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目前已成为国际市场上用途最多、范围最广、产销量较大的主要的维生素品种,同VC、VA一起成为维生素系列的三大支柱产品。

目前全球维生素E的销量约6-8万吨。

其中:

饲料添加剂约占总销量的60%以上;

其次是医疗、保健、化妆、食品约占30%;

其它约占10%。

维生素E产品是维持人体正常代谢所必需的有机化合物,对人体的生理功能发挥着重要作用,增强人体免疫力。

已作为改善食品营养的强化剂进入食品行业,另一方面又是一种安全的抗氧作用而作为抗老化剂进入塑料和橡胶加工行业,极大地延缓了塑料和橡胶使用周期。

国外有专家预测,维生素E市场需求每年还将按8%的速度快速增长10年等。

随着维生素E应用领域的不断拓宽,未来对维生素E的需求量将会越来越大。

公司近几年来对饲料添加剂维生素E油和50粉的生产工艺进行研究攻关,使该产品具有生产工艺路线短、设备利用率高、中间体质量好、生产效率高的技术优势,其最终产品得到了国内外客户的好评与认可,在同行业中处于国际国内领先水平,公司决定在巩固主流产品饲料添加剂维生素E油和50粉生产的基础上,进一步开发高端的食品添加剂维生素E油和50粉的生产线。

2、叶酸又称维生素M;

维生素Bc;

维生素B9。

化学名:

蝶酰谷氨酸;

N-[4-(2-氨基-4-氧化-6-喋啶)甲氨基苯甲酰基]-L-谷氨酸;

叶酸是一种水溶性维生素,因为最初是从菠菜叶子中分离提取出来的,故得名“叶酸”。

叶酸最重要的功能就是制造红血球和白血球,增强免疫能力,一旦缺乏叶酸,会发生严重贫血,因此叶酸又被称为“造血维生素”。

叶酸是胎儿生长发育不可缺少的营养素。

孕妇缺乏叶酸有可能导致胎儿出生时出现低体重、唇腭裂、心脏缺陷等。

如果在怀孕头3个月内缺乏叶酸,可引起胎儿神经管发育缺陷,而导致畸形。

目前全球叶酸的消费量约2000吨,作为维生素B族类产品具有广阔的市场前景。

叶酸的合成路线公司采用以N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸为起始原料,和2,4,5-三氨基-6-羟基嘧啶硫酸盐、三氯丙酮在催化作用下环合制得叶酸粗品,再经脱色精制和干燥而制得叶酸精品。

这是目前领先的合成工艺路线,其生产收率高,环境污染小、产品质量达到EP8.0版本标准;

2、建设必要性

1、公司近几年来对维生素E产品生产工艺进行研究攻关,对起始原料和多种不饱和酮生产过程的优化筛选,对选择加氢等生产过程中运用高新技术成果,简化了操作过程,使产品生产工艺路线缩短、设备利用率提高、各中间体质量更好、生产收率提高的技术优势,使最终产品的主要技术经济指标(产品纯度98%以上、主要原料消耗降低),在同行业中处于国际国内先进水平;

公司为了满足该产品国内外市场日益发展的趋势,更好地为国内外客户提供更多更好的系列产品,开发高端的食品添加剂维生素E油和50粉就自然地提到公司的议事日程上来了。

2、公司叶酸的合成路线是以N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸为起始原料与2,4,5-三氨基-6-羟基嘧啶硫酸盐、三氯丙酮在催化作用下环合制得叶酸粗品,再经脱色精制和干燥而制得叶酸精品。

是目前领先的合成工艺路线,其生产收率高,环境污染小、产品质量达到EP8.0版本标准;

3、建设可行性

1、公司坚持走国际化的发展道路,围绕研发中心,继续深入开展与国际同步、自主创新的各项工作,全面调动公司相关部门配合开展国际认证工作,紧跟市场化、国际化步伐,全面整合公司和国内外现有研发资源。

2、全面加强内部管理,增强企业的核心竞争力。

企业的管理是无止境的,企业管理的效益也是无止境的。

在日常工作中,注重发挥监督检查的作用,经常性地组织现场管理、安全管理、岗位责任制管理等方面的专项检查。

通过不间断的检查评比,使广大员工提高有标准,改进有尺度,规范有参照。

同时,我们还针对公司内部的管理实际实施了限期整改责任追究制,即将每次检查中发现的问题与存在问题岗位的负责人进行通报,并限定整改期限。

到期如果整改不到位,就追究该岗位负责人的管理责任。

在管理工作中,着重突出绩效管理这一核心内容。

通过行之有效的监管措施,对员工的工作绩效实施动态管理。

通过强化规范意识,使员工充分注意每一个工作环节和工作程序的控制;

