铣工考试试题及答案考核必备llWord文档下载推荐.docx

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11．与液压传动相比，气压传动的优点是（B）。

A．无泄漏B．无污染C．工作更平稳D．传动效率高

12．常用电感式接近开关的型号是（B）。

A．LXJ15B．LJ1C．TCD．LXJ10

13．用刀开关来分断负载电流时，应选择（D）的刀开关。

A．杠杆传动B．板后接线C．侧面操作D．带灭弧装置

14．常温下，冷却方式最快的是（B）。

A．水冷B．盐水冷却C．油冷D．空气冷却

15．职业道德的形式因（C）而异。

A．内容B．范围C．行业D．行为

16．当机件仅用一个基本视图就能将其表达清楚时，这个基本视图为（A）。

A．主视图B．俯视图C．左视图D．说不清

17．牙底用（B）表示（外螺纹的小径线，内螺纹的大径线）。

A．粗实线B．细实线C．虚线D．点划线

18．基孔制：

基本偏差为（B）孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。

A．EB．FC．GD．H

19．下列选项中，正确的切削加工工序安排的原则是（C）。

A．先孔后面B．先次后主C．先主后次D．先远后近

20．适应高速运动的、普通数控机床常用的导轨形式是（B）。

A．静压导轨B．滚动导轨C．滑动导轨D．贴塑导轨

21．水平仪分度值为0.02/1000，将该水平仪置于长200mm的平板之上，偏差格数为3格，则该平板两端的高度差为（D）。

A．0.06mmB．0.048mmC．0.024mmD．0.012mm

22．数控机床（B）需要检查润滑油油箱的油标和油量。

A．不定期B．每天C．每半年D．每年

23．电感式轮廓仪主要用来测量表面粗糙度的（B）参数。

A．RzB．RaC．SmD．Ry

24．传统加工概念中，加工槽宽精度为H9的键槽，应该选用的键槽铣刀直径偏差为（A）。

A．d8B．e8C．h9D．H9

25．分度值为0.01的外径千分尺的计量器具不确定度为（D）。

A．小于0.01B．等于0.01C．大于0.01D．视测量范围而定

26．滚珠丝杠螺母副的滚珠在返回过程中与丝杠始终接触的为（C）。

A．开循环B．闭循环C．外循环D．内循环

27．G00指令的移动速度值是由（C）。

A．数控程序指定B．操作面板指定

C．机床参数指定D．机床出厂时固定不能改变

28．下列关于目前数控机床程序输入方法的叙述，正确的是（C）。

A．一般只有手动输入

B．一般只有接口通信输入

C．一般都有手动输入和接口通信输入

D．一般都有手动输入和穿孔纸带输入

29．普通数控机床的脉冲当量一般采用（C）。

A．0.1mmB．0.01mmC．0.001mmD．0.0001mm

30．程序段G92X0Y0Z100.0的作用是（D）。

A．刀具快速移动到机床坐标系的点（0,0,100）

B．刀具快速移动到工件坐标系的点（0,0,100）

C．将刀具当前点作为机床坐标系的点（0,0,100）

D．将刀具当前点作为工件坐标系的点（0,0,100）

31．F进给倍率开关的调节对（D）不起作用。

A．提高效率B．减小零件表面粗糙度

C．减小刀具磨损D．提高零件尺寸精度

32．下列关于数控加工仿真系统的叙述，正确的是（C）。

A．通过仿真对刀可检测实际各刀具的长度参数

B．通过仿真试切可检测实际各刀具的刚性不足而引起的补偿量

C．通过仿真运行可保证实际零件的加工精度

D．通过仿真运行可保证实际程序在格式上的正确性

33．数控铣刀长度微量磨损后，主要修改（C）的参数。

A．刀具位置补偿B．刀具半径补偿

C．刀具长度补偿D．刀具方向补偿

34．最终热处理一般安排在（D）。

A．粗加工前B．粗加工后C．精加工后D．精加工前

35．当FANUC系统执行了如下程序中的N30语句后，刀具在Y轴方向的实际移动距离是（B）。

N10G54G90G00X0Y0；

N20G68X0Y0R60.0；

N30G01X100.0F500；

A.100.B.86.603C.57.735D.50.

