钢架脚手架Word文档下载推荐.docx
《钢架脚手架Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢架脚手架Word文档下载推荐.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![钢架脚手架Word文档下载推荐.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-1/28/7bf1b884-2e3a-40de-ba81-9dee1e27c774/7bf1b884-2e3a-40de-ba81-9dee1e27c7741.gif)
装饰工期为2009年5月10日至2009年5月20日。
2、施工组织:
为了加强脚手搭设的施工组织工作,增加脚手搭设的安全性,提高脚手搭设的质量标准,建立如下的组织机构。
1)施工机构:
2)安全机构:
3、脚手架采用形式:
1)外脚手架:
外墙脚手架形式采用单立杆双排脚手架。
2)脚手架材料形式:
采用Q235钢ф48×
3.5扣件式钢管脚手架。
脚手板采用250×
50×
4000mm的冲压钢脚手板,脚手架内侧与钢架间铺设50mm厚木板。
结构部分采用密目网全封闭式脚手架。
四、脚手架平面布置图:
1、外脚手架平面示意图见付图
五、施工准备:
1、材料准备和质量要求:
1)钢管杆件:
a、钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质为力学性能适中的Q235钢,其材性应符合《碳素结构钢》(GB/T700),脚手架钢管的尺寸应按下表采用,每根钢管的最大重量不应大于25Kg。
截面尺寸(mm)
最大长度(mm)
外径d
壁厚t
横向水平杆
其它杆
48
3.5
2200
6000
b、质量要求:
a)钢管上严禁打孔。
b)新钢管:
应有产品质量合格证,应有质量检验报告,钢管材质检验报告应符合国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定;
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合构配件允许偏差表的规定:
c)旧钢管:
表面锈蚀深度应符合构配件允许偏差表的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应有锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截取取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管弯曲变形应符合构配件允许偏差表的规定。
2)钢管扣件:
a、新扣件:
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。
b、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用。
出现滑丝的螺栓必须更换。
c、新旧扣件均应进行防锈处理,为玛钢制作。
3)冲压钢脚手板:
a、新脚手板:
新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合构配件允许偏差表的规定,且不得有裂纺、开焊与硬弯。
b、新旧脚手板均应涂防锈漆。
构配件的允许偏差表
允许偏差σ(mm)
示意图
检查工具
焊接钢管尺寸(mm)
外径48
壁厚3.5
-0.5
游标卡尺
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺
拐角尺
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
钢管弯曲:
各种杆件的端部弯曲L≤1.5m
≤5
钢板尺
立杆钢管弯曲
3m<L≤4m
4m<L≤6.5m
≤12
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m
≤30
钢脚手板:
板面挠曲
L≤4m
L>4m
≤16
板面扭曲(任一角翘起)
4)密目网:
a、每匹密目网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
b、密目网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物质的侵袭。
c、密目网在搬运进程中禁止使用钩子。
5)各种材料数量:
周转材料名称
规格
单位
数量
进货时间
钢管
Ф48×
m
80000
按计划要求
直角扣件
个
30000
对接扣件
20000
旋转扣件
10000
冲压脚手板
220×
50
m2
560
密目网
1800×
25000
1500×
3500
2、现场准备:
1)脚手架钢管在使用前要按公司安全文明施工样板工地要求刷好漆。
2)各种不同形式的扣件要分开堆放,不得混放;
不同长度的钢管要分别码放整齐。
3、施工人员准备:
1)脚手架施工由专业工长负责,安全员负责其安全及施工操作中的注意事项,专业工长对其安装、折除、检查和围护设施进行监督检查,确保脚手架的搭设和使用符合要求。
2)脚手架施工人员必须配备体检合格证,并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训合格的架子工持证上岗进行施工。
六、施工方法(双排脚手和悬挑架):
1、工艺流程:
立杆基座纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步小横杆连墙件……剪刀撑……脚手板、护身栏、挡脚板安全网。
3、立杆:
1)双排脚手架横距为1.2m,纵距为1.5m,里立杆与建筑物外皮距离为250mm。
扫地横杆距杆基础0.1m,扫地横杆间距为1.5m。
