土方开挖专项施工方案文档格式.docx
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第一章工程概况
第一节工程概况
1、工程名称：
青海西豫有色金属有限公司职工食堂工程
2、建设单位：
青海西豫有色金属有限公司职工
3、设计单位：
青海西部矿业规划设计咨询有限公司
4．监理单位：
青海铭鑫工程监理公司
5．施工单位：
重庆第七建筑工程有限责任公司青海分公司
6、工程位置：
青海省格尔木市
7、建筑概况：
工程总建筑面积约1561.5m2，由配餐区、就餐区、食品加工区等组成
8、结构概况：
结构体系为钢筋混凝土框架-剪力墙结构；
基础采用高强砼管桩承台、有梁式筏板基础结构，合理使用年限50年，耐火等级一级，抗震设防烈度7度。
9、工程现场情况：
根据工程分区图，本工程基坑平面总体为长方不规则形状，南北长为49.8m，东西宽为19.8m，根据建筑施工图纸及本工程现场实际测量情况，现场地面基坑边标高一般为-2.0m、-2.50m基坑开挖深度为现自然地面下约2m及2.5米（基础梁底），基坑开挖面积约为790.47。
第二节基坑周边环境情况
根据施工总平面布置图，本工程目前施工场地四周相对空旷.周边环境不复杂，基坑四周环境简述如下：
（四周都有围墙圈围作为中茵用地范围）
北侧：
为空旷的广场场地，作为现场施工用地。
西侧：
为我部施工临时道路，外围周边为景观用地。
东侧：
东侧中部为我司临时施工道路及场地南侧：
为一条施工道路和施工场地。
出土口：
主要出土口二个，一个位于场地东南北侧出土，一个位于场地东北侧出土；
第三节工程地质条件
一、根据岩土工程地质勘察报告
1、地基土组成及特征
4.4场地岩土层结构
本次钻探表明场区浅部为人工填土、新近沉积的粉土、粘性土，下部主要为沉积时间较早的上更新统（Q3）性质较好的粉砂、粘性土。
浅部土层受人工活动影响较大，下部土层分布相对较均匀，下伏基岩岩面起伏小。
二、地下水信息
无地下水
第二章编制依据
1．岩土工程勘察报告
2.《地基与基础工程施工质量验收规范》（GBJ202-2002）
3.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
4．本工程建筑、结构、等施工图纸
5．徐州市现行的有关文明施工和安全生产规定
6.国家及江苏省的有关规范、规程和标准
7.公司ISO9001、ISO14001与OHSAS18001综合体系标准，《环境/安全管理手册》和《环境/安全管理体系程序文件》
第三章基坑护坡及降排水方案
第一节基坑护坡方案
本工程基坑围护场地基坑侧壁安全等级为三级，重要性系数γ0为0.90，场地开阔，
根据地质勘察报告，本次勘察深度范围内观测到的地下水主要为潜水和微承压水，潜水主要赋存于②-
层含粉土层中；
弱承压水主要赋存于
层粉砂层中。
稳定水位埋深2.49m，标高8.7m，地下水年变幅在1.0-1.5m之间，基坑开挖深度在自然地面下深度约4.0米至5.0m，底板多座在③层土上。
开挖深度内主要为填土、粉土及粘性土为主，其自立性较差，对基坑开挖不利；
场地四周较开阔，无需要保护的建筑物，无地下管线等。
基坑开挖时采用有效的降水措施，采取轻型井点结合管井措施降低地下水位。
开挖方式主要采用放坡方式，综合考虑工程地质条件，基坑开挖深度，周边环境条件因素，基坑开挖可适当加大放坡，坡度可取1:
0.6，如无需护细石混凝土护坡的部位可采取顺坡抹20厚1:
3水泥砂浆处理，为防止降雨冲刷坡面，局部采用挂网浇筑细石混凝土护坡具体位置及做法见附图四、附图五。
注：
（4#楼地下室区域基础高低层次较多较复杂开挖基坑易造成上层基础土层的损坏塌方为保证基础垫层的质量必须采用砌筑水泥砖防护填土夯实后进行垫层施工方能确保各地基承台土的密实，位置及做法见附图四、附图五）
3.1材料准备和要求：
1）、镀锌电焊网材料必须要有出厂合格证，并经监理工程师检查认可。
2）、镀锌电焊网规格；
直径为1.0mm孔径间距为25mm。
3.2技术准备：
1）施工技术准备内容包括测放建筑物轴线、基础边线、基坑边线等，现场场地布置、组织施工人员进场、组织施工机械设备进场、购置施工材料等。
2）熟悉图纸，了解掌握镀锌电焊网的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
3）按施工方案和技术规程对操作人员进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
4）认真做好镀锌电焊网材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。