【解析】Y=100sin60=86.603

36．当数控机床接通电源后，自动选择（B）坐标系。

A.G53B.G54C.G55D.G56

【解析】题目为当数控机床接通电源后，自动选择工件坐标系指令更确切

37．在G21状态下，当进给倍率为50%时，程序段G33Z10.F1.5；

中,F1.5所表示的是（D）。

A.进给速度为0.75inch/rB.进给速度为1.5inch/rC.进给速度为0.75mm/rD.进给速度为1.5mm/r

【解析】G21表示公制单位

38．G10L50；

N3404R10;

G11；

上述程序段表示（D）。

A.N3404程序段中的半径R修改为R10B.#3404参数设置为10C.#10参数设置为3404D.#3404参数的位1设置为1

【解析】#3404参数的位1设置为1

39．良好的人际关系体现出企业良好的（D）。

A.企业文化B.凝聚力C.竞争力D.管理和技术水平

【解析】管理和技术水平能体现人际关系

40．两个文件不能在一个地方同时存储的条件是（C）。

A.主文件名相同B.扩展名相同

C.主文件名和扩展名均相同D.主文件名和扩展名均不同

41．在车床两顶尖车削细长轴时，由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是（C）。

A.矩形B.梯形C.鼓形D.鞍形

42．安全阀就是（C）

A.减压阀B.顺序阀C.溢流阀D.节流阀

43．为减少镗孔时的振动，减小变形，镗孔时应尽量（D）。

A.减小主偏角B.增大镗刀后角C.提高切削用量D.提高工艺系统刚度

【解析】提高工艺系统刚度增加内阻尼减少振动

44．加工中心圆弧铣削精度检验时,出现斜椭圆的主要原因是（D）。

A.主轴转速波动B.某一轴进给速度不均匀C.反向失动量D.两坐标系统增益不一致

【解析】两坐标系统增益不一致产生长短轴圆弧成为椭圆

45．图示零件的结构工艺性不合理的原因是（D）。

A.尺寸标注不全B.未标注孔精度C.孔壁太薄D.钻孔时易引偏或断损

【解析】钻孔工件上表面与轴线不垂直易使钻头引偏或断损

46．夹具要保证工件在工序中的加工精度要求，应当保证工件在夹具中的安装误差不大于本工序相应制造误差的（D）。

A.1/2B.1/5C.1/4D.1/3

【解析】限制夹具误差是零件加工误差的1/3

47．DNC加工时，屏幕显示“085COMMUNICATIONERROR”报警，可能的原因是（A）。

A.通讯电缆断线B.数据位位数设置不一致C.I/O设备故障D.I/O印刷电路板故障

48．立式铣床上加工材料为普通碳钢的平面时一般应采用（D）。

A.周铣顺铣B.周铣逆铣C.不对称铣削顺铣D.不对称铣削逆铣

【解析】不对称考虑加工重叠量、逆铣考虑粗加工

二、多项选择题

49．计算机关闭前应做的工作有（ABCE）。

A.保存好文件内容B.关闭所操作的文件C.退出应用软件D.切断电源E.关闭所有应用软件

50．切削加工性好的材料可（ABCE）。

A.减小刀具磨损B.增加切削用量C.降低表面粗糙度D.提高尺寸精度E.易断屑

51．普通热处理包括（ABCD）。

A.退火B.正火C.淬火D.回火E.表面热处理

52．车削端面时，影响端面平面度的因素有（BCD）。

A.主轴径向圆跳动（径向跳动）B.主轴轴向圆跳动（轴向窜动）

C.横向导轨的直线度误差D.横向导轨与主轴回转轴线的垂直度误差

E.横向导轨与纵向导轨的垂直度误差

53．工艺系统刚度表达式：

K系统＝Fy/y，其中变形量y不是（BCDE）作用下的变形量。

A.FyB.Fx与FyC.Fy与FzD.Fx与FzE.Fx、Fy、Fz

54．金属材料的工艺性能主要有（ABCD）

A.铸造性能B.压力加工性能C.切削加工性能D.热处理性能E.焊接性能

【解析】有的教材论述焊接性能也是金属材料的主要工艺性能

55．确定液压油黏度的主要依据有（BCD）。

A.系统的使用性质B.系统工作压力C.环境温度D.工作部件运动速度E.系统的工作环境

56．构成尺寸链的每一尺寸称为“环”，一般由封闭环、（AD）组成。

A.增环B.乘环C.除环D.减环E.开环

57．采用镗模法加工箱体孔系，其加工精度主要取决于（CE）。

A.机床主轴回转精度B.机床导轨的直线度C.镗模的精度D.机床导轨平面度E.镗杆刚度

【解析】镗模的精度也包含镗模的孔距精度

58．万能转换开关主要用于（ABC）。

A.各种控制线路的转换B.电压表的换相测量控制C.配电装置线路的转换D.配电装置线路的遥控E.电流表的换相测量控制

【解析】换相后电压压力发生变化，如启动时星形接法（Y形接法）220伏（降压），换相后三角接法380伏（全压），降压启动适用于轻载与电源容量小，电机启动电流是额定电流的三倍

