烟花爆竹大型焰火燃放点火系统规范Word文档下载推荐.docx
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本标准规定了大型焰火燃放点火系统的技术要求和安全管理。
本标准适用于在大型焰火燃放作业点火系统。
2规范性引用文件
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凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6113.103-2008无线电骚扰和抗扰度测量设备和测量方法规范第1-3部分无线电骚扰和抗
扰度测量设备辅助设备骚扰功率
GB10631烟花爆竹安全与质量
GB/T13869-2008用电安全导则
GB24284—2009大型焰火燃放安全技术规程
GBxxxx-xxxx烟花爆竹电点火头
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
大型焰火点火系统（FIREWORKSSHOWFIRINGSYSTEM
通过主控设备采用有线或无线的连接方式，把指定区域内若干个点火终端联结在一起，点火终端智
能响应主机控制信号，利用电流控制点火，实现预定的点火程序的系统，称之为大型焰火燃放点火系统。
包括主控设备（简称主机）、信号传输设备、点火终端。
通常类别有：
手动点火器、普通编程点火器和计算机程控点火器。
3.2
有线连接模式
在主控设备和点火终端之间用导线连接，将主控设备的指令通过有线的方式传送到点火终端实现
点火。
3.3
无线连接模式
在主控设备和点火终端之间通过无线通讯的方式实现连接，将主控设备的指令通过无线调制发射和解调接收的方式传送到点火终端实现点火。
GBXXXXX—XXXX抗电磁干扰能力
指燃放设备在有电磁干扰的情况下，能正常工作的最高抗电磁干扰等级。
3.5
工作温度
燃放设备能正常工作的温度范围。
3.6
无线通讯距离
采用无线连接的燃放设备能正常工作的主机至点火终端的最大距离。
3.7
系统自检在规定检测电流时，燃放设备能实现设备连接情况检查，点火头联通性检查。
3.8
输出电压点火头连接通道的电压。
3.9
点火电流
点火头连接通道的电流。
4分类
4.1燃放设备可分为：
手动点火器、普通程控点火器和计算机程控点火器。
4.2燃放设备的型号代号：
YHSD手动点火器、YHPCY/YHPC膺通编程类点火器有线/无线和
YHJCY/YHJCW计算机程控点火器有线/无线。
5技术要求
5.1主机的安全警示
主机的控制面板应有供电方式、通电警示、自检指示；
系统应有点火终端通电指示。
5.2设备外壳
应采用阻燃材料。
5.3无线燃放设备
无线燃放设备所使用的频段应符合国家相关规定，应达到所明示的设备无线通讯距离。
5.4工作温度
在明示的工作温度范围，设备能正常工作。
5.5抗电磁干扰能力
应达到所明示的设备抗电磁干扰等级。
5.6绝缘要求
主机接地电阻》0.5MQ。
5.7点火率
应详细标明设备通道数、单通道最多可以点火的个数。
单通道点火率》99.9%，多通道点火率》
99.8%。
5.8安全电压
系统供电和点火电压宜在安全电压范围之内，所有用电都低于AC36V或者DC36V系统供电高于安全
电压的燃放设备，应该按照GB/T13869-2008严格实施，点火控制按钮不应与点火通道回路直接连通。
当系统供电外接220V电压、主机输出电压高于36V时，点火时间不应超过100ms。
5.9抗震性能
设备经抗震试验后，应保持原有性能。
5.10导线要求
设备连接导线应符合说明书要求。
5.11电点火头要求
按GBxxxxx《烟花爆竹电点火头》标准执行。
5.12设备自检
所有设备应有自检功能，自检功能与点火功能应分开，自检时，不得出现误点火现象。
5.13保护功能
设备应有终止燃放功能。
电压高于36V的设备，应有接地保护功能。
5.14说明书
5.14.1产品应有说明书。
5.14.2说明书应有设备供电电压、工作温度、抗电磁干扰等级、通道数、单通道点火头连接个数与
连接方法、连接导线要求、设备工作原理、使用方法、安全注意事项等内容。
并注明“应由有相关资质能正确使用燃放设备的专业技术人员操作”
6测试方法
6.1综合测试
将设备按产品说明书中规定连接，对于无线燃放设备，则将点火终端与主机按产品说明书中规定
的无线通讯距离放置，并按产品说明书中规定的连接方法与最大连接个数连接电点火头，通过通电、断
电、通电、自检、点火、终止燃放等操作，检查设备的自检功能、点火功能、终止燃放功能、通道数量，
各项指示是否准确有效，统计未成功点火的电点火头数量，计算点火率。
6.2工作温度测试方法
将设备置于电热恒温箱（低温冷冻箱）中，调节温度至产品说明书中规定之最高（低）工作温度，
4小时后，设备应无损坏且各项功能正常。
6.3点火电参数测试方法
将设备按产品说明书中规定连接，使用万用表直接测量点火头连接通道输出电压及工作电流。
6.4设备抗干扰测试方法
6.4.1外部干扰源，大多数都是通过外部电网供电，基本上是使用工频交流电；
因此多数干扰源对外
辐射交变磁场。
焰火燃放设备的电缆等摆放在交变的磁场中，也等同切割磁力线，所以有一定的感应电
流产生；
有电流流动，加上线缆的电阻，从而势必有电压的波动变化。
这是因为有感应电流和感应电压
的存在，给电子设备的通信和稳定性带来了巨大的挑战。
6.4.2电磁干扰检测目的是人为的增加一些外在电磁干扰给设备，从而测试设备在一般电磁干扰环境下的工作情况，并可得到设备能抵抗的最高电磁干扰等级。