通过强化质量意识,使员工充分注意每一个操作细节和操作步骤的规范;

通过强化效率意识,使员工充分注意每一项工作内容和工作方法的优化。

通过实施绩效管理,极大地调动了公司员工的工作热情,促进了员工整体工作质量的提高,进一步带动了公司核心竞争力的提高。

3、实施经济指标分解,推动生产承包责任制。

按照公司的要求,对各产品的经济指标和工作任务按照各部门的职能进行了分解,并与各部门负责人签订了目标责任书。

随后,又对分解到各部门的指标与任务按照具体的岗位职责进行了再分解。

在指标制定的过程中,按照优化、可行、明晰、对等的原则,一切用指标衡量,用数据说话。

真正做到了人人肩上有担子,个个身上有指标。

在考核中,不问过程条件,不讲主观客观,只看指标与任务的完成情况。

在奖惩上,不搞情绪照顾,不搞因人论事,做到了一个标准、一把尺子。

奖优罚劣、奖罚分明,充分调动起了全体员工的工作热情。

通过实施经济指标量化分解、严细考核和奖惩兑现,公司员工的工作热情得到了充分发挥,公司的各部门的责任目标均落到了实处,有力地保障了全年各项工作任务的圆满完成。

第三部分、产品市场分析与前景预测

一、市场规模的调查

随着国家宏观经济政策的调控,企业经营风险上升,市场开发难度增大,企业资金紧张,市场竞争激烈。

公司的总体指导思想是:

及时掌握市场信息、正确地分析与把握市场脉搏及发展方向;

全力以赴、振作精神、克难攻坚。

公司工作的着力点仍然是市场开发、降本增效、技术进步这三项工作,其具体措施为:

1、市场开发工作,分析研究市场,跟进有力措施,继续抓住四个方面工作:

抓主产品销售、抓主销区销售、抓代理商销售、抓快批,确保公司指标的完成,开创营销工作的新局面;

维生素系列产品的国内外销售市场正在逐渐的扩大,无论是在亚洲、欧洲还是在美洲的市场上都可以见到吉林北沙制药有限公司的产品;

2、继续抓好市场网络建设,尤其是重点品种的终端市场网络建设,在巩固现有市场的同时,全面开展第三终端及低端市场的促销工作,充分调动业务人员的工作积极性,力争取得高端、中低端市场双赢。

3、公司所有工作要继续围绕市场、加强服务,销售工作要巩固原有市场份额,同时针对不同品种、不同地区、不同顾客的情况,采取积极灵活的销售策略,对竞争性品种实行产品扩张战略;

对高附加值的品种实行稳定地市场开发战略;

对特殊规格品种实行差异化销售战略。

在做好主导品种销售的同时,进一步做好新产品的市场开发,进一步进行产品结构调整。

4、继续抓好营销队伍的管理,销售工作关键是调动营销人员的积极性,激发他们的主观能动性。

定点对销售回款大幅下滑、重点品种下降量大、新品及低端市场开发能力弱的区域,给予指导、协助,尽快扭转销售下滑局面。

5、高度重视营销风险,加强对国内外重点客户维护,及时掌握客户的动态信息。

各地区定期反馈重点客户的经营状况和同类品种的相关信息,发现问题,及时反馈,降低风险发生的概率。

二、市场前景预测

1、目前全球维生素E的销量约6-8万吨。

公司决定在巩固主流产品饲料添加剂维生素E油和50粉生产的基础上,进一步开发高端的食品添加剂维生素E油和50粉的生产线。

2、目前全球叶酸的消费量约2000吨,作为维生素B族类产品具有广阔的市场前景。

3、产品销售收入预测

1、维生素E油食品添加剂为该系列的高端品种,其纯度在98%以上,市场销售价20万元/吨;

新建的3000吨/年维生素E油食品添加剂达产达标后,可实现年销售收入6亿元,税后利润6000万元。

2、食品添加剂叶酸为维生素类系列品种,其产品质量达到EP8.0版本标准,市场销售价50万元/吨;

新建的400吨/年食品添加剂叶酸达产达标后,可实现年销售收入2亿元,税后利润2000万元。

第四部分、建设条件与厂址选择

一、所在区域环境

1、厂址自然地理条件

1)、厂址地理条件

新建项目建设于吉林北沙制药有限公司厂区东侧600亩建设用地地块,位于开发区通达街以东,东南侧隔220kv架空电力线为康泰路,西南侧为政达街,西北侧隔66kv架空电力线及开发区4号路为通溪河。

