宣城泥河管理用房施工组织设计Word格式文档下载.docx
《宣城泥河管理用房施工组织设计Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宣城泥河管理用房施工组织设计Word格式文档下载.docx（52页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
5、建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定。
6、建筑工程施工手册合订本。
7、本公司的《企业施工工艺标准》和《质量保证手册》、《质量体系程序文件》。
第二节、工程概况
1、概述
工程名称：
宣城市泥河滨河景观带工程；
建设地点：
宣城市市区南部泥湾路桥
建设单位：
宣城市园林局
设计单位：
广西华蓝设计（集团）有限公司
监理单位：
安徽泓建工程项目管理有限公司
施工单位：
青岛柏高市政园林建设集团有限公司
本工程建设的内容和范围如下：
B区内设管理用房一个，建筑面积为690.4m2。
公厕一个建筑面积为66.4m2，总建筑面积为756.8m2。
均为现浇钢筋砼框架结构。
结构说明：
1、本工程所在地抗震设防烈度六度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，场地类别为ⅠⅠ类，特征周期为0.35s。
混凝土强度等级：
垫层为C15；
基础为C30；
梁、板、柱、楼梯为C25；
其它构件如构造柱、过梁等的混凝土强度等级为C20。
2、墙体材料：
与土壤接触的墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑；
±
0.000标高以上墙体用非承重煤矸石空心砖墙体时采用M5混合砂浆砌筑。
墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；
墙长超过层高2倍时或墙长≥8m，墙体中间或门洞边设置钢筋混凝土构造柱。
建筑说明：
1、墙身防潮层：
在墙身室内地坪下60mm混凝土垫层处做20mm厚1:
2水泥砂浆，内加3~5%防水剂）防潮层（在此标高处为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做），当墙身两侧的室内地坪有高差时，应在高差范围的墙身内侧做竖向防潮层；
外墙：
外墙面砖墙面和外墙涂料。
地面：
地砖楼地面，地砖踢脚150高。
内墙：
乳胶漆墙面及面砖墙面；
顶棚：
板底抹灰刮腻子乳胶漆顶棚；
屋面：
保温隔热材料，JZ-C（无机活性）保温砂浆厚度85mm。
门窗：
铝合金普通中空玻璃窗。
1、表中门窗尺寸为洞口尺寸，制作时应扣除粉刷厚度；
铝合金门、窗色彩选用灰蓝色，外门窗采用断热铝合金框料，6+12A+6mm普通中空玻璃；
底层外门窗对公共部位门窗应设防盗设施，底层卫生间选用磨砂中空玻璃；
单扇玻璃面积≥1.5m距地面高度≦0.5米的门窗玻璃使用钢化安全玻璃。
2、玻璃应用和安装执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
第二节、施工组织机构
为了便于景观带内管理用房及公厕工程的统一管理，加快施工进度，确保工程按时完成，质量达到合格工程。
提高经济效益及社会信誉，实行与园林景观工程统一项目管理法，组织机构见图示。
其他班长
技
术
员
第三节、项目管理班子人员配备表：
姓名
职务
职称
王海舟
项目经理
助工
刘志林
资料员
陈辉
技术负责
建造师
预算员
造价员
席礼军
施工负责人
工程师
关伟
计划管理
占章书
施工员
黄业梦
材料员
第四节、项目管理班子主要人员职责
（1）项目经理：
负责项目施工生产，经营管理系全面工作，完成生产计划：
负责质量体制在该项目的运行工作，定期如开质量会议，及时解决质量问题，落实岗位责任制，并落实到人；
每月组织如开有关人员参加的生产会，对生产经营管理进行综合分析，对存在问题制定措施加以解决；
做好与业主及外部单位的协调工作，做好土建与安装、装饰施工配合的协调工作。
（2）项目技术负责人：
负责单位工程的审查和交底；
参于编制单位工程施工组织设计和项目质量计划，并认真贯彻；
负责技术复核贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准，验收规范及质量核定标准；
参加质量检查及竣工验收工作。
（3）施工员：
熟悉施工图参与设计交底，图纸会审和单位工程的施工组织设计及施工组织方案的编制，并负责向班组进行生产、安全等交底；
负责组织技术复核工作，隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织班组自检、交验等并填写施工日志；
严格按照施工规范和操作规程指导施工，随时检查工程质量、安全，发现问题及时纠正，施工中严格掌握和控制施工中消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本。