6.4.3电磁干扰检测的等级
根据GB/T17626.8-2006国标规定，电磁干扰检测分两种测试：
稳定持续和短时作用的磁场测试。
磁场强度用A/m表示，1A/m相当于自由空间的磁感应强度1.26uT。
表1稳定持续磁场试验登记表
等级
磁场强度/（A/m）
1
2
3
10
4
30
5
100
X
特定
注：
“X”是一个开放等级，可在产品规范中输岀。
表21s〜3s的短时试验登记表
—
300
1000
6.4.4根据一般安装的实际情况，磁场试验的等级选择导则如下：
6.4.4.11级：
有电子束的敏感装置能使用的环境水平
6.4.4.22级：
保护良好的环境
这类环境的特征如下：
——不存在像电力变压器这样可能产生漏磁通的电气设备；
——不受高压母线影响的区域。
远离接地保护装置、工业区和高压变电所的住宅、办公室和医院保护区域为这类环境代表。
6.4.4.33级：
保护的环境
环境的特征如下：
——可能产生漏磁通和磁场的电气设备和电缆；
——临近保护系统接地装置的区域；
——远离有关设备（几百米）的中压电路和高压母线。
商业区、控制楼、非重工业区以及高压变电所的计算机房为这类环境。
6.4.4.44级：
典型的工业环境
——短支路电力线入母线；
——可能产生漏磁通的大功率电气设备；
——保护系统的接地装置；
——与有关设备相对距离为几十米的中压回路和高压母线。
重工业厂矿和发电厂以及高压变电所的控制室可作为这类环境的代表。
6.4.4.55级：
严酷的工业环境
——载流量为数十kA的导体、母线或中压和高压线路；
——临近中压的高压母线的区域；
——临近大功率电气设备的区域。
重工业厂矿的开关站、中压和高压开关站以及电厂可作为这类环境的代表。
6.4.4.6X级：
特殊环境：
可根据干扰源与设备的电路、电缆和线路等质检的电路隔离情况，以及设施的特性采用高于或者低于上述登记的环境等级。
6.5抗震动试验方法
震动频率10Hz〜20Hz,振幅3cm,震动时间30min，设备震动试验后不能出现断路、短路、元器件松落、误触发等现象。
6.6点火时间的测量
6.6.1脉冲计数法即在待测点火信号的高电平或低电平用一高频时钟脉冲进行计数，然后根据脉冲的个数计算待测信
号宽度，如图所示。
待测信号相对于计数时钟通常是独立的，其上升、下降沿不可能正好落在时钟的边沿上，因此该法的最大测量误差为一个时钟周期。
例如采用80MH的高频时钟，最大误差为12.5ns。
待测点火信号
计数时钟
ii
图1脉冲计数法测量点火时间的测量原理
662数字移相技术测量法
采用数字移相技术测量点火时间，移相是指对于两路同频信号，以其中一路为参考信号，另一路相
对于该参考信号做超前或滞后的移动形成相位差。
数字移相通常采用延时方法，以延时的长短来决定两
数字信号间的相位差，测量原理正是基于数字移相技术。
如图所示，原始计数时钟信号CLK0!
过移相后
得到CLK90CLK180、CLK27Q相位依次相差90°
用这四路时钟信号同时驱动四个相同的计数器对待测信号进行计数。
设时钟频率为f,周期为T,四个计数器的计数个数分别为m、m、m和m,则最后脉宽
测量值为：
（m!
m2m3mu）
wT
等效时钟
可以看到，这种方法实际等效于将原始计数时钟四倍频，以4f的时钟频率对待测点火脉冲进行计
数测量，从而将测量精度提高到原来的4倍。
例如原始计数时钟为80MHZ寸，系统的等效计数频率则为
320MHz如果不考虑各路计数时钟间的相对延迟时间误差，其测量的最大误差将降为原来的四分之一，仅为3.125ns。
同时，该法保证了整个电路的最大工作频率仍为人避免了时钟频率提高带来的一系列问题。
7标志、外包装、运输和储存
7.1标志
产品或内包装应有以下标志：
产品的型号和名称、制造厂名称、所用电源性质及电压和频率、工作
电压和电流、产品编号、执行标准。
7.2外包装（推荐使用）
7.2.1产品包装之前应经过交收检验，检验合格的产品由检验人员签发产品合格证，然后交付包装，合格证上印有产品名称和型号，制造厂名称，检验人员的签章和检验日期。
7.2.2产品应用塑料泡沫包装，所有塑料泡沫应完整、无破损。
产品装入包装箱后应放入产品合格证、说明书、装箱单、易损元器件、干燥剂等，然后封口密封。
723包装箱应用瓦楞纸板等材料制作，瓦楞纸箱技术要求按GB6980的规定，外包装的尺寸按GB4892
第2.1条表3所列的基本尺寸选择制造，其容积应足够大，使产品放在中间周围能塞入足够的防震材料。
被包装的产品在包装容器内不应产生松动、碰撞或转动。
7.2.4包装箱外表面应有“小心轻放”、“向上”、“防湿”、“雨淋”、“堆码极限”等包装储运图示标志。
标志的尺寸和颜色按GB191第1章、第2章的规定执行。
7.2.5包装箱上表面应有产品型号、名称、商标、制造厂名称、出厂日期、箱的外部尺寸［（长X宽X
高测=体积cm3）］、毛重、净重（单位kg）等标志。
7.2.6外包装应足够牢固，并且具有防雨性能，纸箱表面应涂防潮涂料，包装的封口和捆扎应符合
GB9174第2.8条的要求。
7.3运输、储存
7.3.1运输过程中应采取防火、防潮、防水、防腐、防震等措施。
7.3.2产品入库前，应及时检查包装是否完好以及内装物有否锈蚀等现象；
7.3.3有良好的通风，室内温度为0C~40C，相对湿度不大于80%空气中不应有腐蚀气体；
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