毒死蜱原药工程项目可行性实施报告Word下载.docx

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序号

名称

2012年

2013年

2014年

1

销售收入

52599

67025

92488

2

利润

4158

2752

4252

3

总资产

55657

86757

78420

4

净资产

25647

32526

28398

5

固定资产原值

21456

30439

43528

6

固定资产净值

8668

15548

26835

7

流动负债

25010

45021

50230

仙隆化工股份现有员工1004人,管理人员58名,技术人员221名,其中本科以上学历的104人,硕士研究生5人,高级技术职称人员14人,中级技术职称人员56人。

技术人员专业配置齐全,拥有比较完备的产品技术开发支持系统,具有较强的新品开发、研制、设计能力,新品转化成生产力的水平较高。

仙隆化工股份地处城市中心发展规划区域,环境容量已饱和,目前随着仙桃市城市化进度的加快以及对城市环境的要求,目前仙隆化工股份地处城市中心发展规划区域,环境容量已饱和,制约了企业的进一步发展。

为此,仙隆化工股份根据仙桃市的统一规划布局的要求,将在几年将生产项目逐步向西流河新厂区搬迁,本次5000吨/年毒死蜱项目是整体搬迁项目的一期工程。

一.1.5项目建设地点介绍

仙桃市位于省中南部,地处江汉平原腹地,跨东径112°

55'—113°

49',北纬30°

14'—30°

22',东临市,西与潜江市接壤,南临东荆河,与洪湖市、监利县一衣带水,北枕汉江,与天门市、汉川市隔江相望。

仙桃市城区总面积为28.53km2,东西长约9.5km,南北宽为3.0km。

本项目在仙桃市西流河镇下查埠管委会周滩村,南有仙西公路,北临分洪道,东为周滩村,距公司围墙500m,西为丁村距公司围墙600m。

交通条件极为便利。

工厂选址所在地地处农村,周边无重要建筑物,环境条件良好,社会环境优良,无其它污染。

项目地理位置图见附图。

拟建项目工程所在地为冲积平原,地势平坦、土层深厚,质地偏沙,海拔28.5m。

地表主要是由汉江上游的沙岩、页岩、片麻岩、灰岩的风化物和灰钙土的浸蚀物及经河流搬运的第四纪河冲积物、沉积物沉积而成,地层为新生代全新世的松散堆积层,地基承受力为7-12t/m2,地震烈度为Ⅵ度,该区域地下矿产主要有石油、天然气和岩盐等。

一.1.5.1气象条件

(1)气温

年平均温度16.3℃

最高月平均温度32℃

最低月平均温度7℃

极端最高气温40.3℃

极端最低气温-14.3℃

(2)湿度

年平均相对湿度80%

夏季平均相对湿度83%

冬季平均相对湿度74%

(3)气压

年平均气压1.012kPa

最高气压1.033kPa

(4)降水量

年平均降水量1175.9mm

最大降水量7mm

小时最大降水量3mm

(5)风向与风速

全年主导风向NNE

年平均风速为2.7m/s

(6)最大积雪深度12.7cm

(7)最大冻土深度5cm

一.1.5.2当地经济和社会发展现状

仙桃市辖3个街道办事处,14个乡镇、2个工业园及1个经济开发区、1个原种场,辖区人口150.1万,其中城区总人口约38万,10.9万户。

城区人口中非农业人口34万,计9.7万户;

农业人口4万,计1.57户。

仙桃市经济发展迅速,通过大招商、招大商,已有许多知名企业,如旺旺集团、丝宝集团等纷纷在仙桃投资建厂,近几年来,仙桃市的国民生活总值、外贸出口、财税收入等多项经济指标持续位居全省县级市之首,形成了以纺织、服装、卫材、医药、日化、食品等六大经济板块为主的经济结构。