4、安全员：
负责施工安全的监控，包括现场的安全监督、安全交底，工人安全培训，安全保证资料的收集整理。
第二章、施工准备
第一节、施工准备
为确保工程全部全方位的组织管理能够顺利实施，我公司派具有类似工程施工经验并有丰富施工管理经验的技术人员和管理人员组成项目经理部，全面履行对业主的承诺，协助业主进行周边的协调工作，以确保工程顺序进行。
第二节、施工现场平面布置
1、施工现场平面布置原则
本工程为单层建筑，应着重加强现场安全管理力度，严格按照公司的安全生产责任制、安全管理细则及上级各有关制度执行。
施工材料堆放应尽量设在施工作业的范围内，以减少发生二次搬运为原则。
临用电源、电线敷设要避开人员流量大的出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷方式。
阶段平面布置要与该时期的施工要点相适应。
整个施工现场及其用地范围内周边均用临时围挡隔开，同时对生活区实现封闭管理。
3、施工现场平面布置
施工场地：
施工现场周围为了不破坏石林路人行道砖，先将管理用房及厕所前原有的道板砖拆除30米，防止运土车辆压坏，在公共场所厕所施工完毕后恢复。
施工材料进场便道结构为500mm厚片石垫层，上部用100mm级配碎石找平后压实。
为防止偷盗钢筋、模板等主要材料均放置原有钢筋加工区加工。
第三节、施工用水
现场施工水管从市政管网网接入，利用水泵抽送至施工用水区，确保施工用水和混凝土养护用水。
第四节、施工用电
本工程以结构施工阶段用电量较小，施工现场供电方式要用380V/220V三相埋地供电。
第五节、技术准备
1、组织有关人员熟悉图纸，进行设计交底、会审、讨论。
对工程的重要部位组织编制分部工程施工方案和技术交底，做好充分的技术准备工作。
2、各专业工种联合读图、审图，认真准备图纸会审，使设计方便施工，施工满足设计。
3、根据设计提供的位置及高程控制点以及总平面图进行控制的测设，以及定位放线、验线。
4、了解施工现场地上和地下物现状，避免施工时破坏。
5、材料部门着手落实主要材料的货源及供应方式，为工程提供保障。
6、做好施工前材料试验、砼试配工作。
第六节、劳动力组织与配备
劳动力实行专业组织，按不同工种，不同施工不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事相同的工作，提高操作的熟练程序和劳动生产率，确保工程施工质量和施工进度。
根据工作进度计划，合理进行劳动力的配备，是确保工程质量和进度的一个重要手段之一。
结构施工期间采用结构施工经验的劳动力，而装修施工时，则根据装修施工的内容调配专业化的装修施工操作人员和水电安装工人，以满足施工。
各阶段施工人员配备情况
准备阶段
基础施工
阶段
主体结构
装修及水电安装阶段
木工
5
10
钢筋工
混凝土工
10
瓦工
3
装修工
20
安装工
2
架子工
其它
合计
22
46
50
40
注：
上表所列均为各阶段高峰施工人员。
第四章土建主要项目的施工方案和方法
第一节、施工测量方案
1、测量仪器的选用
本工程一台全站仪，两台水准仪。
一台水准仪作为抄平放线之用，一台校核用，同牌号同规格50M钢卷尺两把，精密水准尺两副。
2、平面控制网的布设原则
控制网根据设计部门提供的坐标点及建筑总平面图进行布置。
（1）控制好横向及纵向轴线，每个施工段的起始及终止轴线。
（2）选点选在通视良好，安全易维护的地方。
（3）桩点用砼保护，需要时用钢管进行维护。
3、控制点引测
根据城市基准点引测3个控制点，用砼浇注并以钢柱做标记。
再用此三点对该工程引测纵横轴线，建立外控制点。
控制点引测精度要求如下表
等级
导线长度
平均边长
测角误差
方位角闭合差
导线相对
闭合差
二等
30（m）
20（m）
±
10（"
）
20（"
1/10000
4、定位放线及基础轴线的测放
A、定位放线：
（1）根据总平面图，以设计部门提供的点进行定位放线，测出控制线。
请监理、业主验收后，进行放线工作。
（2）根据设计部门已经验收的轴线，相继定出本工程其它轴线。
（3）放线工作结束后，在本工程外围2m处钉好龙门桩和龙门板，并将所有轴线全部引测到龙门板上，用红漆标识。
（4）定位放线须经业主和监理验收并办理相关签证手续后方可进行工程挖土施工。
B、轴线控制
（1）控制轴线在定位放线结束后，分别向外延伸，在距离建筑物6m以外设置轴线控制点，在基础施工过程中，通过各轴线控制点对基础轴线进行校验和复核，在基础施工结束后，应将各个轴线控制点上的轴线分别引测至基础地圈梁、柱（±
0.00左右）外侧，并用红漆标识，在主体施工过程中利用标识在基础外侧的轴线控制点，对建筑的全高轴线进行控制检验，即对主体工程的轴线进行校验和复测。
（2）轴线控制点的设置和撤除：
