1路基土方台背填土工程施工工法Word下载.docx
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2调查土源
3水文地质情况复查
4做试验
1）液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数；
2）颗粒大小分析试验；
3）含水量试验；
4）密度试验；
5）相对密度试验；
6）击实试验；
7）强度试验（CBR）
5做实验段
1）试验段长度不小于200m
2）施工工艺
3）工、料、机搭配组合
4）测量放样
5）指标试验
6）基底处理报验
7）压实设备的配套、组合
8）碾压遍数、碾压速度
9）松铺厚度、压实厚度
10）三阶段、四区段、八流程施工要求
三阶段：
准备阶段、施工阶段、验收阶段
四区段：
填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段
八流程：
施工准备、填料试验、基底处理、分层摊铺整平、晾晒、碾压夯实、检验、路基整修和边坡整形
5.2.2路基清表处理
1必须按设计文件进行清理掘除，即原地面清表30cm，边坡清表41.6cm,必须先清表后进行填土施工。
表土要立即装车运走，如临时存放工地，必须进行码方堆方。
2清表后碾压及回填
路基基底必须进行填前碾压,达到规定压实度要求。
如基底过湿，要采取掺灰、换填处理方式，保证基底压实度达到要求。
5.2.3台阶的开挖
1第一阶台阶开挖原则上应在原道路护坡道位置向内开挖，清表后台阶高控制在1m左右，宽控制在1.5m。
2开挖台阶后经检测原路基土含水量较大，碾压出现松软、弹簧的，应开挖、翻拌晾晒，以降低含水量。
若含水量过大，需要长时间晾晒，进行掺灰处理或换填碎石。
5.2.4土工合成材料的铺设
1在第一层台阶位置沿路线纵向铺设宽度6m钢塑格栅。
钢塑格栅横向搭接长度应不小于30cm，纵向搭接长度应不小于50cm，在受力方向连接处的强度不低于材料设计抗拉强度
2钢塑格栅的铺设不允许有褶皱，必须用人工拉紧，拉紧时立即用插钉等措施固定土工合成材料。
3铺设钢塑格栅的路基表面应平整，表面严禁有碎块石等硬凸出物；
在距钢塑格栅层8cm以内的路基填料，其最大粒径不得大于6cm。
4钢塑格栅铺设以后应及时填筑填料，以避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。
一般情况下，间隔时间不应超过48h。
5钢塑格栅的第一层填土摊铺宜采用轻型推土机或前置式装载机。
钢塑格栅上填土应从一端开始向前推进，机械设备严禁直接在钢塑格栅上行驶，一切车辆、施工机械只允许沿路堤的轴线方向行驶。
5.2.5填土施工
1路堤填筑要采用水平分层填筑法施工,即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，填土要从低处向高处填筑。
路基每侧超宽填筑50cm。
2在边坡坡面设置压实层厚控制板；
纵向每200m或间距小于200m的两结构物间设置一处；
横向距压实面坡顶线不超过2m。
每层最大填土压实厚度不得大于20cm，填前碾压后第一层土采用倒退式填土，防止运料车破坏填前碾压基底。
3填筑施工前应实测取土含水量，如含水量偏高在取土场可根据实际采用晾晒、降水等方式降低含水量。
4整个标段要划分成若干个施工段，以便形成有效的流水作业面，当测定某段含水量达到或接近最佳含水量时，迅速进行整平、碾压，以加快进度。
5根据填土厚度、松铺系数、上土车型计算出单位面积的用土量，用石灰线标出方格网，每一方格内堆放、铺筑一车固定的土方，现场由专人指挥。
每排土堆分布相互错开，以便推土机、平地机整平。
碾压前应再次检查松铺厚度，符合要求后开始碾压。
在取土场用挖掘机装土时，操作手严格控制每车的斗数和每斗得挖土量。
6路基填筑土方平整要求全部配备平地机，用平地机配合推土机进行摊土，土摊平后用推土机进行稳压，然后用平地机进行精平，保证作业面均匀平整，无坑包现象。
整平过程中需要人工配合。
7路基填筑时，不同种类的填料不得混填，要求同一层使用同一土场的同一性质的土，保证工后均匀沉降，保证路基填筑的均一性。
应对每个取土场同一断面不同类型的土质根据土壤厚度按一定比例，掺拌均匀后取样分析，再通过击实确定出它们的最大干密度和最佳含水量，保证压实度检测准确。
对于塑性指数相差较大的土、且分层明显的土场，应分层取土，将土质大致相同的土填筑在同一层。
8碾压方式为先慢后快，由弱振到强振，由两侧边缘向中间碾压，小半径曲线段由内侧向外侧碾压。
一般情况下先用推土机稳压一遍，再用震动压路机稳压一遍，再进行震动碾压2-3遍，再用光轮压路机碾压一遍，最后用震动压路机进行收面。
碾压时振动压路机一般重叠0.4-0.5m，光轮压路机重叠1/2后轮宽度，先后施工的相邻两个施工段，碾压区域纵向重叠1.5m-2m。
压实遍数和机械碾压组合也可由试验段确定。
9台阶部位震动压路机难以碾压到位，应用光轮压路机多碾压两遍。
10雨季施工按照“小段上土、机群作业、快速成型”的作业方法。
雨后无论路基是否通过检测验收，必须重新补压，重新检测。
11路基施工出现松软弹簧地段必须及时处理，直至检验合格为止。
5.2.6路基排水
1开工时须开挖临时排水沟道，在地势低洼地段应在边沟外侧作好沿挡水埝，防止雨天汇水。
2各类排水设施应及时维修和清理，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施结合起来。
3路基施工中，各施工层表面不应积水，填方路段应设置2％的排水横坡。
4在路基填筑高于原地面1m时应在路基两侧设置挡水埝，防止路面、路基积水直接冲刷边坡；
路基应作临时急流槽，要求采用红砖铺底，砂浆进行抹面，临时急流槽应顺直、耐用。
5.2.7冲击碾压
采用25kj冲击压路机对原地面、路床40cm下层面每填筑2米分别进行冲击碾压，一般情况下粉性土冲击13遍，粘性土冲击20遍；
原地面进行全宽冲击，中间层和路床定冲击坡顶线2m以内部分。
设沉降观测点观测垂直位移。
5.2.8台背填土
1在台背回填前，在台背处左、中、右位置用实线划出每层填土的压实控制线，用虚线划出每层填土的虚铺控制线。
（压实每层不超过15ｃｍ，划线长短相间）。
台背回填土采用集中拌和，分层回填进行施工。
回填材料视土的性质掺加10%的石灰或4%的水泥，强度≥0.6Mpa。
2碾压采用震动压路机和三轮压路机各一台，碾压不到位的地方采用一台手扶震动冲击夯进行压实。
一般震动压路机碾压4遍，三轮压路机碾压2遍能达到规定压实度。
手扶震动冲击夯一般要冲击夯实4遍以上。
5.2.9路床处置
采用4%水泥土或6%石灰土对0-40cm路床进行处置。
4%水泥土强度要求大于0.6MPa，6%石灰土强度要求大于0.4MPa；