2014年,全市实现国生产总值552亿元。

仙桃市城市基础设施建设日益加快,数字化、信息化水平不断提高,群众性文体活动活跃,被国家体育总局授予“体操之乡”的光荣称号。

医疗网络健全,全面普及了九年制义务教育,每年向社会输送大量的合格毕业生。

居民生活质量显著提高。

城区绿化面积覆盖率达39%,人均公共绿地面积8.56m2,以城市“两河(仙下河、汪洲渠)”整治、污水治理为重点的生态环保工程全面启动,仙桃将以崭新的面貌展现在人们面前,向中等城市迈进的步伐日益加快。

一.1.5.3交通运输条件

该项目建设地点位于仙桃市西流河镇,西流河镇位于仙桃市的东端,与市毗邻,国土面积235km2,人口11万人,拟建项目位于西流河镇西部的下查埠管委会,交通条件极为便利。

一.1.5.4公用工程条件

仙隆化工股份以汉江为水源,由仙桃市第二自来水厂供水,水源可靠,水质较好。

水厂的供水能力为600立方米/小时,能力较大,公司目前水用量为100立方米/小时(平均),尚有较大的富裕能力供本项目使用。

水厂来水在厂区进行沉降处理后加压供各生产装置使用。

公司用水主要依靠循环水系统,循环水量为1000立方米/小时,有450立方米的循环水池四座。

全公司现有较为完善的供、排水管网,可满足本项目要求。

仙隆化工股份现由仙桃市城区变电站以1回10KV电源线路对公司供电。

该供电站由华中电网供电,供电可靠性较高,电力供给有保障。

公司安装四台1000KVA10/0.4KV变压器,全公司目前用电负荷为2500KW,变压器供电容量有富余。

蒸汽

蒸汽由公司自建一台10吨/小时燃煤锅炉供应,公司用气量仅4吨,尚有较大的富余能力。

其它

本项目在仙隆化工股份新厂区建设,生产和管理人员全部从企业现有人员中调配。

一.1.6主要技术经济指标

表1.1-1项目主要经济技术指标

序号

指标与数据名称

单位

指标与数据

备注

总投资

万元

9700

 

1.1

建设投资

8200

1.2

建设期利息

74

1.3

流动资金

1094

铺底流动资金

333

资本金(注册资本)

6700

6788

生产期平均

流转税金及附加

276

4.1

增值税

251

4.2

消费税

4.3

城市维护建设税

18

4.4

教育费附加

8

总成本费用

5179

利润总额

1333

所得税

200

税后利润

1133

9

总投资收益率

%

21.21%

10

资本金净利润率

25.37%

11

借款偿还期

含建设期

外汇

人民币

12

全投资投资回收期Ⅰ(税前)静态

5.07

13

全投资部收益率Ⅰ(税前)

25.31%

14

全投资净现值Ⅰ(税前)

5568

15

全投资投资回收期Ⅱ(税后)静态

5.49

16

全投资部收益率Ⅱ(税后)

22.21%

17

全投资净现值Ⅱ(税后)

3036

盈亏平衡点

32.13%

 

第二章市场需求预测

二.1产品用途

毒死蜱是陶氏化学于1965年开发出来的一种高效、低毒、低残留的有机磷含氮杂环类杀虫杀螨剂,目前毒死蜱已成为世界上产量最大的农药品种之一,全球销售额在5.5亿美金以上,在杀虫剂领域仅次于吡虫啉和噻虫嗪位列第三,已成为高毒农药甲胺磷,甲基对硫磷等禁止后用量最大的有机磷农药。

杀虫谱广,易于土壤中的有机质结合,对地下害虫特效,持效期长达30天以上。

它对害虫有触杀、胃毒和熏蒸作用,主要用于水稻、麦类、玉米、大豆、花生、棉花、果树、茶树、甘蔗和花卉等众多大田作物和经济作物。

二.2市场调查

目前全球毒死蜱市场实际需求量约6.5万吨左右,其中:

国外市场约5万吨,国市场约1.5万吨。

产能方面,国外主要集中在美国陶氏、以色列马克西姆、印度格达、比那格等几家,产能合计6.6万吨;

