GBF薄壁方箱专项施工方案Word文档下载推荐.docx

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本工程薄壁方箱设计在2#地块-5.3处的纯地下室部位，采用500*500*160，非人防区箱体上下现浇砼厚度分别为60mm，厚度280mm，腹肋宽度为100mm，局部放置换撑槽钢部位腹肋宽度为200mm；

人防部分采用500*500*160箱体，箱体上下现浇砼厚度为下100mm，上150mm，腹肋宽度为150mm。

楼盖空腔间腹肋内箍筋为单肢箍（腹肋宽度为100mm采用拉钩）。

二、主要技术特点与施工工艺流程

GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖是一种由暗梁（或明梁）、孔间腹肋、孔顶和孔底现浇混凝土板、薄璧方箱等构件组成的空心楼盖，薄璧方箱在楼盖内仅作为非抽芯式内置成孔芯模。

根据柱网、板跨、荷载等具体要求，由结构设计确定薄璧方箱的外观尺寸；

空心楼盖的总厚度；

楼盖截面中孔间腹肋及暗梁的宽度或明梁的截面尺寸；

薄璧方箱顶部和底部现浇板的厚度；

梁板配筋等参数。

GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖与普通框架梁板结构楼盖相比具有以下优越性：

1、薄壁方箱的布置必须经过设计院认可的图纸进行施工。

2、满足了现代建筑对使用净高、大空间、灵活个性化间隔等方面提出的更高要求；

3、结合现浇混凝土楼盖特点，采用非抽芯式肋间成孔工艺，去掉了楼盖截面中非受力区域的混凝土，形成多孔空心楼盖，楼盖的保温隔热和隔声效果明显提高；

4、楼板底可不现凸出的明梁，可省去吊顶，节省了层高及吊顶装修费用；

改善了建筑的使用功能，使室内布置更加灵活、更加人性化，符合现代建筑的发展方向；

5、施工模板用量和损耗量均减少，施工简便、速度快，可缩短楼盖施工工期。

GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的施工工艺流程见图1。

三、模板与钢筋

1、GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的模板与钢筋施工，一般操作应遵循<

<

混凝土结构工程施工及验收规范>

>

（GB50204-2015）的有关规定。

2、模板支拆必须按模板施工技术方案及技术交底的要求操作，充分保证模板的安全性。

3、薄璧方箱空心楼盖模板木龙骨和支撑的布置宜考虑兼作薄璧方箱抗浮锚定的要求。

本工程160mm厚薄璧方箱空心楼盖支模架采用钢管支模架，支模架竖向支撑纵横向间距不大于1000mm，水平横杆步距不大于1800mm，支撑楼盖底模的水平横杆与竖向撑杆如采用十字扣件连接时，均应加设保险附扣，模板底部木龙骨间距为200~250mm。

本工程人防160厚薄璧方箱空心楼盖支模架采用钢管支模架，支模架竖向支撑纵横向间距不大于800mm，水平横杆步距不大于1500mm，支撑楼盖底模的水平横杆与竖向撑杆如采用十字扣件连接时，均应加设保险附扣，模板底部木龙骨间距为200~250mm。

4、楼盖底模应按设计要求进行起拱，当设计未作具体规定时，宜按1～3‰对模板进行双向或单向起拱。

其中4～8m跨度模板起拱按1‰，8～12m跨度模板起拱按2‰，12m以上跨度模板起拱按3‰。

5、模板安装完成并经验收合格后，应对暗梁、薄璧方箱、预留预埋设施等作放线定位，核对无误后方可转序施工。

6、薄璧方箱楼盖暗梁钢筋、板底钢筋及肋间钢筋安装完毕，必须进行初验，且在薄璧方箱底部定位措施完成并确认可靠后，方可进行薄璧方箱安装施工。

7、板、腹肋、梁钢筋安装宜同向同层布置，以避免不同钢筋反复重叠超高。

8、楼盖钢筋安装完毕后，并对钢筋工程隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。

9、GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖底模的拆模时间与普通梁板结构拆模要求完全相同，即楼板跨度≤8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的75%；

当楼盖跨度>

8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%；

对于悬挑结构，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%。

四、薄璧方箱的验收、堆放、吊运与安装

（一）、验收

1、GBF薄璧方箱的型号、规格与数量：

本工程地下室板采用薄璧方箱的规格尺寸500*500*160箱体，除应符合个体设计图平面尺寸要求外，局部不合模数处可采用相应配套构件。

2、GBF薄璧方箱到场后应进行验收，验收项目包括：

批量、规格；

本批出厂合格证；

按“GBF薄璧方箱进场验收记录”（见附录2）要求项目验收。

3、检验结果以批为单位,在“GBF薄璧方箱进场验收记录”（见附录2）上记录，并与本批的出厂合格证一并归档保存，作为质量追溯的依据。

（二）、堆放与吊运

1、GBF薄璧方箱的堆放场地应坚实、平整、洁净。

未作表面硬化处理的堆场，其基层应坚实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。

本工程箱体堆放于现场厕所侧边，待地下室结构封顶后，箱体堆放于地下室顶板上。

2、GBF薄璧方箱应按规格型号分类平卧叠层堆放，叠堆两端头应各留有不少于800mm宽的通道，薄璧方箱在施工现场的叠放层数应符合表2的规定，薄璧方箱叠堆后应作储放标识，并应明显警示禁止人员攀爬。