5）做好镀锌电焊网施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述技术资料，以保证技术资料的及时、交圈、完整。
3.3机具准备
钢筋剪刀、钢卷尺、扎筋钩、扎丝、钢筋锚钉等。
3.4人员组织
1）管理人员的组织。
项目经理检查操作人员持证上岗、资质证书。
项目工程师负责施工中的技术培训及技术交底工作。
项目施工员对工序施工的过程质量负责，做好施工记录，以便对施工过程进行追溯。
项目质检员负责具体实施及现场指导工作，并对工序的过程进行监控，做好监控记录。
项目放线员负责施工过程中的测量放线工作。
项目材料员负责采购、管理检验、验收工程所需材料及标识管理工作。
操作人员的技术能力的签定要求：
操作人员必须进行岗位培训和进行技术交底。
3.5劳动力组织计划
3.5．1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。
本工程施工工期紧，工序衔接多，地层含上层滞水施工难度大，施工质量不易保证，根据本工程的这些特点，合理组织一支强有力的施工队伍进场。
要求各专业施工队伍自身管理水平高，施工能力强，施工技术熟练经验丰富，有连续施工的能力，既有利于生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。
3.5．2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：
培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有扎实的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行，此外应学习北京市各项施工管理规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习城市文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。
3.5.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级安全教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。
3.5.4落实各级人员的岗位责任制。
对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；
对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
四、施工工艺流程
施工放线土方开挖修坡挂网及固定验收50厚C20细石混凝土浇筑养护
（一）、施工放线
采取从总体到局部的测量控制原则，根据建设单位提交的红线坐标桩（墙角坐标、测绘院的定位图，利用全站仪测设出建筑物控制主轴线，经反复检测无误后，再分别测设其它轴线控制桩。
以墙角线分别作为两个方向的主控轴线，在其延长线上适当位置设立轴线控制桩（轴线控制桩位置不要离建筑物太近，以防桩位扰动），作为基础施工阶段平面放线的依据。
根据轴线控制桩测设相关轴线位置，并依据轴线位置放出承台开挖边线以及核验是否符合设计要求，在各转角处做钢筋砼标桩，并妥善保护。
随着开挖的进程，采用经纬仪“直接投测法”将主控轴线投射到基础底面，经校核无误后，依据主控制轴线测设其余各条轴线，并逐层撒白灰线控制平面位置。
在基坑底部架设水准仪，并在基础四角设立临时性标高控制桩，随人工清土拉线找平。
经预检合格后方可进行下道工序施工。
在开挖过程中首先投测处每步开挖深度标高，以此标高为依据展开。
最后一步土的开挖必须随时检测基底标高，防止超挖确保基底标高检查放坡坡度需符合设计要求，保证基槽截面，复核规范要求。
（二）、土方开挖
边坡开挖：
采用反铲挖土机，预计做两次开挖，第一次按1：
0.3的放坡开挖至-2.5高程8.7米，后再按设计要求进行1:
0.3人工修坡，预留10～15人工修坡，集水井采用小挖机挖掘，土方开挖严格按设计规定的分层开挖，深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的挖土修坡以前，不得进行下一层土方的开挖，土方开挖至基底面以上20cm左右以下土方要人工进行修整，根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪投射出基槽内的主要轴线，待闭合无误后进行地梁及承台砖胎膜的砌筑及垫层的施工。
（三）、修坡
修坡坡度取1:
0.3，需经现场施工员进行跟踪指导，基坑作业用挖掘机，每步开挖2m，对开挖后的边坡进行人工修整，用2米铝合金直尺进行验收，保证基坑坡面的平整度符合设计要求。
（四）、挂网及固定