国企业约13家,合计产能达到13.7万吨。

表2-1毒死蜱中国国产能统计(万吨)

企业

产能(万吨)

2013年产量

2014年产量

目前开工率

红太阳股份

0.85

40%

犇星农化有限责任公司

1.09

60%

立本化工

42%

天成农药

1.5

0.55

0.2

新农化工股份

0.48

0.5

50%

丰山集团

三维丰海化工

30%

宝灵化工股份

0.7

0.4

25%

东风化工

0.3

0.25

0.18

蕲农化工

英德康盛化工

凌云化工

合计

33%

表2-2毒死蜱国外产能统计

2014实产(万吨)

陶氏益农

0.8

马克西姆阿甘

20%

印度GHARDA

0.6

印度BILARG

印度MEGHMANI

其它印度公司

6.6

目前国际国没有出台对毒死蜱的限制性政策,短时间由于高毒农药没有完全被取缔,市场不会出现较大变化,也无较大新增产能,所以毒死蜱供需相对稳定,今年由于总体农药行情不好,毒死蜱价格相对以前有较大降幅,目前稳定在3.1万元,但是由于环保的严格,现在各厂家开工率相对较低,有利于毒死蜱价格稳定,预计下半年价格将会稳定在3.1-3.3万元之间。

第三章生产规模及产品方案

三.1生产规模的确定

根据市场预测情况,考虑该产品的生产历史和公司的实际情况,本项装置生产能力为毒死蜱5000t/a,按年操作330天计算,装置生产能力为15.15t/d,每小时0.631t/。

三.2产品方案

表3.2-1项目主体工程产品方案

工程名称

产品名称

规格(%)

设计生产能力(t/a)

年运行时间(h/a)

毒死蜱原药生产线

毒死蜱

97%

5000

7920h

表3.2-2项目产品的质量指标

项目

指标

毒死蜱有效含量≥

酸度≤

0.03%

水分≤

丙酮不容物≤

0.05%

治螟磷≤

0.3%

第四章工艺技术方案

四.1工艺技术方案的选择

四.1.1工艺技术概况

目前毒死蜱的合成路线主要有两条,主要是中间体三氯吡啶醇钠的合成工艺不同,一条是以四氯吡啶为起始原料在高温高压的条件下碱解生成三氯吡啶醇钠,另一条是以三氯乙酰氯和丙烯腈为起始原料经加成、环合、碱解后生成三氯吡啶醇钠,最后三氯吡啶醇钠与乙基氯化物发生缩合反应生成毒死蜱原药。

四.1.2工艺技术方案的比较和选择

本项目选择以三氯乙酰氯为起始原料的合成工艺,此工艺对设备要求低,工艺路线成熟,且原料易得到等优点,经过多次工艺改进,此工艺生产的毒死蜱原油已达到了98%的含量,适合工业化生产。

本项目工艺技术为公司部技术人员成功开发,属自有技术,不存在知识产权的保护问题。

四.2工艺流程和物料衡算

四.2.1工艺流程简述及反应方程式

四.2.1.1加成物的合成

将三氯乙酰氯、丙烯腈、催化剂投入加成反应釜中,加热升温并保温回流,结束经蒸馏、过滤得到加成物。

反应方程式如下:

四.2.1.2环合物的合成

将加成物、催化剂投入环合反应釜中,加热升温并保温8小时,降温结晶后经环合压滤机压出得到环合物。

四.2.1.3三氯吡啶醇钠的的合成

将环合物、液碱、水投入碱解反应釜中,加热升温并保温6小时,降温结晶后经板框压滤机压出得到三氯吡啶醇钠。

四.2.1.4毒死蜱的的合成

将三氯吡啶醇钠、水、催化剂投入缩合反应釜中,加热升温至一定温度后,加入乙基氯化物与三氯吡啶醇钠反应生成毒死蜱原油,经过滤、水洗、脱溶后得到98%的毒死蜱原油。

四.2.2工艺流程框图

四.2.3物料衡算

四.2.3.1加成工段

四.2.3.2环合工段

四.2.3.3碱解工段

四.2.3.4缩合工段

四.3原材料、辅助材料及动力消耗定额

四.3.1原材料、辅助材料消耗定额

表4-1原材料、辅助材料消耗定额

名称

吨产品消耗定额(kg/t)