40cm处置层要求分两层施工，下层20cm水泥土或石灰土的拌和要求必须采用路拌机拌和，上层20cm要求采用场拌，采用平地机进行摊铺。
6材料与设备
6.1材料
经试验，符合规范要求的路基填料。
6.2设备和人员
6.2.1路基土方工程要求单幅5km为一施工作业面。
6.2.2每一施工作业面要求配备18吨以上震动压路机2台，18吨钢轮压路机1台，平地机1台；
推土机2台，5000L洒水车1台，旋耕耙、犁铧各1台（含水量偏大时用）；
后八轮运输车辆10台，1m3挖掘机2台。
6.2.3每一施工作业面要求配备施工单位技术、质检人员各1人，安全保通人员2人，配合施工工人15人。
6.2.4台背回填土每一作业面要配置18吨以上震动压路机1台，18吨钢轮压路机1台，后八轮运输车辆2台，1m3挖掘机1台，手扶震动冲击夯1台。
要求配备施工单位技术、质检人员各1人，安全保通人员1人，人工摊铺灰土施工工人10人。
7质量控制
检测项目和检测频率应符合JTGF80/1—2004《公路工程质量检验评定标准》表4.2.2及有关试验检测的规定。
透水性材料填筑：
25kj冲击压路机冲击碾压20遍后，平整碾压，自重18吨以上震动压路机震动碾压2个来回沉降差不大于2mm。
沉降差：
单幅40m检测1个断面，每断面检测3-5点。
8劳动力组织
劳动力组织
序号
工作内容
人数
备注
1
操作土方机械
17
2
现场指挥装卸车
3
试验员检测压实厚度、含水量
4
配合机械摊土
10
5
整理文明施工现场、安全保通指挥
7
✧作业人员必须经过考核合格，持证上岗
✧作业人员必须佩戴胸卡
✧作业人员必须服从指挥
✧作业人员必须经过项目岗前培训以及技术
✧人员必须定岗，不要轻易调动
9安全措施
9.1进入施工现场作业要配戴安全帽；
通行道路紧急停车带位置要摆放锥形标、标志牌，提醒车辆减速慢行，请勿靠近。
9.2施工人员、设备在无施工作业时不得在加宽范围内停留等。
9.3施工作业期间要有专人负责安全保通。
9.4压路机行驶过程中不得进行人工铲滚，犁铧在作业时间不得采用人员进行压犁、压耙。
机上、机下人员必须密切配合，协同作业，当必须在机械作业范围内同时进行辅助施工时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。
9.5多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。
9.6施工现场的场容管理，实施划区域、分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。
9.7布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。
施工区、办公区、生活区挂标识牌，危险区设置安全警示标志。
在主要施工道路口设置交通指示牌。
9.8对施工便道进行随时的清理和养护，保证现场施工道路畅通、无扬尘,做好排水设施，场地及道路不积水。
9.9成立安全领导小组。
9.10完善各项安全生产管理制度。
9.11建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制。
9.12施工前进行施工技术交底和安全技术交底。
9.13电器及各种用电设备严格禁止非电工人员操作。
9.14电工经常检查电路。
9.15现场设立专职安全员。
9.16工作人员佩戴相应的劳动防护工具。
9.17采取安全保护措施。
9.18雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。
9.19按规定正确佩戴好劳动防护用品。
9.20作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等。
9.21检查所用的工具设备，确认完好方可使用。
9.22检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定。
9.23电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
9.24易燃、易爆场所应用防爆灯具。
9.25工地照明尽可能采用固定照明灯具。
9.26严禁非电工人员从事电工作业。
10环保措施
10.1水土及生态环境的保护措施。
10.1.1保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。
如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐。
10.1.2营造良好环境。
在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。
10.1.3对有害物质（如燃料、废料、垃圾等），按规定处理后，运至监理工程师指定的地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。
10.1.4可耕地取土场应进行复耕。
取走地表30cm可耕土在附近堆放，最后回填复耕。
10.2水资源环境保护措施
10.2.1靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活源。
10.2.2清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，或禁止维修机械时油水直接排放入江河。
10.3大气环境保护及粉尘的防治
10.3.1在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。
10.3.2运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。
配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
10.4生产、生活垃圾的管理
10.4.1施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。
施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。
工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒增生。
10.4.2报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。
对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境景观不受破坏。
10.4.3弃土和施工垃圾不得随意堆放，须运至指定弃土场。
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