表2薄璧方箱现场叠放允许高度

单件产品高度（mm）

≤200

200～300

300～400

400

容许叠放层数（层）

≤8

≤6

≤4

≤3

容许堆高（m）

1.6

3、应采用专门的吊笼（箱）吊运薄璧方箱，笼（箱）内的容许叠堆高度同表2，且不得高出笼（箱）侧挡板。

严禁用缆绳直接绑扎薄璧方箱进行吊运。

4、GBF薄璧方箱被吊至安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。

（三）、安装

1、GBF薄璧方箱被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。

薄璧方箱破损不超过表3规定，对有可能漏入混凝土物料者，须进行封补、填塞，然后方可入模。

缺损严重超标者不得使用。

表3薄璧方箱破损容许修补标准

产品高度HGBF（mm）

允许一般破损（mm）

50

100

允许每件产品一般破损数量（处）

≤2

容许单处最大破损

HGBF/2

HGBF/3

HGBF/4

2、模板安装完毕后，按薄璧方箱布盒图在模板上对框架梁、柱帽、箱模、预留预埋等位置进行定位划线，绑扎底板筋完毕后，并将预留水电线管盒按划线位置预埋，再进行GBF薄璧方箱安装，相邻薄璧方箱之间应用钢筋马凳定位，保证纵横肋距，箱盒底部放置四个砼垫块定位，保证箱模底面离模板面高度准确，同时每个箱模顶面凹槽内设置两根抗浮钢筋（两筋相互垂直），用14号铁丝沿抗浮筋每600mm一点穿过模板后与支模系统拉锚固定。

注意事项：

薄璧方箱抗浮锚固钢筋及铁丝的规格、位置、间距等须严格按照长沙巨星轻质建材股份有限公司工程部提供的薄璧方箱抗浮方案图执行。

3、薄璧方箱底部的预留水电线管盒应按放线位置预埋，为减少其对楼盖断面的削弱，预埋管线盒宜尽可能布置在肋间位置，预埋管线盒的连结节点亦应布置在薄璧方箱空心楼盖间肋处。

竖向穿楼板管道宜先预埋套管。

必要时采用配套规格的GBF薄璧方箱替换标准规格的薄璧方箱，让出管线位置。

4、安装薄璧方箱时应严格按设计图纸或供货厂家提供的芯模排布图要求进行排放。

5、薄璧方箱的安装误差容许值详见“GBF薄璧方箱安装检验批质量验收记录表”（见附录1）。

6、薄璧方箱安装完成后须进行检查验收，合格后方可进行下道工序施工。

检查的情况应及时、如实、确切地记录于上述“GBF薄璧方箱安装检验批质量验收记录表”中。

该表的整理归档要求与其它工程质量验收记录相同。

五、浇筑混凝土

1、泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道，应在薄璧方箱上架空安装、铺设。

2、浇筑混凝土时，应安排适量的钢筋工及箱体安装工人，随浇筑作业及时修补、调整薄璧方箱与钢筋。

并安排木工对支模架进行看模。

3、混凝土的浇筑，宜沿纵轴单向进行；

不宜作多点合围式浇筑。

混凝土的塌落度宜不小于150㎜，且布料与震捣应同步进行，以保证薄璧方箱底被混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡。

4、混凝土用粗骨料的最大粒径应根据箱模形式、箱模底部混凝土厚度、腹肋宽度和混凝土浇筑设备的具体要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和空腔底部板厚的1/2，且不得大于31.5㎜。

5、浇筑薄璧方箱混凝土空心楼盖时，采用插入振捣器（棒径50mm）震捣。

不得将振捣器直接触压薄璧方箱表面进行震捣。

在砼浇筑过程中，振捣器在肋梁间的移动间距不得大于500mm，浇筑砼时必须快插慢拔，振捣器须插到楼板底模板上口20mm左右为止。

6、楼板混凝土浇筑完成，应待混凝土终凝并达到1.2N/mm²

强度后，方许上人进行下道工序施工，严禁提前上人，以防对楼板表面混凝土造成破坏。

7、薄璧方箱高度超过450mm的楼盖,混凝土浇筑时宜分次进行。

第一次布料高度不超过楼盖厚度的五分之三，待振捣密实后再进行第二次布料，前后两次布料浇捣时差不得超出混凝土初凝时间。

8、在浇筑混凝土时，如遇现场薄璧方箱变形过大或破损，应及时采用支护挡板或填塞等措施，用以抵抗混凝土对箱体的压力，以箱体内不进混凝土为准。

六、成品保护

1、应尽可能避免或减少薄璧方箱到场后的临时堆放与二次搬运。

薄璧方箱在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。

2、安装固定薄璧方箱施工过程，应在盒顶铺垫脚手架板作保护，不容许直接踩踏薄璧方箱。

不允许将扣件等重物直接放至薄璧方箱顶面，钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木方或模板等保护薄璧方箱。

