龙门架搭设方案Word文档下载推荐.docx
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审核人:
张德华
批准人:
崔立青
克州鑫源建筑安装有限公司
2014年6月15日
概况:
本工程为6层,建筑面积5076M2,开工日期为2014年6月15日,竣工日期为2015年6月30日,工期紧,任务重,天气热。
为切实保护好广大员工的人身安全,对物料提升机、龙门架使用时的安全,特制定本方案。
注意事项、要求:
搭设高度23M,搭设位置按施工平面图安置,龙门架导向轮与卷扬机距离不小于15M,卷扬机设操作棚,龙门架处的卸料平台、洞口设防护门,龙门架与建筑用Φ48钢管连接,搭设时,各操作人员必须戴好安全帽,龙门架上操作人员必须系紧安全带,必须按本SMWE型自升式龙门架升降机技术交底内容严格执行,对饮酒、有病者严禁搭设架上操作。
SME型自升式门架升降机龙门架搭设方案
一、SME型自升式门架升降机的主要组成部分
1、底盘:
由槽钢拼焊而成,它将两边立柱连成门架,通过地脚螺栓与基础连接。
其中一侧装有转盘的底滑轮可改变绳向,扩大了卷扬机的安装范围。
2、立柱:
支撑自升平台,又起导轨作用,由多个标准节螺栓连接而成。
标准节可以任意换装配,立柱的高度由用户选定。
3、吊篮:
是提升吊物料部件,由角钢拼焊而成,两侧装有滚轮,起导向作用。
下部装有弹簧拉着的漆杠,可以支撑在托架,起就位作用。
上部装有断绳保护装置,以防断绳吊篮坠落。
4、自升平台是改变门架起升高度的主要机构。
其上装有翻卡板和吊杆,它始终把两个立柱连成一体成门架,利用手动葫芦实现自升,用自翻卡板自动卡在所需高度标准节方框上,有自升平台是新型门架和老式门架的主要区别。
5、支架:
由角钢组焊而成,装在标准节的水平方框上,高度由出料位置选下,当吊篮升到选定的位置时,通其下的两个弹簧可以自动吊篮搭在支架上而后可以进出料。
6、附着装置:
主要由扣件和脚手架钢管组成,在架设上,另一头用钢管、扣件等固定在墙体上。
形成附加支点,保证门架的稳定性。
附着装置由项目部自备。
7、电器箱:
自升式门架设有专门的电器箱,箱内装有两只交流接触器,通过按钮开关控制电机的正反转,实现升降机的上下运行。
交流接触器是电器箱的主要元件,工作电压380V±
5%,电压过低会造成接触器吸合不上,频繁跳闸会损坏接触器触头,烧损的触头会形成粘连,使接触器脱不开,卷杨机不能停车,造成冒顶事故,发现异常应立即拉掉总闸断电。
8、交流接触器(管提升的一只)的线圈控制电路上串联有限位开关,处于常闭状态,当吊篮上升将托盘托起,限位开关脱开,交流接触器线圈断电,弹簧将触头脱开,卷扬机电机停转。
用于防止冒顶事故。
二、安装与使用
1、地基与场地要求
(1)地基必须是实土,且要夯实,不低于0.2MPa。
原则上不戏许在虚土、回填土上安装龙门架。
(2)机架周围4至5米范围内场地要平整,排水要通畅,不得有积水浸泡基础。
(3)SSEZ150的基础尺寸3100×
1000×
1000,具体按图做。
2、底盘的安装
(1)在基础挖掘后,绑好钢筋,将直径20MM地脚螺栓插入底盘地脚孔内,上好平垫、弹垫、螺母、架平底盘即可按土建规程注砼。
(2)砼浇注后,用水平尺找平底盘四个角,然后在机槽钢下面填平、垫实砼。
(3)卷扬要的基础可采用通用做法,要求卷扬机要承受2吨的水平拉力,不偏歪、不震动。
(4)卷扬机卷筒中心距底滑轮15至20M,对准底滑轮中心。
(5)砼基础强度达到指标后,将底盘标准节的上平面进一步找平,垫实上紧地脚螺栓。
并涂油保护,便于拆卸。
3、自升平台、吊篮、标准节的安装
(1)自升平台就位,注意顶滑轮,底滑轮要在同一侧,且朝向卷扬机。
(2)插入标准节,提起自翻卡板,先装有底滑轮一侧的标准节,注意钢管朝外(移偏顶架,避开底滑轮的干涉。
),再装另一侧的标准节,装M18×
50的螺栓(5极),注意加弹垫,校正标准节内侧尺寸1580MM,上紧螺栓。
(3)将吊杆插入平台吊杆座,横担装在标准节顶端,并各挂一个0.5T的手拉葫芦,葫芦钩钩着自升平台葫芦环,两人同时拉动手拉葫芦,起升自平台(注意把已提起的自翻卡板就位)到自翻卡板卡入标准节第三个方框上方,方可松动手拉葫芦。
使平台平稳就位。
把限位开关的板把调到最长后,同开关防雨罩一起,用四只M5螺栓装在平台下面的角钢上。
(4)将第二组标准节三角板朝下立于两侧,用专用吊具钩好,扳动起手轮吊起标准节,到安装高度时在手轮孔上插上止动插销,转动吊杆使标准节钢管朝外就位,上M18×
50螺栓,注意调整使角钢接头平直。
(5)用锤球和经纬仪在两个方向上测定垂直度,如果垂直度超过1/1000H时,可在底盘下垫铁片调整,直到垂直度达到要求为止,上紧底脚螺栓。
(6)再升高时重复3、4、5的步骤,第一次接高最高12米(4节),并在第四节架设附墙架。