固定轴线控制桩采用50*100mm木桩，并用C20砼坞牢，桩端轴线位置用小钉标记，并用红漆标识，基础施工阶段对轴线控制桩妥善保管，严禁人为破坏。
5、工程测量质量保证措施
1）所有测量工程必须遵守我公司《作业指导书》中有关测量工作的程序规定。
2）所有作业人员必须经过培训上岗，并取得资格证书，测量人员在本工程中固定，不得调换。
3）测量仪器在投入工程测量工作前进行校核并取得合格证，在本工程中测量仪器固定。
4）遇有大风暴雨等恶劣天气，应停止测量活动。
5）对测量控制点妥善保护：
地面的控制桩用砼浇筑，并做显目标志。
第二节、基础工程
本工程基础为砼独立柱基础，基础埋深较深、土质差且工期较紧，故土方工程用机械大开挖。
基础施工顺序为：
土方机械大开挖－－施工放线－－人工开挖－－砼基础垫层－－砼独立基础－－基础梁－－回填土。
一、土方工程
本工程土方采用单铲挖掘机机械挖土，先将开挖土方集中堆放，待基础施工完成后回填。
机械挖土过程中，要配备人工清槽修坡，挖至坑底标高时，预留高度20cm土，使用人工清至基底持力层。
土质必须符合地质勘测报告要求，松软土壤须挖净，土质分层不明显时请地质部门指导，挖到老土下100厚，基槽验收应会同设计院、地质勘探院及质检部门一同验收。
如遇地下水位较高，则在基坑四周设集水坑一个。
如遇雨水和地表水浸入基坑时应采用明沟－－集水井－－水泵系统排出场外。
二、基础垫层
基础垫层为C15素砼，基坑开挖结束后，及时组织验槽，验槽合格后，随即施工基础垫层。
基础垫层施工时，用水准仪抄钉小木桩控制标高，根据标高浇注垫层砼。
平板振捣器振捣密实。
并用长木杠刮平，木抹子抹平后用铁抹子抹一遍便于放线。
垫层砼沿基坑内全范围浇注，柱基内垫层根据设计尺寸需要用100×
50木方支模然后浇注。
三、基础梁混凝土浇筑：
1）采用C30商品砼，由南向北进行浇捣。
2）基础梁混凝土连续浇筑完毕，避免留下施工缝。
混凝土养护
混凝土拆模前，基础梁混凝土边浇筑边覆盖草帘。
混凝土终凝后设专人根据气温进行一次洒水养护。
混凝土拆模后，设专人洒水养护一周。
施工注意要点：
（1）基坑土方开挖应进行验基坑，局部软弱土应挖除。
（2）底板砼到一定强度后，在其上进行下道工序施工。
（3）在浇基础各分项工程砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净，木模应浇水加以湿润。
四、土方回填。
基础施工结束、并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土应采用无杂质粘土回填。
回填土前应清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水，回填土含水率应控制在规范要求之内，现场测试以手抓土成团松开即散为准。
每次回填土厚度不得超过300mm，每层回填土夯实后方可进行上一层土回填。
回填土最佳含水量和最大干密度参考表：
项次
土的种类
变动范围
最佳含水量（%重量比）
最大干密度（h/cm3）
1
砂土
8-12
1.8-1.88
粘土
19-23
1.58-1.7
粉质粘土
12-25
1.85-1.95
4
粉土
16-22
1.61-1.8
第三节、主体结构工程
一、钢筋工程
1、钢筋的核验与存放
钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验，如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常的，还应进行钢筋化学成分分析。
钢筋取样：
每批重量不大于60T，在每批钢筋中任取钢筋一套，每套度样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取成两根，一根做拉力试验，另一根做冷弯试验。
试验时，如有一个试验结果不符合规范规定的数值时，则另取二倍数量的试样，对不合格的项目进行第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能使用在本工程上。
钢筋运到工地后，按批号、等级、直径、长度等分类堆放整齐。
钢筋堆放场地用碎石填平，如条件允许用C10素砼做地坪，堆放场地有一定排水坡度，使雨排入排水沟内。
钢筋堆放底部用方木钢筋架空搁置，使钢筋不直接接触地坪。
加工成型的钢筋在使用前，按照规格、尺寸、数量、构件号等放整齐，并挂标识牌。
在雨季施工时，成品钢筋底部有木方垫平、架空，箍筋的堆放高度不得超过1.5m，并在箍筋内加钉2根埋地500mm的钢管桩，防止箍筋的突然倒塌。
2、钢筋的加工运输
钢筋加工在施工现场进行，钢筋加工使用一台切割机，一台弯曲机。
φ6、φ8、φ10钢筋成型由人工成型，其余钢筋由机械成型。
钢筋加工时的几何尺寸应符合工地专业工程师审核的翻样尺寸。
箍筋的弯钩平直长度不少于10d，箍筋弯钩角度不小于135○。
其它弯起点位置等必须符合规范及图纸设计要求。
钢筋的接头及接头位置详见钢筋绑扎。