浇筑混凝土过程中禁止将施工机具直接压放在薄璧方箱上。

若采用塔吊运混凝土，吊斗下应铺设模板缓减冲力，混凝土不能直接冲击薄璧方箱。

输送泵输送混凝土时应尽量降低混凝土的下落高差，下落高差大于500mm时宜铺垫模板以缓减混凝土对薄璧方箱的冲击力。

附录1：

GBF薄璧方箱进场验收记录

工程名称：

高度：

合格证号：

规格型号：

数量：

进场日期：

年月日

检查项目

质量要求

检查结果

1、出厂质量证明文件

出厂质量证明文件

应齐全、准确

2、表面蜂窝麻面，气孔

每处面积不大于50㎝²

，每件产品不超过2处

3、壁板贯通性裂缝

不允许

4、壁板破损穿孔

5、高度（mm）

±

10

6、边长和边宽（mm）

-8～+5

7、表面平整度（mm）

5

8、两对角线差（mm）

验收结果

年月日

验收人

供货方代表

收货方代表

附录2：

GBF薄璧方箱安装检验批质量验收表

单位工程名称

分部工程名称

验收部位、区段

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

质量验收

标准的规定

施工单位检查评定记录

监理（建设）单位验收记录

主控项目

1

出厂质量证明文件及进场验收

出厂质量证明文件应齐全、准确，进场验收应符合相关质量标准的规定

2

使用的部位、型号、规格

必须符合设计要求

一般项目

在施工中造成产品的局部破损的处理

已修复，且浇筑混凝土时不会导致破损扩大及漏入水泥浆

抗浮锚固和防水平漂移措施

抗浮锚固和防水平漂移措施合理，牢固可靠，并无遗漏。

3

目测同列箱体中心线一致

必须顺直

4

薄璧方箱间距

10mm

薄璧方箱两列（行）间平行度

15mm

6

相邻薄璧方箱的顶面最大高差

7

薄璧方箱与墙、柱、梁间距

施工单位检查

评定结果

专业施工员

施工班组长

项目专业质量检查员年月日

监理（建设）单位验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日

七、注意事项

1、GBF薄璧方箱合格证由生产厂方随货同行提供。

进场验收由供需双方共同进行。

2、施工中造成GBF薄璧方箱局部破损，可用塑料布、编织布及封口胶带作修补。

孔洞较大时可先于孔内塞麻袋、塑料布之类材料，以浇筑混凝土时水泥浆不会进入箱体内为准。

3、GBF薄璧方箱的排布安装一般应在梁钢筋、水电管、底层钢筋和肋间钢筋片安装、预埋后进行。

4、由于薄璧方箱底部混凝土层较薄，因此安装底部钢筋时，必须认真安放并固定好垫块，在铺施薄璧方箱前应先进行一次检查调整，以确保底部混凝土层的厚度。

5、为了保证薄璧方箱的间距和顺直，从而保证肋梁的宽度，可用木块或用钢筋对竹芯进行固定。

用木块固定的，浇筑混凝土后必须及时取出。

6、在浇筑混凝土时薄璧方箱会承受很大的浮力，因此必须将薄璧方箱拉结锚固。

拉结锚固点一般是在薄璧方箱的两端，距薄璧方箱端约100mm处，可分别放两条通长钢筋作压筋，再用铁丝将钢筋与模板底部支架拉结锚紧。

或在薄璧方箱顶部加设垫块，再将面层钢筋与支模架拉结锚紧压筋和拉结铁丝的大小、拉结锚固点间距，应经计算后在施工方案中确定。

7、检验以目测为主，辅以量测。

目测对象为整个施工中的楼盖；

量测对象以两对相邻梁所围闭成范围作为一个检测区间，每区间随机抽取两处进行量测。

施工面积不大于500㎡的楼盖，每层抽测三个区间，超过500㎡以上部分，每增加200㎡，加抽一个区间。

8、量测位置与方法：

（1）“薄璧方箱间距”在薄璧方箱的中部量测；

（2）“薄璧方箱平行”在薄璧方箱两端的拉结锚固点量测，取两测定值之差的绝对值为实际偏差值。

（3）“相邻薄璧方箱的最大高差”用2m长靠尺垂直横跨各薄璧方箱中部，取目测最大高差量测。

（4）用钢卷尺、靠尺、内卡尺等工具进行量测。

附图薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖抗浮方案图

鹦鹉还建楼项目部