59．切削液的作用有（ABCD）。

A.冷却B.润滑C.清洗D.防锈E.消除应力

60．在刀具的几何角度中，（DE）越小，刀尖强度越大，工件加工后的表面粗糙度值越小。

A.前角B.后角C.刃倾角D.主偏角E.副偏角

61．选择铰孔余量时，应考虑到（ABCDE）等。

A.铰孔的精度B.表面粗糙度C.孔径大小D.材料的软硬E.铰刀类型

62．成组夹具的调整方法有（BCDE）。

A.修配式调整B.连续调节式调整C.分段调节式调整D.更换式调整E.综合式调整

【解析】成组夹具互换性好不需修配调整

63．模具加工时，为减小或消除切削加工过程中刀具振动，下列选项中，措施正确的是（BCDE）。

A.选择密齿或等齿距铣刀B.选择高速状态下稳定的刀柄C.减小径向和轴向背吃刀量D.较大的每齿进给量E.刀具偏离工件中心切削

【解析】模具加工切削参数：

高速、高进给量、小切削量

64．加工中心切削精度检验中，镗孔精度指标主要用来考核机床（BD）。

A.导轨运动几何精度B.主轴的运动精度C.主轴对加工平面的垂直度D.主轴低速走刀时的平稳性E.X、Y轴直线插补运动品质

【解析】镗孔精度检验项目：

尺寸精度

65．加工中心切削精度检验中，镗孔的同轴度检验主要用来考核机床的（BE）。

A.定位精度B.转台的分度精度C.两坐标系统增益的一致性D.进给速度均匀性E.主轴对加工平面的垂直度

【解析】镗孔同轴度检验项目：

形状精度

66．常用的双螺母丝杠消除间隙的方法有（CDE）。

A.滚珠选配调隙式B.变节距螺母调隙式C.垫片调隙式D.螺纹调隙式E.齿差调隙式

67．切削加工碳钢时，正常加工一段时间后，开始出现（BCDE）现象时，说明刀具可能已经磨损。

A.切屑颜色呈暗褐色B.加工表面变粗糙C.尺寸超差D.振动E.不正常的噪声

【解析】刀具磨损增加切削力产生振动

68．CAM操作的主要内容包括（ABCDE）。

A.零件造型B.零件加工C.加工仿真D.自动编程E.程序传送

69．用户宏程序适合（ABC）。

A.曲线轮廓的手工编程B.简单曲面的手工编程C.循环指令开发D.尺寸形状相同的简单零件手工编程E.复杂自由曲面的手工编程

【解析】系统产品零件的尺寸形状相同也适合用宏程序编写

70．任意角度倒角和拐角圆弧过渡程序可以自动地插入在（ABC）的程序段之间。

A.直线插补和直线插补B.直线插补和圆弧插补C.圆弧插补和直线插补D.圆弧插补和快速定位E.直线插补和快速定位

【解析】不能插入在圆弧与圆弧之间

71．数控机床的网络接口主要有（DE）。

A.RS-232B.RS-422C.RS-449D.MAPE.SINECH1

72．变频器发生过电压故障的原因主要有（BC）。

A.电源电压低于额定电压10%B.电源电压高于额定电压10%

C.降速过快D.电源缺相E.电动机过载

【解析】电源电压过高（采用稳压器介决）或降速过快会引起变频器故障

73．计算机在CAD中的辅助作用主要体现在（ABCE）。

A.数值计算B.数据存储C.数据管理D.修改设计E.图样绘制

74．G指令调用宏程序时，参数（No.6050到No.6059）对应的用户宏程序为（O9010到O9019），现设参数6055=81，现要调用O9015宏程序的正确程序是（BCDE）。