采用镀锌电焊网，挂网采用钢筋插入土中固定，与坡面间隙3～4cm，不应小于3cm，钢筋网片挂网搭接长度不少于100mm，打锚固钉锚入土层内，锚钉采用三级钢8mm@600mm×
600mm外露部位为7字型，不少于长度为60mm，弯度55°
弯钩，锚入土层内，锚钉钢筋长度为450mm，锚固时锚钉与坡面成70°
以抵抗不稳定侧向土的压力对混凝土护坡的影响。
（五）、验收
挂网施工完毕后，经我项目部质检科检查验收后，报监理进行验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。
（六）、50厚C20细石混凝土浇筑
50厚细石混凝土施工前需根据设计坡度要求拉线、贴灰饼、冲筋，冲筋的间距为1．5m左右，施工基层表面应平整坚实，没有裂缝松动等现象，细石混凝土采用商品混凝土浇筑，平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于10㎜；
突出部位应平滑过渡，混凝土塌落度控制在13-14左右，以有效阻止浇筑混凝土时的下滑。
混凝土应从上面再往下面分板块施工浇筑，将混凝土倒在坡面上铺实拍平，用木抹抹平压实，待混凝土初凝前再进行一遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。
抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。
（七）、养护
混凝土浇筑完成后常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不少于7d，同时做好基坑监测工作。
第四章重点难点部位施工方法
第一节：
基坑边坡保护措施
基坑采用大放坡开挖，水泥砂浆钢丝网护坡，基坑南侧、东侧、西侧、北侧作为畅通的施工道路，道路边设置二个作为地下室施工阶段的主要材料堆场，堆放材料主要为钢筋、木材等，位置在交通方便和在塔吊吊装范围内，由于基础结构钢筋用量较大，因此钢筋宜分多批进场，以减少材料堆场对基坑侧壁的影响，同时着重加强对该部位基坑的监测，与基坑监测单位协商在该部位增加监测点位及监测次数。
在监测单位加强监测的基础上，项目部安全员应经常检查该部位基坑的变形情况，发现基坑变形失稳应立即组织人员采取加固措施并对钢筋进行转移减轻钢筋压重对基坑边坡的影响。
堆载控制：
1、基坑边缘4m范围内不得作为钢筋、模板、方木、钢管等任何工程材料的堆场；
2、基坑边缘4m至围墙边钢筋堆高不得超过30cm（三件码堆），方木不得超过1m模板不得超过70张。
第二节基坑超长安全保证措施
根据基坑围护施工图纸，本次开挖的基坑东西方向宽165.9米，南北方向宽186.18m。
1、按设计要求设置监测孔（点），设计要求监测内容应按规范要求进行监测。
2、监测单位应具有相应的资质。
3、监测单位发现边坡变形、周边道路有明显裂缝等情况时应及时告知相关单位，并同相关单位协商解决险情。
4、现场内应配备适量的应急物资以备发现险情时对基坑进行加固，以防险情进一步扩大。
5、组织施工人员进行安全技术交底，增强职工的安全防范意识。
6、加大基坑内外的降水力度，确保基坑边坡不受水压力的影响。
第三节基坑挖土期间对预应力管桩的保护措施
1．土方开挖过程中会遇到高位桩根据打桩记录中的各标高数据全部填写到桩位图中，结合桩的实际情况，高位桩位置提前用灰线等做好标志，已免破坏工程桩。
此项工作由指定施工员专人负责。
2．为保证预应力管桩，基坑土方保留200mm采用人工修整。
3．接近基坑底，土方采用PC120小挖机进行开挖。
4．预应力管桩周边应保证对称、均匀开挖。
第五章施工部署
第一节施工总体部署
施工现场部署分两部分，一部分为固定场地，用以堆放材料，做到分类分规格堆放。
基坑施工阶段材料堆放主要集中在基坑南侧、东侧。
另一部分为作业场地，根据现场土方开挖进程在未挖土的区块作为一些临时的作业场地。
本场地设置一个基坑主出土口，位置设置于场地的北侧往二期出土。
次出土口设置在东南侧同样往二期出土。
土方工程计划配8台挖机开挖，1辆自卸车运土。
一、施工段划分
根据本工程实际情况，由于土方量较大，施工段按地下室结构施工图纸后浇带布置情况，将本工程按后浇带划分为9个区块，从对应上部结构的4号楼及5号楼的地下室部位开始设为1区，然后2区、3区、4区、5区、6区、7区、8区、9区、分块依序连续流水施工，直到全部完成为至。
（见附图四）
二、基坑总体施工顺序
土方开挖应待桩基施工完成后进行。
第一步：
平整场地，测设场地标高，放定位控制线。
第二步：
第一层土方开挖施工完成后，进行承台、梁定位放线，用小型挖机进行承台、梁位置的土方开挖，
跟上挖土的进程进行边坡护坡施工，集水井排水沟施工。
第三步：
开挖到基坑底部修土立即砌筑地梁及集水坑等砖胎膜，铺碎石垫层浇筑垫层砼。