厂址四周均为开发区规划工业用地。

2)、地形、地貌条件

新建项目建设场地地貌单元为松花江左岸Ⅰ级阶地区,地面绝对高程(1985国家高程基准)约为179.58m~180.73m,低于场地四周现有道路约1.0m~3.6m。

3)、工程地质、水文地质及地震条件

根据吉林省吉林轻工业设计院有限公司2010年9月所测岩土工程勘察报告看,场地地层属冲洪积成因,拟建场地岩土体按力学性质自地面向下各层分别为粉土层、砂土层及圆砾土层,场地土类型为中软土~中硬土;

建筑场地类别为Ⅱ类。

场地内无液化土;

场地及临近地带无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用影响;

无对工程有影响的古河道、掩埋沟塘、人工洞穴(含地道)、天然洞穴、文化遗址等埋藏物。

场区地下水属松散岩孔隙潜水类型,实测稳定水位深度6.00m,稳定水位标高173.86m。

地下水主要补给来源为大气降水及径流补给,向松花江径流排泄。

场地内上层滞水分布不均匀,地下水位变化较大;

潜水地下水位随季节变化,每年7~8月份为丰水期,12月至翌年3月为枯水期,水位年变化幅度1.0m左右。

该场地内地下水基本无污染影响。

判定该场地地下水及土对混凝土结构无腐蚀作用,对钢筋混凝土中的钢筋弱腐蚀作用。

根据《建筑抗震设计规范》及吉林省地震动参数区划工作图,吉林市城区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g,设计特征周期为0.35s,设计地震分组为第一组。

4)、自然、气象条件

吉林市区属北温带大陆性季风气候。

春季少雨干燥,多西南风;

夏季炎热多雨;

秋季凉爽,昼夜温差较大;

冬季漫长,干燥寒冷,多西北风。

其自然、气象条件见表7.1-1。

表1自然、气象条件表

序号

自然、气象要素

单位

数值

备注

1

海拔

m

179.58~180.73

2

气温(干球温度)

2.1

年平均温度

4.5

2.2

极端最高温度

36.6

2.3

极端最低温度

-40.2

2.4

最热月(七月)平均温度

22.9

2.5

最冷月(一月)平均温度

-17.9

2.6

最热月(七月)平均最高温度

27.9

2.7

最冷月(一月)平均最低温度

-28.9

3

相对湿度

3.1

年平均相对湿度

%

70

3.2

最热月平均相对湿度

80

3.3

最冷月平均相对湿度

72

3.4

年平均水气压

kPa

0.87

4

大气压

4.1

年平均

99.342

4.2

夏季平均

98.452

4.3

冬季平均

100.125

5

风向、风速

5.1

年最多风向及频率

14

主导风向:

SW

5.2

夏季最多风向及频率

13

风向:

SE

5.3

冬季最多风向及频率

11.8

5.4

年平均风速

m/s

5.5

最大风速

27.0

离地面10米处

5.6

基本风压

kN/m2

0.50

6

降雨量

6.1

年平均降雨量

mm

668.4

6.2

日最大降雨量

119.3

6.3

小时最大降雨量

59.9

7

7.1

最大积雪厚度

0.469

7.2

基本雪压

0.45

8

其它

8.1

最大冻土深度

-1.90

8.2

冻结日期

11月22日

8.3

解冻日期

3月31日

8.4

年平均日照

小时

2457.7

8.5

年雷暴日

d

41

8.6

年平均蒸发量

135.6

8.7

年平均雾凇日数

32.4

5)、交通运输条件

厂区北、西、南侧靠开发区干道,该道路向西与吉长公路北线相连,向南与吉林市区道路、长-吉-珲高速公路相接,公路运输方便。

国家铁路长-图线和新九站货运站场位于吉林燃料乙醇厂西侧,运输条件良好。

二、厂址选择

新建项目建于吉林经济技术开发区政达街138号吉林北沙制药有限公司厂区东侧100亩建设用地地块,位于通达街、康泰路、政达街、4号路所围成的区域内,其东南侧康泰路南侧有吉林万华、吉林伊诺华、东湖有机硅等化工企业,周边环境适宜新建项目建设。

三、资源条件

吉林北沙制药有限公司目前已拥有化工行业高级工程技术人员、管理人员和掌握庞大销售网络的营销队伍,并且有很强的产品开发和科研能力,可以为该公司的产品增加新的科技含量。

