MNS电气施工技术措施方案Word下载.docx
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工艺装置区电气部分电-5278
电气总平面图电-5281
远程IO小屋电气部分电-5304
备品备件库房电气部分电-5306
2工程概况
2.1施工内容和施工范围
西气东输三线玛纳斯压气站电气专业安装工程施工包括：
低压配电箱，厂区电动阀配电箱，电动阀电缆以及变频机柜间，低压配电室，UPS间的照明、小动力配线及安装。
工艺装置区电伴热等辅助设备的安装。
2.2工程实物量
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
低压配电柜1AA~2AA
2面
2
配电箱UPS1、UPS2
3
高杆灯
8*400W
1套
4
照明配电箱
5面
5
动力配电箱
3面
6
防爆动力配电箱
7
防爆挠性连接管
103根
8
防爆电缆夹紧密封接头
103个
9
防爆灯
BAD52-nl100g
2套
10
防爆接线盒
10个
11
防爆隔离密封盒
6个
12
镀锌钢管
2800米
13
镀锌圆钢
620米
14
加厚热镀锌扁钢
5000米
15
接地极
36根
16
防爆操作按钮
2个
17
控制按钮
18
插座
40套
19
开关
38套
20
灯具
112套
21
接地紫铜带
1900米
22
空调开关箱
3套
23
等电位联结端子箱
5台
24
断接卡子箱
14个
25
断接卡
4个
26
电力电缆
14KM
27
控制电缆
140米
28
导线
8650米
29
螺栓
122套
30
电缆标志桩
30套
31
水泥标志桩
32
热缩电缆头
16个
33
铜接线端子
60个
34
工程沙
10m³
35
防爆密封胶泥
40Kg
2.3计划开竣工时间
开工时间：
2012年09月15日
竣工时间：
2013年06月30日
2.4施工进度计划
3主要施工方法
3.1施工准备
3.1.1施工前认真熟悉环境、图纸，做好图纸会审工作，结合现场的实际情况，发现潜在的问题，并及时与设计、监理、业主联系。
把问题解决施工前期，并制定切实可行的施工方案。
3.1.2根据工程进度的安排，拟定施工人员进场计划，对工人进行素质教育、技术培训、安全教育、文明施工等系列教育，择优上岗。
3.1.3工程所需设备、机具做到准时进场，并进行维修、维护，所有设备必须安全可靠，性能良好，配件齐全，测量实验设备要具有计量部门的检定证书，其检验状态要处于检定期内。
3.1.4施工前，根据施工现场的实际情况，按平面布置合理设置预制平台、材料库房、办公点。
并备齐备足手段用料。
3.1.5在前期施工阶段积极配合土建做好预埋安装工作，根据有关图纸资料，及时预留所需孔洞，预埋好照明和其它保护管、壁上箱、柜以及其它所需的钢板、支架，重点是做好高低压盘柜、变压器基础等的预埋。
3.1.6工程前期做好接地工作，做好到货设备的验收、存放，做好保护管预制、煨弯、套丝、预埋，最大化做好施工准备和预制工作，为施工高峰期创造有利的施工条件。
3.2施工工序
施工中遵循先室内，后室外；
先地下，后地上；
先预制，后安装；
先动力，后照明；
先安装，后调试；
先单校，后传动实验；
先试运，后带负荷的原则。
施工中还要与土建、工艺专业密切相配合。
施工程序如下：
施工程序图
图纸会审
技术措施
施工技术交底
接地连接
电缆保护管预埋
电气预埋
基础槽钢预埋
接地导线敷设
设备、框架等接地
避雷针安装
接地极安装
接地工程
照明安装
各类盘柜安装
盘柜及基础验收
低压盘柜安装
防爆操作柱安装接线
设备安装固定
现场设备安装
电缆敷设
电缆头制作接线
敷设后检查实验
电缆敷设前检查
电缆
电动阀检查
电动阀接线
电动阀
全场受电
资料整理及交工
3.3施工技术措施
3.3.1接地系统施工
3.3.1.1接地系统的安装将严格依照施工图的规定。
接地沟开挖时，尽量按设计图成直线开挖，接地沟深度不小于1.0米，宽度宜为0.5米。
接地沟挖制时，注意与土建专业的密切配合，注意不得损坏地下已施工完毕的设施，注意与地下管网的交叉施工。