A.G67P9015B.G81C.G65P9015D.G66P9015E.M98P9015

【解析】6050（O9010）、6051（O9011）、6052（O9012）、6053（O9013）、6054（O9014）、6055（O9015）、6056（O9016）、6057（O9017）、6058（O9018）、6059（O9019）

75．数控铣床的固定循环指令主要用于（ABCD）的加工编程。

A.钻孔B.铰孔C.镗孔D.攻丝E.键槽

76．当#1=<

空>

时，#2结果为<

的选项是（AE）。

A.#2=#1B.#2=#1+#1C.#2=#1+0D.#2=#1*0E.#2=#0

【解析】空变量参加运算不为空变量

三、判断题

77．在同一工作地长期地重复进行某一工件、某一工序的加工，为大量生产。

（√）

78．B功能刀具补偿，可以自动完成轮廓之间的转接。

（×

）

79．一个文件可以没有扩展名，但必须有主文件名。

（√）

80．链传动的瞬时传动比准确。

）

81．不论机件的形状结构是简单还是复杂，选用的基本视图中都必须要有主视图。

（√）

82．基轴制：

基本偏差为H的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。

（×

83．标题栏用来填写零件的名称、材料、数量、代号、比例及图样的责任者签名等内容。

84．淬火是将钢加热、保温并快速冷却到室温的一种热处理工艺。

85．黏度是表示液体粘性大小程度的物理量。

（√）。

86．纯铝可用来制作一些要求不锈耐蚀的日用器皿。

【解析】纯铝易氧化、易变形

87．向心滑动轴承都采用剖分式结构。

【解析】有剖分式和整体式两种

88．销连接一般采用过盈配合。

89．在数控程序调试时，每启动一次，只进行一个程序段的控制称为“计划暂停”。

90．圆弧插补用圆心坐标I、J、K编程时，不能加工整圆。

【解析】加工整圆必须用圆心坐标表示的圆弧插补指令

91．圆柱插补方式不能用于三轴数控铣床、加工中心。

【解析】圆柱插补必须指定插补平面

92．车外圆属于展成法加工。

【解析】轮廓加工有成形法（指状铣刀铣齿）与展成法（滚刀滚齿）

93．切削加工时，进给量和切削速度对表面粗糙度的影响不大。

【解析】车削加工刀尖圆弧半径与进给速度对零件表面粗糙度的影响很大

94．零件的表面层金属发生冷硬现象后，其强度和硬度都有所增加。

【解析】通过退火消除材料冷硬现象（降低强度和硬度），同时提高材料塑性

95．程序段号的大小顺序也就是程序执行的顺序。

【解析】程序执行顺序按排列顺序，程序段号是程序段的标记

96．加工中心切削精度检验中，镗孔精度检验主要用来考核机床主轴的运动精度及低速走刀时的平稳性。

【解析】切削检查低速爬行

97．数控加工工序卡片是编程员根据工艺分析情况，经过数值计算，按照机床特点的指令代码编制的。

【解析】编程员编写加工程序，工艺员编写加工工序卡片

98．铣削T型槽时，应先用立铣刀铣直角槽，再用盘形铣刀铣T形槽，最后用角度铣刀铣T形槽倒角。

99．RS-232C是数控机床上使用最普遍的异步串行通信接口。

100．叶轮、螺旋桨等复杂曲面的加工，宜选用的机床是3轴加工中心。

【解析】叶轮、螺旋桨等复杂曲面加工需要选用5轴联动数控机床