在原材料方面,东北地区特别是吉林地区是当今中国最有活力的化工经济区域,产业链已经形成,并且不断扩大,原材料的提供将是非常方便;

在产品销售方面,铁路、空运、海运均十分方便快捷。

因此,新建项目在吉林经济技术开发区建设有非常丰富的资源优势,公司也可以得到稳步发展。

四、公用工程配套

1、给水

新建项目用水由吉林自来水厂提供,具体管线是从进入工业园区的给水管网中接DN200的水管进入厂区。

进水水压大于0.4Mpa,水质为生活饮用水标准。

新建项目用水包括循环补充用水、真空系统补充用水及清洗用水、生产用水,其中循环补充用水:

每天需循环补充用水60吨左右;

真空系统补充用水10吨左右;

清洗用水主要是用于生产过程中设备清洗、地面清洁,每天用水量为10吨,生产工艺用水40吨,生活用水为4吨;

因此新建项目日用用水量约为124吨。

2、排水

新建项目采用雨污分流、高浓度和低浓度废水分类处理的方式。

雨水经集水沟汇集后排入开发区雨水管网排出。

低浓度废水主要生活污水,经化粪池简单消化和隔油池处理后,水质中各项污染物指标均可达到开发区入管标准,因此可以直接排入截污管网,集中由凤凰污水处理厂处理达标排放;

高浓度废水主要为生产过程中工艺用水、洗涤用水及清洗用水,水质中污染物浓度超过开发区入管标准,经公司污水处理系统处理达到入管标准后排入截污管网。

3、供电

新建项目供电系统由开发区变电所供给,厂区建有变电所两座,装机容量为6800KVA,新建项目总装机功率3000kw左右,现有供电工程不能满足新建项目供电,需新建变配电站。

供电电压为380/220V,采用三相四线供电系统,采用放射式与树干式相结合的供电方式,配电干线均采用铜芯塑料绝缘电力电缆,所有干线直接埋地,沿电缆沟架铺设。

各车间内均配有动力配电箱及照明箱,配电支线及照明用线选用铜芯塑料绝缘导线,穿管埋地、墙暗铺设。

新建项目按三类建筑物考虑防雷设施,采用沿四周山墙设置防雷带,接地电阻小于30欧姆;

变电所的变压器中性点直接接地,接地电阻小于4欧姆,车间电缆进户处重复接地,接地电阻小于10欧姆。

4、供汽

新建项目生产用汽由吉林经开区热电厂供应。

平均每小时用蒸汽量约5吨。

第五部分、工厂技术方案

1、新建项目组成

1、3000吨/年维生素E油,高纯度为98%,供食品添加剂用。

2、400吨/年叶酸,供食品及饲料添加剂用。

3、标准库房5000-10000平方米

二、生产技术方案

1、维生素E技术方案

维生素是以异植物醇和三甲基氢醌经过缩合、酯化两步化学反应制备维生素E粗品,再经过粗蒸、精馏而制得维生素E精品。

1)、异植物醇制备:

以异戊醛为原料,经过十余步化学反应(缩合、炔化、氢化等)制备异植物醇即

异戊醛、催化剂、丙酮经过缩合、氢化反应后,通过蒸馏提取制得甲基庚酮。

甲基庚酮、KOH水溶液、乙炔-氨物料进行炔化反应后,制得去氢芳樟醇水溶液,通过闪蒸将物料中大量氨-乙炔闪蒸出去,再经过赶氨、洗涤把剩余少量氨除去,洗涤液经赶水除去料液中水份,得到含量大于97.5%去氢芳樟醇。

去氢芳樟醇、催化剂、氢气进行氢化反应后,再蒸馏而得二氢芳樟醇。

二氢芳樟醇、MAA、异丙醇铝进行缩合反应后,再蒸馏而得香叶基丙酮。

香叶基丙酮、KOH水溶液、乙炔-氨等物料经过炔化反应后,制得去氢橙花叔醇水溶液,通过闪蒸将物料中大量乙炔-氨闪蒸出去,再经过赶氨、洗涤把剩余少量氨除去,洗涤液经赶水除去料液中水份,而得到含量大于96~98%去氢橙花叔醇。