3.3.1.2接地模块的敷设要垂直敷设，在接地模块敷设后顶端距地面宜为0.8米。
接地母线的敷设，应水平沿接地沟敷设，埋设深度不小于0.8米；
接地干线采用-40×
4的镀锌扁钢。
接地母线之间的连接采用搭接焊接，搭接长度不小于镀锌扁钢宽度的2倍，且至少三面焊接，焊接要均匀、饱满无虚焊；
所有焊道处必须进行双面防腐处理。
3.3.1.3接地系统施工连接完毕，回填前由业主、监理现场检查合格签字认可，并做好隐蔽工程记录；
回填土高出自然地面用与自然沉降。
3.3.1.4引出地面的接地线应依据图纸要求施工。
出地面部分应先找正，并确定接地线出线位置是否正确。
3.3.1.5设备及建筑物接地
a高、低压柜的基础和PE母线均需可靠接地，PE母线在进线柜处通过连接片与接地网相连；
b接地电缆线与电动机等可移动式设备及临时电力设备的连接，电缆要做终端头，宜采用螺栓连接，便于设备的检修和更换；
c爆炸危险场所的电气设备（除灯具外）必须直接接地，不可利用钢架、钢管等兼做接地；
d铠装电缆引入电气设备，其接零线要与设备内接地螺栓连接，铠装钢带的接地线要与设备外接地螺栓连接；
e电缆保护管、电线管应当可靠接地，设备接地工程完毕后，实测接地电阻值，其电阻值不大于1Ω。
f所有的设备撬应使用25㎜2铜电缆连接到主接地系统上。
小于35KW的电机由于内部有连接用的电机铠装馈线，可以认为是接地良好的。
3.3.2低压盘柜安装
3.3.2.1盘柜安装前室内楼板施工完毕，无渗漏，室内地面工作结束。
无积水、杂物；
预埋件齐全并符合要求，门窗施工基本完毕。
3.3.2.2对基础型钢验收，要求基础槽钢平直无变形，槽钢与预埋件焊接牢固，防腐完好，表面平整并用水准仪检查，槽钢的安装偏差要符合下表要求：
检查项目
允许偏差
垂直度
每米＜1mm，全长＜5mm
水平度
位置误差
全长＜5mm
3.3.2.3基础型钢安装后，其顶部标高应符合设计施工图纸规定，满足电气盘柜的安装要求。
3.3.2.4每列盘柜基础槽钢要有明显的两处可靠接地点与接地干线连接。
3.3.2.5盘柜安装时，按设计图纸中的位置编号，盘柜编号、系统图中的编号与盘柜内元器件对照，与实际到货核对无误方可进行。
3.3.2.6在配电室门口搭好平台，并备足撬杠、滚杠，将室外通道及室内地面收拾干净。
3.3.2.7用汽车和25t吊车把盘柜送至门口，用自制小车运至指定位置，按设计图纸中的位置和盘柜编号，依次对高、低压柜进行安装。
3.3.2.8首先精确测量出每列盘柜中的第一块配电柜的位置，精确地校正好该柜的垂直度和水平度，并以这块柜为标准，依次向两边或一边调整其他各柜，柜间用配套螺栓固定好，无明显缝隙；
配电柜安装后允许偏差如下表：
允许偏差（mm）
垂直度（mm/m）
＜1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
盘面偏差
相邻两盘边
＜1
成列盘面
盘间缝隙
3.3.2.9配电柜底座在基础型钢上固定，应严格按照施工图纸要求进行，校正用垫铁点焊在基础型钢上。
3.3.2.10在安装移动过程中，要用力均匀，避免单侧用力过大，而使其摔倒，在震动场所，要采取防震措施。
3.3.2.11抽屉式配电柜安装完后对所有的抽屉进行检查调整，检查时着重检查抽屉推拉的灵活性，抽屉机械与电气联锁装置的可靠性，同规格抽屉的互换性，抽屉内不要留有杂物。
3.3.2.12盘柜安装总体要求：
a机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠；
b动触头与静触头的中心线要一致，触头接触紧密，动触头插入深度适中，不小于10mm。
c盘内母线插接点或连接点的导电接触面涂电力复合脂，并紧密接触，母线裸露部分的相间及相地间距离，即电气距离和爬电距离符合规范要求；
d二次回路辅助开关的切换点动作准确，接触可靠；
e盘柜的漆层完好无损；
f盘柜内PE线与接地线联接可靠紧密；
g盘柜内的电器元件型号、规格符合设计要求，外观完好，附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；
h盘柜内的熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；