相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内且不得小于500mm,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。
2)立杆应纵成线、横成方,垂直编差不得大于架高的1/200,并同时控制其绝对偏差值,绝对偏差值应不大于75mm。
3)立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
4)立杆与大横杆的连接:
大横杆对立杆起约束作用,对确保立杆承载能力至关重要,因此,立杆与大横杆之间必须用直角扣件扣紧,且不得隔步设置工或遗漏。
立杆与大横杆的接头位置如下图所示:
4、大横杆:
1)步距为1.8m,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
2)同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。
3)相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载的情况。
5、小横杆:
1)贴近立杆布置,对于双立杆,则设于双立杆之间。
2)小横杆搭于大横杆之上,并用直角扣件扣紧。
3)在相邻立杆之间,根据需要加设一根或二根。
4)在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
6、剪刀撑:
1)每七~九根立杆作为一组,从两端由下而上设连续式的剪刀撑,即从架子两端和转角处开始(每七~九根立杆为一组),从下到上连续设置,且每片架子不少于三道。
2)剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接,接头长度不小于500mm。
3)剪刀撑与地面(底面)夹角为45°
~60°
,剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢,且在其中间增加2~4个扣结点。
4)剪刀撑应沿架高连续设置,在相邻两排剪刀撑之间,每隔10~15m高加设一组长剪刀撑,如下图示。
7、连墙杆:
1)连墙杆可按二步三跨设置,其间距不应超过下表的规定。
连墙杆的间距
脚手架类型
脚手架高度m
垂直间距m
水平间距m
双排脚手架
≤50
≤6
>50
≤4
2)连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近等具有较好水平力作用的结构部位。
3)连墙杆以能承受拉力以能承受压力的工具型附着式为好,用钢管时,一端必须用扣件与脚手架紧紧扣牢,另一端在主体结构上预埋铁件,把连墙杆固定在预埋铁件上。
4)连墙杆应与脚手架成垂直,并尽量拉撑在立杆与大横杆交接处。
5)脚手架的最上部分,因承受较大风力,连墙杆应加密布置。
6)连墙杆的拉力与压力强度不得低于7000N,经试验合格后方可使用。
8、水平斜拉杆:
为了加强脚手架的横向刚度,在有连墙杆的步架平面内,设置水平斜拉杆。
9、护栏和挡脚板:
1)在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。
2)上栏杆高度≥1.1m,挡脚板可用加设一道低栏杆(距脚手板面250mm)来代替。
10、脚手板的铺设:
1)脚手板铺设于架子的作业层上,脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。
2)铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙为200~250mm。
有门窗口处的地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超过1.5m时,必须增加支柱。
3)翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每挡由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。
4)翻、铺脚手板时必须系好安全带。
5)下层必须兜一层水平安全网,作为防护层。
11、密目网的张设:
1)密目安全网沿外架子内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,并与架体固定。
2)密目安全网要搭设严密、牢固、外观整齐,平支网内不得存留杂物,立挂网上不得沾染水泥浆或其它块体。
3)在作业层的脚手板下平挂安全网,每隔四层(且高度不超过10m)加设一道水平安全网。
4)搭设的水平安全网,应直至没有高处作业时方可拆除。
12、防电避雷:
1)防电:
a、脚手架不得搭设在距离35KV以上的高压线路4.5m以内的地区和距离1~10KV高压线路3m以内的地区。
若存在,请尽快与业主联系予以扫除。
b、在脚手架上施工的电焊机、混凝土振动棒等要放在干燥木板上,操作者要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
电焊机、振动器等外壳要采取保护性接地或接零措施。
c、经过脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。
d、夜间施工的照明线通过脚手架时,应使用不超过12V的低压电源。
2)避雷:
a、避雷针:
用直径不小于12mm的镀锌钢筋制作,设在房屋四周的脚手架立杆上,高度不小于1m,并将所有最上层的横杆全部连通,形成避雷网格。
b、接地极:
(1)材料:
垂直接地极可用长度为1.5~2.5m,壁厚不小于2.5mm,直径为25~50mm的钢管。
水平接地极可选用长度不小于3m,直径为8~14mm的圆钢。
(2)接地极的设置:
可按脚手架的连续长度不超过50m设置一个接地极,但应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10Ω的要求,如不能满足此要求时,应缩小接地间距。