去氢橙花叔醇与催化剂、氢气经过氢化反应后,再蒸馏而得橙花叔醇。

橙花叔醇、MAA、异丙醇铝进行缩合反应后,再蒸馏而得法尼基丙酮。

法尼基丙酮与催化剂、氢气经过氢化反应后,再蒸馏而得植物酮。

植物酮、KOH水溶液、乙炔-氨经过炔化反应后,制得去氢异植物醇水溶液,通过闪蒸将料液中大量乙炔-氨闪蒸出去,再经过赶氨、洗涤把剩余少量氨除去,洗涤液经赶水除去料液中水份,而得到含量大于96~98%去氢异植物醇。

去氢异植物醇、催化剂、氢气经过氢化反应后,再蒸馏而得异植物醇。

2)、异植物醇化学反应方程式如下:

3)、异植物醇工艺流程方块图

4)、三甲基氢醌制备

石油醚、三甲基苯酚、硫酸经过磺化反应后,通过萃取、静置、分层后,而得到磺化料液。

磺化料液、石油醚、二氧化锰、水经过氧化反应后,经过滤、萃取、静置、分层后,而得到三甲基对苯二醌石油醚液。

三甲基对苯二醌石油醚液、保险粉、水经过还原反应后,通过萃取、静置、分层后,而得到三甲基氢醌粗品。

主环粗品与30%乙醇水溶液、活性炭经过脱色、过滤、结晶、降温、过滤等操作后,而得到三甲基氢醌产品。

5)、三甲基氢醌化学反应方程式如下:

6)、三甲基氢醌工艺流程方块图

7)、维生素E制备

异植物醇与三甲基氢醌进行缩合、酯化反应制备维生素E粗品,经粗蒸、精馏即可得到维生素E油精品。

异植物醇、三甲基氢醌、醋酸乙酯、氯化锌、锌粉、经过缩合反应,进行洗涤、分层、制得维生素E生育酚料液。

维生素E生育酚料液与醋酐、锌粉、经过酯化反应,进行洗涤、分层,蒸馏而制得维生素E粗品。

维生素E粗品经过粗馏、精馏后,制得维生素E油成品,外观8#色,纯度大于96%。

8)、其化学反应方程式如下:

9)、维生素E工艺流程方块图

10)、维生素E-50粉食品添加剂:

维生素E精品与白炭黑经过物理混合、干燥而制得维生素E-50粉食品添加剂。

11)、维生素E-50粉食品添加剂工艺流程方块图

12)、维生素E-50粉饲料添加剂:

维生素E精品与白炭黑经过物理混合、干燥而制得维生素E-50粉饲料添加剂。

13)、维生素E-50粉饲料添加剂工艺流程方块图

2、叶酸技术方案

以N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸为起始原料与2,4,5-三氨基-6-羟基嘧啶硫酸盐、三氯丙酮在催化作用下环合制得叶酸粗品,再经脱色精制和干燥而制得叶酸精品。

1)、叶酸粗品的制备

将饮用水和焦亚硫酸钠加入环合釜,启动搅拌溶解至清澈,依次加入2,4,5-三氨基-6-羟基嘧啶硫酸盐、N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸,搅拌15分钟,滴加盐酸溶液调节PH值为5.3~5.8,再加入三氯丙酮水溶液,将釜内料液温度控制在20~30℃,继续反应6小时。

静置5小时,过滤得叶酸粗品。

2)、叶酸粗品的脱色与精制

将盐酸溶液加入溶解中和釜内,启动搅拌,缓慢加入叶酸粗品,待全溶后继续搅拌1.5小时,加入饮用水稀释,搅拌待黄色叶酸结晶析出后,冷却静置三小时,离心。

3)、叶酸精品的干燥与包装

将离心滤饼取出,经颗粒机粉碎,装入绢布袋置于烘料盘内,放入热风循环干燥箱托架上,关闭箱门,打开蒸汽阀门加热,控制烘箱内温度60~70℃进行干燥,干燥过程中取样送检,当干燥失重≤8.5%时,干燥结束,关闭蒸汽阀,自然降温至室温,取出产品过筛包装。

4)、反应方程式

5)、叶酸生产流程方框图

三、总平面布置和运输

见附图

第六部分、环境保护与劳动安全

一、环境现状

1、废水

新建项目产生的废水主要包括生活污水和生产过程中的循环补充水、真空系统补充用水及清洗用废水、工艺废水等。

新建项目总共产生生活污水4吨/天,将生活污水中厕所冲洗废水经化粪池简单消化处理、食堂洗涤废水经隔油池隔油处理后,集中进污水处理站处理。

生产过程中的生产用废水经同类型调查,每天产生的生产用废水量约60吨左右,废水中COD浓度约4000~6000mg/L

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