i盘柜安装完毕，要注意对盘柜的保护。
投电前，应把干燥剂放于盘柜内关键部位，避免受潮；
盘面要整体进行防尘保护，避免盘面损伤。
3.3.3电力及控制电缆敷设
3.3.3.1电缆保护管预制安装
a电缆保护镀锌钢管的预制采用电动液压煨弯机冷煨，采用电动无齿切割机切割；
切割后的管口要进行打磨毛刺处理，切削去成直角的部分，管内要进行彻底清洁去除管内所有的杂物。
b保护管弯制时，其弯曲半径和弯扁程度要符合规范要求，严禁弯曲保护管出现褶皱、扁平现象；
通常3″以下导管最小曲率半径应当为12倍的公称直径，大于3″导管的最小曲率半径应当为10倍的公称直径。
切割后的管口要打磨毛刺，并视情况做成嗽叭形。
镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。
c明敷电缆保护管应横平、竖直，并做适当的支持固定。
与各种管道距离符合规范要求，并列安装排列一致，管口平齐。
d保护管连接时，地下采用短套管，套管长度至少为电缆管外径的2.2倍；
地上采用螺纹管接头；
每根电缆管弯头超过3个或电缆管太长时需用防爆电缆穿线盒；
地下敷设安装的保护管公称直径不得小于1″；
地上安装的保护管公称直径一般不小于3/4″。
e保护管用螺纹连接时涂抹电力复合脂，有效啮合扣数不少于6扣。
f电缆通过地面或楼板、墙壁及易受机械损伤处设置厚壁钢管保护，保护管与建筑物间的空隙，用水泥砂浆充填堵严。
g所有电缆保护管均要可靠接地，防爆场所保护管连接必须用防爆管件。
h如果使用地下PVC保护管时，连接处需要做保护涂层，且涂层应当将PVC保护管内衬里延伸连接为一体。
3.3.3.2直埋电缆沟施工
直埋电缆沟的挖制，应严格按照图纸电缆走向进行施工，电缆沟与工艺管道交叉部分，电缆沿管道下方穿过，并穿保护钢管保护，保护管与交叉管线的垂直距离不小于250mm。
直埋电缆沟的挖制深度和宽度，应依据设计施工图纸要求，对土质松软的环境内施工，应采取相应的防塌陷措施。
3.3.3.3电缆敷设
a电缆检查验收
①电缆运抵现场放于集中敷设位置附近，按型号归类、整齐摆放。
②根据施工图纸核对到货电缆的规格、型号、长度是否符合要求，并检查有无合格证和产品质量证明书等产品技术文件。
③检查电缆外观质量，电缆外层绝缘保护层应无损坏、破损。
b敷设准备
①认真审核图纸，根据配电系统图和电气设备平面布置图确定电缆作业表的正确性。
②依据现场盘柜、设备位置、直埋电缆沟走向及电缆桥架布置核算出电缆实际长度，确定设计提供的电缆在电缆桥架内排列图的正确性。
③将有关数据输入计算机，由计算机完成电缆敷设的进程管理，并打印出电缆敷设标签、每个电缆盘上的电缆分布表、电缆排序表。
④安排相关人员进行电缆的绝缘、通路检查，对于高压电缆还要做交流耐压实验。
根据实际电缆敷设特点确定相应的吊车、人员及放缆机具。
并对有关人员进行技术交底。
⑤电缆敷设还要有防护措施，防止高空落物和相关专业施工时对电缆的破坏，更要防止地面可燃物对电缆的烧损。
c电缆敷设
①电缆敷设前，将桥架、电缆沟、电缆保护管等清理干净。
②敷设时用吊车将电缆吊至托架上，用人力或机械按电缆排序表依次敷设。
③敷设时派专人负责电缆的走向，不能把电缆穿错桥架或按错误走向敷设。
④敷设时电缆两端贴上电缆标签，拉电缆用力要均匀，注意不让尖锐物刮伤电缆，电缆敷设到位后两端预留适当长度。
⑤电缆拐弯处的弯曲半径不小于相应电缆的最小弯曲半径。
每根电缆敷设完要整齐排放，并要将动力与控制电缆分开敷设，在拐弯处、首末端和垂直桥架每隔2m处用防紫外线连接带固定成一层，并及时在电缆终端头、拐弯处装设电缆标志牌。
⑥电缆进入电缆沟、保护管、防爆场所电气设备时，出入口要用防爆密封胶泥密封严密。
⑦电缆在电缆桥架内敷设时，动力电缆与控制电缆应采用隔板分开隔离；
电缆在电缆桥架内垂直敷设时，每隔1.5m固定一次；
水平敷设时，首尾、转弯处及直线段每隔5m要固定一次。
⑧直埋电缆过路或与工艺管道交叉时，加保护管，电缆上、下各铺100mm厚细沙，并盖砖保护。
⑨直埋电缆在直线段每隔50米，电缆接头处、转弯及进入建筑物处设置电缆标志桩；