(7)吊篮就位,装好滚轮,穿好钢丝绳,在顶架钢丝卡套处系固绳头,钢绳卡子不少于3只,并注意安装方向。
(8)在顶架下方限位于关扳把上,用1.3至1.5M的软绳(严禁用铁丝)系好托盘,接上控制电缆,绑固在立柱外侧。
(9)装好卷扬机。
4、空车试运行,检查各滚轮是否灵活,有无卡住的现象,卷扬机刹车,电器按钮、高度限位开关是否灵活可靠,吊篮与脚手架有无相碰的现象,加好各处润滑油脂。
5、加高后可利用吊篮提升标准节,重复3、4、5条的做法,但每次只能加高两节,架设一层附墙架,限位开关及电缆随自升平台的升高而升高,不得随意拆除。
6、升降机的标准节架设,必须按技术要求架设附墙架,使标准节与脚手架及工程主体相连接,保证升降机门架的稳定性。
7、安装中的技术要求
(1)主柱兼做导轨架,为吊篮运行的轨道,其标准节接头的台节差应小于0.5MM。
安装时必须注意调整。
(2)主柱全高度的垂直度误差应小于高度的千分之一。
(3)主柱接高时防止彭肚,控制轨道内侧1580±
3的尺寸。
(4)各标准节间连接螺栓必须紧固,一定架弹簧垫防松,使用中应定期检查有无松动。
(5)高空安装作业人员必须系好安全带,门架下和立柱周围2米内禁止站人,以防物体跌落伤人,升降机安装完成后,利用脚手架及防护网搭起防护栏,保护安全。
8、操作使用中的注意事项
(1)卷扬机司机应持证上岗,能熟练掌握吊篮升降及就位,操作精力要高度集中,反应要迅速,特别是吊篮接近极限高度位置时,注意及时停车,一旦限位开关失灵应立即关闸断电,以防冒顶。
(2)升提机提升钢丝绳均按2倍率绕绳方式才能提升额定重量,当采用单倍率方式提升时提升额定重量减半。
(3)使用吊篮前必须检查各处连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降是否灵活。
(4)换班应交代运转情况,发现故障应停机修理,禁止带故障作业。
(5)暴风雨后或停机一段时间后,应先进行空运行检查,然后才能带载运行。
(6)禁止过载、偏载运行。
禁止带人运行,个别超长物体需打开吊篮门运行时,宜减载30%运行,通常情况下要关好吊篮门运行,以防物件坠落伤人。
(7)下班量,操作人员离开操作现场前要放下吊篮,严禁将吊篮搁的支撑架上长期停放。
同时拉闸断电,锁好电源箱,防止无关人员启动运行。
9、拆卸
(1)拆架按照与安装相反的步骤进行,先拆除支撑架。
(2)落下自升平台前,先放下吊篮,放松起升钢丝绳,用手动葫芦略提起自升平台,再提起自翻卡板,使其避开立柱横腹杆,将绳索系于平台上,保持卡板的倾斜位置的用手动葫芦慢慢使平台下放一个标准节距离,放下自翻卡板,停稳自升平台,取下立柱顶面上的横担。
(3)起升吊篮到接近极限高度位置,松掉最上面的标准节螺栓,用起重吊杆拆除标准节放入吊篮内,放下吊篮,再按上面步骤放下平台,拆除标准节,如此重复。
(4)当需要拆除哪一组附墙架就拆哪一组,不可同时拆除,以防拆架晃动。
(5)拆到只有两组标准节时,就开始拆吊篮、卷扬机,然后放下平台,其步骤与安装相反。
(6)拆架时必须遵守安装时所有注意事项。
10、维护保养及运输
(1)卷扬机,起升滑轮轴承要经常按规定加注润滑油,滑轮轴承加注ZG——2润滑油。
(2)每月定期对升降架基础沉陷,螺栓坚固及钢丝绳情况检查,立柱是否有倾斜进行全面检查,发现问题及时维修更换。
(3)对卸下来的标准节、吊篮、平台等结构件全面清理。
(4)运输时禁止碰撞、挤压引起变形、断裂,造成无法使用。
11、DJ150型电控卷扬机使用及维护保养
卷扬机是升吊篮的动力机构,固定在一侧的基础上,属于单独的配套机构:
(1)使用前须检查各紧固螺钉、齿轮箱油面,然后先开空车运转几次,方可正式开车应用。
(2)严禁在卷扬机正后方操作。
如特殊情况,必须这种位置操作的,则一定要加装防护装置,以防以外事故发生。
(3)每次吊装重物时必须选取进行低距试吊,检查刹车效能有无过紧或过松现象,如有,须及时调整刹车杠杆的弹簧螺母,并不允许起吊重物停悬于空中。
(4)在使用过程中,如因油类物沾污了刹车盘因而降低了刹车效能时,可以撒些干燥粉(如干石灰粉等)即能恢复刹车的效能。
(5)电原接通前,必须先进行检查接地线良好情况,以防触电事故,工作先后必须切断主电源。
(6)经常检查各紧固件,以防有松动现象而影响使用安全。
(7)机器开动时不能进行清理或加油,不许在机器前面或重物下面站人,并注意机器运转性能,经常保持各传动件的良好润滑。
(8)钢丝绳卷绕筒上的安全圈数不少于3圈。
(9)卷扬机只做吊运货物之用,不能做运输人员。
(10)绝对禁止超过额定负载使用。
(11)卷扬机安装必须牢固、可靠,底平面须平整、水平等。
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