接地电阻(包括接地导线电阻加散流电阻)不得超过20Ω,如果超过20Ω此极限时,对于水平接地极应增加长度,对于垂直接地极则应增加个数,其相互间距离不应小于3m,并用直径不小于8mm的圆钢加以连接。
接地极埋入地下的最高点,应在地面以下不浅于500mm。
(3)接地线:
接地引下线采用截面不小于16mm2的铝导线或截面不小于12mm2的铜导线。
七、脚手架的维护与管理:
7-1、单立杆双排脚手架:
1)各种脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查,履行交接验收手续。
2)健全制度加强管理。
由架子班进行管理,采取谁使用、谁维护、谁管理的原则。
3)在施工过程中,设有专人进行统一管理,负责检查与保修工作,并做好定期的检验纪录。
4)严禁不经有关部门同意,私自改动搭设结构或松动相关构件。
5)脚手架上的施工荷载不允许超过相关标准的规定。
除方案中特别说明处结构支模不得与外架连接。
6)在单立杆双排脚手架四周做好沉降观测点,并安排专人定期进行沉降测量,发现问题及时采取措施。
7-2、脚手架的拆除:
1)脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认已不在需要脚手架时,方可拆除。
2)组建脚手拆除领导小组,负责整个过程的拆除工作。
并指派一名责任心强,技术水平高的人员担任总指挥和监护,负责整个拆除工作。
3)拆除脚手架应设置警戒区和加设临时防护栏,并安排专人负
责。
4)拆除脚手架前,应将架子上的存留材料、杂物等清理干净,按自上而下的顺序,先装者后拆,、后装先拆。
一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业;
剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员向下递杆子,拆除全部剪刀撑前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架子倾倒。
5)拆下的杆件和零配件,应分堆(零配件装入容器内)堆放,用吊车吊下,严禁高空抛物。
6)拆除的杆件应及时按品种、按规格堆放整齐,及时退货或妥善保管。
八、临边防护
1、孔洞防护:
1500mm以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。
1500mm以上的孔洞,四周必须设三道护身栏杆(包括扫地杆),中间支挂水平安全网。
2、楼梯踏步及休息平台口防护:
楼梯踏步及休息平台必须设两道牢固防护栏,搭设必须加强对成品的保护,钢管下垫放木方块。
3、在临近施工区域,对人或物构成威胁的地方,必须支搭防护棚,确保人、物的安全。
九、作业要求
1、地基处理:
按照施工要求进行放线定位,铺设垫木(双立杆采用双垫木),要确保位置准确、铺放平整、不得悬空。
2、搭设过程:
1)要严格按作业规程和工艺流程进行操作。
2)搭设过程中要注意下列事项:
a、严禁非同规格脚手杆及其配件互相混用。
b、底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置,至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。
c、一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式,当两组作业时,可分别从相对角开始搭设。
d、搭设单立杆双排脚手架时,在设置第一排连墙杆前,应约每隔六跨设一道抛撑,以确保架子的稳定。
连墙杆和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步。
e、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。
f、在顶排连墙杆之上的架高(以纵向平杆计)不得多于两步,否则,应每隔六跨加设一道撑拉措施。
g、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间应至少有3道连接,其中,斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。
h、作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。
栏杆接长亦应符合对接或对接的相应规定。
3、拆除作业:
要严格按作业程序进行。
十、单立杆双排脚手架的验算
1、脚手架计算参数,具体见下表:
技术参数名称
代号
计算式或来源
搭设高度
H
33
图纸
步距
h
1.8
方案
立杆纵距
la
1.5
立杆横距
lb
1.2
作业层数(结构)
n1
层
施工安排
作业层数(装饰)
n2
立杆截面积
A
mm2
489
查表
立杆截面抵抗矩
W
mm3
5.08×
103
立杆回转半径
I
mm
15.8
挡风面积
An
2.7
1.5×
迎风面积
Aw
12
基本风压
Wo
0.35
图纸设计
13
钢材抗压强度设计值
fc
KN/mm2
0.205
14
连墙杆竖距
hw
3.6
1.8×
15
连墙杆横距
lw
4.5
16
立杆基础面积
Ad
0.15
0.1×
17
采用冲压式钢脚手板,封闭形式为密目网全封闭
2、脚手架整体稳定性计算及验算:
1)恒载计算:
(1)恒载标准值GK:
GK=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2
其中:
查表得构架基本结构杆件自重计算基数gk1=0.1089KN/m;
作业层面材料自重计算基数gk2=0.2356KN/m;
整体拉结和防护材料自重计算基数gk3=0.0753KN/m。
则:
a、当HI=27.5时
装饰作业时,GK=33×
(0.1089+0.0753)+2×
0.2356=5.77KN
(2)活载(作业层施工荷载)标准值QK:
QK=n1laqk