现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
3、钢筋绑扎
1）柱子钢筋绑扎
柱子钢筋同截面的接头率为50%，相邻接头错开500，底距地750。
柱筋绑扎工艺流程：
修整预留搭接筋→立柱→柱子主筋→上下两端临时绑箍筋→画箍筋间距→绑扎柱子箍筋。
箍筋的接头（弯钩叠合处）错开布置在四角竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点全部绑牢，与模板成45○角。
柱子在梁柱节点内的箍筋在穿梁筋明先套入梁筋，在梁筋绑扎完成后再绑扎，浇筑砼前加一封闭套箍与柱主筋点焊牢固，防止主筋偏移。
2）梁板钢筋绑扎
梁板钢筋绑扎程序如下：
短跨框架梁底筋→长跨框架梁底筋→套柱内箍筋→短跨梁面筋→长跨框架梁面筋→框架梁筋绑扎→柱节点内箍筋绑扎→短跨次梁绑扎→长跨次梁绑扎→绑扎板下层筋→电工安装线管及线盒→绑所板上层钢筋。
梁钢筋绑扎时，上下层钢筋出现双排时，排与排钢筋之间用φ25短钢筋（长同梁宽）间距1.2米隔开，以保证钢筋的排距符合要求；
上下层板筋之间用钢筋马凳（φ10钢筋制作）支撑，或者分布筋先放，受力筋后放。
二、模板工程
模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外观质量，我部计划在模板方面进行一定的投入，决定模板宜采用九合板为主——在开工前购置，用钢管与方木作支撑。
保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行购置，周转使用。
模板统一安排在木工棚集中加工，按技术人员提供的模板加工料单及时进行制作。
制作完成后堆放整齐，—随用随领。
加工间制现场采用人力翻斗车运输至施工部位。
（1）、柱模板
模按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用铡管扣件排架支撑。
钢管立杆间距按1.0m，该支撑系统同时用作梁板支撑。
柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。
同排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校证中间各柱模板。
开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校证复核。
柱模板各性单独固定外还应加设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇灌混凝土肘产生偏斜。
（2）、梁板模板
梁模板采用九合板，板采用竹胶板模板，支柱用ф48焊接钢管与扣件组成排架系统，支柱在高度方向设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆离地面500mm处设一道，以上每2m设一道，立柱底部铺5mm厚垫板，同时一层地面的土方应夯实坚实。
避免上部混凝土浇筑后重量过重引起立柱垫板底部下沉。
施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁板跨度大于4m时，模板中间应起拱，起拱高度以为全跨长度的1‰-3‰。
同时为了防止因模板起拱而减少的截面高度，采用梁端底模下降的办法。
（4）、模板支设注意事项
①、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾的固定设施。
②、支模时，必须考虑有足够的承截力，包括模板及其支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。
③、模板内面及时清理干净，并涂刷专用脱模油，施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。
④、为了保证混凝土观感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现象。
（5）、模板质量检查
模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。
①、要求模板及其支架系统必须有足够的刚度、强度、稳定性。
②、模板有拼接处有缝隙全部采用胶带纸粘贴。
③、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。
④、模板安装的允许偏差及检验方法。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
外露长度
+10，0
预埋螺栓
预留洞
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
检验方法
轴线位置
钢尺检查
底模上表面标高