含税单价(元/kg)

金额(元)

三氯乙酰氯

695.0

6.02

4182.75

丙烯腈

215.0

8.10

1740.96

氯苯

50.0

6.90

345.15

氯化亚铜

5.1

39.20

198.50

30%液碱

1500.0

0.95

1421.55

DMAP

1.4

149.76

211.16

小苏打

10.0

13.69

136.89

纯碱

21.0

1.50

31.45

乙基氯化物

599.0

13.30

7968.44

双氧水

53.0

1.32

70.07

/

16306.92

四.3.2动力消耗定额

表4-2动力消耗定额

规格

吨产品单耗

含税单价(元)

总价(元)

工艺水

0.3MPa

12.00t/t

0.30

3.60

220V/380V 

1268.00kwh/t

0.74

938.32

0.6MPa

4.70t/t

130.35

612.65

/ 

 /

1554.57

四.4自控技术方案

将综合预防环境的策略持续地应用生产和产品中,以便减少对人类和环境的风险性。

运用一系列的方法和措施,既可以满足人们的需要又可合理使用自然能源并使环境得到保护,将废物减量化、资源化合无害化,货消灭于生产过程中。

四.5主要设备的选型

本装置所用原材料及产物中有酸、碱等强腐蚀性化学品,还有一些易燃易爆的有机溶剂,所以主要反应容器、蒸馏装置以及一些贮罐针对各自的物料性质选择了不同材质。

设备情况见表4-3。

表4-3主要设备一栏表

设备名称

规格型号

单价(万元)

数量

总价(万元)

混料釜

20KL搪瓷闭式(带电机、减速机、搅拌)

27.5

82.50

加成釜

10KL搪瓷闭式(带电机、减速机、搅拌)

13.6

244.80

加成回流冷凝器

60+40㎡圆块孔石墨冷凝器

9.9

178.20

混料转料泵

65FSB-32

0.44

1.76

加成转料泵

精密过滤器

衬底20m2

29.70

加成尾气吸收处理系统

聚丙烯2000*7000

13.20

盐酸储槽

70m3

7.7

7.70

盐酸循环泵

加成物贮槽

20KL搪瓷

21.45

64.35

薄膜蒸发器

10㎡搪瓷φ1100*3570

23.1

115.50

加成脱溶真空泵

无油立式真空泵组合W-100(1台罗茨泵)

2.7

27.00

馏分受槽

42.90

加成脱溶冷凝器

100+80㎡圆块孔石墨冷凝器

17.82

89.10

尾气冷凝器

60+40m2

49.50

尾气冷凝受槽

2KL搪瓷

2.2

11.00

尾气冷凝缓冲罐

1KL搪瓷

1.32

6.60

分气缸

19

高位槽

20

高位槽转料泵

0.88

21

馏分转料泵

22

环合釜

3KL搪瓷(带电机、减速机、搅拌)

4.73

47.30

23

环合转料冷凝器

60+40m2圆块孔石墨冷凝器

19.80

24

环合转料受槽

4.40

25

环合结晶釜

5KL搪瓷(带电机、减速机、搅拌)

7.37

14.74

26

环合压滤机

2800

23.65

27

母液受槽

20KL搪瓷卧式

28

环合母液脱溶釜

9.46

29

母液脱溶冷凝器

30

环合馏分受槽

31

环合馏分贮槽

20T贮槽搪瓷

32

环合母液脱溶真空泵

5.40

33

34

35

2.64

36

环合尾气处理系统

聚丙塔

37

50m

5.5

5.50

38

39

碱解高保釜

10KL不锈钢闭式

55.00

40

高保冷凝器

30㎡石墨列管式

22.00

41

氯苯受槽

5KL碳钢贮槽

1.65

3.30

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