在整个土方开挖前，基坑边设监测点，监测点应在土方开挖前完成，并在土方施工前测定原始数据，以作施工过程中监测数据作比较。
三、现场拟配备主要管理人员及其职责表
序号
姓名
岗位
职责
备注
1
张勇
项目经理
负责全面工作
2
技术负责人
技术管理
3
质量员
质量管理
4
安全员
安全管理
5
施工员
现场放样
材料员
材料采购
7
土方开挖
四、施工准备工作
1、组织落实
●项目班子组织就位。
●对施工人员进行交底，进入现场准备上岗。
●办妥外界手续。
2、生产准备
●临时设施、障碍物处理。
●给水管网、临时用电安装，机械设备调试。
●商品砼、钢材、焊条等材料供应采购。
3、技术准备
●做好原材料的复试，钢材力学性能试验。
●认真阅读图纸，进行图纸会审。
●对周围环境及场地地质情况的调查。
●根据总图和灰线，进行定位放样。
●组织班组人员进行技术、安全交底工作。
五、、水平与垂直运输方案
1）、挖土及基础施工时主要材料水平运输采用塔吊运输。
2）、施工现场设置了3台塔吊，具体位置为详见附图一：
施工现场总平面位置图,。
塔机在挖土之前安装，由于基坑开挖底部剩余20cm左右需要人工修土，工程量较大，近距离的可用翻斗车拉至挖土机工作区域内由挖土机带走，较远部位则采用塔吊配合吊运，同时作为基坑施工时材料的垂直和水平运输。
六、材料设备配备计划及劳动力安排
现场实行项目管理法，成立项目经理部，由项目技术负责人和质量员及专业技术工人组成一支技术力量强、工种齐全、人员精干的施工队伍。
1、人力组织计划
人力组织因施工阶段不同而不同，可随时调整，各施工分项现暂布置如下：
土方开挖修土：
5人
挖机驾驶员1人
塔吊司机1人
泥工4人
电工2人
现场管理人员工1
2、拟配置如下施工机械设备
设备名称
型号
数量
风镐
/
1台
水管
200m
挖土机
PC220
PC120
自卸车
10T
潜水泵（4KW）
8NQ20XL
第二节施工进度计划
计划定于2016年5月30日开工，2016年6月5日完成土方开挖工作。
第六章：
主要分项工程施工工艺及方法
第一节土方开挖施工方案
1、土方施工现场情况简介
本工程设计标高±
0.000相当于绝对标高8.4ｍ自然地坪绝对标高为4.4米（平均值），
本工程基坑平面总体为长方不规则形状，南北长为49.8m，东西宽为19.8m，根据建筑施工图纸及本工程现场实际测量情况，现场地面基坑边标高一般为-2.00m、-2.50m。
2、施工准备
2.1、技术准备
①认真阅读设计图纸，对图纸中的不解问题及时与设计单位联系，根据总图进行测量定位，放出轴线桩及水准点。
②根据现场情况结合施工图,计算出边坡放坡的尺寸、集水坑，排水沟、施工工作面等尺寸位置，作为开挖上部基准线。
③根据施工图纸及轴线桩，放出基坑开挖灰线并根据图纸内容明确各专业工序间的配合关系和施工流程，排出施工工期要求，并向参加施工人员进行施工技术，及安全技术交底。
2.2、机械准备
本工程土方开挖计划总共采用1台PC220挖土机、根据具体情况而增加，运土车辆自卸车1辆，运土车辆可根据运距随时增减。
2.3、人员配备
人员组织设经理1人，工程技术人员1人，安全员1人，修土5人，塔吊驾驶员1人，泥工4人。
2.4、其它准备
2.4.1、修建临时设施及道路：
根据土方开挖需要，在场地中间设一4m宽的运土临时道路，采用500厚塘渣回填。
回填不到位的部位采用铺设钢板作为运土临时道路。
2.4.2、夜间施工照明及有关准备工作
①在运土车辆进出大门口设置冲洗台，配备高压水龙头，对车辆进行冲洗。
办理好各项有关施工手续，缴纳有关费用，并与有关执法部门取得联系，获得支持，从而使土施工顺利进行。
②布置好现场的施工用电和灯光照明。
基坑开挖期间，施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电：
●所有用电均从现场配备的配电箱内通过手开关箱架空引至土方开挖区域。
但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。
●整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个3.5KW高压钠灯照明。
严禁电线直接绕钢管架设。
●挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中挖土工作面2个，装车工作面2个。
●现场出入口、放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。
3、工期计划
工期目标：
考虑土方开挖工期3日历天。
4、施工工艺
挖土施工工艺：
打桩后的场地清理
放灰线
业主或监理验收灰线合格
做好排水沟