其中查表得作业层施工荷载计算基数qk=1.8KN/m(结构作业时),qk=1.2KN/m(装饰施工时)。
结构作业时,QK=1×
1.8=2.7KN
装饰作业时,QK=2×
1.2=3.6KN
(3)风荷载的标准值Wk:
WK=laψwk
wk=0.7usuzwo,ψ=An/Aw=2.7/2.7=1,查表得脚手架风荷载体型系数us=1.3ψ(按背靠建筑物为敞开情况计)=1.3;
由《建筑结构荷载规范》表6.2.1中查得uz=0.80(离地面5m)和uz=1.72(离地面22m)。
则有:
wk=0.7×
1.3×
0.8(或1.72)0.35=0.255(0.548)KN/m2,
Wk=1.5×
1×
0.255(0.548)=0.383(0.822)KN/m2
2)脚手架整体稳定性验算:
(1)确定材料强度附加分项系数,按轴心受压构件取组合风荷载
γ’m=1.5607。
(2)计算轴心力设计值N’:
N’=1.2(NGK+NQK)=1.2(GK+QK)将上面的数值分别代入得到:
a、验算底部截面:
用于结构作业时,N’=1.2(5.42+2.7)=9.74KN;
用于装饰作业时,N’=1.2(5.77+3.6)=11.24KN;
b、验算Hi=33米时截面:
用于装饰作业时,N’=1.2(4.76+3.6)=10.03KN;
(3)风荷截弯矩Mw:
Mw=0.12qwkh2=0.12Wkh2则
a、验算底部截面时,Mw=0.12×
0.383×
1.82=0.149KN.m=149KN.mm
b、验算Hi=22m截面时Mw=0.12×
0.822×
1.82=0.320KN.m=320KN.mm
(4)确定稳定系数:
ψ
根据横距和连墙杆的布置查表得:
μ=1.43,
λ=μh/I=1.43×
1.8/0.0158=162.9,查表得Q235钢轴心受压构件的结构作业时稳定系数ψ=0.271;
装饰作业时稳定系数为ψ=0.268。
(5)验算稳定:
验算稳定公式:
将fc和γ’m代入上式公式,得到:
0.205/0.9×
1.5607=0.146
a、底部截面验算:
结构作业时,9.74/0.271×
489×
2+149/5.08×
103=0.066<0.146满足要求。
装饰作业时,11.24/0.268×
103=0.072<0.146
满足要求。
b、H=33M时截面验算:
装饰作业时,10.03/0.268×
489+320/5.08×
103=0.139<0.146
(6)验算结论:
通过验算,满足要求。
3、横向平杆、纵向平杆等稳定验算:
因在施工设计中小横杆之间加设一根或两根小横杆,故横向平杆的间距不超过750mm时,这时控制跨度lb为1536mm,实际施工中设计的lb为1200mm;
当lb为1200mm时,la控制跨度在1452~1732mm之间,故la也满足要求。
因此:
横向平杆和纵向平杆不需进行稳定验算。
4、连墙杆计算
连墙杆所受的轴力N:
N=NW+Ns;
其中Ns为脚手架平面外变形在连墙杆中引起的轴压力,取不小于3KN。
另,NW=1.4Swψwk=1.4×
4.5×
3.6×
0.548=12.429KN,故:
N=NW+Ns=12.429+3=15.429KN<fA=0.205×
4.89×
102=100.245KN
5、扣件抗滑移承载力计算
1)扣件抗滑移承载力计算公式:
R≤RC其中RC为扣件抗滑移承载力设计值,每个直角扣件和旋转扣件取8.5KN。
2)扣件节点处的支座反力R=γo(γGGK+γqQK)×
1.2
说明:
1.2系数为考虑风载的组合系数,γo为构件的重要性系数取1.0,γG为恒载分项系数取1.2,γq为活载分项系数取1.4,GK、QK取其最大值。
则,R=1.0×
(1.2×
10.192+1.4×
3.6)×
1.2=20.723KN,若此荷载全部由底层二步距内的扣件承担,则每只扣件承受的支座反力R=20.723/4=5.181KN<RC=8.5KN。
6、地基验算:
因脚手架处理地基符合规定的构造要求,故不需要进行验算。
7、混凝土面支撑:
大厅内双排脚手:
大厅内采用双排脚手一方面为了结构施工时使用,另一方面是为了屋面球形网架安装搭设时使用。
加固首层板混凝土使其卸荷的方法是在一层的对应部位增加支撑,并使其上下立杆对齐,横杆间距为不超过2m,加设剪刀撑,立杆与混凝土的接触面垫设垫木,使其上部荷截通过立杆传递到基础上,故不需进行验算。
十一、脚手架搭设质量检查与验收标准
1、脚手架搭设的技术要求、允许偏差、检验方法见附表1:
附表1:
项目内容
技术要求
容许偏差mm
检查
地基
基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
沉降
-10
立杆垂直度
最后验收垂直度偏差
HMax=20m
HMax=40m
HMax=60m
HMax=80m
H/200
H/400
H/600
H/800
±
100
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设中检查垂直度偏差的高度(m)
不同设计高度H时的允许偏差(mm)
80m60m40m20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
H=60
H=70
H=80
7±
13±
17±
25±
34±
50±
38±
67
63±
84
75±
88
间距
步距偏差
柱距偏差
排距偏差
20
纵向平杆偏差
一根杆的两端
水准
同向内外纵向水平杆高差
仪水平仪
双排脚手架横向平杆外伸长度偏差
外伸500mm
扣件安装
主节点处各扣件距主节点的距离
a≤150mm
同步立杆上两个
相邻对接扣件的高差
≤500mm
立柱上对接扣件
≤h/3
钢卷
距主节点的距离
尺
纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离
≤L/3
扣件
螺栓拧紧扭力矩
40-65N.m
扭力扳手
剪刀
撑斜杆与地面的倾角
45°
-