直埋电缆敷设由业主、监理进行隐蔽工程检查合格后方可回填，回填土应高出自然地面用与自然沉降。
d电缆头制做及接线
①电缆敷设、整理完后，按电缆作业表认真检查回路、电缆、用电设备三者是否对应一致，有问题及时调换。
然后用摇表进行电缆的绝缘和相位检查，有问题及时查明处理。
②电缆头的制作，让有经验的电工进行高压电缆头的制作，制作时严格按照热缩或冷缩头产品技术文件的操作工艺进行，从电缆剥切到完成要连续进行。
施工时不准划伤芯线绝缘，半导体刮除、清擦要干净。
③低压电缆和控制电缆采取干包式，剥切电缆和切除钢铠护层时不准损伤线芯和内护套的绝缘，剥切长度视接线端子位置而定，但不小于规范要求的线芯绝缘面最小长度，铠装电缆首末端均做接地。
统包绝缘时，搭盖要均匀，无空隙。
④电缆的接线，盘柜内电缆都要将芯线打把成束，按横平竖直的要求走至接线端子，在特设的固定板上加以固定。
接线时不能使芯线对设备接线端子产生额外应力，接线要紧固，钢铠接地线接于ＰＥ母线上。
接完线及时加挂电缆标牌，并对盘柜的电缆入口做好密封。
⑤现场电气设备的接线要保证接线端子安全距离符合规范要求。
电缆进入设备接线盒要加装软导管，防爆环境区域应采用防爆金属挠性管连接。
对于动设备接线时加弹簧垫圈或锁紧螺母；
防爆场所设备接线后注意做好密封，使其符合防爆等级要求；
未使用的电缆入口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并将压紧螺母拧紧使入口密封。
在电缆保护管两端的管口处，将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密后再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞高度不小于管子内径的1.5倍，且不小于50毫米。
⑥二次回路接线要求按图施工，接线正确，电气回路的连接（螺栓连接、插接、焊接等）牢固可靠；
电缆线芯和所配导线的端部标明回路编号，字迹清晰不褪色；
配线整齐、清晰，没有损伤。
⑦每个端子每侧接线不超过2根，螺栓连接端子，中间加平垫片，插接式导线，不同截面不能接在同一个端子上；
多股软线端部要加端子，并且搪锡，在移动部位的布线要留有足够的余量，且尽量用软线。
⑧铠装电缆进入盘后，将钢带切断并接地，且将电缆端部扎紧，电线在柜内布置按横平竖直地排列。
强弱临时性回路不使用同一根电缆，并分开排列。
3.3.3.4接地装置电阻测试
a站内每一个区域或一条接地主线完工后，要选三到五个点，测其接地电阻值，要求其阻值小于1欧姆，站外放空区作单独接地网，要求接地电阻小于10欧姆。
测试时把接地卡与相关联的设备断开。
b接地测试前三天不能够出现阴雨天气。
3.3.4低压电气设备安装
3.3.4.1防爆动力配电箱、防爆照明配电箱
配电箱支架牢固端正，位置符合设计要求，配电箱油漆完整，箱体内外清洁，部件齐全、好用，回路编号清楚，导线与电器设备连接牢固紧密，不伤芯线。
接线端子安全距离符合要求，导线进入箱体绝缘保护良好。
箱体接地符合要求。
箱体防爆密封良好。
3.3.4.2防爆自动开关
自动开关垂直安装，操作手柄与传动杠杆的开、合位置应正确，操作轻便、触头在闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件无卡阻现象。
触头接触面平整，合闸后接触紧密。
脱扣装置按设计整定值校验，动作准确可靠。
箱体接地、防爆密封符合要求。
3.3.5照明安装工程
3.3.5.1压缩机区及发电机房照明，应符合《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》的相关要求。
3.3.5.2钢管的连接应采用螺纹连接。
螺纹的有效啮合扣数：
管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣，管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。
钢管连接的外露丝扣不应过长，且不得采用倒扣连接。
3.3.5.3导线连接，应采用有防松动措施的螺栓固定，或压接、钎焊、溶焊，但不得绕接。