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
4、-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
（6）、拆模
①、底模及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当设计无具体要求时，按下列规定：
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的面分率（%）
板
≤2
≥50
>
2，≤8
≥75
8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
——
②、侧模、在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模面受损坏后，予以拆除。
③、拆除的模板和支架宜分散堆放及时清运，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
拆模时不得强力震动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量事故问题后方可继续拆除承重模板。
④、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；
当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。
三、混凝土工程
一）浇混凝土前的准备土作
（1）施工机械准备:
本工程所用混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵运输。
（2）上道工序验收:
对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收，经各方验收通过后方可进行浇捣。
混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模先进行浇水湿润。
二））混凝土浇筑
（1）梁、板砼浇筑
①、梁、板同时浇筑，浇筑方法从一面开始往另一用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起，浇筑，随着阶梯形延长，梁板硷浇筑连续向前推进。
振捣时不得触动钢筋及预埋件。
②、钢筋较密处，振捣时采用小直径振捣棒振捣，并要特别仔细。
确因砼下落有困难时通知搅拌站采用细石子同强度等级砼浇筑。
③、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹干。
柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板硷时不允许用振捣棒铺摊硷。
④、浇筑方向应沿着次粱方向浇筑楼板，本工程楼面原则是不留施工缝。
（4）养护
①、砼浇筑完毕后，应在l2h以内加以覆盖和浇水，养护期一般不少于七昼夜。
②、混凝上浇水养护时间:
不得少于7d。
③、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;
混凝上养护用水应与拌制用水相同。
④、采用草帘覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
⑤、混凝上强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或放置沉重物品。
（5）模板拆除必须按规范要求进行，留置拆模试块。
（6）应注意的质量问题
A）、蜂窝:
原因是同一次下料过厚，振捣不实或漏振;
模板有缝隙水泥浆流失；
钢筋较密而塌落度过小或过大。
B）、露筋:
原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。
C）、麻面:
模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘复在模板上造成脱皮麻面。
D）、空洞:
原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。
E）、梁柱结点处断面尺寸偏差过大:
主要原因足柱接头模板刚度太差。
F）、现浇楼板表面平整度偏差太大:
主要原因足硷浇筑后表面不认真用抹子抹平。
a浇捣筑混凝土时，按一排柱先从两端开始，然后向中间进，以防止模板收水后膨胀而产生向推力逐渐积累到另一端。
b在浇捣柱等竖向结构的混凝土时，先在底部填以5一lOcm的与所灌筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
c混凝土灌筑层的厚度，按插入式振动器作用部分长度的l．25倍。
d柱混凝土浇筑完成后，停歇1-1.5H以上，待混凝土获的初步沉实后，方可继续浇筑梁板。
e本工程
升级会员 