做斜坡道
机械就位
大开挖
运土至弃土场
场地清理平整。
5、施工方法
5.1、测量放线及测量桩点的保护
5．1.1、根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行开挖测量放线工作，设置测量控制网。
基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外和围墙上，并设置涂红白漆的钢管支架加以保护。
5．1.2、根据轴线桩、支护施工图纸，测放桩位和基坑开挖边线，并加以保护。
5．1.3、所有轴线桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对红线点定期进行检查复核，确保红线点的准确。
5．1.4、测设高程点，并引测到施工现场进行保护。
先根据地下室结构图撒出开挖上口边灰线，经业主、监理现场核验灰线后方可开始开挖,挖土分两阶段进行土方放坡开挖，放坡比根据1：
0.3。
5.2、挖土从1区段开始分块并列同时开挖，开挖1区一个施工块后，撒地基位置线，小挖机及人工配合修正基坑,大型挖机把小型挖机挖出来的土方挖走，根据这样按顺序依次施工挖土从上往下分层依次进行，第一施工阶段第一层开挖深度-3.90米（高程为30.80米）第二施工阶段至基底以上15㎝，然后由小挖机及人工进行修土至垫层底标高.
5.4、在机械挖出支护坡面后，要求人工及时修整边坡。
基坑边坡紧随土方开挖进行。
5.5、基坑挖土期间对预应力管桩的保护措施.
a．土方开挖过程中会遇到高位桩根据打桩记录中的各标高数据全部填写到桩位图中，结合桩的实际情况，有高位桩的位置提前用灰线等做好标志，已免破坏工程桩。
此项工作由指定施工员专人负责，并报项目部技术负责人.
b．为保证预应力管桩，基坑土方保留200mm采用人工修整。
c．接近基坑底土方采用PC120小挖机进行开挖。
d．预应力管桩周边应保证对称、均匀开挖。
6、质量保证措施
6.1、根据基坑监测提供的数据确定开挖深度，严禁出现超挖现象。
6.2、基坑的土方完成后排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。
6.3、挖出一段，要保护好工程桩。
工程桩周边土体采用人工清除，挖土机不得碰撞或碾压。
6.4、尽可能增加开挖工作面和运输路线，充分利用和保持装运地势差，加快装车速度。
6.5、基坑挖土深度不得超过设计基底标高，如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实；
对软弱地基，经设计、监理同意后，可采取换填土层或加强垫层等办法。
6.6、土方工程不宜在雨天进行。
在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
6.7、挖土在基底标高以上保留15CM左右由小挖机及人工挖平清底，特别是承台的开挖必须由人工挖除。
6.8、开挖中若遇土层性质发生变化时，应根据实际修改挖土边坡，及时报监理审批。
6.9、开挖过程中严格控制好挖土标高，边挖边修边坡，以防坍塌.
6.10、基坑边严禁堆放土方.
6.11、挖至基坑底时，会同建设单位、监理单位、质量检查站和设计人员进行验槽。
6.12、在开挖过程中，车辆按规定的行进路线行走，避免载重车辆沿基坑边行驶碾压。
并随时检查槽壁和边坡的状态。
应及时根据监测孔数据及时做出相应措施，以防坍陷。
7、基坑围护
基坑坑边在排水沟外围300mm-500mm设置双色钢管1.2M以上的双层围栏，打入地面不小于50cm，立杆间距不得超过2米，并悬挂醒目标识。
8、土方开挖安全要求和安全保证措施
8.1、开工前要做好各级安全交底工作并定期开展安全活动。
8.2、基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5米。
多台机械开挖，挖土机间距应大于10米。
在挖机工作范围内，不许进行其它作业。
挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
8.3、运土车辆进出施工现场时，应有专人指挥，避免发生事故。
8.4、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥，挖土机的把杆旋转区域严禁站立人员施工。
8.5、运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。
8.6、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。
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