件作力学性能检
验，并符合相关标准的要求；
3）检查其纵向受力钢筋的强度是否应满足抗震设计要求；
4）检查钢筋接头的设置是否符合规范要求；
5）检查同一构件中相邻纵向钢筋的绑扎搭接接头，是否相互错开，
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距是否符合要求；
6）检查在同一连接段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率是否
符合设计及相关规范要求；
7）检查梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，箍筋的配置
是否符合设计及相关规范要求；
8）检查柱、梁钢筋安装位置偏差及保护层厚度是否符合施工质量
验收评定标准的要求；
9）当出现不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位，并
督促其整改；
10）及时详细做好旁站记录及监理日记。
4.事后验收
钢筋分项工程完成后，由施工单位检查合格后，报送监理机构进行复
查，复查合格后方可进行混凝土浇筑工序。
基础钢筋、第一层梁板钢筋、
屋面梁板钢筋需由质量监督部门进行监督抽查，以确保钢筋施工质量。
5.进度控制措施
1）本分项工程的进度与模板、混凝土分项工程的进度密切相关，
施工前，由承包单位上报上述三项分项工程施工进度计划，监理机构审核；
2）监理机构根据承包单位实际施工进度做出是否要求修改进度计
划的决定；
3）要求承包单位加强设备的维护与保养，减少设备机械运转故障；
4）要求承包单位做好原材料供应工作，减少不必要的停顿；
5）要求承包单位做好现场管理工作，减少工序的节点转换时间，
提高施工效率；
6）要求承包单位加强施工人员思想教育，采取奖励措施，保证施
工工期；
6.安全管理措施
1）要求承包单位树立“安全第一，预防为主”的方针；
2）认真详细做好安全记录，经常检查设备和用电情况；
设安全标
志牌，下班必须切断加工机械电源；
3）严格操作程序，加强安全监督，加强安全教育，文明施工；
4）高处作业时，应注意高空防护；
5）做好施工场地清洁卫生工作；
6）施工人员必须戴好安全帽，持证上岗。
升级会员 