3.3.5.4钢管连接处应涂抹导电膏，确保良好的电导性。
3.3.5.5压缩机厂房的防爆照明灯具，应有良好的密封和防爆性，接线盒药密封良好。
4质量标准和保证施工质量的措施
4.1明确质量方针
精心施工，追求卓越，求实守约，建造精品。
4.2制定质量控制目标
单位工程质量合格率100%，单位工程优良率100%；
确保变配电系统及用电设备的一次安全投电成功；
建成业主满意的优质电气工程，争创国家优质工程。
4.3明确工程质量等级
实现电气工程质量等级：
优良
4.4完整的质量保证体系
公司按照GB/T19002—idtISO9002质量标准形成了企业生产、安装和服务的质量体系文件，即《质量管理手册》和质量体系程序文件，我公司能够保证本工程质量目标的实现。
本工程将依据《质量管理手册》和《组织机构及管理职能》，根据本工程特点，拟建立项目质量保证体系如下：
4.5质量控制措施
工程质量按照ISO9002标准模式、公司《质量管理手册》及程序文件的要求进行控制。
4.5.1施工准备阶段执行以下程序文件：
Q/CNPC-YGSC02.1《质量计划控制程序》
Q/CNPC-YGSC03.1《合同评审控制程序》
Q/CNPC-YGSC06.1《采购控制程序》
Q/CNPC-YGSC06.2《分供方的评价控制程序》
Q/CNPC-YGSC07.1《顾客提供产品的控制程序》
Q/CNPC-YGSC09.2《进货物资检验和实验控制程序》
Q/CNPC-YGSC18.1《培训管理程序》
4.5.2施工阶段执行以下程序文件：
Q/CNPC-YGSC09.1《过程控制程序》
Q/CNPC-YGSC15.2《物资搬运、贮存控制程序》
Q/CNPC-YGSC15.1《产品搬运包装储存和交付控制程序》
Q/CNPC-YGSC08.1《产品标识和可追溯性控制程序》
Q/CNPC-YGSC09.2《施工、生产设备控制程序》
Q/CNPC-YGSC10.2《过程及最终检验和实验控制程序》
Q/CNPC-YGSC12.1《检验和实验状态控制程序》
Q/CNPC-YGSC11.1《检验、测量和实验设备控制程序》
Q/CNPC-YGSC13.1《不合格品的控制程序》
Q/CNPC-YGSC14.1《纠正及预防措施控制程序》
Q/CNPC-YGSC15.3《工程防护和交付控制程序》
Q/CNPC-YGSC19.1《服务管理程序》
Q/CNPC-YGSC20.1《统计技术应用管理程序》
4.5.3施工过程中文件、资料和记录按下述程序文件的要求进行控制：
Q/CNPC-YGSC05.1《文件和资料控制程序》
Q/CNPC-YGSC16.1《质量记录控制程序》
制定项目质量奖惩管理办法，奖优罚劣，激励施工人员保证施工质量的自觉性和责任心。
每周组织技术质量有关人员进行一次质量大检查，提出检查重点，对施工中存在的质量问题限期整改。
每半月召开一次质量分析会，通过反馈的不合格项，及时采取纠正和预防措施，排除质量隐患。
项目领导支持质量检查人员及工程技术人员的工作，对质量检查人员及工程技术人员提出的质量问题，项目领导应督促施工队积极整改。
施工过程中认真执行业主和监理公司及第三方检测单位的管理规定，配合监理和第三方检测代表对工程施工质量的监督监察，对发现的质量问题及时进行整改，直至合格为止。
4.6具体质量保证措施
实行质量责任制制度：
项目经理是工程施工质量的第一责任人，各施工队队长是本队施工质量的第一责任人，质量保证工程师和各责任工程师是各专业质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性标准规范要求进行管理与验收。
严格实行“编制、审核、审批”制度。
技术措施（作业指导书）、质量检验计划必须按现行施工规范、技术标准及质量验评标准进行编制，由技术质量科门负责人审核，最后由质保工程师审批通过后，才允许用以指导施工。
各专业质量检验计划中，应注明监控点、停检点及质量检验等级。
贯彻“技术交底”制。
对关健工序的施工，在开工前，必须由技术质量部门组织对施工队进行交底，一
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